CN113249956A

CN113249956A - 一种橡胶制品纤维帘布用裁断机

Info

Publication number: CN113249956A
Application number: CN202110814923.0A
Authority: CN
Inventors: 赵海峰
Original assignee: Nantong Haifeng Household Products Co ltd
Current assignee: Nantong Haifeng Household Products Co ltd
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2041-07-19
Also published as: CN113249956B

Abstract

本发明公开了橡胶加工设备技术领域的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，包括机架，所述机架上转动安装有放料辊a、收料辊a、放料辊b和收料辊b，所述机架上还固定有裁断件，所述裁断件包括多组并排设置用于对纤维帘布裁切的裁刀，所述收料辊a设置在放料辊a和裁断件之间，所述收料辊a的一侧还设有舒展辊。本发明通过设置多组上下交错的收料辊b，相较于现有技术中对裁切后的纤维帘布进行集中绕卷，操作更加方便，降低后期的收集整理难度；另外，由于裁切后的纤维帘布上下交错，切面之间距离远，能够有效避免切面处的粘胶出现相互粘连的情况，能够使纤维帘布的切边保持平整，也能够避免切边处出现缺胶开裂的情况，大大提高了产品质量。

Description

一种橡胶制品纤维帘布用裁断机

技术领域

本发明涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种橡胶制品纤维帘布用裁断机。

背景技术

纤维帘布由橡胶制成，主要用于对加工传送带的制作，在传送带加工过程中，需要对纤维帘布进行裁断，然而，由于纤维帘布表面附有粘胶，需要配合垫布进行加工，进一步为了节省垫布材料、确保垫布能够重复利用，需要先将原生卷料分离为限位帘布和垫布，在限位帘布完成裁切后，再选择对应尺寸的垫布与纤维帘布贴合绕卷。

经检索，中国专利号 CN 106065524 B 公开了及一种橡胶制品纤维帘布裁断机，该橡胶制品纤维帘布裁断机，包括机架，在机架上部左右两端分别设置有横跨机架前后的从动辊轴A 和从动辊轴B，在机架底部左右两端分别设置有横跨机架前后的主动辊轴 A 和主动辊轴B，在机架内左右两侧分别安装有电机 A 和电机 B，在机架中部前后两侧的两立杆之间设置有横跨机架前后的转轴，转轴上设置有若干个可调节固定位置的裁刀。

上述方案中存在以下不足：该方案通过同一组从动辊轴对裁断后的纤维帘布同时进行绕卷，在裁切完成后，难以根据其不同的规格进行收集和整理；而且该方案中，切开后的纤维帘布始终保持同步运行，且切面相互靠近，纤维帘布边侧的粘胶容易从边侧溢出，使得相邻纤维帘布之间发生粘接的情况，进一步增加了对纤维帘布的后期分离难度。

基于此，本发明设计了一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，包括多组交错设置的收料辊，使裁切后的纤维帘布之间相互分离，避免粘胶相互粘连，利于回收。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机架，所述机架上转动安装有放料辊a、收料辊 a、放料辊 b 和收料辊b，所述机架上还固定有裁断件，所述裁断件包括多组并排设置用于对纤维帘布裁切的裁刀，所述收料辊 a 设置在放料辊a 和裁断件之间，所述收料辊 a 的一侧还设有舒展辊；

所述收料辊b 的数量比裁刀的数量多一组，用于分别绕卷被所述裁刀裁开的纤维帘布，所述放料辊 b 和收料辊b 的数量相同，各所述收料辊b 安装的位置高度各不相同，各所述放料辊 b 沿水平方向等距分布；

