CN113262733A - 一种高温反应釜液体倾倒辅助系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，包括搭载架和安装板，所述安装板固定设置于搭载架中部，还包括控制器、反应釜、固定机构、翻转机构和清洗机构，所述控制器固定设置于搭载架顶部一侧，所述反应釜设置于安装板的正上方，所述固定机构包括第一驱动组件、两组悬拉组件和四组夹持组件，所述翻转机构包括第二驱动组件、滑动组件、转动组件和两组连动组件，所述清洗机构包括供水组件和搅拌组件，所述供水组件固定设置于安装板上并位于反应釜旁侧，本发明通过操纵控制器并根据需要利用现有辅助工装即可对高温反应釜液体进行倾倒取出产物并清洗，安全可靠，精确可控，极大提高了取出高温反应釜内部液体的效率。

Description

一种高温反应釜液体倾倒辅助系统

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种高温反应釜液体倾倒辅助系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

高温反应釜适用于进行化学和化工反应，可添加惰性气体，压力，PH值，电导，氧化还原电位等精密化学合成反应的实验，应用实例为催化，高温高压合成和动力学检测等等。

目前反应釜在完成化工反应后，需将产物倾倒出来或是压出来，如果釜有底阀，就打开从底阀放出来，还有插入到釜底的管可以借压力压出来，如若从底阀自动放出，产物为一些较粘稠的物质，很容易堵住阀口，也很难借助工具将其取出，而插入至釜底的管利用压力吸出来，也导致取不干净并且难以清洗的情况，而将反应釜倾倒的方法，则需要保证反应釜的稳固性和倾倒时的稳定性，目前缺乏有效的倾倒辅助装置。

我国专利申请号：CN201820569291.X；公开日：2019.03.15公开了一种自动倾倒的锂电池高温反应釜，其结构包括反应釜、固定阀块、连接块、倾倒液压杆、支撑块、控制机、滚轮、铰链板、载板、嵌入槽，支撑块设于载板上，控制机嵌入安装在载板上并且相焊接，滚轮设于载板的下端面，铰链板与载板为一体化结构，本实用新型一种自动倾倒的锂电池高温反应釜，其控制机能够控制倾倒液压杆上的电机转动，经由减速器减速，带动液压泵运行，通过第一导管将油槽内的液压油吸附，通过第二导管来到推杆下，通过挤压，来推动推杆进行上升移动，推动反应釜进行自动倾倒，通过改进设备的结构，在其上添置液压杆，使其对反应釜进行推动，让其在倾倒的时候，不会因为动力不足导致其反应釜倾倒不了。

以上案例结构存在以下不足：

1、该装置通过控制机能够控制倾倒液压杆上的电机转动，由减速器减速，带动液压泵运行，通过第一导管将油槽内的液压油吸附，第二导管来到推杆下，通过挤压，来推动推杆进行上升移动，进而推动反应釜进行自动倾倒，此结构较为单一，使用一个推杆来实现反应釜的倾倒，使得反应釜倾倒的角度受限，接近于平衡状态左右。

2、该装置通过两个铰链板来橙承载反应釜，通过一个推杆将其固定，使得高温反应釜缺乏具有稳定性，同时会对推杆造成抵触积压的情况，减少推杆使用寿命。

根据现有技术的不足：有必要设计一种高温反应釜液体倾倒辅助系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温反应釜液体倾倒辅助系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，包括搭载架和安装板，所述安装板固定设置于搭载架中部，还包括控制器、反应釜、固定机构、翻转机构和清洗机构，所述控制器固定设置于搭载架顶部一侧，所述反应釜设置于安装板的正上方，所述固定机构包括第一驱动组件、两组悬拉组件和四组夹持组件，所述第一驱动组件固定设置于安装板的一侧，四组所述夹持组件呈两两对称啮合设置于安装板上，并且第一驱动组件与对应一组夹持组件固定连接，两组所述悬拉组件分别铰接于反应釜两侧，所述翻转机构包括第二驱动组件、滑动组件、转动组件和两组连动组件，所述第二驱动组件固定设置于搭载架顶部一侧，所述滑动组件固定设置于搭载架一侧，并且滑动组件与第二驱动组件固定连接，所述转动组件固定设置于滑动组件上，两组所述连动组件对称并固定设置于反应釜的两侧，所述清洗机构包括供水组件和搅拌组件，所述供水组件固定设置于安装板上并位于反应釜旁侧，所述搅拌组件固定设置于反应釜顶部。

