CN113262962A - 触摸屏贴合方法及其胶水涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触摸屏贴合方法及其胶水涂覆装置，包括以下步骤：（1）采用涂布刀将胶水涂覆在盖板的整个表面上，胶水呈面状；（2）用UV灯照射涂覆有胶水的盖板，激活胶水，待其固化，变为果冻状，不易流动；（3）在真空环境下，将显示屏贴合在盖板上，实现无气泡。由于本发明盖板表面上的胶水呈面状，胶水的厚度均匀，盖板与显示屏贴合速度快，气泡排除彻底；又由于本发明盖板上的胶水为果冻状后，盖板与显示屏贴合，胶水流动性差，不会溢出，产品质量高。

Description

触摸屏贴合方法及其胶水涂覆装置
技术领域
本发明涉及液晶屏幕生产领域，特别是涉及一种触摸屏贴合方法及其胶水涂覆装置。
背景技术
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏包括显示屏和盖板，显示屏与盖板需通过贴合的方式结合在一起。如图1所示，传统的生产工艺是将胶水10’以点胶状分散涂覆在盖板1’上，由于胶水10’处于点胶状，胶水10’的厚度不均匀。在显示屏2’与盖板1’贴合过程中，需要利用显示屏2’与盖板1’二者之间的压合作用对点胶状分散的胶水10’进行挤压慢慢扩散，使胶水填满二者的表面，从而将气泡排出，再对整体进行UV灯照射，整个贴合时间较长，有可能会出现气泡排除不完全的问题或是因为挤压力不均匀，使二者表面的胶水厚度不均匀，如果采用先将胶水10’均匀涂覆在盖板1’上，再将显示屏2’盖上，会出现溢胶的现象。为了克服上述问题，业者设计出一种新的触摸屏贴合方法，其采用双组分UV型胶水，为此需要设计出一种混合均匀的涂胶装置。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种胶水厚度均匀、无气泡的触摸屏贴合方法。
本发明的另一个目的在于提供一种混合均匀的触摸屏贴合方法的胶水涂覆装置。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明是一种触摸屏贴合方法，包括以下步骤：（1）采用涂布刀将胶水涂覆在盖板的整个表面上，胶水呈面状；（2）用UV灯照射涂覆有胶水的盖板，激活胶水，待其固化，变为果冻状，不易流动；（3）在真空环境下，将显示屏贴合在盖板上，实现无气泡。
步骤（2）中，UV灯照射时间为1-20秒，UV灯照射功率为0.5-5瓦。
所述胶水为双组分UV型胶水；所述双组分UV型胶水由UV胶水和固化剂组成；UV胶水和固化剂混合后通过涂布刀涂覆在盖板的整个表面上。
所述UV胶水和固化剂的比例为10：1。
本发明是一种触摸屏贴合方法的胶水涂覆装置，包括机架、升降模组、滑座、固定支架、第一螺杆阀、第二螺杆阀、汇流块、混胶管、刀头支架、涂布刀；
所述升降模组固定安装在机架上，滑座安装在升降模组的滑块上，固定支架固定安装在滑座的上部，第一螺杆阀和第二螺杆阀皆固定在固定支架上，第一螺杆阀的出口与第二螺杆阀的出口分别连接在汇流块的两个进料口上，混胶管的上端与汇流块的出料口连接，在流经混胶管的过程中进行混合，混胶管的下端与涂布刀的进料口连接，涂布刀通过刀头支架固定安装在滑座的下部。
所述胶水涂覆装置还包括接料槽、接料管、接料桶；所述接料槽安装在机架上且位于涂布刀的正下方，接料槽一侧的出料口通过接料管与接料桶连接，接料桶固定在机架上。