所述机架上还固定安装有电机，所述电机通过传动机构同时驱动收料辊a 和收料辊b 运行；

所述放料辊a、收料辊 a、放料辊 b、收料辊b、舒展辊和裁断件的轴线均水平且平行设置。

优选的，所述机架的上端两侧均固定有弧形固定架，各所述收料辊b 到弧形固定架的圆心距离相等，各所述收料辊 b 在弧形固定架上等距分布。

优选的，各所述收料辊 b 的转轴上均固定有主齿轮，相邻所述主齿轮之间啮合有从动齿轮，使各所述收料辊b 之间同向同步运行。

优选的，所述传动机构为皮带传动机构，所述皮带传动机构的皮带轮分别固定在收料辊a 的转轴上、其中一个从动齿轮的转轴上以及电机的驱动轴上，各所述皮带轮通过皮带连接。

优选的，三组所述皮带轮呈三角形分布。

优选的，所述裁断件包括固定轴、导轮和裁刀，所述固定轴固定

在机架上，所述固定轴上等距设有多组螺栓孔，所述裁刀通过螺栓可拆卸连接在固定轴上，所述导轮转动安装在固定轴外，所述裁刀的上端凸出导轮设置。

优选的，所述导轮分为定导轮和动导轮，所述定导轮的数量为两组且分别转动连接在固定轴的两端，所述动导轮转动设置在固定轴外且能够沿固定轴的轴线移动。

优选的，所述裁刀的下端固定有瓦套，所述瓦套上也设有螺栓孔，所述瓦套的两端固定有永磁环，所述导轮内嵌设有永磁材料，使所述导轮具有磁性，所述永磁环和导轮的磁极方向相同。

优选的，所述机架上位于舒展辊的位置开设有滑槽，所述舒展辊的中心轴滑动设置于滑槽内，所述中心轴和滑槽之间设有弹簧，使所述舒展辊始终朝收料辊a 移动。

优选的，所述中心轴上贯穿设置有螺纹杆，所述滑槽的外端贯穿固定有螺纹管，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹管内，所述螺纹杆外固定有限位片，所述弹簧的一端固定在限位片的侧壁上、另一端与中心轴相抵，所述螺纹杆的外端还固定有调节把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置多组上下交错的收料辊 b，相较于现有技术中对裁切后的纤维帘布进行集中绕卷，操作更加方便，降低后期的收集整理难度；另外，由于裁切后的纤维帘布上下交错，切面之间距离远，能够有效避免切面处的粘胶出现相互粘连的情况，能够使纤维帘布的切边保持平整，也能够避免切边处出现缺胶开裂的情况，大大提高了产品质量。

（2）本发明通过设置传动机构，能够通过一台电机驱动收料辊a 和收料辊b 同步转动，相较于现有的多个电机驱动，不仅减少了购买和维护的成本，还能够提高本装置的同步性，使各部件的动作保持一致，有效避免了因电机速度差或启动时间差导致的纤维帘布产生松

弛的情况，使纤维帘布保持展平的状态，提高裁切的整齐性。

（3）本发明通过设置导轮，在对纤维帘布进行裁切时，纤维帘布绕设在各导轮的外部，使纤维帘布在绕导轮滑过的同时，被固定在固定轴上的裁刀裁开，相较于现有技术中裁刀对纤维帘布进行悬空裁切的方式，能够提高裁刀裁切时的稳定性，不会受到纤维帘布振动或抖动产生的影响，减小裁切误差。

（4）本发明通过设置永磁环和带有磁性的导轮，在磁场的作用下，能够使动导轮自动停留在裁刀和定导轮的中心位置，实现对纤维帘布中间的支撑，并且，当定导轮和裁刀之间设有多组动导轮时，在磁场的作用下，会使多组动导轮之间等距分布，无需人工手动进行调整，省时高效。

（5）本发明通过设置弹簧，能够使舒展辊始终朝收料辊 a 移动，在弹簧的弹力作用下，会使舒展辊始终紧贴收料辊 a，另外，通过设置螺纹杆和限位片，能够通过调节限位片的位置，对弹簧的弹力进行手动调整，以确保舒展辊和收料辊a 之间的夹持力在合理范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机的立体示意图；

图 2 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机的侧面示意图；

图 3 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机的俯视示意图；图 4 为图 3 中A-A向剖视结构示意图；

