CN113251761B - 一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化肥生产加工技术领域，具体的说是一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法，包括操作台、翻转组件、进料仓、包膜仓和吹风组件，通过将包膜仓一端转动配合在进料仓的一端，使包膜仓在转动过程中，进料仓能够不进行旋转，为包膜过程中不断加料提供便利，从而使该设备能够实现化肥原料添加与包膜加工同步，从而提高了功能性化肥生产的干燥包膜设备包膜加工的效率，同时，通过化肥原料添加与包膜加工同步，进一步提高了该包膜设备对化肥包膜的均匀度，进而进一步提高化肥包膜的质量，通过在包膜仓的一端设置挡环，能够防止包膜仓中化肥原料和包膜剂从包膜仓中落入进料仓中，从而提高该设备使用的可靠性。

Description

一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及化肥生产加工技术领域，具体说是一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法。
背景技术
化肥包膜是为了改善化肥功效和性能，在其颗粒表面涂以其他物质薄层,通过将物质薄层包裹在水溶性颗粒化肥的表面，避免化肥与土壤和作物根系直接接触，水分进入物质薄层内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过物质薄层向土壤溶液扩散，或通过物质薄层小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高化肥利用率，目前，通常使用干燥包膜设备对化肥进行包膜生产。
然而，现有的干燥包膜设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的干燥包膜设备在添加原料过程中，无法对出料管的位置进行调节，进而降低了使用的灵活性，同时，不能够将出料管固定，降低了使用的稳定性，从而容易造成化肥原料添加时的撒漏，提高了包膜加工的生产成本，现有的干燥包膜设备包膜加工和添加原料无法同步进行，降低了包膜加工的效率，同时，也不利于提高化肥包膜加工的质量，现有的干燥包膜设备在使用过程中使用不够便利，需要人工进行上料和取料。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，包括操作台、翻转组件、进料仓、包膜仓和吹风组件，所述翻转组件焊接在操作台的顶部，所述进料仓和包膜仓均安装在翻转组件的顶部，所述操作台的一侧固定有若干个吹风组件，所述操作台为中空的箱体结构，所述操作台的顶部设有收仓口；
所述翻转组件包括支撑架、翻转底板和第一电机，所述支撑架呈“U”型结构，所述支撑架的底部与操作台的顶部焊接，所述翻转底板转动配合在支撑架上，所述第一电机安装在支撑架的一端，且第一电机靠近支撑架的一端通过转轴与翻转底板连接，所述翻转底板顶部的两侧均安装有若干个滚轮，通过第一电机带动，使翻转底板在支撑架上转动，通过翻转底板带动进料仓和包膜仓转动；
所述进料仓为中空的筒体结构，且所述进料仓的一端设有开口，所述进料仓的顶部设有进料口，所述进料仓靠近开口的一端内壁焊接有卡环，所述进料仓内倾斜焊接有斜板，所述进料仓固定焊接在翻转底板顶部的一端，所述进料仓的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧竖直焊接有两个滑轨，两个所述滑轨截面均呈“工”字型结构，所述支撑板的顶部一侧竖直固定有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定有连接板，所述连接板靠近支撑板的一端焊接有两个滑块，两个所述滑块滑动配合在两个滑轨上，所述连接板呈“L”型结构，所述连接板的底端安装有机械爪，所述机械爪的一端安装有第三液压缸，所述第三液压缸远离机械爪的一端设有第三液压杆，所述第三液压杆远离第三液压缸的一端与机械爪连接，通过机械爪将出料管的一端与进料口固定在一起，通过第二液压缸驱动，对机械爪进行上下调节，进而对出料管一端的位置进行调节，通过对出料管一端位置进行调整，为添加化肥原料提供便利，通过第三液压缸驱动，控制机械爪的松紧，进而对出料管一端进行固定，提高该设备添加化肥原料的稳定性；
