CN113258413A - 一种用于线路插头插拔组装的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于线路插头插拔组装的设备，包括主体架，所述主体架的侧面设置有用于插入线路插头的弹簧插口中的插针，所述插针的轴线与主体架的中心轴平行，插针可沿轴线做平移运动，主体架的前端设置有用于勾住线路插头的沟槽的钩子；所述主体架的内部空腔的前部设置有用于压紧线路插头的顶紧套，所述顶紧套的后端设置有用于推动所述顶紧套的推杆。本发明解决了日常维修仪器操作不便的问题，即使在工人减员的情况下，也能完成对线路的拆卸工作，此设备结构体积小，操作方便，结构简单而有效，极大地减少了操作人员的工作量，节约了操作人员工作时间，提高了效率，节约了线路的维修成本与时间。

Description

一种用于线路插头插拔组装的设备

技术领域

本发明涉及电气电子连接器维护技术领域，特别地，涉及一种线路插头的装卸工具，具体而言，涉及一种用于线路插头插拔组装的设备。

背景技术

电气电子连接器(即线路插头)在生产作业以及部分日常生活中的应用十分广泛，其应用领域包括石油测井、国防、军工、航天、交通、医疗、IT、通信、网络、家居等多个领域。线路插头的用途也涵盖了电流传输、电信号传输、光信号传输等诸多种类。

对于安装位置处于较深管道或较深内孔空间中的线路插头的装拆，现有技术需要至少配备两位工作人员进行，操作过程也比较繁琐，正如本发明附图中的图1-2对现有技术中的线路插头取出工作进行的详细阐述，其中附图1为线路插头在管道中的安装示意图，附图2为具体插拔操作的工作示意图，

第一位工人需要首先用插针插进线路插头的上端头的弹簧插口，并保持弹簧处于被压下的状态；然后第二位工人使用两只插拔工具125套住线路插头的头部，而后将线路插头拉出。

可见现有技术的操作方式费时费力，人工成本高。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种用于线路插头插拔组装的设备，旨在减少操作人员的工作量，节约操作人员工作时间，提高效率，节约线路的维修成本与时间。

本发明提供一种用于线路插头插拔组装的设备，包括主体架，所述主体架的侧面设置有用于插入线路插头弹簧插口中的插针，所述插针的轴线与主体架的中心轴平行，插针可沿轴线做平移运动，主体架的前端设置有用于勾住线路插头沟槽的钩子；

所述主体架的内部空腔的前部设置有用于压紧线路插头的顶紧套，所述顶紧套的后端设置有用于推动所述顶紧套的推杆；

所述顶紧套的前端设置有内孔，用于避空线路插头的线路。

进一步地，所述主体架的中部设置有拉拔手柄，用于手握做拉拔所述设备的作业；

优选地，所述拉拔手柄沿所述主体架的中心轴方向的位置在一定范围内可调，便于工人按即时的作业环境调节操作；

可选地，所述拉拔手柄的位置调节方式，采用在主体架的径向开设长圆孔的方式，拉拔手柄在主体架的径向长圆孔的长度范围内通过滑动调节位置。

进一步地，所述拉拔手柄的芯部设置有手柄轴，用于支撑和加固所述拉拔手柄；

优选地，所述手柄与所述手柄轴采用螺纹固定连接。

优选地，所述手柄轴的材料为钢制，保证了足够的强度。

进一步地，所述插针的后部设置有针柄，用于手持抽拉所述插针。

进一步地，所述插针的中部设置有用于确定插针的周向方向的螺卷销，以使插针前端的斜口朝向下方，便于插针与弹簧插口的对正；

螺卷销，具有径向弹力，采用螺卷销销接后牢固程度高。

所述插针前端的端头具有斜口，所述斜口方便插针插入弹簧插口。

进一步地，所述主体架的前部设置有沉头螺钉，用于将所述钩子固定在主体架上；

采用沉头螺钉的固定方式，钩子安装后螺钉的头部与钩子的外表面平齐，不会形成与管道的干涉。

进一步地，所述推杆的后端设置有用于所述推杆的行程限位的顶紧旋钮；

优选地，所示推杆与所述顶紧旋钮采用螺纹固定连接。

优选地，所述顶紧旋钮的外表面采用滚花处理形式，增大摩擦力，便于手握做旋拧作业。

进一步地，所述顶紧旋钮具有外螺纹，与所述主体架后部的内螺纹配合，通过螺纹旋拧可沿主体架的中心轴做推进运动；

优选地，所述顶紧旋钮的外螺纹与所述主体架后部的内螺纹，采用细牙螺纹，具有自锁性能，在压紧线路插头的过程中受到反作用力不会松脱，并且细牙螺纹在旋拧过程中的调节精度较高，避免普通粗牙螺纹因旋拧动作过猛而行程较大压坏线路插头。