图 5 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机中裁断件的结构示意图；

图 6 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机中裁断件的爆炸图；

图 7 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机中裁刀的结构示意图；

图8 为本发明橡胶制品纤维帘布用裁断机中实施例2 的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、放料辊a；3、收料辊a；4、放料辊b；5、收料辊b；6、裁断件；7、裁刀；8、舒展辊；9、电机；10、传动机构；11、弧形固定架；12、主齿轮；13、从动齿轮；14、皮带轮；15、固定轴； 16、导轮；161、定导轮；162、动导轮；17、螺栓孔；18、瓦套；19、永磁环；20、滑槽；21、弹簧；22、螺纹杆；23、螺纹管；24、限位片；25、调节把手；26、中心轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例 1

请参阅图 1-7，一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，包括机架 1，机架 1 上转动安装有放料辊a2、收料辊a3、放料辊b4 和收料辊b5。

如图 4 所示，放料辊 a2 用于绕卷原生卷料，在原生卷料分离成纤维帘布和垫布后，收料辊 a3 用于绕卷垫布，而纤维帘布被裁切后，放料辊b4 用于提供与裁切后纤维帘布贴合的垫布，收料辊 b5 用于将裁切后的纤维帘布与垫布进行贴合绕卷，机架 1 上还固定有裁断件 6，裁断件 6 的外形为圆筒状，其固定安装在机架 1 的上部，裁断件 6 包括多组并排设置用于对纤维帘布裁切的裁刀 7，各裁刀 7 沿纤维帘布

的横向排布，能够根据所需要的宽度对裁刀 7 的位置进行调整，实现对纤维帘布的纵向裁切，收料辊 a3 设置在放料辊a2 和裁断件 6 之间，能够达到原生卷料先分离、后裁切的目的，收料辊 a3 的一侧还设有舒展辊 8，利用舒展辊 8 对原生卷料起到舒展的作用，使分离后的纤维帘布和垫布均保持平整的状态，减少褶皱的出现；

收料辊b5 的数量比裁刀 7 的数量多一组，用于分别绕卷被裁刀7 裁开的纤维帘布，如裁刀 7 的数量为三组，则纤维帘布则会被裁切成四组，收料辊b5 的数量为四组，分别对各纤维帘布进行绕卷，由于每一组被裁切下来的纤维帘布均需要与垫布配合绕卷，所以，放料辊b4 和收料辊b5 的数量相同。

需要注意的是，各收料辊 b5 安装的位置高度各不相同，使得被裁切后的各纤维帘布上下交错开来，并绕设在不同的收料辊b5 上，相较于现有技术中对裁切后的纤维帘布进行集中绕卷，操作更加方便，降低后期的收集整理难度。

另外，由于裁切后的纤维帘布上下交错，切面之间距离远，能够有效避免切面处的粘胶出现相互粘连的情况，能够使纤维帘布的切边保持平整，也能够避免切边处出现缺胶开裂的情况，大大提高了产品质量。

各放料辊 b4 沿水平方向等距分布，在实际操作时，参照图 4，可以使放料辊b4从前往后、收料辊 b5 从上往下进行组合，使各垫布之间的角度差异大，便于对放料辊b4进行安装；

机架 1 的上端两侧均固定有弧形固定架 11，各收料辊b5 到弧形固定架 11 的圆心距离相等，而弧形固定架 11 的圆心可设置在裁刀 7 的刀口处，各收料辊 b5 在弧形固定架 11 上等距分布，即，各收料辊b5 到裁刀 7 的距离相同，实现裁切后的纤维帘布的同步绕卷。

机架 1 上还固定安装有电机 9，电机 9 通过传动机构 10 同时驱

动收料辊a3 和收料辊b5 运行；

如图 2 所示，各收料辊b5 的转轴上均固定有主齿轮 12，相邻主齿轮 12 之间啮合有从动齿轮 13，两主齿轮 12 通过从动齿轮 13 的啮合，实现两主齿轮 12 的转动方向相同，进而，使各收料辊 b5 之间同向同步运行。