所述包膜仓为中空的筒体结构，且所述包膜仓的两端均设有开口，所述包膜仓内焊接有若干个抄板，通过在包膜仓中设置抄板，使包膜仓内的化肥和包膜剂能够混合的更加均匀，从而提高该包膜设备对化肥包膜的均匀度，提高化肥包膜的质量，所述包膜仓一端外侧壁开设有卡槽，所述卡环滑动配合在卡槽内，所述包膜仓通过卡槽转动配合在进料仓的一端，通过将包膜仓一端转动配合在进料仓的一端，使包膜仓在转动过程中，进料仓能够不进行旋转，为包膜过程中不断加料提供便利，从而使该设备能够实现化肥原料添加与包膜加工同步，从而提高了功能性化肥生产的干燥包膜设备包膜加工的效率，同时，通过化肥原料添加与包膜加工同步，进一步提高了该包膜设备对化肥包膜的均匀度，进而进一步提高化肥包膜的质量，所述包膜仓靠近进料仓的一端内壁焊机有挡环，所述挡环为圆环型结构，通过在包膜仓的一端设置挡环，能够防止包膜仓中化肥原料和包膜剂从包膜仓中落入进料仓中，从而提高该设备使用的可靠性，所述包膜仓的外侧壁套接安装有若干个环轨，环轨转动配合在翻转底板顶部两端的滚轮上，所述包膜仓的外侧壁套接安装有齿环；
所述吹风组件包括鼓风机、汇风箱和送风管，所述汇风箱为中空结构，所述汇风箱焊接在操作台的一侧，所述鼓风机安装在汇风箱的顶部，且鼓风机的吹风口插入汇风箱内，所述汇风箱的顶部安装有若干个送风管，若干个所述送风管远离汇风箱的一端与操作台连接，通过设置多个吹风组件，并在每个吹风组件中使用多个送风管，从而使进入操作箱内部的吹风更加均匀，通过提高吹风的均匀度，提高该设备对化肥的干燥效果和干燥速度。
优选的，操作台底端四角固定有支撑脚，操作台底端四角通过螺栓安装有行走轮，通过支撑架对该设备进行支撑，通过设置行走轮，使该设备移动的更加便利。
优选的，翻转底板顶部的两侧均焊接有若干个轮座，滚轮转动配合在轮座上，且滚轮通过轮座安装在翻转底板的顶部，翻转底板顶部两侧滚轮的数量相等，且翻转底板顶部两侧的滚轮一一对称。
优选的，支撑架顶部的两侧均设有支撑机构，两个支撑机构均位于支撑架的一端，支撑机构包括支撑块、第一液压缸和第一液压杆，通过设置支撑机构，能够对翻转底板支撑，提高翻转底板的稳定性，同时，通过支撑机构能够为翻转底板的转动提供辅助支撑。
优选的，支撑块呈“[”型结构，且支撑块的底端焊接在支撑架的顶部，第一液压缸与支撑块固定连接，第一液压缸的顶部设有第一液压杆，第一液压缸和第一液压杆均呈竖直设置，且第一液压杆的顶部粘接有塑胶垫。
优选的，斜板位于进料口的下方，挡环的中间设有圆孔，斜板远离进料仓的一端穿过挡环中间的圆孔。
优选的，翻转底板顶部的一侧焊接有安装块，所述安装块的顶部安装有第二电机，所述第二电机的一端设有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端套接有齿轮，齿轮与齿环啮合。
优选的，包膜仓远离进料仓的一端设有接盘，接盘呈倾斜设置，接盘的一端焊接有滑道，滑道呈倾斜设置，且滑道与接盘相通，滑道远离接盘的一端位于收仓口正上方，通过使用接盘和滑道，使包膜的化肥能够从包膜仓中更加精准的落入收仓口中。
优选的，操作台远离吹风组件的一侧安装有吸料机，吸料机两端分别连接有吸料管和出料管，出料管远离吸料机的一端贯穿连接板，通过在操作台一侧安装吸料机，使吸料机对需要干燥包膜的化肥原料进行传送，通过使用吸料机，使该设备能够自动加料。
优选的，该工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将化肥通过进料口加入进料仓中，并将包膜剂一并加入，通过斜板使化肥和包膜剂滑入包膜仓内；
步骤二：通过第二液压缸带动，使第二液压杆上下移动，第二液压杆带动连接板，连接板带动机械爪上下移动，向下移动机械爪，使机械爪放在进料口上，通过第三液压缸带动第三液压杆，第三液压杆带动机械爪，使机械爪扣紧进料口；
