CN113250158B - 一种远海石油泄漏用石油回收围油栏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,涉及海洋工程设备领域,包括漂浮箱与围油栏,所述漂浮箱的一侧设置有收集箱,所述漂浮箱的顶端与底端分别安装有进料口与排出口,所述漂浮箱的内壁安装有电机,所述漂浮箱的内部设置有多组碾压轮,且每组碾压轮的外壁皆开设有斜面齿条。本发明通过设置的漂浮箱、过滤板以及限位环,吸油海绵内吸收的浮油被挤出并落在碾压轮上,碾压轮外壁的齿条为斜面齿条,且齿条靠近收集板方向的为低端,从而使浮油能够随着斜面齿条流动并落在收集板,从而能够对围油栏内的浮油进行回收,无需采用额外采油设备,提高使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及海洋工程设备领域,具体为一种远海石油泄漏用石油回收围油栏。
背景技术
随着陆地资源的日渐稀缺,全球海洋资源开采日益高涨起来,海洋工程装备产业的重要性不言而喻,特别是海洋油气开发(特别是深水和超深水油气资源勘探开发)已经成为世界油气开采的重点领域,海洋石油开发推动海洋工程装备行业发展,在海洋石油开采或者运输过程中,由于开采的技术不成熟,在开采时会导致石油泄漏,造成环境污染。
在石油泄漏时,通常会采用围油栏对石油进行限位,防止石油扩散,但是,现有的围油栏,通常只能能够对石油进行围堵,在对石油进行收集时,通常需要多艘回收船在围油栏外侧对石油进行抽取,使用效率较低,而且需要多套配套设备,成本较高。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,以解决围油栏不能自动对石油进行回收的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,包括漂浮箱与围油栏,所述漂浮箱的一侧设置有收集箱,所述漂浮箱的顶端与底端分别安装有进料口与排出口,所述漂浮箱的内壁安装有电机,所述漂浮箱的内部设置有多组碾压轮,且每组碾压轮的外壁皆开设有斜面齿条,每两组所述碾压轮之间皆夹有限位环,所述限位环的内部安装有多组过滤板;
所述过滤板的底端连接有多组转环,多组所述转环的内部安装有连接轴,所述过滤板的内壁安装有多组吸油海绵;
所述漂浮箱的内部安装有隔板,且隔板的底端开设有多组皮带,且每组皮带的外壁皆开设有多组卡齿。
通过采用上述技术方案,能够方便的对海水中的石油进行吸附,无需采用额外的回收设备,提高了使用效率,且减少了成本。
本发明进一步设置为,所述电机的输出端连接有输出齿轮,每组所述碾压轮的内壁皆连接有转轴,每组所述转轴的外壁皆安装有从动齿,所述漂浮箱的内壁位于一组从动齿的外侧传动连接有变向齿,所述电机的输出端与一组从动齿和变向齿传动连接。
通过采用上述技术方案,通过多组齿轮与电机,能够对碾压轮的转向进行控制,使碾压轮能够相对转动,从而对吸油海绵进行挤压,使吸油海绵内吸附的油挤压排出。
本发明进一步设置为,所述漂浮箱的外壁安装有挂钩,所述收集箱通过挂钩与漂浮箱卡合连接,所述进料口的顶端开设有向漂浮箱内凹的斜面,所述排出口的底端开设有外凸的斜面。
通过采用上述技术方案,通过进料口内凹的斜面,能够对过滤板进行初步挤压贴合,保证过滤板能够闭合的进入到碾压轮内。
本发明进一步设置为,所述漂浮箱的远离电机的内壁开设有收集板,所述收集板的端部开设有突出边板,且突出边板延伸至两组碾压轮之间,所述漂浮箱的内壁位于收集板的内凹处开设有排料口,且排料口通过管道与收集箱接通。
通过采用上述技术方案,突出边板能够对挤出的浮油进行收集,通过排料口能够将挤出的浮油送入到收集箱内。
本发明进一步设置为,所述围油栏的底端开设有进气口,所述围油栏的底端位于进气口的下方设置有拦截板,所述围油栏的底端开设有安装槽,所述拦截板通过安装槽与围油栏滑动连接,所述围油栏的外壁涂抹有防油涂漆。
通过采用上述技术方案,通过拦截板能够对浮油进行限位,防止浮油继续泄露,且进气口通过拦截板进行二次保护,从而减少围油栏内的泄漏的几率。
本发明进一步设置为,所述过滤板的内壁开设有多组突出条,所述吸油海绵的端面开设有与突出条相匹配的凹槽。
通过采用上述技术方案,能够方便的对吸油海绵进行固定或者拆卸。
本发明进一步设置为,所述碾压轮外壁的斜面齿条低端朝向收集板,所述隔板位于斜面齿条的高端位置,所述卡齿与碾压轮外壁的斜面齿条互相卡合。
通过采用上述技术方案,使碾压轮将浮油从吸油海绵内压出后,使浮油能够顺着斜面齿条流向收集板。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
