CN113252516A - 一种外穿式油液电磁检测传感器及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种外穿式油液电磁检测传感器及其制作方法，用于动力系统管道(1)中在役油液的铁磁性颗粒检测，可以通过支架(21)固定于检测装置(2)，所述电磁检测传感器(22)包括可外穿于油液管道外围的圆形电磁线圈(221)、以及设置于线圈(221)外围的圆环形包覆层(222)，其特征在于所述电磁线圈(221)设置于圆环形包覆层(222)的内侧面。本发明的电磁检测线圈通过设置于包覆层的内表面，检测时形成直接贴紧油液管道外壁，减小因支架的厚度而降低电磁检测传感器检测的灵敏度。
Description
技术领域
本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及管道油液中铁磁性颗粒的检测技术，特别是涉及一种外穿式油液电磁检测传感器及其制作方法。
背景技术
在动力装置的润滑系统中（如飞机发动机），通常通过检测管道中油液参数来评估润滑系统的故障和寿命。如附图1中的在役管道1外穿式的检测传感器装置2，是目前普遍使用于管道油液检测的外穿式线圈涡流传感器装置，其中缠绕设置于支架3上的涡流检测线圈4与油液管道外壁表面之间具有一个间距d，一般情况下，d值为0.5um左右，而且承载油液的管道直径Φ具有一定的距离（一般情况设置为Φ=1.0um），以及油液流动和压力的影响，对电磁无损检测传感器的灵敏度影响较大。
针对以上缺点问题，本发明采用如下技术方案。
发明内容
本发明的目的提供一种外穿式油液电磁检测传感器及其制作方法，公开的技术方案如下：
一种外穿式油液电磁检测传感器，用于动力系统管道(1)中在役油液的铁磁性颗粒检测，可以通过支架(21)固定于检测装置(2)，所述电磁检测传感器(22)包括可外穿于油液管道外围的圆形电磁线圈(221)、以及设置于线圈(221)外围的圆环形包覆层(222)，其特征在于所述电磁线圈(221)设置于圆环形包覆层(222)的内侧面，
其中所述圆环形包覆层(222)由两个相同的半圆形扣合而成，由第一插接件(223)固定电连接。
其中，所述的电磁线圈(221)的每一个线圈设置为分开的两个半圆，半圆的两个端部通过第二插接件(224)分别固定电连接为圆形线圈。
或者，所述的电磁线圈(221) 每一个线圈设置为一端活动固定的两个半圆，可活动张开的另一端部由一个第二插接件(224)固定电连接为圆形线圈。
进一步的，所述的第二插接件(224)的线圈插口可调节线圈长度。
以及，第二插接件(224)还包括用于开关切换线圈接连和断开的推动式按钮开关(2241)，以及每个线圈插接式连接口(2242)，选择性的连接和断开线圈，选择不同的线圈匝数。
进一步的，圆环形包覆层(222)设置与电磁线圈(221)相应结构的半圆形装置，设置为具有一定柔性和弹性的材料制作而成，将线圈压紧油液管道检测面。
所述的圆环形包覆层(222)的内侧设置有将电磁线圈(221)向内压的弹性装置(2221)。弹性装置(2221)可以为阵列的多个小弹簧或者塔形平面小弹簧。
本发明还公开一种外穿式油液电磁检测传感器的检测装置，使用以上任一权利要求所述的电磁检测传感器，用于连接在油液管道中的检测装置，包括支架(21)和若干个检测传感器装置(22)，其特征在于支架(21)设置有用于与油液管道连接的接口通道(211)，以及若干个油液通道(212)，所述的若干个检测传感器装置(22)安装设置于油液通道(212)的内侧壁上，小管径的油液管道排布于接口通道(211)和油液通道(212)内。
其中，所述的支架(21)设置为两个相同部分扣合而成，将所述的检测传感器装置(22)紧贴固定于油液管道外侧壁。
以及，本发明还公开一种外穿式油液电磁检测传感器的制作方法，使用于权利要求1至7中任一项权利要求电磁检测传感器的制作方法，具体制作步骤如下：