步骤三：通过第二电机带动，使转动轴转动，转动轴带动齿轮，使齿轮转动，齿轮通过与齿环啮合带动齿环，使齿环转动，齿环带动包膜仓，使包膜仓通过环轨,在滚轮上旋转滚动，通过转动包膜仓，对包膜仓内的化肥和包膜剂进行翻转搅拌；
步骤四：通过第二电机带动，使包膜仓反向转动，通过使抄板将包膜仓中的加工包膜完成的化肥向包膜仓远离加料仓的一端输送，已经包膜的化肥通过包膜仓一端开口落入接盘，已经包膜的化肥并通过滑道落入收仓口，从收仓口进入操作台的内部，通过鼓风机产生吹风，在汇风箱中将风分成若干个份并通过若干个送风管将吹风送入操作台内部，对已经包膜的化肥吹风干燥。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法，通过在操作台一侧安装吸料机，使吸料机对需要干燥包膜的化肥原料进行传送，通过使用吸料机，使该设备能够自动加料，从而节省了大量人力，提高了该设备的使用的便利性，通过机械爪将出料管的一端与进料口固定在一起，通过第二液压缸驱动，对机械爪进行上下调节，进而对出料管一端的位置进行调节，提高了该设备使用的灵活性，使该设备的进料口的使用更加灵活方便，同时，通过对出料管一端位置进行调整，为添加化肥原料提供便利，提高向进料口加料的精准性，减少添加化肥原料过程中的撒漏，降低该设备对化肥加工的成本，提高经济效益，通过第三液压缸驱动，控制机械爪的松紧，进而对出料管一端进行固定，提高该设备添加化肥原料的稳定性，从而进一步减少化肥原料的撒漏，降低化肥干燥包膜的成本。
（2）本发明所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法，通过在包膜仓中设置抄板，使包膜仓内的化肥和包膜剂能够混合的更加均匀，从而提高该包膜设备对化肥包膜的均匀度，提高化肥包膜的质量，通过将包膜仓一端转动配合在进料仓的一端，使包膜仓在转动过程中，进料仓能够不进行旋转，为包膜过程中不断加料提供便利，从而使该设备能够实现化肥原料添加与包膜加工同步，从而提高了功能性化肥生产的干燥包膜设备包膜加工的效率，同时，通过化肥原料添加与包膜加工同步，进一步提高了该包膜设备对化肥包膜的均匀度，进而进一步提高化肥包膜的质量，通过在包膜仓的一端设置挡环，能够防止包膜仓中化肥原料和包膜剂从包膜仓中落入进料仓中，从而提高该设备使用的可靠性。
（3）本发明所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备及其工作方法，通过反向转动包膜仓并配合抄板，使该设备的出料更加便利，进而节省大量人力，进一步提高了该设备使用的效率，通过使用接盘和滑道，使包膜的化肥能够从包膜仓中更加精准的落入收仓口中，减少包膜加工环节与干燥环节的撒漏浪费，进一步降低该设备对化肥加工的成本，通过设置多个吹风组件，并在每个吹风组件中使用多个送风管，从而使进入操作箱内部的吹风更加均匀，通过提高吹风的均匀度，提高该设备对化肥的干燥效果和干燥速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明翻转组件结构示意图。
图3为本发明进料仓剖视图。
图4为本发明包膜仓剖视图。
图5为本发明吹风组件结构示意图。
图6为图1中A区域细节放大示意图。
图7为本发明第二电机结构示意图。
图8为本发明支撑机构结构示意图。
图9为图1中B区域细节放大示意图。
图10为本发明连接板仰视图。
图11为本发明操作台与吸料机装配结构示意图。
图中：1、操作台；101、收仓口；102、支撑脚；103、行走轮；2、翻转组件；201、支撑架；202、翻转底板；203、第一电机；204、滚轮；3、进料仓；301、进料口；302、卡环；303、斜板；4、包膜仓；401、抄板；402、卡槽；403、挡环；404、环轨；405、齿环；5、吹风组件；501、鼓风机；502、汇风箱；503、送风管；6、第二电机；601、转动轴；602、齿轮；603、安装块；7、支撑机构；701、支撑块；702、第一液压缸；703、第一液压杆；8、支撑板；801、滑轨；802、第二液压缸；803、第二液压杆；804、连接板；滑块；9、吸粮机；901、吸料管；902、出料管；10、机械爪；11、第三液压缸；12、第三液压杆；13、接盘；14、滑道。
