CN113250439A - 一种建筑工程用住宅模板及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用住宅模板及其安装方法，属于建筑工程技术领域，包括第一模板，所述第一模板的右侧下部固定安装有固定板，所述固定板的上端卡接有卡块，所述卡块的上端固定连接有定位板，所述定位板的右侧壁固定安装有第二模板，所述第一模板和第二模板的内部均固定安装有支撑层，所述支撑层的内部固定安装有支撑板、连接板、过渡板和加强件，所述所述第一模板和第二模板的上端面均安装有顶板，本发明可以实现模块化生产，施工周期短，建筑成本低，建筑的质量佳，且能够循环多次使用，不会造成大量的资源浪费，且安装简单，劳动强度低。

Description

一种建筑工程用住宅模板及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用住宅模板及其安装方法。

背景技术

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。其中“房屋建筑物”的建造工程包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，其新建、改建或扩建必须兴工动料，通过施工活动才能实现；“附属构筑物设施”指与房屋建筑配套的水塔、自行车棚、水池等。“线路、管道、设备的安装”指与房屋建筑及其附属设施相配套的电气、给排水、暖通、通信、智能化、电梯等线路、管道、设备的安装活动。

现有技术中的住宅模板大多采用现场浇筑的方式进行建造，建筑模板用量大且浪费很大，需要大量的木工进行模板搭建施工，且施工周期长环节多，建筑成本居高不下，建筑质量不易控制，为此，我们提出一种建筑工程用住宅模板及其安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用住宅模板及其安装方法，它可以实现模块化生产，施工周期短，建筑成本低，建筑的质量佳，且能够循环多次使用，不会造成大量的资源浪费。

本发明的第二个目的在于提供上述住宅模板的安装方法。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种建筑工程用住宅模板，包括第一模板，所述第一模板的右侧下部固定安装有固定板，所述固定板的上端卡接有卡块，所述卡块的上端固定连接有定位板，所述定位板的右侧壁固定安装有第二模板，所述第一模板和第二模板的内部均固定安装有支撑层，所述支撑层的内部固定安装有支撑板、连接板、过渡板和加强件，所述所述第一模板和第二模板的上端面均安装有顶板。

作为本发明的一种优选方案，所述第一模板和第二模板的规格尺寸相一致，且为对称设置。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板的上端面开设有卡槽，所述卡槽与卡块的尺寸相一致，所述卡块扣接在卡槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑层采用铝模板，所述支撑层的上端面、下端面和外侧壁均开设有多个通孔，且通孔均匀设置。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑板为三角形结构，且采用混凝土浇筑而成。

作为本发明的一种优选方案，一个所述支撑层的内部安装十个所述连接板，且相邻的连接板的夹角为四十五度，每两个相邻的连接板形成三角形结构。

作为本发明的一种优选方案，所述过渡板为倒三角结构，所述过渡板内部安装有加强柱，且一个所述过渡板内部安装三个所述加强柱，且所述加强柱采用钢、铁和铝中的一种。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑层的内部安装有三个所述加强件，且所述加强件为正三角结构。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑板、连接板、过渡板、加强柱、加强件和顶板均采用钢、铁和铝中的一种。

上述建筑工程用住宅模板的安装方法，包括以下步骤：

S1、制作模板：根据实际尺寸制作第一模板和第二模板，在第一模板和第二模板的上端开设沉槽，完成制作后，制作固定板、卡槽、卡块、定位板和顶板；

S2、制作支撑层：根据第一模板和第二模板内部的实际尺寸制作出支撑层；

S3、制作支撑层内部的部件：根据实际尺寸制作出支撑板、连接板、过渡板和加强件，过渡板在制作时，在内部开凿三个圆孔，且三个圆孔呈三角形分布，与此同时制作加强柱，完成加强柱的制作后，将加强柱装入过渡板内，完成加工制作后，将支撑板、连接板、过渡板和加强件装入支撑层内；

