CN202905985U - 组合式接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式接线端子，包括线耳和线鼻组件，线鼻组件包括连接套以及用于夹紧固定线缆的夹紧套，连接套内设有通孔，通孔包括导向腔体和锥形腔体，锥形腔体的大口径端与导向腔体衔接，夹紧套为与锥形腔体相配合的锥形台结构，该夹紧套带有线缆固定孔，且夹紧套设有沿其轴向设置的开口槽，开口槽包括开口位于夹紧套大端的大端开口槽和开口位于夹紧套小端的小端开口槽，连接套的导向腔体内固定装配有压紧套，压紧套与夹紧套为在压紧套插入装配于导向腔体过程中，推压夹紧套嵌入锥形腔体内使夹紧套变形夹紧线缆的推压配合。本实用新型采用面接触锁紧线缆，具有紧固握力大，接触面积大、电阻值小、稳定性能好和温升低的优点。

Description

组合式接线端子

技术领域

本实用新型涉及电连接装置，确切的说是用于电线电缆连接到电器设备上的接线端子。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。

传统接线端子的结构为：包括带孔的线耳和咬合线缆的线鼻，线耳为带孔的板状部，线鼻为圆筒状，线缆插入线鼻内，通过专用工具挤压压扁线鼻将线缆压接在线鼻内，该接线端子存在接线操作不便，容易出现线缆松动接触不良，电阻大，安全性差的缺陷，同时接线端子无法重复使用，造成浪费。

为改变上述缺陷，人们设计了组合式的接线端子，如图1所示，其主要包括带孔的线耳和咬合线缆的线鼻组件，线鼻组件包括具有供线缆插入开口的线套和一个锁紧套，线套为靠近开口处设置锥形管部的圆柱形套管，锥形管部小端靠近开口，线套相对于开口一端的另一端固定线耳，线套自开口处沿线套中轴方向依次开槽和设置外螺纹，开槽轴向长度大于锥形管部长度，线套上设置有两个沿线套中轴对称的两个开槽，所述锁紧套包括与线套上外螺纹配合的螺母和与线套上锥形管部适配的锥形套，锁紧套自线套的开口处套入，并旋接在线套上，在旋紧的过程中，锁紧套的锥形套与线套上锥形管部配合使线套开口处变形，从而夹紧插入线套内的线缆；该组合式的接线端子，采用锁紧方法实现线缆的夹紧，方便操作，同时在固定线缆时无需破坏接线端子，接线端子可多次使用；但该接线端子是通过线套的开口处变形来夹紧线缆，线缆与线套的接触为环形的线性接触，这样一方面存在接线端子与线缆的接触面积小，电阻大，温升高、电损耗大的缺陷，且使用一段时间后线缆热涨冷缩容易引起松动、滑脱、断裂、烧线等现象；另一方面线套对线缆的夹紧力过大时容易造成对线缆的破坏，线套对线缆的夹紧力过小时又存在线缆固定不可靠容易被拔出的缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接触面积大、紧固握力大、电阻值小、稳定性能好、温升低、可多次重复使用以及安装简便的组合式接线端子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式接线端子，包括带孔的线耳和与其相连用于咬合线缆的线鼻组件，其特征在于：所述的线鼻组件包括连接套以及用于夹紧固定线缆的夹紧套，所述连接套内设有通孔，通孔包括导向腔体和锥形腔体，锥形腔体的大口径端与导向腔体衔接，所述夹紧套为与锥形腔体相配合的锥形台结构，该夹紧套带有线缆固定孔，且夹紧套设有沿其轴向设置的开口槽，开口槽包括开口位于夹紧套大端的大端开口槽和开口位于夹紧套小端的小端开口槽，所述连接套的导向腔体内固定装配有压紧套，压紧套与夹紧套为在压紧套插入装配于导向腔体过程中，推压夹紧套嵌入锥形腔体内使夹紧套变形夹紧线缆的推压配合。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种对线缆紧固握力大，接线后电阻值小、稳定性能好以及温升低的组合式接线端子，其主要体现在夹紧套与锥形腔体配合，同时夹紧套上分布设置开口分别位于夹紧套大端的大端开口槽和开口位于夹紧套小端的小端开口槽，这样装配时，线缆穿过夹紧套的线缆固定孔内，将压紧套装在连接套上并推动夹紧套嵌入锥形腔体内，夹紧套在锥形腔体内滑动过程中，夹紧套整体变形其线缆固定孔缩小，到达一定位置后，实现夹紧套整体抱紧线缆，同时压紧套将压紧套推到指定位置后，将夹紧套限位压紧在锥形腔体内，这样夹紧套与线缆接触面积大，电阻小，稳定性好以及温升低，上述结构设置的组合式接线端子，同时具有安装简便优点以及可多次重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述的大端开口槽和小端开口槽长度均占夹紧套壁长的二分之一以上。