具体实施方式
为了使本发明
实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图11所示，本发明所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，包括操作台1、翻转组件2、进料仓3、包膜仓4和吹风组件5，翻转组件2焊接在操作台1的顶部，进料仓3和包膜仓4均安装在翻转组件2的顶部，操作台1的一侧固定有若干个吹风组件5，操作台1为中空的箱体结构，操作台1的顶部设有收仓口101；
翻转组件2包括支撑架201、翻转底板202和第一电机203，支撑架201呈“U”型结构，支撑架201的底部与操作台1的顶部焊接，翻转底板202转动配合在支撑架201上，第一电机203安装在支撑架201的一端，且第一电机203靠近支撑架201的一端通过转轴与翻转底板202连接，翻转底板202顶部的两侧均安装有若干个滚轮204，通过第一电机203带动，使翻转底板202在支撑架201上转动，通过翻转底板202带动进料仓3和包膜仓4转动，通过使进料仓3和包膜仓4转动，为该设备的清洁维护带来便利，从而延长该设备使用的寿命；
进料仓3为中空的筒体结构，且进料仓3的一端设有开口，进料仓3的顶部设有进料口301，进料仓3靠近开口的一端内壁焊接有卡环302，进料仓3内倾斜焊接有斜板303，进料仓3固定焊接在翻转底板202顶部的一端，进料仓3的一侧焊接有支撑板8，支撑板8的一侧竖直焊接有两个滑轨801，两个滑轨801截面均呈“工”字型结构，支撑板8的顶部一侧竖直固定有第二液压缸802，第二液压缸802的底端设有第二液压杆803，第二液压杆803的底端固定有连接板804，连接板804靠近支撑板8的一端焊接有两个滑块，两个滑块滑动配合在两个滑轨801上，连接板804呈“L”型结构，连接板804的底端安装有机械爪10，机械爪10的一端安装有第三液压缸11，第三液压缸11远离机械爪10的一端设有第三液压杆12，第三液压杆12远离第三液压缸11的一端与机械爪10连接，通过机械爪10将出料管902的一端与进料口301固定在一起，通过第二液压缸802驱动，对机械爪10进行上下调节，进而对出料管902一端的位置进行调节，提高了该设备使用的灵活性，使该设备的进料口301的使用更加灵活方便，同时，通过对出料管902一端位置进行调整，为添加化肥原料提供便利，提高向进料口301加料的精准性，减少添加化肥原料过程中的撒漏，降低该设备对化肥加工的成本，提高经济效益，通过第三液压缸11驱动，控制机械爪10的松紧，进而对出料管902一端进行固定，提高该设备添加化肥原料的稳定性，从而进一步减少化肥原料的撒漏，降低化肥干燥包膜的成本；
包膜仓4为中空的筒体结构，且包膜仓4的两端均设有开口，包膜仓4内焊接有若干个抄板401，通过在包膜仓4中设置抄板401，使包膜仓4内的化肥和包膜剂能够混合的更加均匀，从而提高该包膜设备对化肥包膜的均匀度，提高化肥包膜的质量，包膜仓4一端外侧壁开设有卡槽402，卡环302滑动配合在卡槽402内，包膜仓4通过卡槽402转动配合在进料仓3的一端，通过将包膜仓4一端转动配合在进料仓3的一端，使包膜仓4在转动过程中，进料仓3能够不进行旋转，为包膜过程中不断加料提供便利，从而使该设备能够实现化肥原料添加与包膜加工同步，从而提高了功能性化肥生产的干燥包膜设备包膜加工的效率，同时，通过化肥原料添加与包膜加工同步，进一步提高了该包膜设备对化肥包膜的均匀度，进而进一步提高化肥包膜的质量，包膜仓4靠近进料仓3的一端内壁焊机有挡环403，挡环403为圆环型结构，通过在包膜仓4的一端设置挡环403，能够防止包膜仓4中化肥原料和包膜剂从包膜仓4中落入进料仓3中，从而提高该设备使用的可靠性，包膜仓4的外侧壁套接安装有若干个环轨404，环轨404转动配合在翻转底板202顶部两端的滚轮204上，包膜仓4的外侧壁套接安装有齿环405；