S4、分别组装第一模板和第二模板：完成S3后，将支撑层分别装入第一模板和第二模板内，完成后，将顶板装入第一模板和第二模板的上方；

S5、拼装：完成S4后，将卡块卡接在卡槽内，至此完成第一模板和第二模板的拼装。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案固定板的上端面开设有卡槽，卡槽与卡块的尺寸相一致，卡块扣接在卡槽内，通过此种设置能够提升固定板与定位板的连接稳固性，从而能够进一步的提升装置的实用性，进而能够保证第一模板和第二模板的连接稳定性，且通过此种设置便于拆装，从而能够降低安装难度，提升工作效率，利于操作，且能够根据实际的生产需求选择组装使用或单独使用。

(2)本方案中支撑层的内部固定安装有支撑板、连接板、过渡板和加强件，支撑层采用铝模板，支撑层上端面、下端面和外侧壁均开设有多个通孔，且通孔均匀设置，支撑板为三角形结构，且采用混凝土浇筑而成，一个支撑层的内部安装十个连接板，且相邻的连接板的夹角为四十五度，过渡板为倒三角结构，过渡板内部安装有加强柱，且一个过渡板内部安装三个加强柱，支撑层的内部安装有三个加强件，且加强件为正三角结构，通过此种设置能够进一步的提升支撑层的使用稳定性，从而能够保证装置的实用性和适用性，进而能够保证装置整体的使用寿命。

(3)本方案可以实现模块化生产，施工周期短，建筑成本低，建筑的质量佳，且能够循环多次使用，不会造成大量的资源浪费。

附图说明

图1为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法的立体图。

图2为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法中第一模板的立体图。

图3为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法中第二模板的立体图。

图4为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法中支撑层的立体图。

图5为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法中支撑层处的立体图。

图6为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法中顶板的立体图。

图7为本发明一种建筑工程用住宅模板及其安装方法的立体图。

图中标号说明：

1、第一模板；2、固定板；3、卡槽；4、卡块；5、定位板；6、第二模板；7、支撑层；8、支撑板；9、连接板；10、过渡板；11、加强柱；12、加强件；13、顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-7，一种建筑工程用住宅模板，包括第一模板1，所述第一模板1的右侧下部固定安装有固定板2，所述固定板2的上端卡接有卡块4，所述卡块4的上端固定连接有定位板5，所述定位板5的右侧壁固定安装有第二模板6，所述第一模板1和第二模板6的内部均固定安装有支撑层7，所述支撑层7的内部固定安装有支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12，所述所述第一模板1和第二模板6的上端面均安装有顶板13。

本实施例中，通过固定板2和卡块4的连接能够保证固定板2与定位板5的连接稳固性，进而能够保证第一模板1和第二模板6的连接稳定性，且通过此种设置便于拆装，从而能够降低安装难度，提升工作效率，利于操作，且能够根据实际的生产需求选择组装使用或单独使用，支撑层7采用铝模板，支撑层7上端面、下端面和外侧壁均开设有多个通孔，且通孔均匀设置，通过设置通孔能够进一步的提升支撑层7的受力强度，保证受力的均匀性，在保证实际使用效果的同时，能够保证实际的使用寿命，且铝模板具有操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好以及可回收的优点，便于广泛的推广利用，通过设置支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12，能够进一步的提升支撑层7的使用稳定性，从而能够保证装置的实用性和适用性，进而能够保证装置整体的使用寿命，

具体的，第一模板1和第二模板6的规格尺寸相一致，且为对称设置。

本实施例中，通过此种设置能够降低制作的难度，且能够实现规模化生产，降低制作工艺，提升制作效率。

具体的，固定板2的上端面开设有卡槽3，卡槽3与卡块4的尺寸相一致，卡块4扣接在卡槽3内。

本实施例中，通过此种设置能够提升固定板2与定位板5的连接稳固性，从而能够进一步的提升装置的实用性，进而能够保证第一模板1和第二模板6的连接稳定性，且通过此种设置便于拆装，从而能够降低安装难度，提升工作效率，利于操作，且能够根据实际的生产需求选择组装使用或单独使用。

具体的，支撑层7采用铝模板，支撑层7上端面、下端面和外侧壁均开设有多个通孔，且通孔均匀设置。

本实施例中，通过设置通孔能够进一步的提升支撑层7的受力强度，保证受力的均匀性，在保证实际使用效果的同时，能够保证实际的使用寿命，且铝模板具有操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好以及可回收的优点，便于广泛的推广利用。