通过采用上述技术方案，保证夹紧套整体变形，真正达到夹紧套整个线缆固定孔孔壁与线缆贴合抱紧。

本实用新型进一步设置为：所述的夹紧套为圆台形状，连接套的锥形腔体为与夹紧套配合的圆锥形腔体，夹紧套的侧壁上均布有四条小端开口槽，两小端开口槽之间设置一条大端开口槽，且大端开口槽位于两小端开口槽的中间位置。

通过采用上述技术方案，夹紧套嵌入连接套的锥形腔体后，夹紧套整体受力均匀，实现夹紧套对线缆的可靠抱紧。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的导向腔体内设有内螺纹，压紧套插入导向腔体内的管段外壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，压紧套旋接在连接套的导向腔体内。

通过采用上述技术方案，压紧套与连接套连接安装方便，同时压紧套通过螺纹旋入连接套内过程中，利用螺纹旋入推力推压夹紧套实现夹紧套嵌入锥形腔体内变形，操作省力方便，同时结构简单，固定连接可靠。

本实用新型进一步设置为：所述的压紧套固定设置在线耳上。

通过采用上述技术方案，使组合式接线端子部件最少，成本低，同时连接套为独立的管套设置下，拆卸时，工具可伸入连接套内抵在夹紧套上将夹紧套顶出，便于拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述开口槽的末端呈圆孔状，圆孔直径大于开口槽宽度。

通过采用上述技术方案，消除开口槽末端应力，避免夹紧套变形后开口槽末端撕裂。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型背景技术结构示意图；

图2为本实用新型组合式接线端子实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型组合式接线端子实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的夹紧套结构示意图；。

具体实施方式

如图2~图4所示，本实用新型公开的一种组合式接线端子，包括带孔的线耳1和与其相连用于咬合线缆的线鼻组件；所述的线鼻组件包括连接套2、夹紧套3以及压紧套4；夹紧套3用于夹紧固定线缆，所述连接套2内设有通孔，通孔包括导向腔体20和锥形腔体21，锥形腔体21的大口径端与导向腔体20衔接，即锥形腔体21的小口径端朝向远离导向腔体20一端设置；所述夹紧套3为与锥形腔体21相配合的锥形台结构，该夹紧套3带有线缆固定孔30，且夹紧套3设有沿其轴向设置的开口槽，所述开口槽的末端呈圆孔状，圆孔直径大于开口槽宽度，当然开口槽的形状可以为弧形或直线形状等设置；开口槽包括开口位于夹紧套3大端的大端开口槽31和开口位于夹紧套3小端的小端开口槽32，大端开口槽31和小端开口槽32长度均占夹紧套3壁长的二分之一以上，本具体实施例中大端开口槽31和小端开口槽32在长度方向上具有重合部分，保证夹紧套3能整体变形，线缆固定孔30能整体变小抱紧线缆，上述夹紧套3两端开口设置，夹紧套3沿锥形腔体21前进时夹紧套3被压缩整体变形，线缆固定孔30变小抱紧线缆；所述压紧套4固定装配在连接套2的导向腔体20内，压紧套4与夹紧套3为在压紧套4插入装配于导向腔体20过程中，推压夹紧套3嵌入锥形腔体21内使夹紧套3变形夹紧线缆的推压配合。本实用新型的接线端子，压紧套4插入连接套2的导向腔体20内，在沿导向腔体20轴向推进的过程中，推压夹紧套3嵌入锥形腔体21内，使夹紧套3变形，从而夹紧线缆，当夹紧套3完全抱紧线缆时，压紧套4固定在连接套2上，实现压紧套4将夹紧套3限位在连接套2的锥形腔体21内，保证夹紧套3可靠抱紧线缆。

为进一步的提高夹紧套3对线缆的抱紧可靠性，所述的夹紧套3为圆台形状，连接套2的锥形腔体21为与夹紧套3配合的圆锥形腔体，夹紧套3的侧壁上均布有四条小端开口槽32，两小端开口槽32之间设置一条大端开口槽31，且大端开口槽31位于两小端开口槽32的中间位置；这样设置下，大端开口槽31和小端开口槽32分别将夹紧套3的均分成四块，使夹紧套3受力均衡，抱紧可靠；当然锥形腔体21也可以为三角锥形等多棱锥形状设置，夹紧套3为与锥形腔体21相适配的形状，但较圆锥形相比，夹紧套3上开口槽的设置不便以及夹紧受力不可靠，本实用新型连接套内优先采用圆锥形腔体设置，夹紧套3采用圆台设置。