吹风组件5包括鼓风机501、汇风箱502和送风管503，汇风箱502为中空结构，汇风箱502焊接在操作台1的一侧，鼓风机501安装在汇风箱502的顶部，且鼓风机501的吹风口插入汇风箱502内，汇风箱502的顶部安装有若干个送风管503，若干个送风管503远离汇风箱502的一端与操作台1连接，通过设置多个吹风组件5，并在每个吹风组件5中使用多个送风管503，从而使进入操作箱1内部的吹风更加均匀，通过提高吹风的均匀度，提高该设备对化肥的干燥效果和干燥速度。
操作台1底端四角固定有支撑脚102，操作台1底端四角通过螺栓安装有行走轮103，通过支撑架102对该设备进行支撑，通过设置行走轮103，使该设备移动的更加便利。
翻转底板202顶部的两侧均焊接有若干个轮座，滚轮204转动配合在轮座上，且滚轮204通过轮座安装在翻转底板202的顶部，翻转底板202顶部两侧滚轮204的数量相等，且翻转底板202顶部两侧的滚轮204一一对称。
支撑架201顶部的两侧均设有支撑机构7，两个支撑机构7均位于支撑架201的一端，支撑机构7包括支撑块701、第一液压缸702和第一液压杆703，通过设置支撑机构7，能够对翻转底板202支撑，提高翻转底板202的稳定性，同时，通过支撑机构7能够为翻转底板202的转动提供辅助支撑。
支撑块701呈“[”型结构，且支撑块701的底端焊接在支撑架201的顶部，第一液压缸702与支撑块701固定连接，第一液压缸702的顶部设有第一液压杆703，第一液压缸702和第一液压杆703均呈竖直设置，且第一液压杆703的顶部粘接有塑胶垫。
斜板303位于进料口301的下方，挡环403的中间设有圆孔，斜板303远离进料仓3的一端穿过挡环403中间的圆孔。
翻转底板202顶部的一侧焊接有安装块603，安装块603的顶部安装有第二电机6，第二电机6的一端设有转动轴601，转动轴601远离第二电机6的一端套接有齿轮602，齿轮602与齿环405啮合。
包膜仓4远离进料仓3的一端设有接盘13，接盘13呈倾斜设置，接盘13的一端焊接有滑道14，滑道14呈倾斜设置，且滑道14与接盘13相通，滑道14远离接盘13的一端位于收仓口101正上方，通过使用接盘13和滑道14，使包膜的化肥能够从包膜仓4中更加精准的落入收仓口101中，减少包膜加工环节与干燥环节的撒漏浪费，进一步降低该设备对化肥加工的成本。
操作台1远离吹风组件5的一侧安装有吸料机9，吸料机9两端分别连接有吸料管901和出料管902，出料管902远离吸料机9的一端贯穿连接板804，通过在操作台1一侧安装吸料机9，使吸料机9对需要干燥包膜的化肥原料进行传送，通过使用吸料机9，使该设备能够自动加料，从而节省了大量人力，提高了该设备的使用的便利性。
该工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将化肥通过进料口301加入进料仓3中，并将包膜剂一并加入，通过斜板303使化肥和包膜剂滑入包膜仓4内；
步骤二：通过第二液压缸802带动，使第二液压杆803上下移动，第二液压杆803带动连接板804，连接板804带动机械爪10上下移动，向下移动机械爪10，使机械爪10放在进料口301上，通过第三液压缸11带动第三液压杆12，第三液压杆12带动机械爪10，使机械爪10扣紧进料口301；
步骤三：通过第二电机6带动，使转动轴601转动，转动轴601带动齿轮602，使齿轮602转动，齿轮602通过与齿环405啮合带动齿环405，使齿环405转动，齿环405带动包膜仓4，使包膜仓4通过环轨404,在滚轮204上旋转滚动，通过转动包膜仓4，对包膜仓4内的化肥和包膜剂进行翻转搅拌；
步骤四：通过第二电机6带动，使包膜仓4反向转动，通过使抄板401将包膜仓4中的加工包膜完成的化肥向包膜仓4远离加料仓3的一端输送，已经包膜的化肥通过包膜仓4一端开口落入接盘13，已经包膜的化肥并通过滑道14落入收仓口101，从收仓口101进入操作台1的内部，通过鼓风机501产生吹风，在汇风箱502中将风分成若干个份并通过若干个送风管503将吹风送入操作台1内部，对已经包膜的化肥吹风干燥。
