CN113250616A - 深水控压钻井系统 - Google Patents

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CN113250616A CN202110719154.6A CN202110719154A CN113250616A CN 113250616 A CN113250616 A CN 113250616A CN 202110719154 A CN202110719154 A CN 202110719154A CN 113250616 A CN113250616 A CN 113250616A
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张辉
柳贡慧
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Abstract

本发明实施例提供了一种深水控压钻井系统，深水控压钻井系统包括钻井平台、泥浆循环装置、钻杆装置以及防喷器装置，泥浆循环装置包括设置在钻井平台上的第一注入组件和排出组件，钻杆装置用于自钻井平台伸入水下，并在水底进行钻井操作，钻杆装置形成有第一流道和第二流道，第一流道与第一注入组件连通并将第一注入组件注入的第一钻井液导向钻井的底部，第二流道与排出组件连通并将钻井内产生的泥浆自排出组件排出，防喷器装置对应钻井的井口设置在水底且能够密封钻杆装置与井口之间的间隙。通过上述技术方案，则可以无需安装隔水管，以达到提高深水钻井的安全性的目的。

Description

深水控压钻井系统
技术领域
本发明涉及深水钻井技术领域，尤其涉及一种深水控压钻井系统。
背景技术
随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋，我国南海油气资源极为丰富，整个南海盆地石油地质资源储量超过300亿吨，天然气地质资源储量超过16万亿立方米，占中国油气总资源量的三分之一，其中70％蕴藏于深海区域。因此，深水油气是我国油气勘探开发的重要接替区。
但是，深水地层不同于陆地地层，海水深度变化大，温度环境特殊，钻井过程中面临许多挑战，主要表现为安全密度窗口窄、井筒压力控制难度大、溢流漏失等井下复杂频发等。目前控压钻井技术已经成为解决窄安全密度窗口等钻井难题的有效手段，控压钻井系统在墨西哥湾、里海、北海等浅海和少数深海区域进行了应用，这些区域井的特点是将防喷器安装在钻井平台上，并在水下设置与防喷器的内孔连通的隔水管，以隔绝海水进入钻井中。但是隔水管的强度有限，需要定期地对其进行检测，同时隔水管与防喷器存在尺寸配套的问题，还容易出现气侵的问题。
发明内容
为至少部分地解决现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的是提供一种深水控压钻井系统，无需安装隔水管，则不需要对隔水管进行定期检测以及不存在因隔水管与防喷器的尺寸配套问题而出现气侵现象，以达到提高深水钻井的安全性的目的。
为了实现上述目的，本发明提供一种深水控压钻井系统，其中，深水控压钻井系统包括：钻井平台、泥浆循环装置、钻杆装置以及防喷器装置；钻井平台用于设立于水面上；泥浆循环装置包括设置在钻井平台上的第一注入组件和排出组件；钻杆装置用于自钻井平台伸入水下，并在水底进行钻井操作，钻杆装置形成有第一流道和第二流道，第一流道与第一注入组件连通，并将第一注入组件注入的第一钻井液导向钻井的底部，第二流道与排出组件连通，并将钻井内产生的泥浆自排出组件排出；防喷器装置用于对应钻井的井口设置在水底且能够密封钻杆装置与井口之间的间隙。
在本发明实施例中，防喷器装置包括中空套管、第一防喷器和第二防喷器，中空套管的外壁面用于靠设于钻井的井壁上，第一防喷器用于固定设置在水底且与中空套管连接，以使第一防喷器的内孔与中空套管连通，第二防喷器设置在第一防喷器上，以使第二防喷器的内孔与第一防喷器的内孔连通，钻杆装置依次穿过第二防喷器的内孔、第一防喷器的内孔和中空套管，第二防喷器用于密封第一防喷器和钻杆装置之间的间隙。
