CN113259655A - Flare全自动检查机 - Google Patents
Flare全自动检查机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113259655A CN113259655A CN202110497229.0A CN202110497229A CN113259655A CN 113259655 A CN113259655 A CN 113259655A CN 202110497229 A CN202110497229 A CN 202110497229A CN 113259655 A CN113259655 A CN 113259655A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transverse
- longitudinal
- base
- flare
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N17/00—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details
- H04N17/002—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details for television cameras
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种Flare全自动检查机,包括具有检查室的机体、光源、用于承载待检测镜头的工作台以及拍摄装置,所述工作台包括设置在检查室内的横向驱动装置、设置在横向驱动装置上的纵向驱动装置、固定在所述纵向驱动装置上的基板、以及设置在所述基板上的若干待测镜头固定孔,所述工作台通过所述横向驱动装置和纵向驱动装置控制所述若干待测镜头固定孔依次移动通过所述拍摄装置的中心光轴;所述拍摄装置用于通过所述待测镜头固定孔拍摄所述光源,以获得Flare测试图像信息,本发明具有结构合理,提高了设备自动化程度以及flare测试的检测效率的优点。
Description
技术领域
本发明属于自动检测技术领域,具体涉及Flare全自动检查机。
背景技术
待测摄像头在拍摄光源或强光物体时,边缘会出现一些光晕、影子或向外辐射的耀斑,这些统称为flare。flare会严重影响到图像的质量,因此需要在出厂前对待测摄像头进行flare测试,以筛选合格品,进行品质管控。
现有的检测方式分为人工检测和机器自动检测,其中人工检测为人工针对检测设备进行角度旋转检测,会出现检测用时长,人工成本高等缺点;而机器自动检测虽然降低了人工成本,但是机器自动检测一般是只能一次检测一个镜头或者摄像头,检测效率较低。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种Flare全自动检查机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Flare全自动检查机,以解决现有技术中检测效率低的问题。
为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种Flare全自动检查机,包括具有检查室的机体、光源、用于承载待检测镜头的工作台以及拍摄装置,
所述工作台包括设置在检查室内的横向驱动装置、设置在横向驱动装置上的纵向驱动装置、固定在所述纵向驱动装置上的基板、以及设置在所述基板上的若干待测镜头固定孔,所述工作台通过所述横向驱动装置和纵向驱动装置控制所述若干待测镜头固定孔依次移动通过所述拍摄装置的中心光轴;
所述拍摄装置用于通过所述待测镜头固定孔拍摄所述光源,以获得Flare测试图像信息。
作为发明的一种优选技术方案,所述光源包括固定座和若干灯珠,所述固定座连接在检查室内,所述固定座上阵列式固定连接有若干灯珠。
作为发明的一种优选技术方案,所述固定座在垂直于工作台所在平面的方向上滑动连接在检查室内。
作为发明的一种优选技术方案,所述横向驱动装置包括横向底座、横向电机和横向驱动组件,所述横向底座为方框形,所述横向底座滑动连接在检查室内,所述横向电机固定连接在检查室的内壁上,所述横向电机通过横向驱动组件与横向底座传动连接,并带动横向底座做相对横向位移运动。
作为发明的一种优选技术方案,所述横向底座下方设置有滑槽,所述检查室的内壁上设置有滑块,所述横向底座通过滑槽滑动连接在检查室的内壁上的滑块上。
作为发明的一种优选技术方案,所述横向驱动组件包括相互啮合的横向螺杆和横向螺帽,所述横向螺帽转动连接在检查室的内壁上并与横向电机传动连接,所述横向螺杆的两端固定连接在横向底座上。
作为发明的一种优选技术方案,所述纵向驱动装置包括纵向底座、纵向电机和纵向驱动组件,所述纵向底座为方框形,所述纵向底座滑动连接在横向底座上,所述纵向电机固定连接在横向底座上,所述纵向电机通过纵向驱动组件与纵向底座传动连接,并带动纵向底座做相对横向位移运动。
作为发明的一种优选技术方案,所述纵向底座下方设置有滑轨,所述横向底座上方设置有向上凸起的限位块,所述纵向底座通过滑轨滑动连接在横向底座的限位块上。
作为发明的一种优选技术方案,所述纵向驱动组件包括相互啮合的纵向螺杆和纵向螺帽,所述纵向螺帽转动连接在横向底座上并与纵向电机传动连接,所述纵向螺杆的两端固定连接在纵向底座上,所述纵向底座上固定连接有基板。
作为发明的一种优选技术方案,所述拍摄装置在垂直于工作台所在平面的方向上滑动连接在机架上。
与现有技术相比,发明的有益效果是:通过在flare全自动检查机中配置纵向驱动装置和横向驱动装置,从而实现依次将放置在基板上矩形阵列分布的待测镜头固定孔依次移动至拍摄装置的拍摄镜头上方的中心光轴处,从而实现同时对多个待测镜头进行自动化的flare测试,其结构设计合理,且提高了设备自动化程度以及flare测试的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式中Flare全自动检查机整体结构示意图;