a．圆环形包覆层模制：用模制的工艺形成两个相同半圆环柱形的包覆层，一般由半柔软性的橡胶或者具有一定柔韧性的高分子材料制作而成，将包覆层通过模具制作成两个可以扣合成一个圆环柱形的相同部分；为了线圈固定，可以在包覆层内侧表面设置并排阵列的长条形凹槽；
b．检测线圈装置固定：将线圈固定于包覆层的内表面，可以单根固定，或者线圈成排固定后，一起安装固定于包覆层的内表面，通过粘胶固定于包覆层的内表面，或者固定于包覆层的内表面设置的弹性装置；
c．插接件固定：将具有开关功能的电连接插接件固定于检测线圈的端部。
据以上技术方案，本发明具有以下有益效果：
一、本发明的电磁检测线圈通过设置于包覆层的内表面，检测时形成直接贴紧油液管道外壁，减小因支架的厚度而降低电磁检测传感器检测的灵敏度；
二、 本发明电磁检测线圈为两个半圆扣合而成，使检测装置更容易安装固定，且包覆层具有一定弹性材料制作而成，以及可以在包覆层内侧设置弹性件，实现将电磁检测线圈紧贴于油液管道表面。
附图说明
图1为在先技术的外穿式电磁检测装置的结构剖视示意图；
图2为本发明最佳实施例的外穿式电磁检测装置的结构剖视示意图；
图3为本发明最佳实施例的电磁检测线圈装置示意图；
图4为本发明最佳实施例的电磁检测线圈装置示意图；
图5本发明最佳实施例的电磁检测线圈装置的爆炸示意图；
图6为本发明最佳实施例的线圈电连接插接件的示意图；
图7为本发明最佳实施例的电磁检测线圈示意图；
图8为本发明最佳实施例的电磁检测线圈爆炸示意图；
图9为本发明最佳实施例的检测装置结构实施方式剖视示意图；
图10为本发明最佳实施例的检测装置结构示意图；
图11为本发明最佳实施例的另一种实施方式检测装置结构示意图；
图12为本发明最佳实施例的制作工艺示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。
如图2至图7所示，一种外穿式油液电磁检测传感器，用于动力系统管道1中在役油液的铁磁性颗粒检测，可以通过支架21固定于检测装置2，所述电磁检测传感器22包括可外穿于油液管道外围的圆形电磁线圈221、以及设置于线圈221外围的圆环形包覆层222，其特征在于所述电磁线圈221设置于圆环形包覆层222的内侧面，
其中所述圆环形包覆层222由两个相同的半圆形扣合而成，由第一插接件223固定电连接。
其中，如图4和5中，电磁线圈221为圆形，或者电磁线圈221的每一个线圈设置为分开的两个半圆，半圆的两个端部通过第二插接件224分别固定电连接为圆形线圈。
或者，如图7和图8中，所述的电磁线圈221 每一个线圈设置为一端活动固定的两个半圆，可活动张开的另一端部由一个第二插接件224固定电连接为圆形线圈。
进一步的，所述的第二插接件224的线圈插口可调节线圈长度。
以及，如图6中所示，第二插接件224还包括用于开关切换线圈接连和断开的推动式按钮开关2241，以及每个线圈插接式连接口2242，选择性的连接和断开线圈，选择不同的线圈匝数。
进一步的，圆环形包覆层222设置与电磁线圈221相应结构的半圆形装置，设置为具有一定柔性和弹性的材料制作而成，将线圈压紧油液管道检测面。
所述的圆环形包覆层222的内侧设置有将电磁线圈221向内压的弹性装置2221。弹性装置2221可以为阵列的多个小弹簧或者塔形平面小弹簧。
如图9至图11所示，本发明还公开一种外穿式油液电磁检测传感器的检测装置，使用以上任一权利要求所述的电磁检测传感器，用于连接在油液管道中的检测装置，包括支架21和若干个检测传感器装置22，其特征在于支架21设置有用于与油液管道连接的接口通道211，以及若干个油液通道212，所述的若干个检测传感器装置22安装设置于油液通道212的内侧壁上，小管径的油液管道排布于接口通道211和油液通道212内。
其中，所述的支架21设置为两个相同部分扣合而成，将所述的检测传感器装置22紧贴固定于油液管道外侧壁。
以及，如图12所示，本发明还公开一种外穿式油液电磁检测传感器的制作方法，使用于权利要求1至7中任一项权利要求电磁检测传感器的制作方法，具体制作步骤如下：