本发明通过设置的漂浮箱、过滤板以及限位环,过滤板随着限位环在海水以及浮油内移动,当过滤板与浮油接触后,多组吸油海绵对浮油进行吸附,过滤板在移动时,过滤板上的V字开口会逐渐朝向上方,能够将浮油集中在过滤板内,使吸油海绵充分的对浮油进行吸收,当过滤板到达进料口时,进料口内部开设的斜面能够对过滤板进行初步的挤压,使过滤板环绕连接轴转动并贴合在一起,并最终被碾压轮挤压,吸油海绵内吸收的浮油被挤出并落在碾压轮上,碾压轮外壁的齿条为斜面齿条,且齿条靠近收集板方向的为低端,从而使浮油能够随着斜面齿条流动并落在收集板,从而能够对围油栏内的浮油进行回收,无需采用额外采油设备,提高使用效率,已解决围油栏不能自动对石油进行回收的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的围油栏剖面结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的过滤板结构示意图;
图5为本发明的过滤板剖面结构示意图;
图6为本发明的漂浮箱剖面结构示意图;
图7为本发明的碾压轮剖面结构示意图;
图8为本发明的隔板内部结构示意图;
图9为本发明的收集板结构示意图。
图中:1、漂浮箱;101、进料口;102、排出口;103、转轴;104、碾压轮;105、挂钩;106、排料口;107、收集板;108、变向齿;109、从动齿;110、突出边板;2、围油栏;201、进气口;202、防油涂漆;203、拦截板;204、安装槽;3、收集箱;4、过滤板;401、转环;402、连接轴;403、吸油海绵;404、突出条;5、限位环;6、隔板;601、皮带;602、卡齿;7、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,如图1至图9所示,包括漂浮箱1与围油栏2,漂浮箱1的一侧设置有收集箱3,漂浮箱1的顶端与底端分别安装有进料口101与排出口102,漂浮箱1的内壁安装有电机7,漂浮箱1的内部设置有多组碾压轮104,漂浮箱1的远离电机7的内壁开设有收集板107,收集板107的端部开设有突出边板110,且突出边板110延伸至两组碾压轮104之间,漂浮箱1的内壁位于收集板107的内凹处开设有排料口106,且排料口106通过管道与收集箱3接通,且每组碾压轮104的外壁皆开设有斜面齿条,每两组碾压轮104之间皆夹有限位环5,限位环5的内部安装有多组过滤板4,过滤板4的底端连接有多组转环401,多组转环401的内部安装有连接轴402,过滤板4的内壁安装有多组吸油海绵403,过滤板4的内壁开设有多组突出条404,吸油海绵403的端面开设有与突出条404相匹配的凹槽。通过电机7能够带动多组碾压轮104转动,碾压轮104能够带动限位环5在漂浮箱1内转动,从而带动过滤板4在海水、浮油以及漂浮箱1内循环移动,当过滤板4进入到漂浮箱1内后,在碾压轮104、收集板107的作用下,使挤压出的浮油能够方便的进入到收集箱3内,漂浮箱1的内部安装有隔板6,且隔板6的底端开设有多组皮带601,且每组皮带601的外壁皆开设有多组卡齿602,皮带601外壁开设的多组卡齿602与碾压轮104外壁开设的斜面齿条的高端端部进行卡合,从而使卡齿602与碾压轮104啮合,从而对碾压轮104的一端进行密封,减少浮油从远离收集板107处泄露的几率。
请参阅图1与图6,漂浮箱1的外壁安装有挂钩105,收集箱3通过挂钩105与漂浮箱1卡合连接,进料口101的顶端开设有向漂浮箱1内凹的斜面,排出口102的底端开设有外凸的斜面,通过进料口101内凹的斜面,能够对过滤板4进行初步挤压贴合,保证过滤板4能够闭合的进入到碾压轮内。
请参阅图6与图7,电机7的输出端连接有输出齿轮,每组碾压轮104的内壁皆连接有转轴103,每组转轴103的外壁皆安装有从动齿109,漂浮箱1的内壁位于一组从动齿109的外侧传动连接有变向齿108,电机7的输出端与一组从动齿109和变向齿108传动连接,从而使两组碾压轮104能够保持相向转动。
本发明的工作原理为:在石油泄漏后,根据石油泄漏的情况选择合适形状的围油栏2,并将多组漂浮箱1安装在围油栏2端部,随后将多组过滤板4安装到限位环5内部,并将限位环5的一端插入到漂浮箱1内部的进料口101中,使限位环5插入到两组碾压轮104之间,并最终通过排出口102排出,随后将限位环5的端部连接,使限位环5套在漂浮箱1的外侧,随后将围油栏2依次安装到浮油外侧,随后将漂浮箱1与外界的太阳能电源接通,对漂浮箱1内部的电机7进行供电,电机7为防水电机,电机7的输出端与一组从动齿109以及变向齿108传动连接,且变向齿108与另一组从动齿109卡合连接,从而能够带动两组转轴103向内侧转动,转轴103带动两组碾压轮104向内转动,碾压轮104拉动限位环5转动,使限位环5带动多组过滤板4依次从排出口102排出漂浮箱1内,过滤板4随着限位环5在海水以及浮油内移动,当过滤板4与浮油接触后,多组吸油海绵403对浮油进行吸附,过滤板4在移动时,过滤板4上的V字开口会逐渐朝向上方,能够将浮油集中在过滤板4内,使吸油海绵403充分的对浮油进行吸收,当过滤板4到达进料口101时,进料口101内部开设的斜面能够对过滤板4进行初步的挤压,使过滤板4环绕连接轴402转动并贴合在一起,并最终被碾压轮104挤压,吸油海绵403内吸收的浮油被挤出并落在碾压轮104上,碾压轮104外壁的齿条为斜面齿条,且齿条靠近收集板107方向的为低端,从而使浮油能够随着斜面齿条流动并落在收集板107上,随后浮油顺着排料口106进入到收集箱3内,完成对浮油的回收;