进一步的，所述安装板上呈十字交叉状设有四道滑动槽，四道所述滑动槽的中心设有安装腔，所述第一驱动组件包括第一机座、第一电机和第一减速器，所述第一机座固定设置于安装板的一侧并与对应一道滑动槽在一条直线上，所述第一电机和第一减速器均呈水平状态固定设置于第一机座上，所述第一减速器的输入端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机与控制器为电性连接。

进一步的，四组所述夹持组件分别对应设置于四道滑动槽内，每组所述夹持组件包括第一螺纹杆、锥齿轮、夹块、橡胶垫和两个限位块，两个所述限位块对称并固定设置于对应滑动槽的两端，所述第一螺纹杆的一端通过联轴器与第一减速器的空心轴固定连接，所述第一螺纹杆的另一端分别穿过两个限位块并与两个限位块均转动连接，所述锥齿轮固定设置于安装腔的一侧，所述锥齿轮与第一螺纹杆的另一端固定连接，并且锥齿轮与另三组锥齿轮两两啮合，所述夹块设置于安装板上，所述夹块的底部与对应滑动槽限位滑动连接且夹块与对应第一螺纹杆螺纹连接，所述橡胶垫固定设置于夹块的顶部。

进一步的，所述搭载架的顶部一侧固定设有横支杆，每组所述悬拉组件包括固定座、气压杆、铰接块和铰接座，所述固定座固定设置于横支杆顶端中部，所述气压杆的一端与横支杆顶部铰接，所述铰接块固定设置于气压杆的伸缩轴一端，所述铰接座固定设置于反应釜外壁一侧，所述铰接块与铰接座铰接设置。

进一步的，所述第二驱动组件包括第二机座、第二电机和第二减速器，所述第二机座设置于搭载架顶部一端，所述第二电机和第二减速器均呈水平状态固定设置于第二机座上并位于横支杆旁侧，所述第二减速器的输入端与第二电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述滑动组件包括第二螺纹杆、滑块、两个滑轨和两个截止块，两个所述滑轨对称并固定设置于搭载架顶部一侧，两个所述截止块分别固定设置于两个滑轨的两端，所述第二螺纹杆的一端通过联轴器与第二减速器的空心轴固定连接，并且第二螺纹杆的另一端分别穿过两个截止块并与两个截止块转动连接，所述第二螺纹杆位于两个滑轨之间，所述滑块限位滑动设置于两个滑轨上，并且滑块与第二螺纹杆螺纹连接。

进一步的，每组所述连动组件包括固定钢板、外接轴和搭载块，所述固定钢板固定设置于反应釜外壁一侧，所述外接轴的一端固定设置于固定钢板上，所述搭载块固定设置于搭载架顶部一侧，所述外接轴的另一端穿过搭载块并与搭载块转动连接，所述转动组件包括主齿轮、载座、轴座和齿条，所述载座固定设置于搭载块的一侧，所述主齿轮固定设置于外接轴的一端，所述轴座固定设置于载座上，所述外接轴的一端与轴座转动连接，所述齿条固定设置于滑块的一侧，并且齿条与主齿轮啮合连接。

进一步的，所述供水组件包括安装座、水泵、出水软管、蓄水箱和进水管，所述安装座固定设置于安装板上并位于反应釜旁侧，所述水泵固定设置于安装座上，所述出水软管的一端固定插接于水泵的出水口端，并且出水软管的另一端固定插接于反应釜顶部进水口处，所述蓄水箱设置于安装板的底部，所述进水管的一端固定安装在水泵的进水口处，并且进水管的另一端穿过安装板插设于蓄水箱内部底端。

进一步的，所述搅拌组件包括第三机座、第三电机、搅拌杆和三个搅拌叶，所述第三机座固定设置于反应釜顶端中部，所述第三电机呈倒立状固定设置于第三机座上，并且第三电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端延伸至反应釜内部底端，三个所述搅拌叶呈环形阵列状固定焊接于搅拌杆的另一端。

