CN113251150A - 一种用于机械设备的防护型阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于机械设备的防护型阀门，包括进水管和连接块，所述进水管的内部固定设置有连接块，且连接块的内部活动安装有阀门本体，所述阀门本体末端的外侧设置有内接块，且内接块的外侧固定连接有连接杆，并且连接杆在内接块的表面等角度分布，所述连接杆和进水管之间为固定连接，且进水管的下方固定连接有连接柱，可以利用装置内部的记忆合金弹簧配合传动组件来对阀门的水压阈值进行调节，而且在水流进入装置内部后，还可以利用记忆合金弹簧来判断水温是否过高，在水温过高时还可以再次关闭阀门，确保水温和水压都在合理范围内才能打开阀门，同时还可以利用进水管末端的卡合结构来对水流进减速，保证了后续连接设备使用的安全性。

Description

一种用于机械设备的防护型阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种用于机械设备的防护型阀门。

背景技术

阀门分为气体阀门和液体阀门，主要作用是对流体进行截止，阀门整体通过内部阀板的打开和关闭来对管道两端的连通状态进行调节，是工业生产中必不可少的配件之一，随着新型材料的不断开发，一些记忆合金也被用于阀门的内部，通过利用记忆合金在不同温度下的不同效果来对阀门进行打开和关闭的操作，相比于普通阀门，记忆合金阀门在使用时更加便捷。

但是现有的记忆合金阀门在使用时还会存在一些不足，现有的阀门在使用的过程中，不便于对阀门的压力阈值进行调节，使用效果较差，而且在使用的过程中，难以对装置内部组件进行防护，而且通常只能针对水温进行阀门的打开或者关闭，不能适应一些对水温和水压都有一定要求的设备进行配合使用。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种用于机械设备的防护型阀门。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于机械设备的防护型阀门，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于机械设备的防护型阀门，包括进水管和连接块，所述进水管的内部固定设置有连接块，且连接块的内部活动安装有阀门本体，所述阀门本体末端的外侧设置有内接块，且内接块的外侧固定连接有连接杆，并且连接杆在内接块的表面等角度分布，所述连接杆和进水管之间为固定连接，且进水管的下方固定连接有连接柱。

进一步地，所述阀门本体包括球体、记忆合金弹簧和限位杆，且球体的外壁与连接块的内壁之间互相贴合，并且球体通过记忆合金弹簧与内接块之间构成伸缩结构，所述限位杆贯穿于内接块的内部，且限位杆的末端为倾斜状，所述记忆合金弹簧的左右两端与球体和内接块之间均为固定连接。

进一步地，所述限位杆的右侧贴合设置有活动板，且活动板的内部开设有连通槽，并且连通槽横截面的形状为环状，所述活动板的左侧为倾斜状，且活动板末端的足有两侧均转动安装有转筒，并且转筒包括内圆筒、橡胶衬套和转轴，所述橡胶衬套固定在内圆筒的外侧，所述转轴对称分布在内圆筒的左右两侧。

进一步地，所述转轴的外侧缠绕有拉绳，且拉绳的末端栓接有防护筒，并且防护筒的外侧设置有转动块，所述进水管的内部固定设置有内接杆，且内接杆的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的前后两端与活动板和转动块之间均为固定连接，所述进水管的外侧固定连接有搭接块，所述转动块的外侧轴承安装有外衬套。

进一步地，所述外衬套包括螺纹管套、限位板、限位槽和底板，且限位板对称分布在底板的前后两侧，并且限位板的形状为圆弧状，所述限位板和相邻限位板之间存在空隙，所述底板的内部活动安装有挤压杆。

进一步地，所述搭接块包括连接套、活动杆和第二弹簧，并且活动杆末端的外壁与连接套的内壁之间互相吻合，所述活动杆通过第二弹簧与连接套之间构成弹性结构，且活动杆的前端为圆顶结构，所述限位板通过活动杆与连接套之间构成卡合结构。