传动机构 10 为皮带传动机构，皮带传动机构的皮带轮 14 分别固

定在收料辊a3 的转轴上、其中一个从动齿轮 13 的转轴上以及电机 9

的驱动轴上，各皮带轮 14 通过皮带连接。

为了避免皮带出现打滑的情况，使皮带传动机构能够稳定输出动力，三组皮带轮14 呈三角形分布。

通过设置传动机构 10，实现收料辊a3 和收料辊b5 的同步转动，相较于现有的多个电机驱动，能够提高本装置的同步性，使各部件的动作保持一致，有效避免了因电机速度差或启动时间差导致的纤维帘布产生松弛的情况，使纤维帘布保持展平的状态，提高裁切的整齐性。

放料辊a2、收料辊 a3、放料辊 b4、收料辊b5、舒展辊 8 和裁断件 6 的轴线均水平且平行设置，使各纤维帘布以及垫布在转移过程中保持平顺，不会发生扭转或侧偏的情况。

如图 6、7 所示，裁断件 6 包括固定轴 15、导轮 16 和裁刀 7，固定轴 15 固定在机架 1 上，固定轴 15 上等距设有多组螺栓孔 17，裁

刀 7 通过螺栓可拆卸连接在固定轴 15 上，可以根据所需要的尺寸，

对裁刀 7 的位置进行调整，导轮 16 转动安装在固定轴 15 外，裁刀 7

的上端凸出导轮 16 设置。

在对纤维帘布进行裁切时，纤维帘布绕设在各导轮 16 的外部，

使纤维帘布在绕导轮 16 滑过的同时，被固定在固定轴 15 上的裁刀 7

裁开，能够提高裁刀 7 裁切时的稳定性，不会受到纤维帘布振动或抖动产生的影响，减小裁切误差。

导轮 16 分为定导轮 161 和动导轮 162，定导轮 161 的数量为两

组且分别转动连接在固定轴 15 的两端，动导轮 162 转动设置在固定

轴 15 外且能够沿固定轴 15 的轴线移动，可根据两裁刀 7 之间的距离，

对动导轮 162 的数量进行选择，使动导轮 162 能够对纤维帘布的主体进行有效支撑。

如图 7 所示，裁刀 7 的下端固定有瓦套 18，瓦套 18 上也设有螺栓孔 17，瓦套18 的两端固定有永磁环 19，导轮 16 内嵌设有永磁材料，使导轮 16 具有磁性，永磁环19 和导轮 16 的磁极方向相同。

由于定导轮 161、动导轮 162 以及裁刀 7 的磁极方向相同，而定

导轮 161 和裁刀 7 的位置固定，因而，在磁场的作用下，会使动导轮

162 自动停留在裁刀 7 和定导轮 161 的中心位置，实现对纤维帘布中间的支撑。

更进一步的，当定导轮 161 和裁刀 7 之间设有多组动导轮 162 时，

在磁场的作用下，会使多组动导轮 162 之间等距分布，无需人工手动进行调整，省时高效。

实施例 2

如图 8 所示，本实施例与实施例 1 的区别之处在于：机架 1 上位

于舒展辊 8 的位置开设有滑槽 20，舒展辊 8 的中心轴 26 滑动设置于

滑槽 20 内，需要说明的是，本实施例中，舒展辊 8 转动连接在中心

轴 26 外部，中心轴 26 和滑槽 20 之间设有弹簧 21，使舒展辊 8 始终朝收料辊a3 移动，在弹簧 21 的弹力作用下，会使舒展辊 8 始终紧贴收料辊a3。

随着收料辊a3 绕卷量的增加，收料辊 a3 的直径也会变大，会导致弹簧 21 的形变量过大，进一步导致舒展辊 8 与收料辊a3 之间的阻力增加，为了解决上述问题，中心轴26 上贯穿设置有螺纹杆 22，具体的，中心轴 26 上设有贯穿其轴线的开孔，而螺纹杆 22贯穿设置于