进一步的，所述反应釜的顶部设有若干连通至反应釜内部的放料口，所述反应釜顶部一侧还固定设有观察窗，所述反应釜的另一侧固定设有出料口，所述出料口内部两侧分别铰接有密封门，并且出料口的两侧分别固定设有两个推杆，每个所述推杆的输出轴与对应密封门一侧固定连接，所述搭载架一侧固定设有承载杆，所述承载杆上固定设有导料槽。

本发明的有益效果：

1、当反应釜工作完成后，操纵控制器打开第二电机开关，第二电机带动第二减速器运转，第二减速器的空心轴通过联轴器带动第二螺纹杆在两个截止块上转动，从而第二螺纹杆带动滑块在两个滑轨上滑动，滑块带动齿条水平移动，由于齿条和主齿轮啮合设置，齿条带动主齿轮转动，主齿轮带动外接轴转动，从而两个外接轴与两个搭载块的转动配合带动反应釜逐渐倾倒，此时两个气压杆的拉伸轴随着反应釜的倾倒而延伸，通过第二螺纹杆带动滑块和齿条的移动和刚性的齿条与齿轮的配合，确保反应釜可以缓慢匀速的旋转倾倒，避免了剧烈的晃动而产生的影响。

2、在反应釜缓慢倾倒的时候，操纵控制器打开反应釜顶部两侧的推杆开关，两个推杆的输出轴分别打开对应的两个密封门，当反应釜倾斜到一定角度后，反应产物会从出料口落入至导料槽，从而实现取出产物，当物质较粘稠时，可继续倾倒反应釜的角度，还可利用刮取工具从出料口进行取出，当反应产物被取出后，第二电机带动第二螺纹杆反转，从而使得反应釜复位，两个推杆可有效保证两个密封门的开闭，反应产物较粘稠时，也可从出料口利用现有的辅助工具将产物取出，实用性强。

3、操纵控制器先后打开水泵和第三电机开关，受水泵吸力的影响，蓄水箱内的清水顺着进水管和水泵进入至出水软管中，从而顺着出水软管进入至反应釜内，第三电机的输出轴通过联轴器带动搅拌杆转动，从而搅拌杆带动单个搅拌叶转动，通过快速旋涡旋转式清洗反应釜内部，有必要还可从出料口用现有的高压水枪冲洗，最后从出料口放出，经水泵汲取清水顺着进水管和出水软管进入至反应釜内，通过三个搅拌叶的高速转动达到清洗效果，也可加入适当溶液降低反应产物的粘稠度，使得清洗更加彻底。

4、操纵控制器打开第一电机开关，第一电机的输出轴带动对应第一螺纹杆在两个限位块之间的滑动槽内转动，该第一螺纹杆带动与其固定连接的锥齿轮转动，从而该锥齿轮分别带动其他三组锥齿轮转动，进而带动另三组第一螺纹杆转动，从而四个夹块和橡胶垫将反应釜底部夹持住，通过第一电机驱动，带动四个夹块和橡胶垫对反应釜外壁底部进行夹持，橡胶垫避免了夹块与釜壁底部的磨损，保证了反应釜的稳定性。

本发明通过操纵控制器并根据需要利用现有辅助工装即可对高温反应釜液体进行倾倒取出产物并清洗，安全可靠，精确可控，极大提高了取出高温反应釜内部液体的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的搭载架与安装板拆分示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本发明的安装板与固定机构立体结构示意图；

图6为本发明的第一驱动组件立体结构示意图；

图7为本发明的安装板与四组夹持组件立体结构示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为本发明的悬拉组件立体结构示意图；