本具体实施例中，所述连接套2的导向腔体20内设有内螺纹，所述压紧套4插入导向腔体20内的管段外壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，压紧套4旋接在连接套2的导向腔体20内。这样压紧套4旋入导向腔体20过程中即可推压夹紧套3，利用螺纹旋接的推力推压夹紧套3，操作省力方便，同时结构简单，固定连接可靠；当然连接套2的导向腔体20可以为光滑的孔设置，将压紧套4插入导向腔体20内并将夹紧套3推到可靠锁紧位置，再通过紧固件（如螺钉、插销）将压紧套4固定在连接套2上，实现将夹紧套3限位在连接套2内，但这样存在抱紧线缆过程中操作费力不便，故本实用新型优先采用螺纹配合设置。

如图2所示，本具体实施例一中，所述的压紧套4固定设置在线耳1上，为便于加工，压紧套4与线耳1一体加工形成；这样连接套2的锥形腔体21小口径端为线缆插入始端；为保护夹紧套3，保护夹紧套3在锥形腔体21的小口径端轴向延伸出延伸孔。在拆卸维修时，将连接套2从压紧套4上旋下，工具伸入连接套与夹紧套3抵压，将夹紧套3从锥形腔体21内推出。

如图3所示，本具体实施例二中，所述的连接套2包括套管22以及供套管22可拆卸安装的管座23，在管座23内设置内螺纹，在套管22外壁上设置外螺纹，套管22旋接在管座23上，套管22内设置贯通孔，套管22固定安装在管座23上其上贯通孔形成开口腔，且套管22的贯通孔内自远离套管22与管座23连接一端依次设置所述导向腔体20和锥形腔体21，所述管座23与线耳1固定连接一体，为一体加工形成；上述结构下，在安装时将套管22固定装配在管座23上，连接套2内形成开口腔，在拆卸维修时，将套管22从管座23上拆下，工具从锥形腔体21嵌入夹紧套3一端的另一端伸入可方便的将夹紧套3从锥形腔体21内推出。

本实用新型的具体实施例一较具体实施例二，组合式接线端子部件更少（具体实施例一中，实质为3个零部件，具体实施例二种，实质为4个部件），成本更低，操作更为方便；故本实用新型优选具体实施例一的方案。

本实用新型的组合式接线端子具有如下优点：新产品在现场安装操作中，省时、省力、省材料，无需专用工具；在主网、配电运行中，接触面积大、温升低、电损耗少，克服了老式接线端子由于热涨冷缩所引起的松动、滑脱、断裂、烧线等现象。

Claims (10)

1.一种组合式接线端子，包括带孔的线耳和与其相连用于咬合线缆的线鼻组件，其特征在于：所述的线鼻组件包括连接套以及用于夹紧固定线缆的夹紧套，所述连接套内设有通孔，通孔包括导向腔体和锥形腔体，锥形腔体的大口径端与导向腔体衔接，所述夹紧套为与锥形腔体相配合的锥形台结构，该夹紧套带有线缆固定孔，且夹紧套设有沿其轴向设置的开口槽，开口槽包括开口位于夹紧套大端的大端开口槽和开口位于夹紧套小端的小端开口槽，所述连接套的导向腔体内固定装配有压紧套，压紧套与夹紧套为在压紧套插入装配于导向腔体过程中，推压夹紧套嵌入锥形腔体内使夹紧套变形夹紧线缆的推压配合。

2.根据权利要求1所述的组合式接线端子，其特征在于：所述的大端开口槽和小端开口槽长度均占夹紧套壁长的二分之一以上。

3.根据权利要求1或2所述的组合式接线端子，其特征在于：所述的夹紧套为圆台形状，连接套的锥形腔体为与夹紧套配合的圆锥形腔体，夹紧套的侧壁上均布有四条小端开口槽，两小端开口槽之间设置一条大端开口槽，且大端开口槽位于两小端开口槽的中间位置。

4.根据权利要求1或2所述的组合式接线端子，其特征在于：所述连接套的导向腔体内设有内螺纹，压紧套插入导向腔体内的管段外壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，压紧套旋接在连接套的导向腔体内。

5.根据权利要求3所述的组合式接线端子，其特征在于：所述连接套的导向腔体内设有内螺纹，压紧套插入导向腔体内的管段外壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，压紧套旋接在连接套的导向腔体内。

6.根据权利要求1或2所述的组合式接线端子，其特征在于：所述的压紧套固定设置在线耳上。

7.根据权利要求3所述的组合式接线端子，其特征在于：所述的压紧套固定设置在线耳上。

8.根据权利要求4所述的组合式接线端子，其特征在于：所述的压紧套固定设置在线耳上。

9.根据权利要求5所述的组合式接线端子，其特征在于：所述的压紧套固定设置在线耳上。

10.根据权利要求1所述的组合式接线端子，其特征在于：所述开口槽的末端呈圆孔状，圆孔直径大于开口槽宽度。

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