开孔内且不与开孔的内壁接触，使中心轴 26 能够沿螺纹杆 22 前后滑

动，螺纹杆 22 的前端固定有挡块，以防止中心轴 26 从螺纹杆 22 上

脱落，滑槽 20 的外端贯穿固定有螺纹管 23，螺纹杆 22 螺纹连接于

螺纹管 23 内，螺纹杆 22 外固定有限位片 24，弹簧 21 的一端固定在

限位片 24 的侧壁上、另一端与中心轴 26 相抵，螺纹杆 22 的外端还固定有调节把手 25，操作人员可以手动对螺纹杆 22 进行调节，对限位片 24 的位置进行改变，起到手动减压的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动安装有放料辊a（2）、收料辊 a（3）、放料辊b（4）和收料辊 b（5），所述机架（1）上还固定有裁断件（6），所述裁断件（6）包括多组并排设置用于对纤维帘布裁切的裁刀（7），所述收料辊a（3）设置在放料辊a（2）和裁断件（6）之间，所述收料辊a（3）的一侧还设有舒展辊（8）；

所述裁断件（6）包括固定轴（15）、导轮（16）和裁刀（7）；

所述收料辊b（5）的数量比裁刀（7）的数量多一组，用于分别绕卷被所述裁刀（7）裁开的纤维帘布，所述放料辊b（4）和收料辊b（5）的数量相同，各所述收料辊 b（5）安装的位置高度各不相同，各所述放料辊b（4）沿水平方向等距分布；

所述机架（1）上还固定安装有电机（9），所述电机（9）通过传动机构（10）同时驱动收料辊a（3）和收料辊b（5）运行；

所述放料辊 a（2）、收料辊 a（3）、放料辊 b（4）、收料辊 b（5）、舒展辊（8）和裁断件（6）的轴线均水平且平行设置；

所述裁刀（7）的下端固定有瓦套（18），所述瓦套（18）上也设有螺栓孔（17），所述瓦套（18）的两端固定有永磁环（19），所述导轮（16）内嵌设有永磁材料，使所述导轮（16）具有磁性，所述永磁环（19）和导轮（16）的磁极方向相同。

2.根据权利要求 1 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：所述机架（1）的上端两侧均固定有弧形固定架（11），各所述收料辊 b（5）到弧形固定架（11）的圆心距离相等，各所述收料辊b（5）在弧形固定架（11）上等距分布。

3.根据权利要求 1 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：各所述收料辊 b（5）的转轴上均固定有主齿轮（12），相邻所述主齿轮（12）之间啮合有从动齿轮（13），使各所述收料辊 b（5）之间同向同步运行。

4.根据权利要求 3 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：所述传动机构（10）为皮带传动机构，所述皮带传动机构的皮带轮（14）分别固定在收料辊 a（3）的转轴上、其中一个从动齿轮（13）的转轴上以及电机（9）的驱动轴上，各所述皮带轮（14）通过皮带连接。

5.根据权利要求 4 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：三组所述皮带轮（14）呈三角形分布。

6.根据权利要求 1 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：所述固定轴（15）固定在机架（1）上，所述固定轴（15）上等距设有多组螺栓孔（17），所述裁刀（7）通过螺栓可拆卸连接在固定轴（15）上，所述导轮（16）转动安装在固定轴（15）外，所述裁刀（7）的上端凸出导轮（16）设置。

7.根据权利要求 6 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：所述导轮（16）分为定导轮（161）和动导轮（162），所述定导轮（161）的数量为两组且分别转动连接在固定轴（15）的两端，所述动导轮（162）转动设置在固定轴（15）外且能够沿固定轴（15）的轴线移动。

8.根据权利要求 1 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：所述机架（1）上位于舒展辊（8）的位置开设有滑槽（20），所述舒展辊（8）的中心轴（26）滑动设置于滑槽（20）内，所述中心轴（26）和滑槽（20）之间设有弹簧（21），使所述舒展辊（8）始终朝收料辊a（3）移动。

9.根据权利要求 8 所述的一种橡胶制品纤维帘布用裁断机，其特征在于：所述中心轴（26）上贯穿设置有螺纹杆（22），所述滑槽（20）的外端贯穿固定有螺纹管（23），所述螺纹杆（22）螺纹连接于螺纹管（23）内，所述螺纹杆（22）外固定有限位片（24），所述弹簧（21）的一端固定在限位片（24）的侧壁上、另一端与中心轴（26）相抵，所述螺纹杆（22）的外端还固定有调节把手（25）。