进一步地，所述钩子的前部形状与所述沟槽的形状采用共形设计，用于增大钩子与沟槽的接触面积，使得勾住牢固，并且避免在用力过程中损坏沟槽和/或钩子。

进一步地，所述顶紧旋钮的后端开设有螺纹孔，便于连接其他备用转接件；

如遇到作业环境的深度超过预期，作业人员的操作长度不够时，可以临时加装转接件以使得设备工具的长度适合作业要求。

与现有技术相比，本发明的用于线路插头插拔组装的设备的有益效果在于：

解决了日常维修仪器操作不便的问题，即使在工人减员的情况下，也能完成对线路的拆卸工作，此拉拔器结构体积小，操作方便，结构简单而有效，极大地减少了操作人员的工作量，节约了操作人员工作时间，提高了效率，节约了线路的维修成本与时间。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为现有技术的线路插头在管道中的安装示意图；

图2为现有技术的线路插头插拔的工作结构示意图；

图3为本发明一种用于线路插头插拔组装的设备的总体结构示意图；

图4为本发明实施例的线路插头的止推销的示意图；

图5为本发明实施例的线路插头的沟槽的示意图；

图6为本发明实施例的钩子的示意图；

图7为本发明实施例的钩子勾住沟槽的示意图。

附图图中标记表示为：

1、钩子，2、主体架，3、顶紧套，4、推杆，5、拉拔手柄，6、手柄轴，7、顶紧旋钮，8、针柄，9、插针，10、螺卷销，11、沉头螺钉；12、线路插头，121、弹簧插口，122、弹簧，123、止推销，124、沟槽，125、现有的插拔工具。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明实施例作具体的阐述：

如图4所示，石油测井技术中应用的测井仪器的线路插头12，其内部包括弹簧122，所述弹簧122的端部固定连接有止推销123，在弹簧122的自然状态下，止推销123在弹力作用下被顶到超出弹簧插口121的位置，止推销123将线路插头12与其所在的壳体固定在一起。

如图5所示，线路插头12的侧面设置有沟槽124；

优选地，沟槽124周向均布于线路插头12的侧面，数量为至少两个以上，便于在拆卸和组装时受力均匀；

本发明实施例提供了一种用于线路插头插拔组装的设备，如图3所示，包括主体架2，所述主体架2的侧面设置有用于插入线路插头12的弹簧插口121中的插针9，所述插针9的轴线与主体架2的中心轴平行，插针9可沿轴线做平移运动，主体架2的前端设置有用于勾住线路插头12的沟槽124的钩子1；