在使用时，首先，将化肥通过进料口301加入进料仓3中，并将包膜剂一并加入，通过斜板303使化肥和包膜剂滑入包膜仓4内，通过在操作台1一侧安装吸料机9，使吸料机9对需要干燥包膜的化肥原料进行传送，通过使用吸料机9，使该设备能够自动加料，从而节省了大量人力，提高了该设备的使用的便利性，通过第二液压缸802带动，使第二液压杆803上下移动，第二液压杆803带动连接板804，连接板804带动机械爪10上下移动，向下移动机械爪10，使机械爪10放在进料口301上，通过第三液压缸11带动第三液压杆12，第三液压杆12带动机械爪10，使机械爪10扣紧进料口301，通过机械爪10将出料管902的一端与进料口301固定在一起，通过第二液压缸802驱动，对机械爪10进行上下调节，进而对出料管902一端的位置进行调节，提高了该设备使用的灵活性，使该设备的进料口301的使用更加灵活方便，同时，通过对出料管902一端位置进行调整，为添加化肥原料提供便利，提高向进料口301加料的精准性，减少添加化肥原料过程中的撒漏，降低该设备对化肥加工的成本，提高经济效益，通过第三液压缸11驱动，控制机械爪10的松紧，进而对出料管902一端进行固定，提高该设备添加化肥原料的稳定性，从而进一步减少化肥原料的撒漏，降低化肥干燥包膜的成本，然后，通过第二电机6带动，使转动轴601转动，转动轴601带动齿轮602，使齿轮602转动，齿轮602通过与齿环405啮合带动齿环405，使齿环405转动，齿环405带动包膜仓4，使包膜仓4通过环轨404,在滚轮204上旋转滚动，通过转动包膜仓4，对包膜仓4内的化肥和包膜剂进行翻转搅拌，从而使化肥包膜，通过在包膜仓4中设置抄板401，使包膜仓4内的化肥和包膜剂能够混合的更加均匀，从而提高该包膜设备对化肥包膜的均匀度，提高化肥包膜的质量，通过将包膜仓4一端转动配合在进料仓3的一端，使包膜仓4在转动过程中，进料仓3能够不进行旋转，为包膜过程中不断加料提供便利，从而使该设备能够实现化肥原料添加与包膜加工同步，从而提高了功能性化肥生产的干燥包膜设备包膜加工的效率，同时，通过化肥原料添加与包膜加工同步，进一步提高了该包膜设备对化肥包膜的均匀度，进而进一步提高化肥包膜的质量，通过在包膜仓4的一端设置挡环403，能够防止包膜仓4中化肥原料和包膜剂从包膜仓4中落入进料仓3中，从而提高该设备使用的可靠性,最后，通过第二电机6带动，使包膜仓4反向转动，通过使抄板401将包膜仓4中的加工包膜完成的化肥向包膜仓4远离加料仓3的一端输送，已经包膜的化肥通过包膜仓4一端开口落入接盘13，已经包膜的化肥并通过滑道14落入收仓口101，从收仓口101进入操作台1的内部，通过鼓风机501产生吹风，在汇风箱502中将风分成若干个份并通过若干个送风管503将吹风送入操作台1内部，对已经包膜的化肥吹风干燥，通过反向转动包膜仓4并配合抄板401，使该设备的出料更加便利，进而节省大量人力，进一步提高了该设备使用的效率，通过使用接盘13和滑道14，使包膜的化肥能够从包膜仓4中更加精准的落入收仓口101中，减少包膜加工环节与干燥环节的撒漏浪费，进一步降低该设备对化肥加工的成本，通过设置多个吹风组件5，并在每个吹风组件5中使用多个送风管503，从而使进入操作箱1内部的吹风更加均匀，通过提高吹风的均匀度，提高该设备对化肥的干燥效果和干燥速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，包括操作台（1）、翻转组件（2）、进料仓（3）、包膜仓（4）和吹风组件（5），其特征在于：所述翻转组件（2）焊接在操作台（1）的顶部，所述进料仓（3）和包膜仓（4）均安装在翻转组件（2）的顶部，所述操作台（1）的一侧固定有若干个吹风组件（5），所述操作台（1）为中空的箱体结构，所述操作台（1）的顶部设有收仓口（101）；