进一步地，所述挤压杆包括直杆、对接块和对接槽，且对接槽的形状为球冠状，并且对接槽对称分布在对接块的左右两侧，所述对接块通过限位槽与限位板之间构成滑动结构。

进一步地，所述连接柱的表面固定连接有圆环，且圆环的内部转动安装有转板，并且转板的表面固定设置有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和第二出水管的前端均固定安装有密封垫，且第一出水管和第二出水管的末端均固定安装有卡套，并且卡套的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的右侧固定连接有提拉板，且提拉板的中间固定连接有方形杆，所述圆环的右侧固定连接有连接壳，且连接壳的内部固定安装有第三弹簧，所述第一出水管的内部固定设置有内接板。

进一步地，所述第一出水管和第二出水管对称分布在连接柱的前后两侧，且第一出水管通过卡杆、提拉板和方形杆与连接柱之间构成卡合结构，并且第一出水管和第二出水管通过圆环和转板与连接柱之间构成转动结构。

进一步地，在水流进入进水管的前端时，可以先对水流的水压进行检测，在管道内的液体压力足够后，阀门本体被顶开，记忆合金弹簧受到压力收缩，限位杆在内接块的内部滑动，连接杆保证进水管的左右两侧互相连通，同时保证内接块可以稳定固定在进水管的内部，在限位杆向右侧移动时，由于限位杆的右端面与活动板的左侧均为互相贴合的斜面，因此限位杆会对活动板进行挤压，使得活动板在内接杆的内部滑动，此时进水管内部的阀门本体处于开启状态，进水管的内部空腔分为三层，第一层为球体的左侧空腔，第二层为球体右侧至活动板左侧的空腔，第三层为活动板右侧的空腔，在装置的内部空腔互相连通后，液体会首先从第一层空腔流进第二层空腔中，记忆合金弹簧浸泡在液体中，当第二层空腔内的液体温度过高时，记忆合金弹簧恢复原状，向左撑起球体，使得球体重新堵住连接块的通孔，此时阀门本体整体处于关闭状态，使得装置可以在高温流体进入后续设备之前进行拦截，保护了设备的安全使用，同样，在液体温度在合理范围内时，记忆合金弹簧不会回复原状，液体会从活动板和进水管之间的空隙中流向右侧，该装置在活动板向下移动时，转筒会在内接杆的内壁上转动，转筒外侧的橡胶衬套可以与内接杆的内壁贴合，从而保证内接杆内部空腔的密封性，而且转筒可以降低活动板滑动时的阻力，在转筒转动的同时，内圆筒和转轴的转动会带动拉绳卷绕在转轴的表面，由于转轴的前端贯穿于活动板的内部，而且拉绳的末端固定在防护筒的侧面，因此转轴会拉动防护筒整体向上移动，直到防护筒的前端进入到连通槽的内部，达到对受压后的第一弹簧进行防护的效果，避免第一弹簧被压弯倾斜，外衬套、搭接块和挤压杆还可以对第一弹簧的底端在内接杆内部的位置进行调节，从而对第一弹簧的初始弹力进行调节，进而对阀门的压力阈值进行调节，在调节阀门的压力阈值时，首先推动直杆，使得对接块通过限位槽在限位板的内部滑动，对接块顶端会首先通过活动杆前端的圆顶结构将活动杆向外侧挤压，直到活动杆的前端卡进对接槽的内部，此时可以通过转动直杆，使得活动杆前端的曲面受到限位板内壁的挤压，将活动杆向连接套的方向挤压，第二弹簧被压缩，螺纹管套旋进或者旋出内接杆，由于转动块和螺纹管套之间为轴承连接，因此，在螺纹管套转动时，只会将转动块进行顶起或者拉回，不会使得转动块旋转，从而保护第一弹簧的同时达到对压力阈值进行调节的目的，该装置使用时，还可以进一步对进水管右侧的第一出水管和第二出水管进行替换，同时对第一出水管或者第二出水管的内部进行清理，在一些设备对水流速有要求时，可以利用第一出水管内部的内接板来降低水流的速度，使得水利在通过内接板的侧面时，可以通过回流的效果来降低整体的流速，该装置使用时，在操作时，先拉动提拉板，使得卡杆的前端脱离卡套的内部，方形杆的前端在连接壳的内部滑动，第三弹簧被拉伸，此时，第一出水管和第二出水管不再通过卡杆与连接柱之间互相卡合，可以通过圆环和转板来对第一出水管和第二出水管整体进行转动，从而对该装置使用的出水管进行更换，密封垫保证进水管和第一出水管之间的密封效果。

