CN113262612A - 一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置 - Google Patents
一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113262612A CN113262612A CN202110441798.3A CN202110441798A CN113262612A CN 113262612 A CN113262612 A CN 113262612A CN 202110441798 A CN202110441798 A CN 202110441798A CN 113262612 A CN113262612 A CN 113262612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- extrusion
- flue gas
- residue
- reagent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及环保技术领域,且公开了一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,包括壳体,所述壳体的中心转动安装有转轴,所述壳体内部转轴的两侧固定安装有进气管道,所述转轴的中心左右两侧均啮合连接有齿轮一,所述齿轮一的两侧传动连接有调节轮,所述调节轮的顶端转动连接有间断轮,所述间断轮的前端固定连接有挤压针。通过挤压针挤压弹性阀门,从而使得节省试剂液的同时还能让含硫的污染性气体充分的反应,避免了除硫试剂液的浪费,实现了更加节能环保的效果,通过齿轮二转动挤压球挤压压缩气囊将气体吹向反应腔,将残渣吹进收集仓,从而实现了对含硫残渣的处理与收集,避免了除硫装置久用残渣堵塞的情况。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体为一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置。
背景技术
随着我国工业的迅猛发展,使得国民经济水平不断的提高,但同时也带来了相应的代价,目前我国的大气污染问题依旧是十分严峻,含硫污染物的排放量仍旧处于一个相对较高的水平上,这使得我国空气质量面临着十分严峻的局面,因此降低含硫污染物的排放量迫在眉睫,其中的一种手段就是通过化学方法除去烟气中的硫,但是目前存在着除硫效率低,成本很高的问题,违背了节能环保的宗旨,同时除硫过程中产生的残渣问题也不易处理。
为解决上述问题,发明者提供了一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,通过挤压针挤压弹性阀门,从而使得节省试剂液的同时还能让含硫的污染性气体充分的反应,避免了除硫试剂液的浪费,实现了更加节能环保的效果,通过齿轮二转动挤压球挤压压缩气囊将气体吹向反应腔,将残渣吹进收集仓,从而实现了对含硫残渣的处理与收集,避免了除硫装置久用残渣堵塞的情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,具备增加除硫效率,避免残渣堵塞的优点,解决了浪费除硫试剂,残渣堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述增加除硫效率,避免残渣堵塞的目的,本发明提供如下技术方案:一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,包括壳体,所述壳体的中心转动安装有转轴,所述壳体内部转轴的两侧固定安装有进气管道,所述转轴的中心左右两侧均啮合连接有齿轮一,所述齿轮一的两侧传动连接有调节轮,所述调节轮的顶端转动连接有间断轮,所述间断轮的前端固定连接有挤压针,所述壳体的左右两侧均固定安装有试剂腔,所述试剂腔的外围弹性连接有弹性阀门,所述转轴的底端啮合连接有转盘,所述转盘的外围啮合连接有往复槽,所述往复槽的左右两侧均弹性连接有挤压杆,所述挤压杆的底端啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的顶端固定连接有挤压球,所述挤压球的右端弹性连接有压缩气囊,所述齿轮二的左侧啮合连接有齿轮三,所述齿轮三的内部转动连接转动杆,所述转动杆的左端固定连接有弹簧杆,所述壳体内部弹簧杆的底端滑动安装有滑块,所述滑块远离弹簧杆的一侧转动连接有刮刀,所述壳体内部往复槽的底端固定安装有反应腔,所述壳体的底端固定安装有收集仓。
优选的,所述转轴的中心固定安装有蜗杆且与左右两侧的齿轮一匹配,相互啮合,转轴转动带动左右两侧的齿轮一转动。
