CN113258318B - 一种插板固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插板固定装置，包括，固定套，所述固定套包括端板和金属套管，所述端板设置于所述金属套管端部，所述金属套管插设于PCB板上的穿孔中；母端头，所述母端头上设置有通孔和容置槽，所述通孔和容置槽相通，所述容置槽内设置有固定件，所述金属套管穿过通孔与所述固定件连接；本发明通过固定套将母端头与PCB板固定，且拆卸方便。

Description

一种插板固定装置

技术领域

本发明涉及插板固定技术领域，尤其是一种插板固定装置。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，现今使用中，普遍将接线端子的引脚焊接在PCB板上，并与PCB板上的电路相连通，但由于接线端子的引脚受到外界挤压时易变形，甚至会断裂，导致PCB板上的电路无法正常工作，故需要对现有技术做进一步改进，因此需设计一款可将接线端子牢固固定在PCB板上，且保持电性接通的装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有接线端子通过焊接固定在PCB板上的方式存在损坏风险的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种插板固定装置，包括，

固定套，所述固定套包括端板和金属套管，所述端板设置于所述金属套管端部，所述金属套管插设于PCB板上的穿孔中；

母端头，所述母端头上设置有通孔和容置槽，所述通孔和容置槽相通，所述容置槽内设置有固定件，所述金属套管穿过通孔与所述固定件连接。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括环板和插块，所述环板内侧壁处设置有嵌槽，所述插块设置于所述嵌槽中，所述插块端部通过弹簧与所述嵌槽底部连接；

所述环板通过簧片与所述容置槽一侧连接。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述环板内侧设置有滑杆，所述金属套管侧面设置有导槽，所述滑杆与所述导槽尺寸配合。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述导槽包括第一竖槽、斜槽和第二竖槽，所述第一竖槽沿所述金属套管端部设置，所述第一竖槽与斜槽于第一交点处相通，所述斜槽和第二竖槽于第二交点处相通；

所述第一交点位置高于所述第二交点。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述金属套管侧面设置有侧孔，所述侧孔一侧设置有第一斜面。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述插块底部设置有第二斜面，所述第二斜面朝向穿孔所在一侧。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述插块侧面设置有第三斜面，所述第三斜面在插块上所在侧与第一斜面在侧孔上所在侧相同。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述金属套管内设置有第一金属条、第二金属条和金属板，所述第一金属条设置于所述金属套管底部并与所述金属套管电性连接；

所述第一金属条和第二金属条呈一定角度设置，所述金属板设置于所述第二金属条顶部。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：所述容置槽内通孔周围设置有圆台环，所述圆台环上设置有切槽。

作为本发明所述插板固定装置的一种优选方案，其中：还包括公端头，所述公端头上设置有插接柱，所述插接柱与所述通孔尺寸配合。

本发明的有益效果：本发明通过固定套将母端头与PCB板固定，且拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的插板固定装置的整体安装爆炸结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的插板固定装置中插块在环板中的放置结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的插板固定装置中母端头的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的插板固定装置中插板的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的插板固定装置中固定套的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的插板固定装置中固定套内部的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~5，本实施例提供了一种插板固定装置，包括，

固定套100，固定套100包括端板101和金属套管102，端板101设置于金属套管102端部，金属套管102插设于PCB板200上的穿孔201中；

端板101用于对固定套100进行限位，应说明的是，端板101为绝缘材质，金属套管102为导电材质。

母端头300，母端头300上设置有通孔301和容置槽302，通孔301和容置槽302相通，容置槽302内设置有固定件303，金属套管102穿过通孔301与固定件303连接。

金属套管102设置于穿孔201中，穿孔201为PCB板200上用于固定接线端子以及传导电性连接的部位，具体的，穿孔201侧壁为金属材质，穿孔201处为PCB板200上线路的一个断点，通过将母端头300和固定套100将其他导电部件固定于穿孔201处，实现PCB板200与其他导电部件的电性连接。

固定件303包括环板303a和插块303b，环板303a内侧壁处设置有嵌槽303c，插块303b设置于嵌槽303c中，插块303b端部通过弹簧303d与嵌槽303c底部连接。