a．圆环形包覆层模制：用模制的工艺形成两个相同半圆环柱形的包覆层，一般由半柔软性的橡胶或者具有一定柔韧性的高分子材料制作而成，将包覆层通过模具制作成两个可以扣合成一个圆环柱形的相同部分；为了线圈固定，可以在包覆层内侧表面设置并排阵列的长条形凹槽；
b．检测线圈装置固定：将线圈固定于包覆层的内表面，可以单根固定，或者线圈成排固定后，一起安装固定于包覆层的内表面，通过粘胶固定于包覆层的内表面，或者固定于包覆层的内表面设置的弹性装置；
c．插接件固定：将具有开关功能的电连接插接件固定于检测线圈的端部。
以上为本发明的其中一种实施方式。此外，需要说明的是，凡依本专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本专利的保护范围内。
Claims (10)
1.一种外穿式油液电磁检测传感器，所述电磁检测传感器(22)包括可外穿于油液管道外围的圆形电磁线圈(221)、以及设置于线圈(221)外围的圆环形包覆层(222)，其特征在于所述电磁线圈(221)设置于圆环形包覆层(222)的内侧面，
其中所述圆环形包覆层(222)由两个相同的半圆形扣合而成，由第一插接件(223)固定电连接。
2.根据权利要求1所述的一种外穿式油液电磁检测传感器，其特征在于所述的电磁线圈(221)的每一个线圈设置为分开的两个半圆，半圆的两个端部通过第二插接件(224)分别固定电连接为圆形线圈。
3.根据权利要求1所述的一种外穿式油液电磁检测传感器，其特征在于所述的电磁线圈(221) 每一个线圈设置为一端活动固定的两个半圆，可活动张开的另一端部由一个第二插接件(224)固定电连接为圆形线圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种外穿式油液电磁检测传感器，其特征在于所述的第二插接件(224)的线圈插口可调节线圈长度。
5.根据权利要求4所述的一种外穿式油液电磁检测传感器，其特征在于所述的第二插接件(224)还包括用于开关切换线圈接连和断开的推动式按钮开关(2241)，以及每个线圈插接式连接口(2242)，选择性的连接和断开线圈，选择不同的线圈匝数。
6.根据权利要求1所述的一种外穿式油液电磁检测传感器，其特征在于所述的圆环形包覆层(222)设置与电磁线圈(221)相应结构的半圆形装置，设置为具有一定柔性和弹性的材料制作而成，将线圈压紧油液管道检测面。
7.根据权利要求6所述的一种外穿式油液电磁检测传感器，其特征在于所述的圆环形包覆层(222)的内侧设置有将电磁线圈(221)向内压的弹性装置(2221) 。
8.一种外穿式油液电磁检测传感器的检测装置，使用以上任一权利要求所述的电磁检测传感器，用于连接在油液管道中的检测装置，包括支架(21)和若干个检测传感器装置(22)，其特征在于支架(21)设置有用于与油液管道连接的接口通道(211)，以及若干个油液通道(212)，所述的若干个检测传感器装置(22)安装设置于油液通道(212)的内侧壁上，小管径的油液管道排布于接口通道(211)和油液通道(212)内。
9.根据权利要求8所述的一种外穿式油液电磁检测传感器的检测装置，其特征在于所述的支架(21)设置为两个相同部分扣合而成，将所述的检测传感器装置(22)紧贴固定于油液管道外侧壁。
10.一种外穿式油液电磁检测传感器的制作方法，使用于权利要求1至7中任一项权利要求电磁检测传感器的制作方法，具体制作步骤如下：
a．圆环形包覆层模制：用模制的工艺形成两个相同半圆环柱形的包覆层，一般由半柔软性的橡胶或者具有一定柔韧性的高分子材料制作而成，将包覆层通过模具制作成两个可以扣合成一个圆环柱形的相同部分；
b．检测线圈装置固定：将线圈固定于包覆层的内表面，可以单根固定，或者线圈成排固定后，一起安装固定于包覆层的内表面，通过粘胶固定于包覆层的内表面，或者固定于包覆层的内表面设置的弹性装置；
c．插接件固定：将具有开关功能的电连接插接件固定于检测线圈的端部。
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