所述翻转组件（2）包括支撑架（201）、翻转底板（202）和第一电机（203），所述支撑架（201）呈“U”型结构，所述支撑架（201）的底部与操作台（1）的顶部焊接，所述翻转底板（202）转动配合在支撑架（201）上，所述第一电机（203）安装在支撑架（201）的一端，且第一电机（203）靠近支撑架（201）的一端通过转轴与翻转底板（202）连接，所述翻转底板（202）顶部的两侧均安装有若干个滚轮（204）；
所述进料仓（3）为中空的筒体结构，且所述进料仓（3）的一端设有开口，所述进料仓（3）的顶部设有进料口（301），所述进料仓（3）靠近开口的一端内壁焊接有卡环（303），所述进料仓（3）内倾斜焊接有斜板（302），所述进料仓（3）固定焊接在翻转底板（202）顶部的一端，所述进料仓（3）的一侧焊接有支撑板（8），所述支撑板（8）的一侧竖直焊接有两个滑轨（801），两个所述滑轨（801）截面均呈“工”字型结构，所述支撑板（8）的顶部一侧竖直固定有第二液压缸（802），所述第二液压缸（802）的底端设有第二液压杆（803），所述第二液压杆（803）的底端固定有连接板（804），所述连接板（804）靠近支撑板（8）的一端焊接有两个滑块（805），两个所述滑块（805）滑动配合在两个滑轨（801）上，所述连接板（804）呈“L”型结构，所述连接板（804）的底端安装有机械爪（10），所述机械爪（10）的一端安装有第三液压缸（11），所述第三液压缸（11）远离机械爪（10）的一端设有第三液压杆（12），所述第三液压杆（12）远离第三液压缸（11）的一端与机械爪（10）连接；
所述包膜仓（4）为中空的筒体结构，且所述包膜仓（4）的两端均设有开口，所述包膜仓（4）内焊接有若干个抄板（401），所述包膜仓（4）一端外侧壁开设有卡槽（402），所述卡环（303）滑动配合在卡槽（402）内，所述包膜仓（4）通过卡槽（402）转动配合在进料仓（3）的一端，所述包膜仓（4）靠近进料仓（3）的一端内壁焊接有挡环（403），所述挡环（403）为圆环型结构，所述包膜仓（4）的外侧壁套接安装有若干个环轨（404），环轨（404）转动配合在翻转底板（202）顶部两端的滚轮（204）上，所述包膜仓（4）的外侧壁套接安装有齿环（405）；
所述吹风组件（5）包括鼓风机（501）、汇风箱（502）和送风管（503），所述汇风箱（502）为中空结构，所述汇风箱（502）焊接在操作台（1）的一侧，所述鼓风机（501）安装在汇风箱（502）的顶部，且鼓风机（501）的吹风口插入汇风箱（502）内，所述汇风箱（502）的顶部安装有若干个送风管（503），若干个所述送风管（503）远离汇风箱（502）的一端与操作台（1）连接；翻转底板（202）顶部的一侧焊接有安装块（603），所述安装块（603）的顶部安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的一端设有转动轴（601），所述转动轴（601）远离第二电机（6）的一端套接有齿轮（602），齿轮（602）与齿环（405）啮合；包膜仓（4）远离进料仓（3）的一端设有接盘（13），接盘（13）呈倾斜设置，接盘（13）的一端焊接有滑道（14），滑道（14）呈倾斜设置，且滑道（14）与接盘（13）相通，滑道（14）远离接盘（13）的一端位于收仓口（101）正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，其特征在于：操作台（1）底端四角固定有支撑脚（102），操作台（1）底端四角通过螺栓安装有行走轮（103）。
3.根据权利要求2所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，其特征在于：翻转底板（202）顶部的两侧均焊接有若干个轮座，滚轮（204）转动配合在轮座上，且滚轮（204）通过轮座安装在翻转底板（202）的顶部，翻转底板（202）顶部两侧滚轮（204）的数量相等，且翻转底板（202）顶部两侧的滚轮（204）一一对称。