图10为本发明的反应釜与翻转机构立体结构示意图；

图11为本发明的第二驱动组件和滑动组件立体结构示意图；

图12为图11中C处的放大示意图；

图13为本发明的转动组件和两组连动组件立体结构示意图；

图14为本发明的反应釜与清洗机构立体结构示意图；

图15为图14中D处的放大示意图；

图16为本发明的供水组件立体结构示意图；

图17为本发明的搅拌组件立体结构示意图；

图中：搭载架1、横支杆10、承载杆11、导料槽12、安装板2、滑动槽20、安装腔21、控制器3、反应釜4、放料口40、观察窗41、出料口42、密封门43、推杆44、固定机构5、第一驱动组件50、第一机座500、第一电机501、第一减速器502、悬拉组件51、固定座510、气压杆511、铰接块512、铰接座513、夹持组件52、第一螺纹杆520、锥齿轮521、夹块522、橡胶垫523、限位块524、翻转机构6、第二驱动组件60、第二机座600、第二电机601、第二减速器602、滑动组件61、第二螺纹杆610、滑块611、滑轨612、截止块613、转动组件62、主齿轮620、载座621、轴座622、齿条623、连动组件63、固定钢板630、外接轴631、搭载块632、清洗机构7、供水组件70、安装座700、水泵701、出水软管702、蓄水箱703、进水管704、搅拌组件71、第三机座710、第三电机711、搅拌杆712、搅拌叶713。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图2所示的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，包括搭载架1和安装板2，安装板2固定设置于搭载架1中部，还包括控制器3、反应釜4、固定机构5、翻转机构6和清洗机构7，控制器3固定设置于搭载架1顶部一侧，反应釜4设置于安装板2的正上方，固定机构5包括第一驱动组件50、两组悬拉组件51和四组夹持组件52，第一驱动组件50固定设置于安装板2的一侧，四组夹持组件52呈两两对称啮合设置于安装板2上，并且第一驱动组件50与对应一组夹持组件52固定连接，两组悬拉组件51分别铰接于反应釜4两侧，翻转机构6包括第二驱动组件60、滑动组件61、转动组件62和两组连动组件63，第二驱动组件60固定设置于搭载架1顶部一侧，滑动组件61固定设置于搭载架1一侧，并且滑动组件61与第二驱动组件60固定连接，转动组件62固定设置于滑动组件61上，两组连动组件63对称并固定设置于反应釜4的两侧，清洗机构7包括供水组件70和搅拌组件71，供水组件70固定设置于安装板2上并位于反应釜4旁侧，搅拌组件71固定设置于反应釜4顶部。

参照图3至图6所示的安装板2上呈十字交叉状设有四道滑动槽20，四道滑动槽20的中心设有安装腔21，第一驱动组件50包括第一机座500、第一电机501和第一减速器502，第一机座500固定设置于安装板2的一侧并与对应一道滑动槽20在一条直线上，第一电机501和第一减速器502均呈水平状态固定设置于第一机座500上，第一减速器502的输入端与第一电机501的输出轴固定连接，第一电机501与控制器3为电性连接，当第一电机501启动后，第一电机501和第一减速器502的输出轴带动对应的第一螺纹杆520转动，四道滑动槽20是为的哥夹块522提供限位滑动空间，安装腔21是为四个锥齿轮521提供啮合空间。

参照图5至图9所示的四组夹持组件52分别对应设置于四道滑动槽20内，每组夹持组件52包括第一螺纹杆520、锥齿轮521、夹块522、橡胶垫523和两个限位块524，两个限位块524对称并固定设置于对应滑动槽20的两端，第一螺纹杆520的一端通过联轴器与第一减速器502的空心轴固定连接，第一螺纹杆520的另一端分别穿过两个限位块524并与两个限位块524均转动连接，锥齿轮521固定设置于安装腔21的一侧，锥齿轮521与第一螺纹杆520的另一端固定连接，并且锥齿轮521与另三组锥齿轮521两两啮合，夹块522设置于安装板2上，夹块522的底部与对应滑动槽20限位滑动连接且夹块522与对应第一螺纹杆520螺纹连接，橡胶垫523固定设置于夹块522的顶部，当第一电机501的输出轴带动对应第一螺纹杆520在两个限位块524之间的滑动槽20内转动时，该第一螺纹杆520带动与其固定连接的锥齿轮521转动，从而该锥齿轮521分别带动其他三组锥齿轮521转动，进而带动另三组第一螺纹杆520转动，从而四个夹块522和橡胶垫523将反应釜4底部夹持住，避免了夹块522与釜壁底部的磨损，保证了反应釜4的稳定性，搭载架1的顶部一侧固定设有横支杆10，每组悬拉组件51包括固定座510、气压杆511、铰接块512和铰接座513，固定座510固定设置于横支杆10顶端中部，气压杆511的一端与横支杆10顶部铰接，铰接块512固定设置于气压杆511的伸缩轴一端，铰接座513固定设置于反应釜4外壁一侧，铰接块512与铰接座513铰接设置，当反应釜4在倾倒时，两个气压杆511的拉伸轴随着反应釜4的倾倒而延伸，两个气压杆511分别在反应釜4的两侧并且一上一下，是为减小反应釜4倾倒时的应力，横支杆10是为其中一个气压杆511提供安装载体，另一气缸杆的安装载体时安装板2。

