CN113248074A - 一种提钒废水处理用末端除杂装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提钒废水处理用末端除杂装置及其使用方法，包括滤罐、电磁滤网、混合组件、水泵和调节组件，滤罐顶部滑动连接有密封盖，密封盖顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端延伸至滤罐内部且固定连接有电磁滤网，滤罐外部且位于密封盖的一侧设置有调节组件，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在滤罐内部设置的电磁滤网可以对提钒废水中的铁、钴等金属进行吸附，不仅可以降低对设备的磨损，而且可以提高对废水处理的效果，通过调节组件可以将密封盖从滤罐上转出，从而方便对金属材料进行收集，通过混合组件可以加速药物与废水的混合，从而提高对废水处理的效率，通过浮板可以对软管的位置进行调节，从而避免将沉淀物抽出。

Description

一种提钒废水处理用末端除杂装置及其使用方法
技术领域
本发明属于除杂装置领域，具体为一种提钒废水处理用末端除杂装置及其使用方法。
背景技术
提钒废水中含有钙离子、镁离子、碳酸根、氢氧根、硅酸根、铁离子、钠离子、氯离子、铵根离子等，提钒废水水质复杂，在高温、碱性条件下，废水中钙、镁离子极易与水中碳酸根、氢氧根、硅酸根等离子发生复杂反应，形成钙镁垢，钠离子在高温、碱性条件下也极容易形成结晶体，从而堵塞喷嘴和填料，引起气流不畅，导致吹氨效果差，传统的除杂工艺是将废水中的铬分段单独处理，但是这种处理方式会提高酸碱用量，为了实现对废水处理效果的同时降低处理成本，现有设备将除杂工艺设置在除铬完成后，对PH值进行调整，然后加入碳酸钠及硫酸铝，从而使除杂后废水的PH值的含量在设定范围之内。
但是在实际的操作中，现有设备并不能对废水中的铁、钴等金属进行收集处理，不仅会影响后续的处理效果，而且还会加速设备的磨损，同时造成资源浪费，且现有设备在对废水进行处理时不能快速有效的对废水和药物进行混合，从而降低对废水处理的效果以及效率，极大的影响了对提钒废水处理的效果。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种提钒废水处理用末端除杂装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种提钒废水处理用末端除杂装置，包括滤罐、电磁滤网、混合组件、水泵和调节组件，所述滤罐顶部滑动连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端延伸至滤罐内部且固定连接有电磁滤网，所述滤罐外部且位于密封盖的一侧设置有调节组件，所述滤罐内部且位于电磁滤网的正下方固定连接有除沫器，所述滤罐内部且位于除沫器的正下方固定连接有填料架，所述滤罐内部且位于填料架的吸附设置有混合组件，所述滤罐外部且远离密封盖的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有软管，且所述软管远离水泵的一端延伸至滤罐内部。
作为优选，所述滤罐外部且远离水泵的一侧固定连接有进液管，所述进液管的水平位置高于电磁滤网的水平位置，所述滤罐外部且位于进液管的下方固定连接有进药管，且所述进药管位于填料架的底部。
作为优选，所述混合组件包括齿轮箱、驱动电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一轴杆、第二轴杆和混合叶片，所述滤罐外部且位于进药管的下方固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱外部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至齿轮箱内部且固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮远离驱动电机的一侧固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆远离第一主动齿轮的一端延伸至滤罐内部，所述齿轮箱内壁的一侧转动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮的一侧固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆远离第一从动齿轮的一端延伸至滤罐内部，所述第一轴杆和第二轴杆的外部均等距固定连接有混合叶片。
作为优选，所述滤罐内壁的底部且位于第一轴杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有浮板，所述软管远离水泵的一端贯穿浮板且延伸至浮板的底部。
作为优选，所述滤罐底部固定连接有排污管，所述排污管的外部固定连接有电磁阀。