环板303a内侧设置有滑杆303e，金属套管102侧面设置有导槽102b，滑杆303e与导槽102b尺寸配合；

环板303a通过簧片与容置槽302一侧连接。

滑杆303e宽度与导槽102b宽度配合。

应说明的是，滑杆303e比嵌槽303c靠近穿孔201所在一侧端部。

导槽102b包括第一竖槽102b-1、斜槽102b-2和第二竖槽102b-3，第一竖槽102b-1沿金属套管102端部设置，第一竖槽102b-1与斜槽102b-2于第一交点A处相通，斜槽102b-2和第二竖槽102b-3于第二交点B处相通；

第一交点A位置高于第二交点B。

应说明的是，第一竖槽102b-1和第二竖槽102b-3沿金属套管102的轴向方向设置，且第一竖槽102b-1和第二竖槽102b-3平行，第二竖槽102b-3不与金属套管102端部相通。

插块303b底部设置有第二斜面303b-1，第二斜面303b-1朝向穿孔201所在一侧。

金属套管102侧面设置有侧孔102a。

母端头300向PCB板200上固定的过程为：从PCB板200一侧将金属套管102插入穿孔201，直至端板101与PCB板200接触；从PCB板200另一侧向金属套管102上放置，母端头300上簧片连接的一端为底端，金属套管102从该端插入通孔301中进入容置槽302，母端头300与PCB板200接触。

金属套管102端部首先接触滑杆303e，转动固定套100，使第一竖槽102b-1端部开口处与滑杆303e对应，则滑杆303e将进入第一竖槽102b-1中，至滑杆303e处于第一交点A处；在滑杆303e在第一竖槽102b-1中移动的过程中，金属套管102端部还将接触到第二斜面303b-1，并在金属套管102的挤压作用下，插块303b被挤进嵌槽303c中。

滑杆303e到达第一交点A后转动固定套100，使滑杆303e沿斜槽102b-2移动至第二交点B处，此过程中，滑杆303e与环板303a整体被带动下压，压缩簧片，同时使母端头300与PCB板200紧密接触。

滑杆303e到达第二交点B后即在簧片作用下上移进入第二竖槽102b-3中。

且滑杆303e到达第二交点B时，插块303b位置与侧孔102a位置对应，插块303b在弹簧303d的作用下，进入侧孔102a中。

应说明的是，插块303b与滑杆303e的相对位置，与第二竖槽102b-3与侧孔102a的相对位置对应。

此时完成将母端头300与PCB板200上的穿孔201的连接，且金属套管102实现与穿孔201的电性连接。

滑杆303e在第二竖槽102b-3端部，使簧片保持压缩状态，使母端头300与PCB板200的固定更加稳定。

应说明的是，初始状态下，插块303b端部处于环板303a的中心孔中。

应说明的是，母端头300外侧设置有分辨其正反的部件，如在顶端外侧设置一凸起部位。

实施例2

参照图1~6，本实施例与上一实施例的不同之处在于，侧孔102a一侧设置有第一斜面102a-1。

插块303b侧面设置有第三斜面303b-2，第三斜面303b-2在插块303b上所在侧与第一斜面102a-1在侧孔102a上所在侧相同，也即插块303b处于侧孔102a中后，第三斜面303b-2和第一斜面102a-1位置相对或接触。

金属套管102内设置有第一金属条102c、第二金属条102d和金属板102e，第一金属条102c设置于金属套管102底部并与金属套管102电性连接；

第一金属条102c和第二金属条102d呈一定角度设置，金属板102e设置于第二金属条102d顶部。

应说明的是，第一金属条102c不垂直于金属套管102内侧底部设置，较佳的，第一金属条102c和第二金属条102d呈钝角。

此结构可使压动金属板102e的时候，第一金属条102c和第二金属条102d之间的角度变化，且第一金属条102c和第二金属条102d之间的变化为弹性形变，撤去对金属板102e的压力，第一金属条102c和第二金属条102d之间即恢复原状。

容置槽302内通孔301周围设置有圆台环302a，圆台环302a上设置有切槽302b。

圆台环302a设置于通孔301与容置槽302交汇处，圆台环302a侧面为锥形，其端部半径一端大一端小，具体的，越向容置槽302内部延伸其半径越小，进一步的，圆台环302a半径小的一端其半径小于通孔301尺寸，应说明的是，通孔301为圆孔。