参照图1至图12所示的第二驱动组件60包括第二机座600、第二电机601和第二减速器602，第二机座600设置于搭载架1顶部一端，第二电机601和第二减速器602均呈水平状态固定设置于第二机座600上并位于横支杆10旁侧，第二减速器602的输入端与第二电机601的输出轴固定连接，当第二电机601启动后，第二电机601和第二减速器602带动第二螺纹杆610转动，第二机座600是为第二电机601和第二减速器602提供安装载体，滑动组件61包括第二螺纹杆610、滑块611、两个滑轨612和两个截止块613，两个滑轨612对称并固定设置于搭载架1顶部一侧，两个截止块613分别固定设置于两个滑轨612的两端，第二螺纹杆610的一端通过联轴器与第二减速器602的空心轴固定连接，并且第二螺纹杆610的另一端分别穿过两个截止块613并与两个截止块613转动连接，第二螺纹杆610位于两个滑轨612之间，滑块611限位滑动设置于两个滑轨612上，并且滑块611与第二螺纹杆610螺纹连接，当第二电机601带动第二螺纹杆610转动后，第二螺纹杆610带动滑块611在两个滑轨612上滑动，滑块611带动齿条623水平移动，由于齿条623和主齿轮620啮合设置，齿条623带动主齿轮620转动，主齿轮620带动外接轴631转动，两个截止块613是为第二螺纹杆610提供转动载体。

参照图13所示的每组连动组件63包括固定钢板630、外接轴631和搭载块632，固定钢板630固定设置于反应釜4外壁一侧，外接轴631的一端固定设置于固定钢板630上，搭载块632固定设置于搭载架1顶部一侧，外接轴631的另一端穿过搭载块632并与搭载块632转动连接，转动组件62包括主齿轮620、载座621、轴座622和齿条623，载座621固定设置于搭载块632的一侧，主齿轮620固定设置于外接轴631的一端，轴座622固定设置于载座621上，外接轴631的一端与轴座622转动连接，齿条623固定设置于滑块611的一侧，并且齿条623与主齿轮620啮合连接，当主齿轮620带动外接轴631转动后，两个外接轴631与两个搭载块632的转动配合带动反应釜4逐渐倾倒，固定钢板630是为外接轴631提供固定载体，搭载块632和轴座622是为外接轴631提供固定转动载体。

参照图14至图17所示的供水组件70包括安装座700、水泵701、出水软管702、蓄水箱703和进水管704，安装座700固定设置于安装板2上并位于反应釜4旁侧，水泵701固定设置于安装座700上，出水软管702的一端固定插接于水泵701的出水口端，并且出水软管702的另一端固定插接于反应釜4顶部进水口处，蓄水箱703设置于安装板2的底部，进水管704的一端固定安装在水泵701的进水口处，并且进水管704的另一端穿过安装板2插设于蓄水箱703内部底端，当水泵701开关打开后，受水泵701吸力的影响，蓄水箱703内的清水顺着进水管704和水泵701进入至出水软管702中，从而顺着出水软管702进入至反应釜4内，安装座700是为水泵701提供固定安装载体，搅拌组件71包括第三机座710、第三电机711、搅拌杆712和三个搅拌叶713，第三机座710固定设置于反应釜4顶端中部，第三电机711呈倒立状固定设置于第三机座710上，并且第三电机711的输出轴通过联轴器与搅拌杆712的一端固定连接，搅拌杆712的另一端延伸至反应釜4内部底端，三个搅拌叶713呈环形阵列状固定焊接于搅拌杆712的另一端，当清水进入至反应釜4内时，第三电机711的输出轴通过联轴器带动搅拌杆712转动，从而搅拌杆712带动单个搅拌叶713转动，通过快速旋涡旋转式清洗反应釜4内部，有必要还可从出料口42用现有的高压水枪冲洗，最后从出料口42放出，第三机座710是为第三电机711提供固定安装载体。