在本发明实施例中，钻杆装置包括双壁钻杆、钻具组件以及设置在双壁钻杆和钻具组件之间的第一转换接头，双壁钻杆用于自钻井平台伸入水下，并带动钻具组件在水底进行钻井操作，双壁钻杆上形成有与第一注入组件连通的第一环空通道以及与排出组件连通的中空通道，钻具组件形成有贯通的钻头流道，第一环空通道、第一转换接头和钻头流道组成第一流道，以将第一钻井液自钻头流道导向钻井的底部，中空通道和第一转换接头组成第二流道，以将钻井内产生的泥浆自排出组件排出。
在本发明实施例中，双壁钻杆包括中空设置的内杆和外杆，外杆套设于内杆的外侧，内杆形成中空通道，内杆和外杆之间形成第一环空通道，外杆与中空套管以及中空套管下端的井壁共同形成第二环空通道，深水控压钻井系统还包括第二注入组件，第二注入组件设置在钻井平台上并伸入水下与第二环空通道连通，以将第二钻井液注入第二环空通道内。
在本发明实施例中，深水控压钻井系统还包括顶驱转换装置，顶驱转换装置包括设置在钻井平台上的驱动器和第二转换接头，驱动器与双壁钻杆连接以带动钻具组件进行钻井操作，第二转换接头分别连通第一注入组件和第一环空通道，以及连通排出组件和中空通道。
在本发明实施例中，钻具组件上设置有用于实时测量的随钻测量装置，深水控压钻井系统还包括设置在钻井平台上的数据监测与控制装置，数据监测与控制装置与随钻测量装置信号连接。
在本发明实施例中，排出组件包括用于排出泥浆的排出管，深水控压钻井系统还包括回压调控装置，回压调控装置包括设置在排出管上的节流阀和回压泵，数据监测与控制装置分别与节流阀和回压泵电连接。
在本发明实施例中，排出管上还设置有与数据监测与控制装置电连接的流量计。
在本发明实施例中，数据监测与控制装置包括处理器，处理器被配置为：
获取排出组件内的回压值以及钻井内的第一钻井液的静液压力值；
根据回压值和静液压力值得到井底压力；
根据井底压力控制节流阀的开度。
在本发明实施例中，数据监测与控制装置包括处理器，处理器被配置为：
当第一注入组件停止工作时，控制回压泵工作。
通过上述技术方案，本发明实施例所提供的深水控压钻井系统具有如下的有益效果：
深水控压钻井系统包括钻井平台、泥浆循环装置、钻杆装置以及防喷器装置，钻杆装置用于自钻井平台伸入水下，并在水底进行钻井操作，钻杆装置上形成有与泥浆循环装置的第一注入组件连通的第一流道，以及与排除组件连通的第二流道，第一流道能够将第一注入组件注入的第一钻井液导向钻井的底部，第二流道能够将钻井内产生的泥浆导向排出组件并排出，从而可以实现深水钻井操作，同时，防喷器装置对应钻井的井口设置在水底以能够密封钻杆装置与井口之间的间隙，从而无需安装隔水管，则可以避免对隔水管进行定期检测以及不存在因隔水管与防喷器的尺寸配套问题而出现气侵现象，以达到提高深水钻井的安全性的目的。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：
图1示意性示出了根据本发明一实施例的深水控压钻井系统应用于直井中的结构示意图；
图2示意性示出了根据本发明一实施例的深水控压钻井系统应用于水平井的结构示意图。
附图标记说明
1 钻井平台 2 第一注入组件
21 第一泵体 22 第一注入管道
3 排出组件 4 钻杆装置
41 双壁钻杆 411 内杆
412 外杆 413 中空通道
414 第一环空通道 415 第二环空通道
42 钻具组件 421 钻头流道
422 钻杆体 423 钻铤
424 钻头本体 43 第一转换接头
44 随钻测量装置 5 防喷器装置
51 中空套管 52 第一防喷器
53 第二防喷器 6 第二注入组件
61 第二钻井液 62 隔离液
63 第二泵体 64 第二注入管道
7 顶驱转换装置 71 驱动器
72 第二转换接头 8 回压调控装置
9 流量计 10 数据监测与控制装置