作为优选，所述调节组件包括固定板、转轴、伺服电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述滤罐外部且位于水泵的正上方固定连接有固定板，所述密封盖内部固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿密封盖且与固定板的顶部转动连接，所述转轴外部套接有第二从动齿轮，所述固定板底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至固定板的顶部且固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。
作为优选，所述滤罐内部且位于齿轮箱的一侧镶嵌有可视玻璃。
作为优选，所述滤罐外部且位于可视玻璃的一侧固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆、电磁滤网、除沫器、驱动电机、水泵、电磁阀和伺服电机均与控制面板电性连接。
一种提钒废水处理用末端除杂装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在使用该设备时，工作人员通过控制面板将设备启动，然后将提钒后的废水通过进液管导入滤罐内部，当废水经过电磁滤网时，废水中的铁、钴等金属被吸附在电磁滤网的外部，当滤罐内部的废水达到一定量时，停止向滤罐内部注水，废水在经过除沫器时，其中产生的泡沫被消除，消除泡沫的废水进入填料架内部，设置在填料架内部的填料层对废水进行初步过滤；
S2、通过进药管向滤罐内部加入对应量的碳酸钠和硫酸铝，这时通过驱动电机带动第一主动齿轮和第一轴杆和混合叶片进行转动，与此同时在第一主动齿轮的带动下第一从动齿轮带动第二轴杆和混合叶片进行转动，从而对进入滤罐内部的废水和碳酸钠以及硫酸铝进行混合，混合完毕后关闭驱动电机，此时混合后的液体在滤罐内部进行沉淀；
S3、在沉淀的过程中通过电动伸缩杆带动电磁滤网上移，然后通过伺服电机带动第二主动齿轮进行转动，在第二主动齿轮的带动下第二从动齿轮带动转轴转动，从而将密封盖从滤罐的顶部转出，这时将电磁滤网断电，从而对金属残渣进行回收；
S4、启动水泵配合软管可以将沉淀后的水从滤罐内部抽出，在浮力的作用下，浮板带动软管在滑杆外部滑动，从而使软管的底端始终处于水平面的顶部，在对废水进行处理以及抽取的过程中都可以通过可视玻璃进行观察。
本发明的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在滤罐内部设置的电磁滤网可以对提钒废水中的铁、钴等金属进行吸附，不仅可以降低对设备的磨损，而且可以提高对废水处理的效果，通过调节组件可以将密封盖从滤罐上转出，从而方便对金属材料进行收集，通过混合组件可以加速药物与废水的混合，从而提高对废水处理的效率，通过浮板可以对软管的位置进行调节，从而避免将沉淀物抽出。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明侧视图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是本发明电磁滤网示意图。
图中：1、滤罐；2、密封盖；3、电动伸缩杆；4、电磁滤网；5、进液管； 6、除沫器；7、填料架；8、进药管；9、混合组件；91、齿轮箱；92、驱动电机；93、第一主动齿轮；94、第一从动齿轮；95、第一轴杆；96、第二轴杆；97、混合叶片；10、滑杆；11、浮板；12、水泵；13、软管；14、排污管；15、电磁阀；16、调节组件；161、固定板；162、转轴；163、伺服电机； 164、第二主动齿轮；165、第二从动齿轮；17、可视玻璃；18、控制面板。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种提钒废水处理用末端除杂装置，包括滤罐1、电磁滤网4、混合组件9、水泵12和调节组件16，滤罐1顶部滑动连接有密封盖2，密封盖2顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的端延伸至滤罐1内部且固定连接有电磁滤网4，可以对提钒废水中的铁、钴等金属进行吸附，不仅可以降低对设备的磨损，而且可以提高对废水处理的效果，滤罐1外部且位于密封盖2的一侧设置有调节组件16，滤罐1内部且位于电磁滤网4的正下方固定连接有除沫器6，可以对废水中的泡沫进行消除，滤罐1内部且位于除沫器6的正下方固定连接有填料架7，通过填料架7内部的填料层可以对废水进行初步过滤，滤罐1内部且位于填料架7的吸附设置有混合组件9，滤罐1外部且远离密封盖2的一侧固定连接有水泵12，水泵12的输入端固定连接有软管13，且软管13远离水泵12的一端延伸至滤罐1内部，方便将沉淀后的水抽出。
进一步的，滤罐1外部且远离水泵12的一侧固定连接有进液管5，进液管5的水平位置高于电磁滤网4的水平位置，可以使废水通过电磁滤网4，从而对废水中的铁、钴等金属残渣进行吸附，滤罐1外部且位于进液管5的下方固定连接有进药管8，且进药管8位于填料架7的底部，方便将滤罐1内部加注药物。