所述涂布刀包括前模头、后模头、出料轴、入料块、摆动气缸、气缸架、摆块；所述前模头和后模头固定在一起，入料块固定在前模头的中部，出料轴被夹持在前模头和后模头之间，出料轴的两端伸出前模头和后模头，摆动气缸的活塞杆杆端通过摆块与出料轴的端部铰接，摆动气缸的缸体铰接在气缸架的一端，气缸架的另一端固定在后模头或前模头上；所述前模头上设有进胶通道，该进胶通道的进口与入料块上的进料口连通，进胶通道的出口与出料轴上的出胶槽连通或错位。
所述摆动气缸为两个，两个摆动气缸的活塞杆杆端分别通过摆块与出料轴的两端端部铰接。
采用上述方案后，本发明具有以下优点：
1、由于本发明采用涂布刀将胶水涂覆在盖板的整个表面上，胶水呈面状，胶水的厚度均匀，盖板与显示屏贴合速度快，气泡排除彻底。
2、由于本发明用UV灯照射涂覆有胶水盖板，激活胶水，待其固化，变为果冻状后与显示屏贴合，胶水流动性差，不会溢出，产品质量高。
3、由于本发明胶水涂覆装置上设有第一螺杆阀、第二螺杆阀，UV胶经第一螺杆阀、第二螺杆阀进入汇流块，两种原料在流经混胶管的过程中进行混合，之后进入涂布刀，具有混胶均匀的优点。
4、本发明胶水涂覆装置中的涂布刀，在出料轴被夹持在前模头和后模头之间设有出料轴，出料轴的两端分别与两个摆动气缸的活塞杆杆端铰接，两个摆动气缸控制出料轴转动，从而达到控制出胶量的目的，针对粘性较低的胶水，通过转动出料轴实现关闭和开启出胶口的作用。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是传统生产工艺的示意图；
图2是本发明的示意图；
图3是本发明胶水涂覆装置的轴测图；
图4是本发明胶水涂覆装置中涂布刀的轴测图；
图5是本发明胶水涂覆装置中涂布刀的截面图；
图6是本发明胶水涂覆装置中涂布刀去掉前模头的轴测图。
具体实施方式
如图2所示，本发明是一种触摸屏贴合方法，包括以下步骤：
1、采用涂布刀将胶水10A涂覆在盖板1A的整个表面上，胶水10A呈面状，本实施例采用的胶水10A为：双组分UV型胶水；所述双组分UV型胶水由UV胶水和固化剂组成，UV胶水和固化剂的比例为10：1； UV胶水和固化剂混合后通过涂布刀涂覆在盖板1A的整个表面上。
2、用UV灯照射涂覆有胶水10A的盖板1A，激活胶水，待其固化，变为果冻状，不易流动，照射时间为1-20秒，UV灯的照射功率为0.5-5瓦；
3、在真空环境下，将显示屏2A贴合在盖板1A上，以实现无气泡。
如图3所示，本发明是一种触摸屏贴合的胶水涂覆装置，包括机架1、升降模组2、滑座3、固定支架4、第一螺杆阀5、第二螺杆阀6、汇流块7、混胶管8、涂布刀9、刀头支架10、接料槽11、接料管12、接料桶13。
所述升降模组2固定安装在机架1上，滑座3安装在升降模组2的滑块上，固定支架4固定安装在滑座3的上部，第一螺杆阀5和第二螺杆阀6皆固定在固定支架4上，第一螺杆阀5的出口与第二螺杆阀6的出口分别连接在汇流块7的两个进料口上，混胶管8的上端与汇流块7的出料口连接，两种原料在流经混胶管8的过程中进行混合，混胶管8的下端与涂布刀9的进料口连接，涂布刀9通过刀头支架10固定安装在滑座3的下部。所述接料槽11安装在机架1上且位于涂布刀9的正下方，接料槽11一侧的出料口通过接料管12与接料桶13连接，接料桶13固定在机架1上，用于接收涂布刀9上粘覆的余料。
如图4-图6所示，所述涂布刀9包括前模头91、后模头92、出料轴93、入料块94、两个摆动气缸95、气缸架96、摆块97；所述前模头91和后模头92固定在一起，入料块94固定在前模头91的中部，出料轴93被夹持在前模头91和后模头92之间，出料轴93的两端伸出前模头91和后模头92，两个摆动气缸95的活塞杆杆端分别通过摆块97与出料轴的两端端部铰接，摆动气缸95的缸体铰接在气缸架96的一端，气缸架96的另一端固定在后模头91或前模头92上；所述前模头91上设有进胶通道911，该进胶通道911的进口与入料块94上的进料口941连通，进胶通道911的出口与出料轴93上的出胶槽931连通或错位，起到开启或关闭出胶口的作用。