在对碾压轮104转动时,皮带601外壁开设的多组卡齿602与碾压轮104外壁开设的斜面齿条的高端端部进行卡合,从而使卡齿602与碾压轮104啮合,从而对碾压轮104的一端进行密封,减少浮油从远离收集板107处泄露的几率,如果有部分浮油通过卡齿之间的缝隙泄漏,泄漏的浮油会在限位环5的带动下通过排出口102排出漂浮箱1内,提高漂浮箱1内部的清洁度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,包括漂浮箱(1)与围油栏(2),所述漂浮箱(1)的一侧设置有收集箱(3),其特征在于:所述漂浮箱(1)的顶端与底端分别安装有进料口(101)与排出口(102),所述漂浮箱(1)的内壁安装有电机(7),所述漂浮箱(1)的内部设置有多组碾压轮(104),且每组碾压轮(104)的外壁皆开设有斜面齿条,每两组所述碾压轮(104)之间皆夹有限位环(5),所述限位环(5)的内部安装有多组过滤板(4);
所述过滤板(4)的底端连接有多组转环(401),多组所述转环(401)的内部安装有连接轴(402),所述过滤板(4)的内壁安装有多组吸油海绵(403);
所述漂浮箱(1)的内部安装有隔板(6),且隔板(6)的底端开设有多组皮带(601),且每组皮带(601)的外壁皆开设有多组卡齿(602);
所述围油栏(2)的底端开设有进气口(201),所述围油栏(2)的底端位于进气口(201)的下方设置有拦截板(203),所述围油栏(2)的底端开设有安装槽(204),所述拦截板(203)通过安装槽(204)与围油栏(2)滑动连接,所述围油栏(2)的外壁涂抹有防油涂漆(202)。
2.根据权利要求1所述的一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,其特征在于:所述电机(7)的输出端连接有输出齿轮,每组所述碾压轮(104)的内壁皆连接有转轴(103),每组所述转轴(103)的外壁皆安装有从动齿(109),所述漂浮箱(1)的内壁位于一组从动齿(109)的外侧传动连接有变向齿(108),所述电机(7)的输出端与一组从动齿(109)和变向齿(108)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,其特征在于:所述漂浮箱(1)的外壁安装有挂钩(105),所述收集箱(3)通过挂钩(105)与漂浮箱(1)卡合连接,所述进料口(101)的顶端开设有向漂浮箱(1)内凹的斜面,所述排出口(102)的底端开设有外凸的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,其特征在于:所述漂浮箱(1)的远离电机(7)的内壁开设有收集板(107),所述收集板(107)的端部开设有突出边板(110),且突出边板(110)延伸至两组碾压轮(104)之间,所述漂浮箱(1)的内壁位于收集板(107)的内凹处开设有排料口(106),且排料口(106)通过管道与收集箱(3)接通。
5.根据权利要求1所述的一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,其特征在于:所述过滤板(4)的内壁开设有多组突出条(404),所述吸油海绵(403)的端面开设有与突出条(404)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种远海石油泄漏用石油回收围油栏,其特征在于:所述碾压轮(104)外壁的斜面齿条低端朝向收集板(107),所述隔板(6)位于斜面齿条的高端位置,所述卡齿(602)与碾压轮(104)外壁的斜面齿条互相卡合。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220916 Address after: No. 820, Xisi Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province, 257100 Applicant after: Dongying Xinhai Petroleum Equipment Co.,Ltd. Address before: 222200 No. 10, Xiwei village, Xiaxia Town, Guanyun County, Lianyungang City, Jiangsu Province Applicant before: Zhu Bifeng |
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GR01 | Patent grant | ||
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