(3)有益效果：

A.本发明中在现有的阀门的内部增加了螺纹管套，可以通过转动螺纹管套来对第二弹簧的末端在内接杆的内部空腔中的位置进行调节，使得第一弹簧对活动板的弹力发生变化，同时，外衬套、搭接块以及挤压杆之间的卡合结构，相比于传统的卡合结构使用时更加方便，只需要推动挤压杆，使得对接槽和活动杆前端的圆顶贴合，转动挤压杆时，活动杆在其前端曲面挤压的作用下可以脱离与限位板之间的卡合状态，从而达到快速解除卡合的目的，提升了装置调节时的便捷性，由于活动板所受的压力不同，活动板前端对进水管内壁的压力也会发生变化，从而对打开活动板所需的压力进行调节，进而达到对阀门压力阈值进行调节的目的。

B.本发明的进水管内部设有三层空腔，可以利用中部空腔中的记忆合金弹簧配合进水管后侧的挤压结构达到更好的效果，首先通过调节活动板对进水管内壁的压力来对水压顶开球体所需的弹力进行调节，在水流进入到阀门本体的内部后，此时记忆合金弹簧浸在水中，如果水温过高，记忆合金弹簧会恢复原状，使得球体再次顶住连接块的内壁，完成对连接块内部通口的封堵，从而再次将活动板关上，从而达到避免温度过高的液体进入后续的设备内部导致设备损坏的情况发生，以此循环往复，确保水温在合理范围内，进水管的左右两侧才可以互相连通，以达到提升了使用的安全性的目的，降低了阀门连接设备损坏的风险。

C.该阀门在使用时，可以通过活动板的上下移动配合其末端左右两侧的转筒，来降低活动板滑动时的阻力，同时还可以通过内圆筒外侧的橡胶衬套保证内接杆的内部空腔密闭，避免液体进入内接杆内部，影响第一弹簧正常工作，而且在活动板下滑的过程中，转筒通过转轴转动，带动拉绳在转轴的表面卷绕，从而拉动转动块内部的防护筒向上移动，使得装置可以在活动板下移的过程中带动防护筒上移，直到防护筒卡进活动板内的连通槽中，从而达到对第一弹簧的防护效果，避免第一弹簧在受压时发生倾斜弯曲，提升了该阀门的耐用性能。

D.该阀门在使用时，还可以配合一些对水流的流速有要求的设备进行使用，可以通过第一出水管和第二出水管末端的卡合结构来对出水管的使用种类进行更换，可以利用第一出水管内部的内接板来降低液体流速，也可以通过第二出水管使得液体正常流出，提升了装置使用的多样性，而且在转动和卡合后可以保证整体的密封效果。

附图说明

图1为本发明用于机械设备的防护型阀门的整体结构示意图；

图2为本发明用于机械设备的防护型阀门图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明用于机械设备的防护型阀门的俯剖视结构示意图；

图4为本发明用于机械设备的防护型阀门图3中B处结构放大示意图；

图5为本发明用于机械设备的防护型阀门的限位板后剖视连接结构示意图；

图6为本发明用于机械设备的防护型阀门的内接块和连接杆搭接结构示意图；

图7为本发明用于机械设备的防护型阀门的转筒和拉绳连接结构示意图。

附图标记如下：

进水管1、连接块2、阀门本体3、球体31、记忆合金弹簧32、限位杆33、内接块4、连接杆5、活动板6、连通槽7、转筒8、内圆筒81、橡胶衬套82、转轴83、拉绳9、防护筒10、转动块11、内接杆12、第一弹簧13、外衬套14、螺纹管套141、限位板142、限位槽143、底板144、搭接块15、连接套151、活动杆152、第二弹簧153、挤压杆16、直杆161、对接块162、对接槽163、连接柱17、圆环18、转板19、第一出水管20、第二出水管21、密封垫22、卡套23、卡杆24、提拉板25、方形杆26、连接壳27、第三弹簧28、内接板29。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：

