CN113250301B - 一种树脂混凝土预制线性排水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种树脂混凝土预制线性排水系统,能够提供从高面到低面再到最低面的渐变式排水，连通器排水末端，所述连通器排水末端在所述最低面的表面之下；连通器排水底端，所述连通器排水底端在所述低面的表面之下；连通器排水高端，所述连通器排水高端在所述高面的表面之下，所述连通器排水高端具有一个或多个入水口，所述入水口的内表面相对于水平线线性倾斜，使得流入排水系统的液体将朝向预定方向排出；排水系统具有树脂混凝土预制的双U型连通器通道，所述双U型连通器通道具有高流道、低流道以及中间流道。

Description

一种树脂混凝土预制线性排水系统
技术领域
本发明属于公共设施领域，具体涉及一种树脂混凝土预制线性排水系统。
背景技术
夏季降水量逐日增多，我国很多数城市出现较为严重的内涝情况，排水沟作用日益显著，目前多数的城市道路采用的是传统的排水沟进行排水，其做法为，先用挖一条沟槽，再在槽底浇筑垫层，然后再砖砌沟体，在沟体上抹水泥混凝土，最后在上面放盖板。这种排水沟不仅工艺复杂，造价高，浪费人力物力，而且是一次性的产品，不能重复使用。不论是应对重现期较短的小雨还是多年一遇的暴雨，设计一个有效的地表线性排水系统是非常有必要的。它可以防止积水对铺装、构筑物和财产造成损坏，同时减少可能引发的环境卫生问题。
线性排水沟线性的设计给人很直观的线性观感简洁统一，线性连续截水、排水效率极高，强度高，抗压性能强，防腐蚀并且重量轻、安装容易、承载能力强。传统现浇式线性排水渠排水系统一般为矩形过水断面，易留卫生死角；沟槽内壁一般较粗糙，不易清理；沟槽材质抗渗能力较差；抗化学品腐蚀能力较差；沟盖板支撑方式简单、易被破坏；盖板抗荷载能力参差不齐，一般无锁扣系统、易晃动和产生噪音；沟盖板样式单一、影响景观效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种树脂混凝土预制线性排水系统,能够提供从高面到低面再到最低面的渐变式排水，包括：
连通器排水末端，所述连通器排水末端在所述最低面的表面之下；
连通器排水底端，所述连通器排水底端在所述低面的表面之下；
连通器排水高端，所述连通器排水高端在所述高面的表面之下，所述连通器排水高端具有一个或多个入水口，所述入水口的内表面相对于水平线线性倾斜，使得流入排水系统的液体将朝向预定方向排出；
排水系统具有树脂混凝土预制的双U型连通器通道，所述双U型连通器通道具有高流道、低流道以及中间流道；
所述低流道具有初始阶段排水口和满容阶段出水口，在水位较低处的初始阶段排水时，通过打开所述初始阶段排水口开始少量排水，在水位增长处于满容阶段时，关闭所述初始阶段排水口，从满容阶段出水口排水。
进一步地，所述一个或多个入水口具有向下延伸的缓冲臂，用于引导液体流入。
进一步地，所述低流道包括网格板、颗粒隔板和堰板。
进一步地，所述颗粒隔板可拆卸的连接在低流道的壁部，通过移除颗粒隔板能够确定颗粒积聚的水平。
进一步地，所述网格板设置在低流道靠近满容阶段出水口的位置，所述网格板具有多个网格，用于控制将水流分成多股流出。
进一步地，所述堰板设置在低流道116内靠近第二个连通器底部的位置，用于控制通过第二个连通器底部的水流，使水流不会形成漩涡。
进一步地，排水系统在满容量阶段时的排出液体流量Q通过如下流量计算公式计算：
Figure BDA0003077431400000021
其中，R为连通器底部圆弧半径；I为排水系统高面到最低面的落差；n为树脂混凝土糙度；A为水流断面最大值与最小值的差值。
进一步地，所述满容阶段出水口附近设有储水设备，连通所述满容阶段出水口与储水设备，对排水系统排出的水进行部分存储。
本发明具有以下有益效果：
1、用于城市道路排水，通过双U型连通器通道的设计，实现了线性连续截水，排水效率更高；
2、通过网格板和堰板，可以控制连通器通道内的水位量处在不同阶段时，实现不同的出水口排水，避免了排水系统排水量不及时造成积水的现象；
3、通过设置的颗粒隔板，可以对水流进行过滤，通过可拆卸的活动设计，实现了安装方便、易于清理和维护的技术效果。
附图说明
图1为本发明的树脂混凝土预制线性排水系统的整体结构示意图；
图2为本发明的树脂混凝土预制线性排水系统的低流道部分结构示意图；
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
参考图1所示，为本发明的树脂混凝土预制线性排水系统结构示意图，该树脂混凝土预制线性排水系统100能够提供从高面10到低面20再到最低面30的渐变式排水，所述排水系统包括：连通器排水末端108，所述连通器排水末端108在所述最低面30的表面之下；连通器排水底端101，所述连通器排水底端101在所述低面20的表面之下；连通器排水高端102，所述连通器排水高端102在所述高面10的表面之下，所述连通器排水高端102具有一个或多个入水口103、104，所述一个或多个入水口103、104构造成允许液体从中穿过并进入所述连通器排水底端101以及连通器排水末端108，并从连通器排水末端108的出水口105流出。