进一步的，混合组件9包括齿轮箱91、驱动电机92、第一主动齿轮93、第一从动齿轮94、第一轴杆95、第二轴杆96和混合叶片97，滤罐1外部且位于进药管8的下方固定连接有齿轮箱91，齿轮箱91外部固定连接有驱动电机92，驱动电机92的输出端延伸至齿轮箱91内部且固定连接有第一主动齿轮93，第一主动齿轮93远离驱动电机92的一侧固定连接有第一轴杆95，第一轴杆95远离第一主动齿轮93的一端延伸至滤罐1内部，齿轮箱91内壁的一侧转动连接有第一从动齿轮94，第一从动齿轮94与第一主动齿轮93啮合连接，第一从动齿轮94的一侧固定连接有第二轴杆96，第二轴杆96远离第一从动齿轮94的一端延伸至滤罐1内部，第一轴杆95和第二轴杆96的外部均等距固定连接有混合叶片97，可以加速药物与废水的混合，从而提高对废水处理的效率。
进一步的，滤罐1内壁的底部且位于第一轴杆95的一侧固定连接有滑杆10，滑杆10外部滑动连接有浮板11，软管13远离水泵12的一端贯穿浮板 11且延伸至浮板11的底部，可以对软管13的位置进行调节，从而避免将沉淀物抽出。
进一步的，滤罐1底部固定连接有排污管14，排污管14的外部固定连接有电磁阀15，方便对滤罐1内部的沉淀物排出，从而对滤罐1进行清洁。
进一步的，调节组件16包括固定板161、转轴162、伺服电机163、第二主动齿轮164和第二从动齿轮165，滤罐1外部且位于水泵12的正上方固定连接有固定板161，密封盖2内部固定连接有转轴162，转轴162的底端贯穿密封盖2且与固定板161的顶部转动连接，转轴162外部套接有第二从动齿轮165，固定板161底部固定连接有伺服电机163，伺服电机163的输出端延伸至固定板161的顶部且固定连接有第二主动齿轮164，第二主动齿轮164与第二从动齿轮165啮合连接，可以将密封盖2从滤罐1上转出，从而方便对金属材料进行收集。
进一步的，滤罐1内部且位于齿轮箱91的一侧镶嵌有可视玻璃17，方便工作人员向滤罐1内部进行查看，从而验证工作进度。
进一步的，滤罐1外部且位于可视玻璃17的一侧固定连接有控制面板18，电动伸缩杆3、电磁滤网4、除沫器6、驱动电机92、水泵12、电磁阀15和伺服电机163均与控制面板18电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员对设备进行操作。
一种提钒废水处理用末端除杂装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在使用该设备时，工作人员通过控制面板18将设备启动，然后将提钒后的废水通过进液管5导入滤罐1内部，当废水经过电磁滤网4时，废水中的铁、钴等金属被吸附在电磁滤网4的外部，当滤罐1内部的废水达到一定量时，停止向滤罐1内部注水，废水在经过除沫器6时，其中产生的泡沫被消除，消除泡沫的废水进入填料架7内部，设置在填料架7内部的填料层对废水进行初步过滤；
S2、通过进药管8向滤罐1内部加入对应量的碳酸钠和硫酸铝，这时通过驱动电机92带动第一主动齿轮93和第一轴杆95和混合叶片97进行转动，与此同时在第一主动齿轮93的带动下第一从动齿轮94带动第二轴杆96和混合叶片97进行转动，从而对进入滤罐1内部的废水和碳酸钠以及硫酸铝进行混合，混合完毕后关闭驱动电机92，此时混合后的液体在滤罐1内部进行沉淀；
S3、在沉淀的过程中通过电动伸缩杆3带动电磁滤网4上移，然后通过伺服电机163带动第二主动齿轮164进行转动，在第二主动齿轮164的带动下第二从动齿轮165带动转轴162转动，从而将密封盖2从滤罐1的顶部转出，这时将电磁滤网4断电，从而对金属残渣进行回收；
S4、启动水泵12配合软管13可以将沉淀后的水从滤罐1内部抽出，在浮力的作用下，浮板11带动软管13在滑杆10外部滑动，从而使软管13的底端始终处于水平面的顶部，在对废水进行处理以及抽取的过程中都可以通过可视玻璃17进行观察。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，包括滤罐(1)、电磁滤网(4)、混合组件(9)、水泵(12)和调节组件(16)，所述滤罐(1)顶部滑动连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的端延伸至滤罐(1)内部且固定连接有电磁滤网(4)，所述滤罐(1)外部且位于密封盖(2)的一侧设置有调节组件(16)，所述滤罐(1)内部且位于电磁滤网(4)的正下方固定连接有除沫器(6)，所述滤罐(1)内部且位于除沫器(6)的正下方固定连接有填料架(7)，所述滤罐(1)内部且位于填料架(7)的吸附设置有混合组件(9)，所述滤罐(1)外部且远离密封盖(2)的一侧固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端固定连接有软管(13)，且所述软管(13)远离水泵(12)的一端延伸至滤罐(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述滤罐(1)外部且远离水泵(12)的一侧固定连接有进液管(5)，所述进液管(5)的水平位置高于电磁滤网(4)的水平位置，所述滤罐(1)外部且位于进液管(5)的下方固定