具体的，支撑板8为三角形结构，且采用混凝土浇筑而成。

本实施例中，采用三角形结构能够保证装置的稳固性，采用混凝土浇筑制作工艺简单，劳动强度低。

具体的，一个支撑层7的内部安装十个连接板9，且相邻的连接板9的夹角为四十五度，每两个相邻的连接板9形成三角形结构。

本实施例中，通过设置连接板9能够进一步的保证支撑层7的安装稳固性，制作工艺简单。

具体的，过渡板10为倒三角结构，过渡板10内部安装有加强柱11，且一个过渡板10内部安装三个加强柱11，且加强柱11采用钢、铁和铝中的一种。

本实施例中，通过将过渡板10设置为三角形结构，能够进一步的提升支撑层7的安装稳固性，而通过设置加强柱11能够有效地提升过渡板10的受力强度，从而能够保证支撑层7的使用效果和使用寿命。

具体的，支撑层7的内部安装有三个加强件12，且加强件12为正三角结构。

本实施例中，将加强件12设置为三角形结构，能够进一步的提升支撑层7的使用稳定性，从而能够保证装置的实用性和适用性，进而能够保证装置整体的使用寿命。

具体的，支撑板8、连接板9、过渡板10、加强柱11、加强件12和顶板13均采用钢、铁和铝中的一种。

本实施例中，此种设置便于取材，能够有效地提升制作工艺，降低工作难度，利于推广利用。

该建筑工程用住宅模板的安装方法，包括以下步骤：

S1、制作模板：根据实际尺寸制作第一模板1和第二模板6，在第一模板1和第二模板6的上端开设沉槽，完成制作后，制作固定板2、卡槽3、卡块4、定位板5和顶板13；

S2、制作支撑层7：根据第一模板1和第二模板6内部的实际尺寸制作出支撑层7；

S3、制作支撑层7内部的部件：根据实际尺寸制作出支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12，过渡板10在制作时，在内部开凿三个圆孔，且三个圆孔呈三角形分布，与此同时制作加强柱11，完成加强柱11的制作后，将加强柱11装入过渡板10内，完成加工制作后，将支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12装入支撑层7内；

S4、分别组装第一模板1和第二模板6：完成S3后，将支撑层7分别装入第一模板1和第二模板6内，完成后，将顶板13装入第一模板1和第二模板6的上方；

S5、拼装：完成S4后，将卡块4卡接在卡槽3内，至此完成第一模板1和第二模板6的拼装。

工作原理：第一模板1，第一模板1右侧的下部固定安装有固定板2，固定板2的上端卡接有卡块4，卡块4的上端固定连接有定位板5，定位板5的右侧壁固定安装有第二模板6，固定板2的上端面开设有卡槽3，卡槽3与卡块4的尺寸相一致，卡块4扣接在卡槽3内，通过此种设置能够提升固定板2与定位板5的连接稳固性，从而能够进一步的提升装置的实用性，进而能够保证第一模板1和第二模板6的连接稳定性，且通过此种设置便于拆装，从而能够降低安装难度，提升工作效率，利于操作，且能够根据实际的生产需求选择组装使用或单独使用，第一模板1和第二模板6的内部均固定安装有支撑层7，支撑层7采用铝模板，支撑层7上端面、下端面和外侧壁均开设有多个通孔，且通孔均匀设置，通过设置通孔能够进一步的提升支撑层7的受力强度，保证受力的均匀性，在保证实际使用效果的同时，能够保证实际的使用寿命，且铝模板具有操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好以及可回收的优点，便于广泛的推广利用，支撑层7的内部固定安装有支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12，支撑板8为三角形结构，且采用混凝土浇筑而成，一个支撑层7的内部安装十个连接板9，且相邻的连接板9的夹角为四十五度，每两个相邻的连接板9形成三角形结构，过渡板10为倒三角结构，过渡板10内部安装有加强柱11，且一个过渡板10内部安装三个加强柱11，支撑层7的内部安装有三个加强件12，且加强件12为正三角结构，通过此种设置能够进一步的提升支撑层7的使用稳定性，从而能够保证装置的实用性和适用性，进而能够保证装置整体的使用寿命，第一模板1和第二模板6的上端面均安装有顶板13，顶板13的上端面与侧壁呈三十度倾斜设置，通过此种设置能够进一步的提升顶板13的使用效果，从而能够进一步的提升模板的使用效果，具体安装过程和安装步骤如下：