图2是本申请一实施方式中Flare全自动检查机工作台的结构示意图;
图3是本申请一实施方式中Flare全自动检查机的整体结构剖面图;
图4是本申请一实施方式中Flare全自动检查机拍摄装置拍摄的图像信息图。
图中:1、机体;11、检查室;12、固定板;121、通槽;2、拍摄装置;3、光源;31、固定座;32、灯珠;4、基板;41、待测镜头固定孔;5、横向驱动装置;51、横向底座;52、横向电机;53、横向螺杆;54、滑块;55、滑槽;6、纵向驱动装置;61、纵向底座;62、纵向电机;63、纵向螺杆;64、滑轨;65、限位块。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1所示,介绍本申请Flare全自动检查机的一实施例。在本实施例中,该Flare全自动检查机包括机体1、光源3、工作台以及拍摄装置2。
一具体实施中,光源3包括固定座31和若干灯珠32,固定座31连接在检查室11内,固定座31上阵列式固定连接有若干灯珠32,灯珠32呈矩形分布固定设置在固定座31上,使Flare全自动检查机实现对待测镜头多角度进行flare测试,进而全方位验证待测镜头是否合格。
如图1和图3所示,一具体实施例中,机体1上还安装有控制整个Flare全自动检查机运行的数控终端(图中未画出),在机体1的检查室11内还固定连接有固定板12,固定板12位于光源3的下方,同时固定板12中间设置上下贯穿的通槽121,工作台安装在固定板12上,拍摄装置2滑动连接在固定板12的下方,且位于通槽121的下方,光源3上的灯珠32穿过工作台上的待测镜头,照进拍摄装置2的拍摄镜头内,然后被拍摄成图像并传输至数控终端内。
为了使Flare全自动检查机可以对不同型号的待测镜头进行flare测试,固定座31可在垂直于固定板12所在平面的方向上于检查室11内做上下滑动运动,以便于根据不同型号的待测镜头的焦距和视角范围,移动光源3与工作台之间的相对位置,使固定座31上的灯珠32尽可能的均匀分布在待测镜头的视角范围内,最终拍摄装置2拍摄出的图像信息内,灯珠32成的像均匀分布在图像信息内,便于数控终端内的程序通过对图像信息上灯珠32成的像,来计算出待测镜头是否合格。
如图2所示,工作台包括安装在固定板12上的横向驱动装置5、安装在横向驱动装置5上的纵向驱动装置6、固定在纵向驱动装置6上的基板4、以及设置在基板4上的若干待测镜头固定孔41,待测镜头固定孔41呈矩形阵列式分布在基板4上,基板4位于通槽121的上方,其中,横向驱动装置5和纵向驱动装置6带动基板4上的待测镜头固定孔41依次移动至拍摄装置2的拍摄镜头的中心光轴处,使flare全自动检查机实现对多个待测镜头进行自动化的flare测试的功效,为了使不同型号的待测镜头均可以安装在待测镜头固定孔41内,基板4也是分为多个型号,每个型号的基板4上的待测镜头固定孔41的尺寸也均不相同。
一具体实施例中,横向驱动装置5包括横向底座51、横向电机52和横向驱动组件,横向底座51为方框形,横向底座51滑动连接在固定板12上,横向电机52固定连接在固定板12上并位于横向底座51的一侧,横向电机52通过横向驱动组件与横向底座51传动连接,并带动横向底座51在固定板12上做相对横向位移运动。
为了进一步限制横向底座51的运动方向,横向底座51下方设置有滑槽55,固定板12上设置有向上凸起的滑块54,横向底座51通过滑槽55滑动连接在固定板12上的滑块54上,通过滑块54和滑槽55相互配合,达到限制横向底座51滑动方向的作用。
具体的,横向驱动组件可以是相互啮合的横向螺杆53和横向螺帽(图中未画出),横向螺帽转动连接在固定板12上并与横向电机52传动连接,其中,横向螺帽可以通过齿轮组与横向电机52传动连接,也可以通过皮带与横向电机52传动连接,横向螺杆53的两端固定连接在横向底座51上,通过上述方式,使横向电机52与横向底座51传动连接。
横向驱动装置5的运动原理为:flare全自动检查机通过数控终端启动横向电机52,横向电机52的输出端带动横向螺帽转动,从而带动与横向螺帽啮合的横向螺杆53相对于横向电机52做滑动运动,由于横向螺杆53的两端固定连接在横向底座51的一侧,横向电机52的滑动运动可以带动横向底座51相对于固定板12在横向方向上做相对滑动运动,最终实现在横向方向上带动设置在工作台上的基板4运动。
一具体实施例中,纵向驱动装置6包括纵向底座61、纵向电机62和纵向驱动组件,纵向底座61为方框形,纵向底座61滑动连接在横向底座51上,纵向电机62固定连接在横向底座51上并位于纵向底座61的一侧,纵向电机62通过纵向驱动组件与纵向底座61传动连接,并带动纵向底座61在横向底座51上做相对纵向位移运动。
为了进一步限制纵向底座61的运动方向,纵向底座61下方设置有滑轨64,横向底座51上方设置有向上凸起的限位块65,纵向底座61通过滑轨64滑动连接在横向底座51上的滑块54上,通过限位块65和滑轨64相互配合,达到限制纵向底座61滑动方向的作用。
具体的,纵向驱动组件可以是相互啮合的纵向螺杆63和纵向螺帽(图中未画出),纵向螺帽转动连接在横向底座51上并与纵向电机62传动连接,其中,纵向螺帽可以通过齿轮组与纵向电机62传动连接,也可以通过皮带与纵向电机62传动连接,纵向螺杆63的两端固定连接在纵向底座61上,通过上述方式,使纵向电机62与纵向底座61传动连接。
纵向驱动装置6的运动原理为:flare全自动检查机通过数控终端启动纵向电机62,纵向电机62的输出端带动纵向螺帽转动,从而带动与纵向螺帽啮合的纵向螺杆63相对于纵向电机62做滑动运动,由于纵向螺杆63的两端固定连接在纵向底座61的一侧,纵向电机62的滑动运动可以带动纵向底座61相对于横向底座51在纵向方向上做相对滑动运动,最终实现在纵向方向上带动设置在工作台上的基板4运动。