优选的,所述试剂腔的底端固定连接有试剂管道,且和进气管道一并与反应腔相互连通,使得含硫气体同除硫试剂一同进入反应腔。
优选的,所述挤压杆的底端开设有齿牙,且与齿轮二匹配相互啮合,挤压杆上下移动带动齿轮二转动。
优选的,所述转盘表面固定安装有半圈圆柱,与往复槽内壁开设的齿牙相互啮合,且往复槽内壁上下两端的齿牙高于中间部分的齿牙,转盘转动使得往复槽上下来回的移动。
优选的,所述弹性阀门的顶端呈球形,外围弹性连接有弹簧,且伸出试剂腔的边缘,伸出的距离大于挤压针到试剂腔的距离,挤压针转动挤压弹性阀门顶端的球体,使得弹性阀门被打开,除硫试剂液流出。
优选的,所述压缩气囊远离挤压球的一侧固定连接有气管,且气管通向反应腔,挤压球挤压压缩气囊,将气体吹向反应仓,把反应后的固体颗粒吹进至收集仓。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,具备以下有益效果:
1、该增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,通过转轴中心固定安装有蜗杆,转轴转动带动左右两侧的齿轮一转动,齿轮一通过皮带带动调节轮转动,调节轮使得间断轮间断性的转动,前后转动有一定的时间差,由于挤压针与间断轮同轴连接,同步运动,挤压针挤压弹性阀门,弹性阀门打开使得试剂腔内部的除硫试剂液一定比例的流进至反应腔内,与含硫的污染性气体一定比例的混合反应,从而使得节省试剂液的同时还能让含硫的污染性气体充分的反应,避免了除硫试剂液的浪费,实现了更加节能环保的效果。
2、该增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,通过转轴转动带动转盘作用往复槽上下往复运动,往复槽通过挤压杆作用齿轮二转动,齿轮二通过齿轮三作用弹簧杆上下来回的移动,弹簧杆通过滑块作用刮刀将粘到反应腔内壁上的反应后残渣清除掉,同时齿轮二转动通过挤压球挤压压缩气囊将气体吹向反应腔,将残渣吹进收集仓,从而实现了对含硫残渣的处理与收集,避免了除硫装置久用残渣堵塞的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明往复槽往复运动结构示意图;
图3为本发明齿轮二与齿轮三配合结构示意图;
图4为本发明反应腔结构示意图;
图5为本发明调节轮与间断轮配合结构示意图;
图6为本发明图1中A处结构示意图。
图中:1、壳体;2、转轴;3、进气管道;4、齿轮一;5、调节轮;6、间断轮;7、挤压针;8、试剂腔;9、弹性阀门;10、转盘;11、往复槽;12、挤压杆;13、齿轮二;14、挤压球;15、压缩气囊;16、齿轮三;17、转动杆;18、弹簧杆;19、滑块;20、刮刀;21、反应腔;22、收集仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,包括壳体1,壳体1的中心转动安装有转轴2,转轴2的中心固定安装有蜗杆且与左右两侧的齿轮一4匹配,相互啮合,壳体1内部转轴2的两侧固定安装有进气管道3,试剂腔8的底端固定连接有试剂管道,且和进气管道3一并与反应腔21相互连通,转轴2的中心左右两侧均啮合连接有齿轮一4,齿轮一4的两侧传动连接有调节轮5,调节轮5的顶端转动连接有间断轮6,间断轮6的前端固定连接有挤压针7,壳体1的左右两侧均固定安装有试剂腔8,试剂腔8的外围弹性连接有弹性阀门9,弹性阀门9的顶端呈球形,外围弹性连接有弹簧,且伸出试剂腔8的边缘,伸出的距离大于挤压针7到试剂腔8的距离,转轴2的底端啮合连接有转盘10,转盘10表面固定安装有半圈圆柱,与往复槽11内壁开设的齿牙相互啮合,且往复槽11内壁上下两端的齿牙高于中间部分的齿牙,转盘10的外围啮合连接有往复槽11,往复槽11的左右两侧均弹性连接有挤压杆12,挤压杆12的底端开设有齿牙,且与齿轮二13匹配相互啮合,挤压杆12的底端啮合连接有齿轮二13,齿轮二13的顶端固定连接有挤压球14,挤压球14的右端弹性连接有压缩气囊15,压缩气囊15远离挤压球14的一侧固定连接有气管,且气管通向反应腔21,齿轮二13的左侧啮合连接有齿轮三16,齿轮三16的内部转动连接转动杆17,转动杆17的左端固定连接有弹簧杆18,壳体1内部弹簧杆18的底端滑动安装有滑块19,滑块19远离弹簧杆18的一侧转动连接有刮刀20,壳体1内部往复槽11的底端固定安装有反应腔21,壳体1的底端固定安装有收集仓22。