A1、根据实际尺寸制作第一模板1和第二模板6，在第一模板1和第二模板6的上端开设沉槽，完成制作后，制作固定板2、卡槽3、卡块4、定位板5和顶板13；

A2、根据第一模板1和第二模板6内部的实际尺寸制作出支撑层7；

A3、根据实际尺寸制作出支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12，过渡板10在制作时，在内部开凿三个圆孔，且三个圆孔呈三角形分布，与此同时制作加强柱11，完成加强柱11的制作后，将加强柱11装入过渡板10内，完成加工制作后，将支撑板8、连接板9、过渡板10和加强件12装入支撑层7内；

A4、分别组装第一模板1和第二模板6，完成A3后，将支撑层7分别装入第一模板1和第二模板6内，完成后，将顶板13装入第一模板1和第二模板6的上方；

A5、完成A4后，将卡块4卡接在卡槽3内，至此完成第一模板1和第二模板6的拼装。

重复上述步骤，便于制作模板，以及利于模板的安装，该发明能够实现模块化生产，施工周期短，建筑成本低，建筑的质量佳，且能够循环多次使用，不会造成大量的资源浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用住宅模板，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)的右侧下部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上端卡接有卡块(4)，所述卡块(4)的上端固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)的右侧壁固定安装有第二模板(6)，所述第一模板(1)和第二模板(6)的内部均固定安装有支撑层(7)，所述支撑层(7)的内部固定安装有支撑板(8)、连接板(9)、过渡板(10)和加强件(12)，所述所述第一模板(1)和第二模板(6)的上端面均安装有顶板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(6)的规格尺寸相一致，且为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：所述固定板(2)的上端面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)与卡块(4)的尺寸相一致，所述卡块(4)扣接在卡槽(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：所述支撑层(7)采用铝模板，所述支撑层(7)的上端面、下端面和外侧壁均开设有多个通孔，且通孔均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：所述支撑板(8)为三角形结构，且采用混凝土浇筑而成。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：一个所述支撑层(7)的内部安装十个所述连接板(9)，且相邻的连接板(9)的夹角为四十五度，每两个相邻的连接板(9)形成三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：所述过渡板(10)为倒三角结构，所述过渡板(10)的内部安装有加强柱(11)，且一个所述过渡板(10)的内部安装三个所述加强柱(11)，且所述加强柱(11)采用钢、铁和铝中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：一个所述支撑层(7)的内部安装有三个所述加强件(12)，且所述加强件(12)为正三角结构。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用住宅模板，其特征在于：所述支撑板(8)、连接板(9)、过渡板(10)、加强件(12)和顶板(13)均采用钢、铁和铝中的一种。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的建筑工程用住宅模板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制作模板：根据实际尺寸制作第一模板(1)和第二模板(6)，在第一模板(1)和第二模板(6)的上端开设沉槽，完成制作后，制作固定板(2)、卡槽(3)、卡块(4)、定位板(5)和顶板(13)；

S2、制作支撑层(7)：根据第一模板(1)和第二模板(6)内部的实际尺寸制作出支撑层(7)；

S3、制作支撑层(7)内部的部件：根据实际尺寸制作出支撑板(8)、连接板(9)、过渡板(10)和加强件(12)，过渡板(10)在制作时，在内部开凿三个圆孔，且三个圆孔呈三角形分布，与此同时制作加强柱(11)，完成加强柱(11)的制作后，将加强柱(11)装入过渡板(10)内，完成加工制作后，将支撑板(8)、连接板(9)、过渡板(10)和加强件(12)装入支撑层(7)内；

S4、分别组装第一模板(1)和第二模板(6)：完成S3后，将支撑层(7)分别装入第一模板(1)和第二模板(6)内，完成后，将顶板(13)装入第一模板(1)和第二模板(6)的上方；

S5、拼装：完成S4后，将卡块(4)卡接在卡槽(3)内，至此完成第一模板(1)和第二模板(6)的拼装。

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