CN113249253A - 一种复合益生菌的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合益生菌的生产工艺，有以下原料组成，包括嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种、瑞士乳杆菌种和毕赤酵母。本发明的有益效果是：本生产工艺通过嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种生成的成熟菌液，与毕赤酵母以及固体辅料之间配比而成复合益生菌，通过利用各个菌种的特性，解决了菌种单一问题的同时，也相应提高了复合益生菌对动物的有益效果，在将乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾分别按照比例配制并加热成育种培养基后，通过四种菌种和营养液搅拌后，即可得到成熟的菌液，提高了复合益生菌生产过程中的稳定性。

Description

一种复合益生菌的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种生产工艺，具体为一种复合益生菌的生产工艺，属于复合益生菌技术领域。
背景技术
复合益生菌因其可以调节动物肠道菌群结构、改善动物体内消化酶活性、改善动物生产性能和提高动物机体免疫功能等优点而逐渐成为畜牧养殖业不可或缺的饲料添加部分。
由于我国目前复合益生菌的研制开发和应用尚处于初级阶段，发酵的菌种也较为单一，导致应用生产上有着较大的限制。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合益生菌的生产工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合益生菌的生产工艺，有以下原料组成，包括嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种、瑞士乳杆菌种和毕赤酵母；
包括以下步骤：
步骤1：菌种活化和培养
嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种按计配比进行冷藏保存；
将冷藏保存的菌种接入灭菌的培养基中，35摄氏度恒温培养24小时，得到活化菌种；
步骤2：发酵培养
将配制好的培养液进行加热灭菌以得到育种培养基，并将育种培养基平均分配至四个恒化器中；
将冷藏保存的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的活化菌种分别接入至四个恒化器中；
在35摄氏度至40摄氏度下恒温下搅拌培养20个小时，在搅拌培养后期以流动的方式补充5％至10％的培养液和7％的中和液，分别得到嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的成熟菌液；
步骤3：真空低温干燥
将嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的成熟菌液加入混合机内混合均匀；
混合后的菌液输送至真空干燥机内进行真空干燥，得到的菌粉经螺旋输送机输出；
步骤4：益生菌发酵剂复配
将菌粉与毕赤酵母以及固体辅料按一定计量比充分混合，得到复合益生菌；
固体辅料包括纤维素酶、可溶性淀粉、低聚糖和麦芽糖糊精；
步骤5：包装
复合益生菌在包装车间内，利用铝塑复合袋封装。
优选的，所述嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种、瑞士乳杆菌种和长双歧杆菌种与固体辅料以及毕赤酵母的总量的重量比为1：0-0.1。
优选的，所述培养液包括乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾，其中所述磷酸氢二钾使用前需100摄氏度以上灭菌25分钟。
优选的，所述乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾的比例分别为：2％、1％、1％、0.75％、0.05％、0.025％、3.5％、0.9％和0.2％。
优选的，所述菌种冷藏保存方式为液氮冷冻保存，且菌种发酵过程由分离的纯菌株的连续无菌接种过程开始，菌种在整个过程中浓缩20-50次，并同时保证菌体与外部冷空气接触。
优选的，所述混合机运行时，其混合转速为6000r每分钟，且混合时间为15-20分钟。
优选的，所述真空干燥机的干燥温度处于10摄氏度至30摄氏度之间，真空度为150-1000Pa，干燥时间20-35s。
优选的，所述包装车间为30万等级净化等级，封装环境控制在20摄氏度以下，相对湿度在25％以下，空气水分控制在5％以下，铝塑复合袋材质为金属铝，厚度大于0.6mm，设置为三层。
本发明的有益效果是：其一、本生产工艺通过嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种生成的成熟菌液，与毕赤酵母以及固体辅料之间配比而成复合益生菌，通过利用各个菌种的特性，解决了菌种单一问题的同时，也相应提高了复合益生菌对动物的有益效果。