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋，我国南海油气资源极为丰富，整个南海盆地石油地质资源储量超过300亿吨，天然气地质资源储量超过16万亿立方米，占中国油气总资源量的三分之一，其中70％蕴藏于深海区域。因此，深水油气是我国油气勘探开发的重要接替区。
但是，深水地层不同于陆地地层，海水深度变化大，温度环境特殊，钻井过程中面临许多挑战，主要表现为安全密度窗口窄、井筒压力控制难度大、溢流漏失等井下复杂频发等。目前控压钻井技术已经成为解决安全密度窗口窄等钻井难题的有效手段，控压钻井系统在墨西哥湾、里海、北海等浅海和少数深海区域进行了应用，这些区域井的特点是将防喷器安装在钻井平台上，并在水下设置与防喷器的内孔连通的隔水管，以隔绝海水进入钻井中。但是隔水管的强度有限，需要定期地对其进行检测，同时隔水管与防喷器存在尺寸配套的问题，还容易出现气侵的问题。
基于此，本申请实施例提供了一种深水控压钻井系统，通过将防喷器装置对应钻井的井口设置在水底以能够密封钻杆装置与井口之间的间隙，从而无需安装隔水管，则可以避免对隔水管进行定期检测以及不存在因隔水管与防喷器的尺寸配套问题而出现气侵现象，以达到提高深水钻井的安全性的目的。
图1示意性示出了根据本发明一实施例的深水控压钻井系统应用于直井中的结构示意图，图2示意性示出了根据本发明一实施例的深水控压钻井系统应用于水平井的结构示意图。如图1和图2所示，在本发明一实施例中，提供了一种深水控压钻井系统，其中，深水控压钻井系统包括：
钻井平台1，用于设立于水面上；
泥浆循环装置，包括设置在钻井平台1上的第一注入组件2和排出组件3；
钻杆装置4，钻杆装置4用于自钻井平台1伸入水下，并在水底进行钻井操作，钻杆装置4形成有第一流道和第二流道，第一流道与第一注入组件2连通，并将第一注入组件2注入的第一钻井液导向钻井的底部，第二流道与排出组件3连通，并将钻井内产生的泥浆自排出组件3排出；以及
防喷器装置5，防喷器装置5用于对应钻井的井口设置在水底且能够密封钻杆装置4与井口之间的间隙。
在本发明实施例中，深水控压钻井系统包括钻井平台1、泥浆循环装置、钻杆装置4以及防喷器装置5，钻杆装置4用于自钻井平台1伸入水下，并在水底进行钻井操作，钻杆装置4上形成有与泥浆循环装置的第一注入组件2连通的第一流道，以及与排除组件连通的第二流道，第一流道能够将第一注入组件2注入的第一钻井液导向钻井的底部，第二流道能够将钻井内产生的泥浆导向排出组件3并排出，从而可以实现深水钻井操作，同时，防喷器装置5对应钻井的井口设置在水底以能够密封钻杆装置4与井口之间的间隙，从而无需安装隔水管，则可以避免对隔水管进行定期检测以及不存在因隔水管与防喷器的尺寸配套问题而出现气侵现象，以达到提高深水钻井的安全性的目的。
在本发明实施例中，防喷器装置5包括中空套管51、第一防喷器52和第二防喷器53，中空套管51的外壁面用于靠设于钻井的井壁上，第一防喷器52用于固定设置在水底且与中空套管51连接，以使第一防喷器52的内孔与中空套管51连通，第二防喷器53设置在第一防喷器52上，以使第二防喷器53的内孔与第一防喷器52的内孔连通，钻杆装置4依次穿过第二防喷器53的内孔、第一防喷器52的内孔和中空套管51，第二防喷器53用于密封第一防喷器52和钻杆装置4之间的间隙。即中空套管51可以将靠近井口的井壁与钻杆装置4隔离，同时第一防喷器52固设于水底并与中空套管51连接，第二防喷器53叠设于第一防喷器52上并用于密封第一防喷器52和钻杆装置4之间的间隙，从而能够进一步保证密封的可靠性。具体地，第一防喷器52可以是常规防喷器，第二防喷器53可以是旋转防喷器。此外，需要特别说明的是，中空套管51的长度是有限的，并且中空套管51的内壁直径可以与中空套管51以下的井壁直径保持一致。