工作原理:通过转轴2中心固定安装有蜗杆,转轴2转动带动左右两侧的齿轮一4转动,齿轮一4通过皮带带动调节轮5转动,调节轮5使得间断轮6间断性的转动,前后转动有一定的时间差,由于挤压针7与间断轮6同轴连接,同步运动,挤压针7挤压弹性阀门9,弹性阀门9打开使得试剂腔8内部的除硫试剂液一定比例的流进至反应腔21内,与含硫的污染性气体一定比例的混合反应,从而使得节省试剂液的同时还能让含硫的污染性气体充分的反应,避免了除硫试剂液的浪费,实现了更加节能环保的效果,通过转轴2转动带动转盘10作用往复槽11上下往复运动,往复槽11通过挤压杆12作用齿轮二13转动,齿轮二13通过齿轮三16作用弹簧杆18上下来回的移动,弹簧杆18通过滑块19作用刮刀20将粘到反应腔21内壁上的反应后残渣清除掉,同时齿轮二13转动通过挤压球14挤压压缩气囊15将气体吹向反应腔21,将残渣吹进收集仓22,从而实现了对含硫残渣的处理与收集,避免了除硫装置久用残渣堵塞的情况。
综上,该增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,通过转轴2中心固定安装有蜗杆,转轴2转动带动左右两侧的齿轮一4转动,齿轮一4通过皮带带动调节轮5转动,调节轮5使得间断轮6间断性的转动,前后转动有一定的时间差,由于挤压针7与间断轮6同轴连接,同步运动,挤压针7挤压弹性阀门9,弹性阀门9打开使得试剂腔8内部的除硫试剂液一定比例的流进至反应腔21内,与含硫的污染性气体一定比例的混合反应,从而使得节省试剂液的同时还能让含硫的污染性气体充分的反应,避免了除硫试剂液的浪费,实现了更加节能环保的效果。
该增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,通过转轴2转动带动转盘10作用往复槽11上下往复运动,往复槽11通过挤压杆12作用齿轮二13转动,齿轮二13通过齿轮三16作用弹簧杆18上下来回的移动,弹簧杆18通过滑块19作用刮刀20将粘到反应腔21内壁上的反应后残渣清除掉,同时齿轮二13转动通过挤压球14挤压压缩气囊15将气体吹向反应腔21,将残渣吹进收集仓22,从而实现了对含硫残渣的处理与收集,避免了除硫装置久用残渣堵塞的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的中心转动安装有转轴(2),所述壳体(1)内部转轴(2)的两侧固定安装有进气管道(3),所述转轴(2)的中心左右两侧均啮合连接有齿轮一(4),所述齿轮一(4)的两侧传动连接有调节轮(5),所述调节轮(5)的顶端转动连接有间断轮(6),所述间断轮(6)的前端固定连接有挤压针(7),所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有试剂腔(8),所述试剂腔(8)的外围弹性连接有弹性阀门(9),所述转轴(2)的底端啮合连接有转盘(10),所述转盘(10)的外围啮合连接有往复槽(11),所述往复槽(11)的左右两侧均弹性连接有挤压杆(12),所述挤压杆(12)的底端啮合连接有齿轮二(13),所述齿轮二(13)的顶端固定连接有挤压球(14),所述挤压球(14)的右端弹性连接有压缩气囊(15),所述齿轮二(13)的左侧啮合连接有齿轮三(16),所述齿轮三(16)的内部转动连接转动杆(17),所述转动杆(17)的左端固定连接有弹簧杆(18),所述壳体(1)内部弹簧杆(18)的底端滑动安装有滑块(19),所述滑块(19)远离弹簧杆(18)的一侧转动连接有刮刀(20),所述壳体(1)内部往复槽(11)的底端固定安装有反应腔(21),所述壳体(1)的底端固定安装有收集仓(22)。
2.根据权利要求1所述的一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,其特征在于:所述转轴(2)的中心固定安装有蜗杆且与左右两侧的齿轮一(4)匹配,相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,其特征在于:所述试剂腔(8)的底端固定连接有试剂管道,且和进气管道(3)一并与反应腔(21)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,其特征在于:所述挤压杆(12)的底端开设有齿牙,且与齿轮二(13)匹配相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,其特征在于:所述转盘(10)表面固定安装有半圈圆柱,与往复槽(11)内壁开设的齿牙相互啮合,且往复槽(11)内壁上下两端的齿牙高于中间部分的齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,其特征在于:所述弹性阀门(9)的顶端呈球形,外围弹性连接有弹簧,且伸出试剂腔(8)的边缘,伸出的距离大于挤压针(7)到试剂腔(8)的距离。