参照图10所示的反应釜4的顶部设有若干连通至反应釜4内部的放料口40，反应釜4顶部一侧还固定设有观察窗41，反应釜4的另一侧固定设有出料口42，出料口42内部两侧分别铰接有密封门43，并且出料口42的两侧分别固定设有两个推杆44，每个推杆44的输出轴与对应密封门43一侧固定连接，搭载架1一侧固定设有承载杆11，承载杆11上固定设有导料槽12，放料口40是方便各个化学反应液体的倒入，观察窗41是为便于观察反应釜4内部的情况，两个推杆44的输出轴可以随时开闭两个密封门43，从而可以去除产物或是清洗后的污水。

工作原理：当反应釜4工作完成后，操纵控制器3打开第二电机601开关，第二电机601带动第二减速器602运转，第二减速器602的空心轴通过联轴器带动第二螺纹杆610在两个截止块613上转动，从而第二螺纹杆610带动滑块611在两个滑轨612上滑动，滑块611带动齿条623水平移动，由于齿条623和主齿轮620啮合设置，齿条623带动主齿轮620转动，主齿轮620带动外接轴631转动，从而两个外接轴631与两个搭载块632的转动配合带动反应釜4逐渐倾倒，此时两个气压杆511的拉伸轴随着反应釜4的倾倒而延伸，在反应釜4缓慢倾倒的时候，操纵控制器3打开反应釜4顶部两侧的推杆44开关，两个推杆44的输出轴分别打开对应的两个密封门43，当反应釜4倾斜到一定角度后，反应产物会从出料口42落入至导料槽12，从而实现取出产物，当物质较粘稠时，可继续倾倒反应釜4的角度，还可利用刮取工具从出料口42进行取出，当反应产物被取出后，第二电机601带动第二螺纹杆610反转，从而使得反应釜4复位，操纵控制器3先后打开水泵701和第三电机711开关，受水泵701吸力的影响，蓄水箱703内的清水顺着进水管704和水泵701进入至出水软管702中，从而顺着出水软管702进入至反应釜4内，第三电机711的输出轴通过联轴器带动搅拌杆712转动，从而搅拌杆712带动单个搅拌叶713转动，通过快速旋涡旋转式清洗反应釜4内部，有必要还可从出料口42用现有的高压水枪冲洗，最后从出料口42放出，接着打开第一电机501开关，第一电机501的输出轴带动对应第一螺纹杆520在两个限位块524之间的滑动槽20内转动，该第一螺纹杆520带动与其固定连接的锥齿轮521转动，从而该锥齿轮521分别带动其他三组锥齿轮521转动，进而带动另三组第一螺纹杆520转动，从而四个夹块522和橡胶垫523将反应釜4底部夹持住，保证反应釜4的稳固性。

Claims (10)

1.一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，包括搭载架(1)和安装板(2)，其特征在于，还包括固定机构(5)、翻转机构(6)，反应釜(4)设置于安装板(2)的正上方，固定机构(5)包括第一驱动组件(50)、两组悬拉组件(51)和四组夹持组件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于：第一驱动组件(50)固定设置于安装板(2)的一侧，四组夹持组件(52)呈两两对称啮合设置于安装板(2)上，并且第一驱动组件(50)与对应一组夹持组件(52)固定连接，两组悬拉组件(51)分别铰接于反应釜(4)两侧。

3.根据权利要求1所述的高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于：翻转机构(6)包括第二驱动组件(60)、滑动组件(61)、转动组件(62)和两组连动组件(63)，第二驱动组件(60)固定设置于搭载架(1)顶部一侧，滑动组件(61)固定设置于搭载架(1)一侧，并且滑动组件(61)与第二驱动组件(60)固定连接，转动组件(62)固定设置于滑动组件(61)上，两组连动组件(63)对称并固定设置于反应釜(4)的两侧。