在本发明实施例中，钻杆装置4包括双壁钻杆41、钻具组件42以及设置在双壁钻杆41和钻具组件42之间的第一转换接头43，双壁钻杆41用于自钻井平台1伸入水下，并带动钻具组件42在水底进行钻井操作，双壁钻杆41上形成有与第一注入组件2连通的第一环空通道414以及与排出组件3连通的中空通道413，钻具组件42形成有贯通的钻头流道421，第一环空通道414、第一转换接头43和钻头流道421组成第一流道，以将第一钻井液自钻头流道421导向钻井的底部，中空通道413和第一转换接头43组成第二流道，以将钻井内产生的泥浆自排出组件3排出。即在本发明中，钻杆装置4的上端为双壁钻杆41，下端为普通的钻具组件42，且可以在双壁钻杆41和钻具组件42之间设置第一转换接头43以使双壁钻杆41的第一环空通道414与钻具组件42的钻头流道421连通形成用于导入第一钻井液的第一流道，以及与双壁钻杆41的中空通道413组成用于排出泥浆的第二流道，从而可以实现双壁钻杆41和钻具组件42的转接，并且双壁钻杆41有利于穿越复杂地层。
具体地，第一转换接头43可以为桥式双通道接头，钻具组件42包括与第一转换接头43连接的钻杆体422、与钻杆体422连接的钻铤423以及设置在钻铤423上的钻头本体424，钻杆体422的内腔、钻铤423的内腔和钻头本体424的钻头眼组成钻头流道421。钻铤423可以包括动力钻具和提速器，以达到提高钻井速率的目的。
在本发明实施例中，双壁钻杆41包括中空设置的内杆411和外杆412，外杆412套设于内杆411的外侧，内杆411形成中空通道413，内杆411和外杆412之间形成第一环空通道414，外杆412与中空套管51以及中空套管51下端的井壁共同形成第二环空通道415，深水控压钻井系统还包括第二注入组件6，第二注入组件6设置在钻井平台1上并伸入水下与第二环空通道415连通，以将第二钻井液61注入第二环空通道415内。即第二注入组件6可以将第二钻井液61注入第二环空通道415内，以能够用于平衡地层压力和保持井壁稳定，第二钻井液61的密度可以根据安全密度窗口确定，可以与第一钻井液的密度相同，也可以不同。同时在第二环空通道415内，第二钻井液61位于第一钻井液的上方，且第二钻井液61和第一钻井液之间可以通过隔离液62进行隔离，隔离液62可以是一种凝胶状流体，受压时易变形，不溶于水和油，能够与井壁紧密贴合。
具体地，第二注入组件6包括设置在钻井平台1上的第二泵体63以及连通第二泵体63和第二环空通道415的第二注入管道64，则第二注入组件6可以通过第二泵体63将第二钻井液61自第二注入管道64泵向第二环空通道415内。
在本发明实施例中，深水控压钻井系统还包括顶驱转换装置7，顶驱转换装置7包括设置在钻井平台1上的驱动器71和第二转换接头72，驱动器71与双壁钻杆41连接以带动钻具组件42进行钻井操作，第二转换接头72分别连通第一注入组件2和第一环空通道414，以及连通排出组件3和中空通道413。即可以通过驱动器71驱动钻井装置进行钻井操作，以及通过第二转换接头72的转换实现第一注入组件2和排出组件3与钻杆装置4的对通。具体地，第二转换接头72可以设置在驱动器71内，钻井平台1上可以设置有井架，驱动器71可以设置在井架上。
在本发明实施例中，钻具组件42上设置有用于实时测量的随钻测量装置44，深水控压钻井系统还包括设置在钻井平台1上的数据监测与控制装置10，数据监测与控制装置10与随钻测量装置44信号连接。具体地，随钻测量装置44用于实时测量井底的压力、温度、钻压、扭矩和振动等，并能将测量信号通过泥浆脉冲的形式传递给钻井平台1上的数据监测与控制装置10。在本发明中，随钻测量装置44可以为MWD(Measure While Drilling，随钻测量)。同时，钻杆装置4还可以具有有线传输功能，以便将随钻测量装置44实时测量的井下信号快速传递给数据监测与控制装置10。
在本发明实施例中，排出组件3包括用于排出泥浆的排出管，深水控压钻井系统还包括回压调控装置8，回压调控装置8包括设置在排出管上的节流阀和回压泵，数据监测与控制装置10分别与节流阀和回压泵电连接。则通过调节节流阀可以控制排出管的流量，从而达到快速增加或减少井底压力的目的，而回压泵用于在第一注入组件2停止工作时可以为井底补充压力。