连接有进药管(8)，且所述进药管(8)位于填料架(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述混合组件(9)包括齿轮箱(91)、驱动电机(92)、第一主动齿轮(93)、第一从动齿轮(94)、第一轴杆(95)、第二轴杆(96)和混合叶片(97)，所述滤罐(1)外部且位于进药管(8)的下方固定连接有齿轮箱(91)，所述齿轮箱(91)外部固定连接有驱动电机(92)，所述驱动电机(92)的输出端延伸至齿轮箱(91)内部且固定连接有第一主动齿轮(93)，所述第一主动齿轮(93)远离驱动电机(92)的一侧固定连接有第一轴杆(95)，所述第一轴杆(95)远离第一主动齿轮(93)的一端延伸至滤罐(1)内部，所述齿轮箱(91)内壁的一侧转动连接有第一从动齿轮(94)，所述第一从动齿轮(94)与第一主动齿轮(93)啮合连接，所述第一从动齿轮(94)的一侧固定连接有第二轴杆(96)，所述第二轴杆(96)远离第一从动齿轮(94)的一端延伸至滤罐(1)内部，所述第一轴杆(95)和第二轴杆(96)的外部均等距固定连接有混合叶片(97)。
4.根据权利要求3所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述滤罐(1)内壁的底部且位于第一轴杆(95)的一侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)外部滑动连接有浮板(11)，所述软管(13)远离水泵(12)的一端贯穿浮板(11)且延伸至浮板(11)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述滤罐(1)底部固定连接有排污管(14)，所述排污管(14)的外部固定连接有电磁阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述调节组件(16)包括固定板(161)、转轴(162)、伺服电机(163)、第二主动齿轮(164)和第二从动齿轮(165)，所述滤罐(1)外部且位于水泵(12)的正上方固定连接有固定板(161)，所述密封盖(2)内部固定连接有转轴(162)，所述转轴(162)的底端贯穿密封盖(2)且与固定板(161)的顶部转动连接，所述转轴(162)外部套接有第二从动齿轮(165)，所述固定板(161)底部固定连接有伺服电机(163)，所述伺服电机(163)的输出端延伸至固定板(161)的顶部且固定连接有第二主动齿轮(164)，所述第二主动齿轮(164)与第二从动齿轮(165)啮合连接。
7.根据权利要求3所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述滤罐(1)内部且位于齿轮箱(91)的一侧镶嵌有可视玻璃(17)。
8.根据权利要求7所述的一种提钒废水处理用末端除杂装置，其特征在于，所述滤罐(1)外部且位于可视玻璃(17)的一侧固定连接有控制面板(18)，所述电动伸缩杆(3)、电磁滤网(4)、除沫器(6)、驱动电机(92)、水泵(12)、电磁阀(15)和伺服电机(163)均与控制面板(18)电性连接。
9.一种提钒废水处理用末端除杂装置的使用方法，基于权利要求1-8中任意一项所述的，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在使用该设备时，工作人员通过控制面板(18)将设备启动，然后将提钒后的废水通过进液管(5)导入滤罐(1)内部，当废水经过电磁滤网(4)时，废水中的铁、钴等金属被吸附在电磁滤网(4)的外部，当滤罐(1)内部的废水达到一定量时，停止向滤罐(1)内部注水，废水在经过除沫器(6)时，其中产生的泡沫被消除，消除泡沫的废水进入填料架(7)内部，设置在填料架(7)内部的填料层对废水进行初步过滤；
S2、通过进药管(8)向滤罐(1)内部加入对应量的碳酸钠和硫酸铝，这时通过驱动电机(92)带动第一主动齿轮(93)和第一轴杆(95)和混合叶片(97)进行转动，与此同时在第一主动齿轮(93)的带动下第一从动齿轮(94)带动第二轴杆(96)和混合叶片(97)进行转动，从而对进入滤罐(1)内部的废水和碳酸钠以及硫酸铝进行混合，混合完毕后关闭驱动电机(92)，此时混合后的液体在滤罐(1)内部进行沉淀；
S3、在沉淀的过程中通过电动伸缩杆(3)带动电磁滤网(4)上移，然后通过伺服电机(163)带动第二主动齿轮(164)进行转动，在第二主动齿轮(164)的带动下第二从动齿轮(165)带动转轴(162)转动，从而将密封盖(2)从滤罐(1)的顶部转出，这时将电磁滤网(4)断电，从而对金属残渣进行回收；
S4、启动水泵(12)配合软管(13)可以将沉淀后的水从滤罐(1)内部抽出，在浮力的作用下，浮板(11)带动软管(13)在滑杆(10)外部滑动，从而使软管(13)的底端始终处于水平面的顶部，在对废水进行处理以及抽取的过程中都可以通过可视玻璃(17)进行观察。
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