本发明胶水涂覆装置的工作原理：
1、如图3所示，UV胶中的UV胶水和固化剂分别经第一螺杆阀5和第二螺杆阀6以10：1的比例进入汇流块7，两种原料在流经混胶管8的过程中进行混合，之后进入涂布刀91，可以依据需要更换混胶管8的长度，使UV胶水和固化剂混合得更加均匀。
2、通过升降模组2带动滑座3上下移动，使涂布刀9向下到达涂布工作位，向上远离涂布工作位。
3、如图4所示，在涂布刀9中，出料轴93被夹持在前模头91和后模头92之间，出料轴93的两端分别与两个摆动气缸95的活塞杆杆端铰接，两个摆动气缸95控制出料轴93转动，当前模头91上的进胶通道911的出口与出料轴93上的出胶槽931连通时，胶水流出；当前模头91上的进胶通道911的出口与出料轴93上的出胶槽931错位时，胶水停止流出。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种触摸屏贴合方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）采用涂布刀将胶水涂覆在盖板的整个表面上，胶水呈面状；（2）用UV灯照射涂覆有胶水的盖板，激活胶水，待其固化，变为果冻状，不易流动；（3）在真空环境下，将显示屏贴合在盖板上，实现无气泡。
2.根据权利要求1所述的触摸屏贴合方法，其特征在于：步骤（2）中，UV灯照射时间为1-20秒，UV灯照射功率为0.5-5瓦。
3.根据权利要求1所述的触摸屏贴合方法，其特征在于：所述胶水为双组分UV型胶水；所述双组分UV型胶水由UV胶水和固化剂组成；UV胶水和固化剂混合后通过涂布刀涂覆在盖板的整个表面上。
4.根据权利要求3所述的触摸屏贴合方法，其特征在于：所述UV胶水和固化剂的比例为10：1。
5.一种根据权利要求1所述的触摸屏贴合方法的胶水涂覆装置，其特征在于：包括机架、升降模组、滑座、固定支架、第一螺杆阀、第二螺杆阀、汇流块、混胶管、刀头支架、涂布刀；
所述升降模组固定安装在机架上，滑座安装在升降模组的滑块上，固定支架固定安装在滑座的上部，第一螺杆阀和第二螺杆阀皆固定在固定支架上，第一螺杆阀的出口与第二螺杆阀的出口分别连接在汇流块的两个进料口上，混胶管的上端与汇流块的出料口连接，在流经混胶管的过程中进行混合，混胶管的下端与涂布刀的进料口连接，涂布刀通过刀头支架固定安装在滑座的下部。
6.一种根据权利要求5所述的触摸屏贴合方法的胶水涂覆装置，其特征在于：还包括接料槽、接料管、接料桶；所述接料槽安装在机架上且位于涂布刀的正下方，接料槽一侧的出料口通过接料管与接料桶连接，接料桶固定在机架上。
7.一种根据权利要求5所述的触摸屏贴合方法的胶水涂覆装置，其特征在于：所述涂布刀包括前模头、后模头、出料轴、入料块、摆动气缸、气缸架、摆块；所述前模头和后模头固定在一起，入料块固定在前模头的中部，出料轴被夹持在前模头和后模头之间，出料轴的两端伸出前模头和后模头，摆动气缸的活塞杆杆端通过摆块与出料轴的端部铰接，摆动气缸的缸体铰接在气缸架的一端，气缸架的另一端固定在后模头或前模头上；所述前模头上设有进胶通道，该进胶通道的进口与入料块上的进料口连通，进胶通道的出口与出料轴上的出胶槽连通或错位。
8.一种根据权利要求7所述的触摸屏贴合方法的胶水涂覆装置，其特征在于：所述摆动气缸为两个，两个摆动气缸的活塞杆杆端分别通过摆块与出料轴的两端端部铰接。
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