其二、本生产工艺通过育种培养基的设计，在将乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾分别按照比例配制并加热成育种培养基后，操作者将冷藏保存的四种菌种接入至营养液内进行搅拌后，即可得到成熟的菌液，提高了复合益生菌生产过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明生产工艺整体流程示意图；
图2为本发明菌种和菌液生产流程图；
图3为本发明菌液生成后续流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种复合益生菌的生产工艺，有以下原料组成，包括嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种、瑞士乳杆菌种和毕赤酵母。
通过嗜酸乳杆菌可以调整肠道的菌群平衡，抑制肠道不良微生物的增殖，对于肠道的微生物其实具有调节的作用，从而对肠道的致病菌起到一定的拮抗作用。
植物乳杆菌种可对人体起到调节肠道的作用，并且可以有效的提供营养物质，促进人体内的代谢，改善人的胃肠道功能，维持人体正常的消化系统。
鼠李糖乳杆菌种可以帮助人体肠道消化和吸收，能有效的帮助清理胃内食物，避免胃酸分泌过多，从而减轻胃肠道的压力。
瑞士乳杆菌种可调节肠道菌群平衡，增强人体天然免疫功能，并且能给有效缓解压力和平复情绪。
毕赤酵母表达效率高，其表达的外源蛋白可占总表达蛋白的90％以上，有利于目的蛋白的分离纯化。
包括以下步骤：
步骤1：菌种活化和培养
嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种按计配比进行冷藏保存，菌种冷藏保存方式为液氮冷冻保存；
将冷藏保存的菌种接入灭菌的培养基中，35摄氏度恒温培养24小时，得到活化菌种；
步骤2：发酵培养
将配制好的培养液进行加热灭菌以得到育种培养基，并将育种培养基平均分配至四个恒化器中；
将冷藏保存的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的活化菌种分别接入至四个恒化器中，通过箭式接种机以实现菌种的接入；
在35摄氏度至40摄氏度下恒温下搅拌培养20个小时，在搅拌培养后期以流动的方式补充5％至10％的培养液和7％的中和液，分别得到嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的成熟菌液；
步骤3：真空低温干燥
将嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的成熟菌液加入混合机内混合均匀；
混合后的菌液输送至真空干燥机内进行真空干燥，得到的菌粉经螺旋输送机输出；
步骤4：益生菌发酵剂复配
将菌粉与毕赤酵母以及固体辅料按一定计量比充分混合，得到复合益生菌；
固体辅料包括纤维素酶、可溶性淀粉、低聚糖和麦芽糖糊精；
步骤5：包装
复合益生菌在包装车间内，利用铝塑复合袋封装。
纤维素酶可提升甲基纤维素、半纤维素溶解，有益于消化道的消化。
可溶性淀粉在人体内分解成麦芽糖，然后麦芽糖分解成葡萄糖，为人体提供一定的能量。
低聚糖可通过润滑肠道，以对人体起到促进通便的效果。
麦芽糖糊精可以提升复合益生菌整体的口味，并且还可以起到非常好的冷藏效果。
作为本发明的一种技术优化方案，嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种、瑞士乳杆菌种与毕赤酵母以及固体辅料的总量的重量比为1：0-0.1。
作为本发明的一种技术优化方案，培养液包括乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾，其中磷酸氢二钾使用前需100摄氏度以上灭菌25分钟，乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾的比例分别为：2％、1％、1％、0.75％、0.05％、0.025％、3.5％、0.9％和0.2％。
作为本发明的一种技术优化方案，菌种发酵过程由分离的纯菌株的连续无菌接种过程开始，菌种在整个过程中浓缩20-50次，并同时保证菌体与外部冷空气接触。
作为本发明的一种技术优化方案，混合机运行时，其混合转速为6000r每分钟，且混合时间为15-20分钟，真空干燥机的干燥温度处于10摄氏度至30摄氏度之间，真空度为150-1000Pa，干燥时间20-35s。
作为本发明的一种技术优化方案，包装车间为30万等级净化等级，封装环境控制在20摄氏度以下，相对湿度在25％以下，空气水分控制在5％以下，铝塑复合袋材质为金属铝，厚度大于0.6mm，设置为三层。
铝塑复合袋高平整度，印刷色彩亮丽，可配备拉链、局部哑光、烫金等各项特殊工艺，利用其独特的设计，全新印制工艺，突出图案设计与商标效果，可设计特别商标或图案、起到很好的防伪效果。