一种用于机械设备的防护型阀门，包括进水管1和连接块2，进水管1的内部固定设置有连接块2，且连接块2的内部活动安装有阀门本体3，其特征在于，阀门本体3末端的外侧设置有内接块4，且内接块4的外侧固定连接有连接杆5，并且连接杆5在内接块4的表面等角度分布，连接杆5和进水管1之间为固定连接，且进水管1的下方固定连接有连接柱17，阀门本体3包括球体31、记忆合金弹簧32和限位杆33，且球体31的外壁与连接块2的内壁之间互相贴合，并且球体31通过记忆合金弹簧32与内接块4之间构成伸缩结构，限位杆33贯穿于内接块4的内部，且限位杆33的末端为倾斜状，记忆合金弹簧32的左右两端与球体31和内接块4之间均为固定连接；该阀门通过限位杆33来对记忆合金弹簧32以及球体31进行限位，在球体31受到来自进水管道1左侧的水压时，球体31只能沿着限位杆33的方向进行平直移动，保证了使用时的稳定性，同时后续还可以利用记忆合金弹簧32的回弹来对连接块2上的通口进行重新封堵，使得装置只有在达到一定的压力条件以及一定的温度调节才能进水，提升了装置的使用效果；

本实施例中，限位杆33的右侧贴合设置有活动板6，且活动板6的内部开设有连通槽7，并且连通槽7横截面的形状为环状，活动板6的左侧为倾斜状，且活动板6末端的足有两侧均转动安装有转筒8，并且转筒8包括内圆筒81、橡胶衬套82和转轴83，橡胶衬套82固定在内圆筒81的外侧，转轴83对称分布在内圆筒81的左右两侧，可以利用装置上的限位杆33的末端抵住活动板6，从而使得活动板6被向下压，配合弹力结构来对阀门进行打开和关闭。

本实施例中，转轴83的外侧缠绕有拉绳9，且拉绳9的末端栓接有防护筒10，并且防护筒10的外侧设置有转动块11，进水管1的内部固定设置有内接杆12，且内接杆12的内部设置有第一弹簧13，并且第一弹簧13的前后两端与活动板6和转动块11之间均为固定连接，进水管1的外侧固定连接有搭接块15，转动块11的外侧轴承安装有外衬套14，可以利用转筒8的转轴83转动来带动拉绳9卷绕，使得拉绳9可以带动防护筒10向上移动，使得阀门在打开的状态下可以利用联动结构来对第一弹簧13进行防护。

本实施例中，外衬套14包括螺纹管套141、限位板142、限位槽143和底板144，且限位板142对称分布在底板144的前后两侧，并且限位板142的形状为圆弧状，限位板142和相邻限位板142之间存在空隙，底板144的内部活动安装有挤压杆16，可以利用前后两侧的限位板142来对外衬套14整体进行卡合，避免外衬套14随意转动，提升了装置使用时的稳定性。

本实施例中，搭接块15包括连接套151、活动杆152和第二弹簧153，并且活动杆152末端的外壁与连接套151的内壁之间互相吻合，活动杆152通过第二弹簧153与连接套151之间构成弹性结构，且活动杆152的前端为圆顶结构，限位板142通过活动杆152与连接套151之间构成卡合结构，活动杆152前端的圆顶结构，使得活动杆152可以在挤压杆16向上移动的过程中自动收缩，使得装置在解除卡合时更加方便快捷。

本实施例中，挤压杆16包括直杆161、对接块162和对接槽163，且对接槽163的形状为球冠状，并且对接槽163对称分布在对接块162的左右两侧，对接块162通过限位槽143与限位板142之间构成滑动结构，可以利用装置内部的滑动结构，使得对接块162平直移动，从而给对活动杆152进行横向挤压，后续可以通过转动挤压杆16使得活动杆152进一步向连接套151的内部收缩。