排水系统的入水口的内表面相对于水平线线性倾斜，使得接收到通道中的水或其他液体将朝向某个预定方向排出。其中，从高面10到低面20具有大致竖直的壁部107，最低面30为坡面。
所述排水系统100包括双U型连通器通道，双U型连通器通道具有高流道114、低流道116以及中间流道117，其中，入水口104具有向下延伸的缓冲臂109，用于引导液体流入。
双U型连通器通道的过水断面采用树脂混凝土预制，树脂混凝土抗渗不亲水、不会冻裂；抵御化学品腐蚀性能较强。
双U型连通器通道型排水沟具有比普通U型排水沟更好的整体性，施工相对简易、方便，材料成本相对较低，对地基土壤的冻胀适应能力也较强，养护和修理方便，可以节省人力物力。
图2示出了连通器排水末端108低流道116的细节结构示意图，波浪线线表示在操作的初始阶段期间的水位，由于是污水混合物，导致水位不平，排水通过第二个连通器底部进入低流道116。
低流道116具体包括网格板11、颗粒隔板13和堰板15。
颗粒隔板13可拆卸的连接在低流道116的壁部，可以例如可通过移除颗粒隔板13来确定颗粒积聚的水平，以查看是否存在足够的积聚的漂浮和非漂浮颗粒以需要清洁排水系统。
网格板11设置在低流道116离出水口105较近的位置，堰板15设置在低流道116离第二个连通器底部较近的位置，堰板15用于控制通过低流道116的第二个连通器底部的水流，使得从第二个连通器底部流出的水流不会形成漩涡。网格板11具有多个网格，用于控制即将流出的水流，以使得即将流出的水流分成多股流出，实现了缓冲水流的技术效果。
堰板15具有开口18，能够作为排水系统的第二出水口，该开口可以实现开闭，在水位较低处的初始排水可通过打开该第二出水口开始少量排水，该阶段成为初始阶段，因此开口18又可称为初始阶段出水口；随着流量的增加，低流道116内部的水位升高，可以关闭第二出水口，当水位高于网格板11的顶部时便从出水口105排出。该阶段，称为满容阶段，因此出水口105又可称为满容阶段出水口。
进一步的，在优选实施例中，出水口105附近可以设计储水设备，由于经过出水口105的水是被颗粒隔板13过滤后的水，因此可以重复利用，在出水口与储水设备之间进行连通，对排水系统排出的水进行部分存储，便于回收后的雨水可以对园林进行浇灌，实现了更佳充分的利用。
本发明的排水系统在满容量阶段时的排出液体流量Q(m3/s)通过如下流量计算公式计算：
Figure BDA0003077431400000041
R为连通器底部圆弧半径(m)；I为排水系统高面到最低面的落差；n为树脂混凝土糙度；A为水流断面最大值与最小值的差值(m)。
当排水系统落差较小或无坡度时，流速趋于0，双U型连通器通道内水位被高估；反之当排水系统落差较大时，双U型连通器通道内水位被低估。根据排水系统落差值的大小计算水流断面最大值与最小值的差值，避免造成材料浪费或造成积水。混凝土排水系统具有很好的稳定性和抗冲击力。施工工艺较为简单，机械化程度高，大大节省了人力成本。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种树脂混凝土预制线性排水系统,能够提供从高面到低面再到最低面的渐变式排水，其特征在于，包括：连通器排水末端，所述连通器排水末端在所述最低面的表面之下；连通器排水底端，所述连通器排水底端在所述低面的表面之下；连通器排水高端，所述连通器排水高端在所述高面的表面之下，所述连通器排水高端具有一个或多个入水口，所述入水口的内表面相对于水平线线性倾斜，使得流入排水系统的液体将朝向预定方向排出；排水系统具有树脂混凝土预制的双U型连通器通道，所述双U型连通器通道具有高流道、低流道以及中间流道；所述低流道具有初始阶段排水口和满容阶段出水口，在水位较低处的初始阶段排水时，通过打开所述初始阶段排水口开始少量排水，在水位增长处于满容阶段时，关闭所述初始阶段排水口，从满容阶段出水口排水；
排水系统在满容量阶段时的排出液体流量Q通过如下流量计算公式计算：
Figure FDA0003917202630000011
其中，R为连通器底部圆弧半径；I为排水系统高面到最低面的落差；n为树脂混凝土糙度；A为水流断面最大值与最小值的差值。
2.根据权利要求1所述的树脂混凝土预制线性排水系统，其特征在于：所述一个或多个入水口具有向下延伸的缓冲臂，用于引导液体流入。
3.根据权利要求1所述的树脂混凝土预制线性排水系统，其特征在于：所述低流道包括网格板、颗粒隔板和堰板。
4.根据权利要求3所述的树脂混凝土预制线性排水系统，其特征在于：所述颗粒隔板可拆卸的连接在低流道的壁部，通过移除颗粒隔板能够确定颗粒积聚的水平。
5.根据权利要求3所述的树脂混凝土预制线性排水系统，其特征在于：所述网格板设置在低流道靠近满容阶段出水口的位置，所述网格板具有多个网格，用于控制将水流分成多股流出。
6.根据权利要求3所述的树脂混凝土预制线性排水系统，其特征在于：所述堰板设置在低流道内靠近第二个连通器底部的位置，用于控制通过第二个连通器底部的水流，使水流不会形成漩涡。
7.根据权利要求1所述的树脂混凝土预制线性排水系统，其特征在于：所述满容阶段出水口附近设有储水设备，连通所述满容阶段出水口与储水设备，对排水系统排出的水进行部分存储。
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