具体地，节流阀的数量可以为多个，多个节流阀串联和/或并联设置设置以组成节流管汇组，并分别与数据监测与控制装置10电连接。此外，节流阀和回压泵均能够通过电液压装置精细控制，数据监测与控制装置10可以将控制信号传递给电液压装置。更具体地，排出组件3还包括泥浆池，排出管将排出的泥浆导向泥浆池收集。
在本发明实施例中，排出管上还设置有与数据监测与控制装置10电连接的流量计9。流量计9用于实时测量排出管内的泥浆的流速，并测量得到的流速信号传递给数据监测与控制装置10。
在本发明实施例中，第一注入组件2包括设置在钻井平台1上的第一泵体21以及连通第一泵体21和第一环空通道414的第一注入管道22，则第一注入组件2可以通过第一泵体21将第一钻井液自第一注入管道22泵向第一环空通道414内。
在本发明实施例中，数据监测与控制装置10包括处理器，处理器被配置为：
获取排出组件3内的回压值以及钻井内的第一钻井液的静液压力值；
根据回压值和静液压力值得到井底压力；
根据井底压力控制节流阀的开度。
具体地，在排出管内设置压力传感器以实时测量得到排出管内的回压值，然后再根据计算公式P液＝ρ液gh计算得到第一钻井液的静液压力值，将回压值与静液压力值相加即可得到井底压力，此外为了使得计算得到的井底压力更为精确，还可以将第一钻井液的循环压耗考虑进去，循环压耗即是流体与管壁之间由于摩擦产生的压耗，最后根据井底压力可以对节流阀的开度进行调节，以满足安全密度窗口。
此外，井底压力还可以根据第二钻井液61的流动进行计算，根据第二泵体63的泵压、第二钻井液61的静液压力值、第一钻井液的环空压耗以及第二钻井液61的环空压耗可以计算得到井底压力。具体公式为：井底压力＝第二泵体63的泵压+第二钻井液61的静液压力值+第一钻井液的环空压耗-第二钻井液61的环空压耗。
钻井过程中，井底压力一方面可由根据安全密度窗口设计的第一钻井液密度、第二钻井液61密度、第二钻井液61的深度和第一泵体21的排量等控制；另一方面，当数据监测与控制装置10监测到井底压力超出控制时，可以动态调节节流阀，快速增加或减小井底压力。
在本发明实施例中，数据监测与控制装置10包括处理器，处理器被配置为：
当第一注入组件2停止工作时，控制回压泵工作。
进一步地，当第一注入组件2的第一泵体21停泵时，井筒内的循环压耗减小至零。为了保证井底压力不变，需要开启回压泵，通过调节回压泵和节流阀，可以为井筒提供部分回压，维持井底压力始终处于安全密度窗口内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种深水控压钻井系统，其特征在于，所述深水控压钻井系统包括：
钻井平台(1)，用于设立于水面上；
泥浆循环装置，包括设置在所述钻井平台(1)上的第一注入组件(2)和排出组件(3)；
钻杆装置(4)，所述钻杆装置(4)用于自所述钻井平台(1)伸入水下，并在水底进行钻井操作，所述钻杆装置(4)形成有第一流道和第二流道，所述第一流道与所述第一注入组件(2)连通，并将所述第一注入组件(2)注入的第一钻井液导向钻井的底部，所述第二流道与所述排出组件(3)连通，并将钻井内产生的泥浆自所述排出组件(3)排出；以及
防喷器装置(5)，所述防喷器装置(5)用于对应钻井的井口设置在水底且能够密封所述钻杆装置(4)与所述井口之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述防喷器装置(5)包括中空套管(51)、第一防喷器(52)和第二防喷器(53)，所述中空套管(51)的外壁面用于靠设于钻井的井壁上，所述第一防喷器(52)用于固定设置在水底且与所述中空套管(51)连接，以使所述第一防喷器(52)的内孔与所述中空套管(51)连通，所述第二防喷器(53)设置在所述第一防喷器(52)上，以使所述第二防喷器(53)的内孔与所述第一防喷器(52)的内孔连通，所述钻杆装置(4)依次穿过所述第二防喷器(53)的内孔、所述第一防喷器(52)的内孔和所述中空套管(51)，所述第二防喷器(53)用于密封所述第一防喷器(52)和所述钻杆装置(4)