本实施例中，连接柱17的表面固定连接有圆环18，且圆环18的内部转动安装有转板19，并且转板19的表面固定设置有第一出水管20和第二出水管21，第一出水管20和第二出水管21的前端均固定安装有密封垫22，且第一出水管20和第二出水管21的末端均固定安装有卡套23，并且卡套23的内部活动连接有卡杆24，卡杆24的右侧固定连接有提拉板25，且提拉板25的中间固定连接有方形杆26，圆环18的右侧固定连接有连接壳27，且连接壳27的内部固定安装有第三弹簧28，第一出水管20的内部固定设置有内接板29，可以通过内接板29使得管道前后两侧的水流可以回流，从而降低水流的流速，以适应一些需要低流速水流的设备。

本实施例中，第一出水管20和第二出水管21对称分布在连接柱17的前后两侧，且第一出水管20通过卡杆24、提拉板25和方形杆26与连接柱17之间构成卡合结构，并且第一出水管20和第二出水管21通过圆环18和转板19与连接柱17之间构成转动结构，可以通过装置末端的卡合结构配合转动结构，来对连接在进水管1末端的第一出水管20和第二出水管21进行快速切换，使得装置的适用范围更广。

本实施例中，在水流进入进水管1的前端时，可以先对水流的水压进行检测，在管道内的液体压力足够后，阀门本体3被顶开，记忆合金弹簧32受到压力收缩，限位杆33在内接块4的内部滑动，连接杆5保证进水管1的左右两侧互相连通，同时保证内接块4可以稳定固定在进水管1的内部，在限位杆33向右侧移动时，由于限位杆33的右端面与活动板6的左侧均为互相贴合的斜面，因此限位杆33会对活动板6进行挤压，使得活动板6在内接杆12的内部滑动，此时进水管1内部的阀门本体3处于开启状态，进水管1的内部空腔分为三层，第一层为球体31的左侧空腔，第二层为球体31右侧至活动板6左侧的空腔，第三层为活动板6右侧的空腔，在装置的内部空腔互相连通后，液体会首先从第一层空腔流进第二层空腔中，记忆合金弹簧32浸泡在液体中，当第二层空腔内的液体温度过高时，记忆合金弹簧32恢复原状，向左撑起球体31，使得球体31重新堵住连接块2的通孔，此时阀门本体3整体处于关闭状态，使得装置可以在高温流体进入后续设备之前进行拦截，保护了设备的安全使用，同样，在液体温度在合理范围内时，记忆合金弹簧32不会回复原状，液体会从活动板6和进水管1之间的空隙中流向右侧，该装置在活动板6向下移动时，转筒8会在内接杆12的内壁上转动，转筒8外侧的橡胶衬套82可以与内接杆12的内壁贴合，从而保证内接杆12内部空腔的密封性，而且转筒8可以降低活动板6滑动时的阻力，在转筒8转动的同时，内圆筒81和转轴83的转动会带动拉绳9卷绕在转轴83的表面，由于转轴83的前端贯穿于活动板6的内部，而且拉绳9的末端固定在防护筒10的侧面，因此转轴83会拉动防护筒10整体向上移动，直到防护筒10的前端进入到连通槽7的内部，达到对受压后的第一弹簧13进行防护的效果，避免第一弹簧13被压弯倾斜，外衬套14、搭接块15和挤压杆16还可以对第一弹簧13的底端在内接杆12内部的位置进行调节，从而对第一弹簧13的初始弹力进行调节，进而对阀门的压力阈值进行调节，在调节阀门的压力阈值时，首先推动直杆161，使得对接块162通过限位槽143在限位板142的内部滑动，对接块162顶端会首先通过活动杆152前端的圆顶结构将活动杆152向外侧挤压，直到活动杆152的前端卡进对接槽163的内部，此时可以通过转动直杆161，使得活动杆152前端的曲面受到限位板142内壁的挤压，将活动杆152向连接套151的方向挤压，第二弹簧153被压缩，螺纹管套141旋进或者旋出内接杆12，由于转动块11和螺纹管套141之间为轴承连接，因此，在螺纹管套141转动时，只会将转动块11进行顶起或者拉回，不会使得转动块11旋转，从而保护第一弹簧13的同时达到对压力阈值进行调节的目的，该装置使用时，还可以进一步对进水管1右侧的第一出水管20和第二出水管21进行替换，同时对第一出水管20或者第二出水管21的内部进行清理，在一些设备对水流速有要求时，可以利用第一出水管20内部的内接板29来降低水流的速度，使得水利在通过内接板29的侧面时，可以通过回流的效果来降低整体的流速，该装置使用时，在操作时，先拉动提拉板25，使得卡杆24的前端脱离卡套23的内部，方形杆26的前端在连接壳27的内部滑动，第三弹簧28被拉伸，此时，第一出水管20和第二出水管21不再通过卡杆24与连接柱17之间互相卡合，可以通过圆环18和转板19来对第一出水管20和第二出水管21整体进行转动，从而对该装置使用的出水管进行更换，密封垫22保证进水管1和第一出水管20之间的密封效果。