所述主体架2的内部空腔的前部设置有用于压紧线路插头12的顶紧套3，所述顶紧套3的后端设置有用于推动所述顶紧套3的推杆4；

所述顶紧套3的前端设置有内孔，用于避空线路插头12的线路。

所述主体架2的中部设置有拉拔手柄5，用于手握做拉拔所述设备的作业；

具体地，所述拉拔手柄5沿所述主体架2的中心轴方向的位置在一定范围内可调，便于工人按即时的作业环境调节操作；

可选地，所述拉拔手柄5的位置调节方式，采用在主体架2的径向开设长圆孔的方式，拉拔手柄5在主体架2的径向长圆孔的长度范围内通过滑动调节位置。

所述拉拔手柄5的芯部设置有手柄轴6，用于支撑和加固所述拉拔手柄5；

具体地，所述手柄与所述手柄轴采用螺纹固定连接。

具体地，所述手柄轴6的材料为钢制，保证了足够的强度。

所述插针9的后部设置有针柄8，用于手持抽拉所述插针9。

所述插针9的中部设置有用于确定插针9的周向方向的螺卷销10，以使插针9前端的斜口朝向下方，便于插针9与弹簧插口121的对正；

螺卷销，具有径向弹力，采用所述螺卷销10销接后牢固程度高。

所述插针9前端的端头具有斜口，所述斜口方便插针9插入弹簧插口121。

所述主体架2的前部设置有沉头螺钉11，用于将所述钩子1固定在主体架2上；

具体地，采用沉头螺钉11的固定方式，钩子1安装后螺钉的头部与钩子1的外表面平齐，不会形成与管道的干涉。

所述推杆4的后端设置有用于所述推杆4的行程限位的顶紧旋钮7；

具体地，所示推杆4与所述顶紧旋钮7采用螺纹固定连接。

具体地，所述顶紧旋钮7的外表面采用滚花处理形式，增大摩擦力，便于手握做旋拧作业。

所述顶紧旋钮7具有外螺纹，与所述主体架2后部的内螺纹配合，通过螺纹旋拧可沿主体架2的中心轴做推进运动；

具体地，所述顶紧旋钮7的外螺纹与所述主体架2后部的内螺纹，采用细牙螺纹，具有自锁性能，在压紧线路插头12的过程中受到反作用力不会松脱，并且细牙螺纹在旋拧过程中的调节精度较高，避免普通粗牙螺纹因旋拧动作过猛而行程较大压坏线路插头12。

所述钩子的前部形状与所述沟槽的形状采用共形设计，用于增大钩子1与沟槽124的接触面积，使得勾住牢固，并且避免在用力过程中损坏沟槽124和/或钩子1。

所述顶紧旋钮的后端开设有螺纹孔，便于连接其他备用转接件；

如遇到作业环境的深度超过预期，作业人员的操作长度不够时，可以临时加装转接件以使得设备工具的长度适合作业要求。

对接过程介绍：在需要取出线路插头12的时候，将该设备与线路插头12的上端头对正，并将插针9插进线路插头12的上端头的弹簧插口121，如图4所示，通过螺卷销10固定插针9；用钩子1勾住线路插头12的上端头，然后将顶紧旋钮7旋转拧紧，使该设备与线路插头12实现对接。

装拆过程详细介绍：

1、拆卸过程：握住拉拔手柄5，对准线路插头12所在的壳体的标记槽，把该设备推入到线路插头12的上端头的内部，旋转该设备，使钩子1旋入到线路插头12相应的沟槽124之中，如图5、图6、图7所示，把插针9插入弹簧插口121中，压下弹簧122使线路插头的止推销123向下移动，线路插头12与其自身的壳体脱离，旋拧顶紧旋钮7，使推杆4向前移动，推动顶紧套3压紧线路插头12，拔出核磁线路，完成拆卸过程。

2、组装过程：先把钩子1旋入到沟槽124中，旋拧顶紧旋钮7，使推杆4向前移动，推动顶紧套3压紧线路插头12，把插针9插入弹簧插口121中，之后把核磁线路推入到线路插头12所在的壳体之中，直到推到指定位置，拔出插针9，线路插头12的止推销123弹入到线路插头12的壳体的空间中，旋转松开顶紧旋钮7，旋转该设备，使钩子1旋出，拉出该设备完成组装。

本发明实施例的用于线路插头插拔组装的设备解决了日常维修仪器操作不便的问题，即使在工人减员的情况下，也能完成对线路的拆卸工作，此设备结构体积小，操作方便，结构简单而有效，极大地减少了操作人员的工作量，节约了操作人员工作时间，提高了效率，节约了线路的维修成本与时间。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于线路插头插拔组装的设备，其特征在于，包括主体架，所述主体架的侧面设置有用于插入线路插头的弹簧插口中的插针，所述插针的轴线与主体架的中心轴平行，插针可沿轴线做平移运动，主体架的前端设置有用于勾住线路插头的沟槽的钩子；

所述主体架的内部空腔的前部设置有用于压紧线路插头的顶紧套，所述顶紧套的后端设置有用于推动所述顶紧套的推杆。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述主体架的中部设置有拉拔手柄，用于手握做拉拔所述设备的作业。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述拉拔手柄的芯部设置有手柄轴，用于支撑和加固所述拉拔手柄。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述插针的后部设置有针柄，用于手持抽拉所述插针。

5.根据权利要求1或4所述的设备，其特征在于，所述插针的中部设置有用于确定插针的周向方向的螺卷销，以使插针前端的斜口朝向下方，便于插针与弹簧插口的对正。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述主体架的前部设置有沉头螺钉，用于将所述钩子固定在主体架上。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述推杆的后端设置有用于所述推杆的行程限位的顶紧旋钮。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述顶紧旋钮具有外螺纹，与所述主体架后部的内螺纹配合，通过螺纹旋拧可沿主体架的中心轴做推进运动。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述钩子的前部形状与所述沟槽的形状采用共形设计，用于增大钩子与沟槽的接触面积。

10.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述顶紧旋钮的后端开设有螺纹孔，便于连接其他备用转接件。

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