如图4所示,数控终端内的程序对拍摄装置2拍摄的图像信息中的成像灯珠32的数量、形态进行设定,自动判定镜头杂散光是否符合标准,显示判定结果,最终达到了提高待测镜头检查效率的作用。
综上所述,本发明的有益效果为:flare全自动检查机通过数控终端内的程序,控制纵向驱动装置6和横向驱动装置5,依次将放置在基板4上矩形阵列分布的待测镜头固定孔41依次移动至拍摄装置2的拍摄镜头上方的中心光轴处,实现了对多个待测镜头进行自动化的flare测试的功效,并且每个待测镜头的flare测试时间平均为2~3s,在检测速度上,flare全自动检查机相对于手动检测有着明显的提升,还可以通过在工作台上安装不同型号的基板4,实现固定不同型号的待测镜头,使flare全自动检查机可以对全尺寸的待测镜头进行flare测试。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种Flare全自动检查机,包括具有检查室的机体、光源、用于承载待检测镜头的工作台以及拍摄装置,其特征在于:
所述工作台包括设置在检查室内的横向驱动装置、设置在横向驱动装置上的纵向驱动装置、固定在所述纵向驱动装置上的基板、以及设置在所述基板上的若干待测镜头固定孔,所述工作台通过所述横向驱动装置和纵向驱动装置控制所述若干待测镜头固定孔依次移动通过所述拍摄装置的中心光轴;
所述拍摄装置用于通过所述待测镜头固定孔拍摄所述光源,以获得Flare测试图像信息。
2.根据权利要求1所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述光源包括固定座和若干灯珠,所述固定座连接在检查室内,所述固定座上阵列式固定连接有若干灯珠。
3.根据权利要求2所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述固定座在垂直于工作台所在平面的方向上滑动连接在检查室内。
4.根据权利要求1所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述横向驱动装置包括横向底座、横向电机和横向驱动组件,所述横向底座为方框形,所述横向底座滑动连接在检查室内,所述横向电机固定连接在检查室的内壁上,所述横向电机通过横向驱动组件与横向底座传动连接,并带动横向底座做相对横向位移运动。
5.根据权利要求4所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述横向底座下方设置有滑槽,所述检查室的内壁上设置有滑块,所述横向底座通过滑槽滑动连接在检查室的内壁上的滑块上。
6.根据权利要求4所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述横向驱动组件包括相互啮合的横向螺杆和横向螺帽,所述横向螺帽转动连接在检查室的内壁上并与横向电机传动连接,所述横向螺杆的两端固定连接在横向底座上。
7.根据权利要求6所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述纵向驱动装置包括纵向底座、纵向电机和纵向驱动组件,所述纵向底座为方框形,所述纵向底座滑动连接在横向底座上,所述纵向电机固定连接在横向底座上,所述纵向电机通过纵向驱动组件与纵向底座传动连接,并带动纵向底座做相对横向位移运动。
8.根据权利要求7所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述纵向底座下方设置有滑轨,所述横向底座上方设置有向上凸起的限位块,所述纵向底座通过滑轨滑动连接在横向底座的限位块上。
9.根据权利要求7所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述纵向驱动组件包括相互啮合的纵向螺杆和纵向螺帽,所述纵向螺帽转动连接在横向底座上并与纵向电机传动连接,所述纵向螺杆的两端固定连接在纵向底座上,所述纵向底座上固定连接有基板。
10.根据权利要求6所述的Flare全自动检查机,其特征在于:所述拍摄装置在垂直于工作台所在平面的方向上滑动连接在机架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110497229.0A CN113259655A (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | Flare全自动检查机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110497229.0A CN113259655A (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | Flare全自动检查机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113259655A true CN113259655A (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77223897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110497229.0A Withdrawn CN113259655A (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | Flare全自动检查机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113259655A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4205220B2 (ja) * | 1998-09-03 | 2009-01-07 | リコーマイクロエレクトロニクス株式会社 | 外観検査方法及びその装置 |