本发明有益效果：

本发明中在现有的阀门的内部增加了螺纹管套141，可以通过转动螺纹管套141来对第二弹簧153的末端在内接杆12的内部空腔中的位置进行调节，使得第一弹簧13对活动板6的弹力发生变化，同时，外衬套14、搭接块15以及挤压杆16之间的卡合结构，相比于传统的卡合结构使用时更加方便，只需要推动挤压杆16，使得对接槽163和活动杆152前端的圆顶贴合，转动挤压杆16时，活动杆152在其前端曲面挤压的作用下可以脱离与限位板142之间的卡合状态，从而达到快速解除卡合的目的，提升了装置调节时的便捷性，由于活动板6所受的压力不同，活动板6前端对进水管1内壁的压力也会发生变化，从而对打开活动板6所需的压力进行调节，进而达到对阀门压力阈值进行调节的目的。

本发明的进水管1内部设有三层空腔，可以利用中部空腔中的记忆合金弹簧32配合进水管1后侧的挤压结构达到更好的效果，首先通过调节活动板6对进水管1内壁的压力来对水压顶开球体31所需的弹力进行调节，在水流进入到阀门本体3的内部后，此时记忆合金弹簧32浸在水中，如果水温过高，记忆合金弹簧32会恢复原状，使得球体31再次顶住连接块2的内壁，完成对连接块2内部通口的封堵，从而再次将活动板6关上，从而达到避免温度过高的液体进入后续的设备内部导致设备损坏的情况发生，以此循环往复，确保水温在合理范围内，进水管1的左右两侧才可以互相连通，以达到提升了使用的安全性的目的，降低了阀门连接设备损坏的风险。

该阀门在使用时，可以通过活动板6的上下移动配合其末端左右两侧的转筒8，来降低活动板6滑动时的阻力，同时还可以通过内圆筒81外侧的橡胶衬套82保证内接杆12的内部空腔密闭，避免液体进入内接杆12内部，影响第一弹簧13正常工作，而且在活动板6下滑的过程中，转筒8通过转轴83转动，带动拉绳9在转轴83的表面卷绕，从而拉动转动块11内部的防护筒10向上移动，使得装置可以在活动板6下移的过程中带动防护筒10上移，直到防护筒10卡进活动板6内的连通槽7中，从而达到对第一弹簧13的防护效果，避免第一弹簧13在受压时发生倾斜弯曲，提升了该阀门的耐用性能。

该阀门在使用时，还可以配合一些对水流的流速有要求的设备进行使用，可以通过第一出水管20和第二出水管21末端的卡合结构来对出水管的使用种类进行更换，可以利用第一出水管20内部的内接板29来降低液体流速，也可以通过第二出水管21使得液体正常流出，提升了装置使用的多样性，而且在转动和卡合后可以保证整体的密封效果。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于机械设备的防护型阀门，包括进水管(1)和连接块(2)，所述进水管(1)的内部固定设置有连接块(2)，且连接块(2)的内部活动安装有阀门本体(3)，其特征在于，所述阀门本体(3)末端的外侧设置有内接块(4)，且内接块(4)的外侧固定连接有连接杆(5)，并且连接杆(5)在内接块(4)的表面等角度分布，所述连接杆(5)和进水管(1)之间为固定连接，且进水管(1)的下方固定连接有连接柱(17)。