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述钻杆装置(4)包括双壁钻杆(41)、钻具组件(42)以及设置在所述双壁钻杆(41)和所述钻具组件(42)之间的第一转换接头(43)，所述双壁钻杆(41)用于自所述钻井平台(1)伸入水下，并带动所述钻具组件(42)在水底进行钻井操作，所述双壁钻杆(41)上形成有与所述第一注入组件(2)连通的第一环空通道(414)以及与所述排出组件(3)连通的中空通道(413)，所述钻具组件(42)形成有贯通的钻头流道(421)，所述第一环空通道(414)、所述第一转换接头(43)和所述钻头流道(421)组成所述第一流道，以将所述第一钻井液自所述钻头流道(421)导向钻井的底部，所述中空通道(413)和所述第一转换接头(43)组成所述第二流道，以将钻井内产生的泥浆自所述排出组件(3)排出。
4.根据权利要求3所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述双壁钻杆(41)包括中空设置的内杆(411)和外杆(412)，所述外杆(412)套设于所述内杆(411)的外侧，所述内杆(411)形成所述中空通道(413)，所述内杆(411)和所述外杆(412)之间形成所述第一环空通道(414)，所述外杆(412)与所述中空套管(51)以及所述中空套管(51)下端的井壁共同形成第二环空通道(415)，所述深水控压钻井系统还包括第二注入组件(6)，所述第二注入组件(6)设置在所述钻井平台(1)上并伸入水下与所述第二环空通道(415)连通，以将第二钻井液(61)注入所述第二环空通道(415)内。
5.根据权利要求3所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述深水控压钻井系统还包括顶驱转换装置(7)，所述顶驱转换装置(7)包括设置在所述钻井平台(1)上的驱动器(71)和第二转换接头(72)，所述驱动器(71)与所述双壁钻杆(41)连接以带动所述钻具组件(42)进行钻井操作，所述第二转换接头(72)分别连通所述第一注入组件(2)和所述第一环空通道(414)，以及连通所述排出组件(3)和所述中空通道(413)。
6.根据权利要求3所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述钻具组件(42)上设置有用于实时测量的随钻测量装置(44)，所述深水控压钻井系统还包括设置在所述钻井平台(1)上的数据监测与控制装置(10)，所述数据监测与控制装置(10)与所述随钻测量装置(44)信号连接。
7.根据权利要求6所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述排出组件(3)包括用于排出泥浆的排出管，所述深水控压钻井系统还包括回压调控装置(8)，所述回压调控装置(8)包括设置在所述排出管上的节流阀和回压泵，所述数据监测与控制装置(10)分别与所述节流阀和所述回压泵电连接。
8.根据权利要求6所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述排出管上还设置有与所述数据监测与控制装置(10)电连接的流量计(9)。
9.根据权利要求7所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述数据监测与控制装置(10)包括处理器，所述处理器被配置为：
获取所述排出组件(3)内的回压值以及钻井内的所述第一钻井液的静液压力值；
根据所述回压值和所述静液压力值得到井底压力；
根据所述井底压力控制所述节流阀的开度。
10.根据权利要求7所述的深水控压钻井系统，其特征在于，所述数据监测与控制装置(10)包括处理器，所述处理器被配置为：
当所述第一注入组件(2)停止工作时，控制所述回压泵工作。
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