4.根据权利要求3所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，其特征在于：支撑架（201）顶部的两侧均设有支撑机构（7），两个支撑机构（7）均位于支撑架（201）的一端，支撑机构（7）包括支撑块（701）、第一液压缸（702）和第一液压杆（703）。
5.根据权利要求4所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，其特征在于：支撑块（701）呈“[”型结构，且支撑块（701）的底端焊接在支撑架（201）的顶部，第一液压缸（702）与支撑块（701）固定连接，第一液压缸（702）的顶部设有第一液压杆（703），第一液压缸（702）和第一液压杆（703）均呈竖直设置，且第一液压杆（703）的顶部粘接有塑胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，其特征在于：斜板（302）位于进料口（301）的下方，挡环（403）的中间设有圆孔，斜板（302）远离进料仓（3）的一端穿过挡环（403）中间的圆孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备，其特征在于：操作台（1）远离吹风组件（5）的一侧安装有吸料机（9），吸料机（9）两端分别连接有吸料管（901）和出料管（902），出料管（902）远离吸料机（9）的一端贯穿连接板（804）。
8.一种如权利要求7所述的一种用于功能性化肥生产的干燥包膜设备的工作方法，其特征在于：工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将化肥通过进料口（301）加入进料仓（3）中，并将包膜剂一并加入，通过斜板（302）使化肥和包膜剂滑入包膜仓（4）内；
步骤二：通过第二液压缸（802）带动，使第二液压杆（803）上下移动，第二液压杆（803）带动连接板（804），连接板（804）带动机械爪（10）上下移动，向下移动机械爪（10），使机械爪（10）放在进料口（301）上，通过第三液压缸（11）带动第三液压杆（12），第三液压杆（12）带动机械爪（10），使机械爪（10）扣紧进料口（301）；
步骤三：通过第二电机（6）带动，使转动轴（601）转动，转动轴（601）带动齿轮（602），使齿轮（602）转动，齿轮（602）通过与齿环（405）啮合带动齿环（405），使齿环（405）转动，齿环（405）带动包膜仓（4），使包膜仓（4）通过环轨（404） 在滚轮（204）上旋转滚动，通过转动包膜仓（4），对包膜仓（4）内的化肥和包膜剂进行翻转搅拌；
步骤四：通过第二电机（6）带动，使包膜仓（4）反向转动，通过使抄板（401）将包膜仓（4）中的加工包膜完成的化肥向包膜仓（4）远离进料仓（3）的一端输送，已经包膜的化肥通过包膜仓（4）一端开口落入接盘（13），已经包膜的化肥并通过滑道（14）落入收仓口（101），从收仓口（101）进入操作台（1）的内部，通过鼓风机（501）产生吹风，在汇风箱（502）中将风分成若干个份并通过若干个送风管（503）将吹风送入操作台（1）内部，对已经包膜的化肥吹风干燥。
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Denomination of invention: A drying and coating equipment and its working method for the production of functional fertilizers

Effective date of registration: 20230626

Granted publication date: 20220311

Pledgee: Bank of China Limited Huaibei branch

Pledgor: HUAIBEI SANFENG FERTILIZER Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980045672