2.如权利要求1所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述阀门本体(3)包括球体(31)、记忆合金弹簧(32)和限位杆(33)，且球体(31)的外壁与连接块(2)的内壁之间互相贴合，并且球体(31)通过记忆合金弹簧(32)与内接块(4)之间构成伸缩结构，所述限位杆(33)贯穿于内接块(4)的内部，且限位杆(33)的末端为倾斜状，所述记忆合金弹簧(32)的左右两端与球体(31)和内接块(4)之间均为固定连接。

3.如权利要求2所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述限位杆(33)的右侧贴合设置有活动板(6)，且活动板(6)的内部开设有连通槽(7)，并且连通槽(7)横截面的形状为环状，所述活动板(6)的左侧为倾斜状，且活动板(6)末端的足有两侧均转动安装有转筒(8)，并且转筒(8)包括内圆筒(81)、橡胶衬套(82)和转轴(83)，所述橡胶衬套(82)固定在内圆筒(81)的外侧，所述转轴(83)对称分布在内圆筒(81)的左右两侧。

4.如权利要求3所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述转轴(83)的外侧缠绕有拉绳(9)，且拉绳(9)的末端栓接有防护筒(10)，并且防护筒(10)的外侧设置有转动块(11)，所述进水管(1)的内部固定设置有内接杆(12)，且内接杆(12)的内部设置有第一弹簧(13)，并且第一弹簧(13)的前后两端与活动板(6)和转动块(11)之间均为固定连接，所述进水管(1)的外侧固定连接有搭接块(15)，所述转动块(11)的外侧轴承安装有外衬套(14)。

5.如权利要求4所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述外衬套(14)包括螺纹管套(141)、限位板(142)、限位槽(143)和底板(144)，且限位板(142)对称分布在底板(144)的前后两侧，并且限位板(142)的形状为圆弧状，所述限位板(142)和相邻限位板(142)之间存在空隙，所述底板(144)的内部活动安装有挤压杆(16)。

6.如权利要求5所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述搭接块(15)包括连接套(151)、活动杆(152)和第二弹簧(153)，并且活动杆(152)末端的外壁与连接套(151)的内壁之间互相吻合，所述活动杆(152)通过第二弹簧(153)与连接套(151)之间构成弹性结构，且活动杆(152)的前端为圆顶结构，所述限位板(142)通过活动杆(152)与连接套(151)之间构成卡合结构。

7.如权利要求5所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述挤压杆(16)包括直杆(161)、对接块(162)和对接槽(163)，且对接槽(163)的形状为球冠状，并且对接槽(163)对称分布在对接块(162)的左右两侧，所述对接块(162)通过限位槽(143)与限位板(142)之间构成滑动结构。

8.如权利要求1所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述连接柱(17)的表面固定连接有圆环(18)，且圆环(18)的内部转动安装有转板(19)，并且转板(19)的表面固定设置有第一出水管(20)和第二出水管(21)，所述第一出水管(20)和第二出水管(21)的前端均固定安装有密封垫(22)，且第一出水管(20)和第二出水管(21)的末端均固定安装有卡套(23)，并且卡套(23)的内部活动连接有卡杆(24)，所述卡杆(24)的右侧固定连接有提拉板(25)，且提拉板(25)的中间固定连接有方形杆(26)，所述圆环(18)的右侧固定连接有连接壳(27)，且连接壳(27)的内部固定安装有第三弹簧(28)，所述第一出水管(20)的内部固定设置有内接板(29)。

9.如权利要求8所述的用于机械设备的防护型阀门，其特征在于：所述第一出水管(20)和第二出水管(21)对称分布在连接柱(17)的前后两侧，且第一出水管(20)通过卡杆(24)、提拉板(25)和方形杆(26)与连接柱(17)之间构成卡合结构，并且第一出水管(20)和第二出水管(21)通过圆环(18)和转板(19)与连接柱(17)之间构成转动结构。