7.根据权利要求1所述的一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置,其特征在于:所述压缩气囊(15)远离挤压球(14)的一侧固定连接有气管,且气管通向反应腔(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110441798.3A CN113262612A (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110441798.3A CN113262612A (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113262612A true CN113262612A (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77229231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110441798.3A Withdrawn CN113262612A (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113262612A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114644417A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-06-21 | 湖南迪亚环境工程有限公司 | 一种全自动智能化芬顿设备及处理工艺 |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202110441798.3A patent/CN113262612A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114644417A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-06-21 | 湖南迪亚环境工程有限公司 | 一种全自动智能化芬顿设备及处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211987604U (zh) | 一种用于烟囱的废气烟尘过滤净化装置 | |
CN113262612A (zh) | 一种增加除硫效率且避免残渣堵塞的烟气处理装置 | |
CN115591332B (zh) | 矿石处理车间用除尘组件、除尘器及除尘方法 | |
CN108014562A (zh) | 一种烟管过滤及清灰一体化装置 | |
CN211668881U (zh) | 一种锅炉飞灰取样装置 | |
CN110624351A (zh) | 一种工业用环保湿帘除尘器 | |
CN113813731A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气中重金属微粒吸附处理系统 | |
CN212680518U (zh) | 一种可防灰尘弥漫的建筑废气处理装置 | |
CN210674417U (zh) | 一种高效灰水过滤处理装置 | |
CN115366292A (zh) | 一种塑料编织袋的配料装置 | |
CN113559653B (zh) | 一种工业节能减排式烟尘净化装置 | |
CN113246328A (zh) | 一种带吸尘冷却装置的密炼机 | |
CN114754352A (zh) | 一种循环流化床设备 | |
CN113003678A (zh) | 一种节能环保型且自动调节功率的污水处理装置 | |
CN109589724B (zh) | 一种工业废气脱硫除尘减排设备 | |
CN113041806A (zh) | 一种新型的sda半干法脱硫塔 | |
CN116459608B (zh) | 一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘装置 | |
CN220900212U (zh) | 一种固定化生物吸附剂制备用混合装置 | |
CN220779712U (zh) | 一种焦炉烟气干式脱硫装置 | |
CN118347090B (zh) | 一种乐器加工车间用的空气净化装置 | |
CN221492618U (zh) | 一种金属粉末打散装置 | |
CN221433262U (zh) | 一种定量机构及造孔剂筛分装置 | |
CN217857351U (zh) | 一种煤炭样品的粒度多级处理机构 | |
CN221244576U (zh) | 一种hac钙基脱硫计量给料系统 | |
CN220696296U (zh) | 一种异味净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210817 |