CN201556005U (zh) * | 2009-09-27 | 2010-08-18 | 西门子威迪欧汽车电子(惠州)有限公司 | 一种lcd坏点自动检测装置 |
CN208818471U (zh) * | 2018-10-29 | 2019-05-03 | 江西省长益光电有限公司 | 一种手机镜头品质自动检测机的检测机构 |
CN110082360A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-02 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种基于阵列相机的序列光学元件表面缺陷在线检测装置及方法 |
CN112087621A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 宁波舜宇光电信息有限公司 | 镜头检测设备和方法 |
CN212482870U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-02-05 | 威海世高光电子有限公司 | Flare自动检查机及检查系统 |
CN212658609U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-03-05 | 研祥智能科技股份有限公司 | 一种视觉检测设备 |
-
2021
- 2021-05-07 CN CN202110497229.0A patent/CN113259655A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4205220B2 (ja) * | 1998-09-03 | 2009-01-07 | リコーマイクロエレクトロニクス株式会社 | 外観検査方法及びその装置 |
CN201556005U (zh) * | 2009-09-27 | 2010-08-18 | 西门子威迪欧汽车电子(惠州)有限公司 | 一种lcd坏点自动检测装置 |
CN208818471U (zh) * | 2018-10-29 | 2019-05-03 | 江西省长益光电有限公司 | 一种手机镜头品质自动检测机的检测机构 |
CN110082360A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-02 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种基于阵列相机的序列光学元件表面缺陷在线检测装置及方法 |
CN112087621A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 宁波舜宇光电信息有限公司 | 镜头检测设备和方法 |
CN212658609U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-03-05 | 研祥智能科技股份有限公司 | 一种视觉检测设备 |
CN212482870U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-02-05 | 威海世高光电子有限公司 | Flare自动检查机及检查系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102590218B (zh) | 基于机器视觉的金属零件光洁表面微缺陷检测装置及方法 | |
KR101225443B1 (ko) | 회전가능한 원호형 카메라 프레임를 이용하여 제품의 변형량을 측정하는 장치 및 이를 이용한 변형량 측정 방법 | |
CN105516708A (zh) | 摄像头模组多点参数自动检测设备 | |
CN106124172A (zh) | 机动车车灯配光性能快速检测装置和方法 | |
CN109916916A (zh) | 外观检测设备 | |
CN211830951U (zh) | 影像采集装置 | |
CN109714535A (zh) | 一种基于色差的自动对焦机器视觉测量装置及方法 | |
CN208505880U (zh) | 一种可调焦的视觉检测装置 | |
CN210376168U (zh) | 一种转盘式自动光学检测装置 | |
CN111076855A (zh) | 一种玻璃应力检测装置 | |
TWI669485B (zh) | 可調整取像組合之自動光學檢測設備及取像組合調整方法 | |
CN107064173A (zh) | 大型平面光学元件表面疵病的检测装置和检测方法 | |
CN112083008A (zh) | 一种基于移动环形光源的光学表面划痕表征装置及方法 | |
CN106644411B (zh) | 一种投影仪光学数据的测试装置及其测试方法 | |
CN108827599A (zh) | 一种广角模组全视场解像力测试设备及方法 | |
CN207475682U (zh) | 手机屏幕检测仪 | |
CN113259655A (zh) | Flare全自动检查机 | |
CN106200036B (zh) | 点灯检测设备 | |
CN102607809A (zh) | 镜头鉴别率检测装置 | |
CN114113123B (zh) | 一种用于手机摄像模组的检测装置 | |
CN202793738U (zh) | 镜头鉴别率检测装置 | |
CN115174888A (zh) | 用于自动清洁设备摄像头的检测工装和检测系统 | |
CN210952694U (zh) | 一种一键式二维影像测量仪 | |
CN211014053U (zh) | 高精度自动化物体表面瑕疵影像撷取装置 | |
CN215734604U (zh) | 一种摄像头模组杂光检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210813 |