10.如权利要求1-9任一项中所述的用于机械设备的防护型阀门的工作原理如下：在水流进入进水管(1)的前端时，可以先对水流的水压进行检测，在管道内的液体压力足够后，阀门本体(3)被顶开，记忆合金弹簧(32)受到压力收缩，限位杆(33)在内接块(4)的内部滑动，连接杆(5)保证进水管(1)的左右两侧互相连通，同时保证内接块(4)可以稳定固定在进水管(1)的内部，在限位杆(33)向右侧移动时，由于限位杆(33)的右端面与活动板(6)的左侧均为互相贴合的斜面，因此限位杆(33)会对活动板(6)进行挤压，使得活动板(6)在内接杆(12)的内部滑动，此时进水管(1)内部的阀门本体(3)处于开启状态，进水管(1)的内部空腔分为三层，第一层为球体(31)的左侧空腔，第二层为球体(31)右侧至活动板(6)左侧的空腔，第三层为活动板(6)右侧的空腔，在装置的内部空腔互相连通后，液体会首先从第一层空腔流进第二层空腔中，记忆合金弹簧(32)浸泡在液体中，当第二层空腔内的液体温度过高时，记忆合金弹簧(32)恢复原状，向左撑起球体(31)，使得球体(31)重新堵住连接块(2)的通孔，此时阀门本体(3)整体处于关闭状态，使得装置可以在高温流体进入后续设备之前进行拦截，保护了设备的安全使用，同样，在液体温度在合理范围内时，记忆合金弹簧(32)不会回复原状，液体会从活动板(6)和进水管(1)之间的空隙中流向右侧，该装置在活动板(6)向下移动时，转筒(8)会在内接杆(12)的内壁上转动，转筒(8)外侧的橡胶衬套(82)可以与内接杆(12)的内壁贴合，从而保证内接杆(12)内部空腔的密封性，而且转筒(8)可以降低活动板(6)滑动时的阻力，在转筒(8)转动的同时，内圆筒(81)和转轴(83)的转动会带动拉绳(9)卷绕在转轴(83)的表面，由于转轴(83)的前端贯穿于活动板(6)的内部，而且拉绳(9)的末端固定在防护筒(10)的侧面，因此转轴(83)会拉动防护筒(10)整体向上移动，直到防护筒(10)的前端进入到连通槽(7)的内部，达到对受压后的第一弹簧(13)进行防护的效果，避免第一弹簧(13)被压弯倾斜，外衬套(14)、搭接块(15)和挤压杆(16)还可以对第一弹簧(13)的底端在内接杆(12)内部的位置进行调节，从而对第一弹簧(13)的初始弹力进行调节，进而对阀门的压力阈值进行调节，在调节阀门的压力阈值时，首先推动直杆(161)，使得对接块(162)通过限位槽(143)在限位板(142)的内部滑动，对接块(162)顶端会首先通过活动杆(152)前端的圆顶结构将活动杆(152)向外侧挤压，直到活动杆(152)的前端卡进对接槽(163)的内部，此时可以通过转动直杆(161)，使得活动杆(152)前端的曲面受到限位板(142)内壁的挤压，将活动杆(152)向连接套(151)的方向挤压，第二弹簧(153)被压缩，螺纹管套(141)旋进或者旋出内接杆(12)，由于转动块(11)和螺纹管套(141)之间为轴承连接，因此，在螺纹管套(141)转动时，只会将转动块(11)进行顶起或者拉回，不会使得转动块(11)旋转，从而保护第一弹簧(13)的同时达到对压力阈值进行调节的目的，该装置使用时，还可以进一步对进水管(1)右侧的第一出水管(20)和第二出水管(21)进行替换，同时对第一出水管(20)或者第二出水管(21)的内部进行清理，在一些设备对水流速有要求时，可以利用第一出水管(20)内部的内接板(29)来降低水流的速度，使得水利在通过内接板(29)的侧面时，可以通过回流的效果来降低整体的流速，该装置使用时，在操作时，先拉动提拉板(25)，使得卡杆(24)的前端脱离卡套(23)的内部，方形杆(26)的前端在连接壳(27)的内部滑动，第三弹簧(28)被拉伸，此时，第一出水管(20)和第二出水管(21)不再通过卡杆(24)与连接柱(17)之间互相卡合，可以通过圆环(18)和转板(19)来对第一出水管(20)和第二出水管(21)整体进行转动，从而对该装置使用的出水管进行更换，密封垫(22)保证进水管(1)和第一出水管(20)之间的密封效果。

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