本发明在使用时，操作者首先将嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种按计配比利用液氮进行冷藏保存，之后操作者将冷藏保存后的各类菌种接入到灭菌的培养基中培养24小时，从而得到活化菌种。
操作者将乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾分别按照2％、1％、1％、0.75％、0.05％、0.025％、3.5％、0.9％和0.2％的比例配制成营养液，待将其加热灭菌后得到育种培养基，之后操作者将育种培养基平均分配到四个恒化器当中。
操作者将冷藏保存的四种菌种通过箭式接种机接入至恒化器中，之后在恒温下对其搅拌20个小时，并且在搅拌过程中添加5％至10％的培养液和7％的中和液，从而得到成熟的菌液。
操作者将四种成熟的菌液加入至混合机中进行混合搅拌，混合后的菌液输送至真空机内进行真空干燥后得到菌粉，之后操作者再将菌粉和配制好的固体辅料以及毕赤酵母进行一定比例的混合，之后即可得到复合益生菌，最后操作者即可使用铝塑复合袋实现复合益生菌的包装。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：由以下原料组成，包括嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种、瑞士乳杆菌种和毕赤酵母；
包括以下步骤：
步骤1：菌种活化和培养
嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种按计配比进行冷藏保存20小时以上；
将冷藏保存的菌种接入灭菌的培养基中，35摄氏度恒温培养24小时，得到活化菌种；
步骤2：发酵培养
将配制好的培养液进行加热灭菌以得到育种培养基，并将育种培养基平均分配至四个恒化器中；
将冷藏保存的嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的活化菌种分别接入至四个恒化器中；
在35摄氏度至40摄氏度下恒温下搅拌培养20个小时，在搅拌培养后期以流动的方式补充5％至10％的培养液和7％的中和液，分别得到嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的成熟菌液；
步骤3：真空低温干燥
将嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种的成熟菌液加入混合机内混合均匀；
混合后的菌液输送至真空干燥机内进行真空干燥，得到的菌粉经螺旋输送机输出；
步骤4：益生菌发酵剂复配
将菌粉与毕赤酵母以及固体辅料按一定计量比充分混合，得到复合益生菌；
固体辅料包括纤维素酶、可溶性淀粉、低聚糖和麦芽糖糊精；
步骤5：包装
复合益生菌在包装车间内，利用铝塑复合袋封装。
2.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述嗜酸乳杆菌种、植物乳杆菌种、鼠李糖乳杆菌种和瑞士乳杆菌种与固体辅料以及毕赤酵母的总量的重量比为1：0-0.1。
3.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述培养液包括乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾，其中所述磷酸氢二钾使用前需100摄氏度以上灭菌25分钟。
4.根据权利要求3所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述乳清粉、葡萄糖、牛肉膏、蛋白陈、硫酸锰、硫酸镁、玉米浆粉、酵母培养物和磷酸氢二钾的比例分别为：2％、1％、1％、0.75％、0.05％、0.025％、3.5％、0.9％和0.2％。
5.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述菌种冷藏保存方式为液氮冷冻保存，且菌种发酵过程由分离的纯菌株的连续无菌接种过程开始，菌种在整个过程中浓缩20-50次，并同时保证菌体与外部冷空气接触。
6.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述混合机运行时，其混合转速为6000r每分钟，且混合时间为15-20分钟。
7.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述真空干燥机的干燥温度处于10摄氏度至30摄氏度之间，真空度为150-1000Pa，干燥时间20-35s。
8.根据权利要求1所述的一种复合益生菌的生产工艺，其特征在于：所述包装车间为30万等级净化等级，封装环境控制在20摄氏度以下，相对湿度在25％以下，空气水分控制在5％以下，铝塑复合袋材质为金属铝，厚度大于0.6mm，设置为三层。
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