4.根据权利要求1的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，安装板(2)上呈十字交叉状设有四道滑动槽(20)，四道滑动槽(20)的中心设有安装腔(21)，第一驱动组件(50)包括第一机座(500)、第一电机(501)和第一减速器(502)，第一机座(500)固定设置于安装板(2)的一侧并与对应一道滑动槽(20)在一条直线上，第一电机(501)和第一减速器(502)均呈水平状态固定设置于第一机座(500)上。

5.根据权利要求1的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，四组夹持组件(52)分别对应设置于四道滑动槽(20)内，每组夹持组件(52)包括第一螺纹杆(520)、锥齿轮(521)、夹块(522)、橡胶垫(523)和两个限位块(524)，两个限位块(524)对称并固定设置于对应滑动槽(20)的两端，第一螺纹杆(520)的一端通过联轴器与第一减速器(502)的空心轴固定连接，第一螺纹杆(520)的另一端分别穿过两个限位块(524)并与两个限位块(524)均转动连接，锥齿轮(521)固定设置于安装腔(21)的一侧，锥齿轮(521)与第一螺纹杆(520)的另一端固定连接，并且锥齿轮(521)与另三组锥齿轮(521)两两啮合，夹块(522)设置于安装板(2)上，夹块(522)的底部与对应滑动槽(20)限位滑动连接且夹块(522)与对应第一螺纹杆(520)螺纹连接，橡胶垫(523)固定设置于夹块(522)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，搭载架(1)的顶部一侧固定设有横支杆(10)，每组悬拉组件(51)包括固定座(510)、气压杆(511)、铰接块(512)和铰接座(513)，固定座(510)固定设置于横支杆(10)顶端中部，气压杆(511)的一端与横支杆(10)顶部铰接，铰接块(512)固定设置于气压杆(511)的伸缩轴一端，铰接座(513)固定设置于反应釜(4)外壁一侧，铰接块(512)与铰接座(513)铰接设置。

7.根据权利要求3的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，第二驱动组件(60)包括第二机座(600)、第二电机(601)和第二减速器(602)，第二机座(600)设置于搭载架(1)顶部一端，第二电机(601)和第二减速器(602)均呈水平状态固定设置于第二机座(600)上并位于横支杆(10)旁侧，第二减速器(602)的输入端与第二电机(601)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求3的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，滑动组件(61)包括第二螺纹杆(610)、滑块(611)、两个滑轨(612)和两个截止块(613)，两个滑轨(612)对称并固定设置于搭载架(1)顶部一侧，两个截止块(613)分别固定设置于两个滑轨(612)的两端，第二螺纹杆(610)的一端通过联轴器与第二减速器(602)的空心轴固定连接，并且第二螺纹杆(610)的另一端分别穿过两个截止块(613)并与两个截止块(613)转动连接，第二螺纹杆(610)位于两个滑轨(612)之间，滑块(611)限位滑动设置于两个滑轨(612)上，并且滑块(611)与第二螺纹杆(610)螺纹连接。

9.根据权利要求3的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，每组连动组件(63)包括固定钢板(630)、外接轴(631)和搭载块(632)，固定钢板(630)固定设置于反应釜(4)外壁一侧，外接轴(631)的一端固定设置于固定钢板(630)上，搭载块(632)固定设置于搭载架(1)顶部一侧，外接轴(631)的另一端穿过搭载块(632)并与搭载块(632)转动连接，转动组件(62)包括主齿轮(620)、载座(621)、轴座(622)和齿条(623)，载座(621)固定设置于搭载块(632)的一侧，主齿轮(620)固定设置于外接轴(631)的一端，轴座(622)固定设置于载座(621)上，外接轴(631)的一端与轴座(622)转动连接，齿条(623)固定设置于滑块(611)的一侧，并且齿条(623)与主齿轮(620)啮合连接。

10.根据权利要求9的一种高温反应釜液体倾倒辅助系统，其特征在于，反应釜(4)的顶部设有若干连通至反应釜(4)内部的放料口(40)，反应釜(4)顶部一侧还固定设有观察窗(41)，反应釜(4)的另一侧固定设有出料口(42)，出料口(42)内部两侧分别铰接有密封门(43)，并且出料口(42)的两侧分别固定设有两个推杆(44)，每个推杆(44)的输出轴与对应密封门(43)一侧固定连接，搭载架(1)一侧固定设有承载杆(11)，承载杆(11)上固定设有导料槽(12)。

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