金属板102e所处位置比侧孔102a更接近其端部位置。

本装置还包括公端头400，公端头400上设置有插接柱401，插接柱401与通孔301尺寸配合。

插接柱401为圆形金属柱。

在本实施例中，母端头300被固定在PCB板200上后，可通过公端头400插入母端头300中使插接柱401与金属板102e接触实现电性连接。

应说明的是，圆台环302a尺寸小的一端其尺寸小于插接柱401的尺寸，因此插接柱401插入通孔301中并穿过圆台环302a，将收到圆台环302a的收紧力，使插接柱401不易脱落。

插接柱401插入通孔301中后，插接柱401端部接触金属板102e并压动第一金属条102c和第二金属条102d使其形变，以使金属板102e位置可动，使其适应插接柱401的长度，且保持金属板102e与插接柱401接触。

应说明的是，在对母端头300的拆卸过程中，利用如插接柱401的柱状结构插入通孔中，其接触并压下金属板102e后，接触插块303b，下压插块303b使环板303a整体下移，同时滑杆303e沿第二竖槽102b-3下移至第二交点B处，此时转动固定套100，使滑杆303e由第二交点B移动到第一交点A处，环板板303a在簧片作用下上移，同时滑杆303e沿第一竖槽102b-1上移。

在转动固定套100的过程中，第一斜面102a-1接触第三斜面303b-2并挤压插块303b使插块303b被挤压进入嵌槽303c中，则在滑杆303e进入第一竖槽102b-1后固定套100即可被抽出。

Claims (7)

1.一种插板固定装置，其特征在于：包括

固定套（100），所述固定套（100）包括端板（101）和金属套管（102），所述端板（101）设置于所述金属套管（102）端部，所述金属套管（102）插设于PCB板（200）上的穿孔（201）中；

母端头（300），所述母端头（300）上设置有通孔（301）和容置槽（302），所述通孔（301）和容置槽（302）相通，所述容置槽（302）内设置有固定件（303），所述金属套管（102）穿过通孔（301）与所述固定件（303）连接；

所述固定件（303）包括环板（303a）和插块（303b），所述环板（303a）内侧壁处设置有嵌槽（303c），所述插块（303b）设置于所述嵌槽（303c）中，所述插块（303b）端部通过弹簧（303d）与所述嵌槽（303c）底部连接；

所述环板（303a）通过簧片与所述容置槽（302）一侧连接；

所述环板（303a）内侧设置有滑杆（303e），所述金属套管（102）侧面设置有导槽（102b），所述滑杆（303e）与所述导槽（102b）尺寸配合；

所述导槽（102b）包括第一竖槽（102b-1）、斜槽（102b-2）和第二竖槽（102b-3），所述第一竖槽（102b-1）沿所述金属套管（102）端部设置，所述第一竖槽（102b-1）与斜槽（102b-2）于第一交点（A）处相通，所述斜槽（102b-2）和第二竖槽（102b-3）于第二交点（B）处相通；

所述第一交点（A）位置高于所述第二交点（B）。

2.根据权利要求1所述的插板固定装置，其特征在于：所述金属套管（102）侧面设置有侧孔（102a），所述侧孔（102a）一侧设置有第一斜面（102a-1）。

3.根据权利要求2所述的插板固定装置，其特征在于：所述插块（303b）底部设置有第二斜面（303b-1），所述第二斜面（303b-1）朝向穿孔（201）所在一侧。

4.根据权利要求3所述的插板固定装置，其特征在于：所述插块（303b）侧面设置有第三斜面（303b-2），所述第三斜面（303b-2）在插块（303b）上所在侧与第一斜面（102a-1）在侧孔（102a）上所在侧相同。

5.根据权利要求4所述的插板固定装置，其特征在于：所述金属套管（102）内设置有第一金属条（102c）、第二金属条（102d）和金属板（102e），所述第一金属条（102c）设置于所述金属套管（102）底部并与所述金属套管（102）电性连接；

所述第一金属条（102c）和第二金属条（102d）呈一定角度设置，所述金属板（102e）设置于所述第二金属条（102d）顶部。

6.根据权利要求5所述的插板固定装置，其特征在于：所述容置槽（302）内通孔（301）周围设置有圆台环（302a），所述圆台环（302a）上设置有切槽（302b）。

7.根据权利要求6所述的插板固定装置，其特征在于：还包括

公端头（400），所述公端头（400）上设置有插接柱（401），所述插接柱（401）与所述通孔（301）尺寸配合。

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