CN113248000A - 一种组合装配式隧道废水处理装置、废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及一种组合装配式隧道废水处理装置，包括一个以上分箱模块，一个以上分箱模块通过连接件依次相连通，其中，所述分箱模块内设有废水处理单元，所述废水处理单元包括：脱水加药分箱组件或旋流沉砂分箱组件，或混凝排泥分箱组件或高效沉淀分箱组件；所述连接件包括：进水管法兰连接组件，所述进水管法兰连接组件设置于分箱模块的第一端面；或/和出水管法兰连接组件，所述出水管法兰连接组件设置于分箱模块的第二端面；所述分箱模块的第一端面与第二端面为相对表面。本发明实现模块化、占地少、可装配、自动化程度高、降低成本、维护简单、可重复转场使用，满足不同地区、不同进出水水质指标的设计需求。

Description

一种组合装配式隧道废水处理装置、废水处理系统

技术领域

本发明涉及城市或铁路隧道废水收集、处理技术领域，特别是涉及一种组合装配式隧道废水处理装置、废水处理系统。

背景技术

随着环保要求的日益提高，隧道工程建设及运营过程中产生的废水不得直接排入环境。特别是在隧道工程建设过程中，由于地质条件、施工工法等过程难免产生废水。一般情况，隧道施工废水中的悬浮物、酸碱度、化学需氧量、氨氮、总磷和石油类等是引起环境问题与生态破坏的重要因子。这种夹杂着隧道施工过程中各种污染物的废水必须经过处理达标后，才能排放。由于地质条件、施工工法的限制，隧道废水的水质不尽相同。隧道施工期废水处理传统工艺复杂、工期长、无法重复利用，浪费土地等问题难以解决。大多数隧道废水处理的工艺较单一，最普遍的做法是将废水引入沉淀池，待悬浮物沉降后直接排放，根本无法保证处理效果。由于隧道开挖地区腹地通常不大，可利用的面积受到很大限制，设置大型沉淀池往往比较困难，因此导致沉淀时间严重不足，只能去除废水中约50%~70%的固体悬浮物，沉淀效果较差，无法实现达标排放等诸多环境问题。因此，想要达标排放，对于废水处理工艺的要求较高。如何因地制宜的制定合理的废水处理工艺，实现有针对性的废水处理是技术发展的关键。

发明内容

为解决纷繁复杂的隧道废水处理问题，本发明提供一种组合装配式隧道废水处理装置、废水处理系统，该装置解决了传统工艺分散、不紧凑、建设周期长、废弃等问题。

可实现模块化、占地少、可装配、自动化程度高、降低成本、维护简单、可重复转场使用等特点的组合废水处理设施，整体工艺装配式应用安装。

本发明是这样实现的，一种组合装配式隧道废水处理装置，包括一个以上分箱模块，一个以上分箱模块通过连接件依次相连通，其中，所述分箱模块内设有废水处理单元，所述废水处理单元包括：

脱水加药分箱组件或旋流沉砂分箱组件，

或混凝排泥分箱组件或高效沉淀分箱组件；

所述连接件包括：

进水管法兰连接组件，所述进水管法兰连接组件设置于分箱模块的第一端面；

或/和出水管法兰连接组件，所述出水管法兰连接组件设置于分箱模块的第二端面；

所述分箱模块的第一端面与第二端面为相对表面。

在一个实施例中，所述脱水加药分箱组件包括：

进水管，所述进水管的进水端设置于分箱模块的一侧，所述进水管的出水端伸入分箱模块内，并与分箱模块上的出水管法兰连接组件相连通；

加药组件，所述加药组件与进水管内部相连通。

进水控制阀门组件，所述进水控制阀门组件设置于进水管上，控制进水管的水流量。

在一个实施例中，所述加药组件包括：

储药设备组件；

加药搅拌设备组件，所述加药搅拌设备组件设置于储药设备组件的上端，且所述加药搅拌设备组件与储药设备组件内部相连通；

计量设备组件，所述计量设备组件设置于储药设备组件上，且所述计量设备组件与进水管内部相连通；

污泥加药管，所述污泥加药管设置于储药设备组件的一端，且所述污泥加药管与储药设备组件的内部相连通，所述污泥加药管上设有污泥加药管控制阀门组件。

在一个实施例中，所述旋流沉砂分箱组件包括：

至少一个旋流搅拌设备组件，至少一个所述旋流搅拌设备组件设置于分箱模块的内腔上部；

至少一个转动轴组件以及至少一个转盘与叶片组件，所述旋流搅拌设备组件、转动轴组件以及转盘与叶片组件从上到下依次固定连接；

至少一个沉砂斗组件，所述沉砂斗组件套装于转盘与叶片组件的下端；

任意相邻的所述沉砂斗组件通过管道法兰连接组件固定连接。

在一个实施例中，所述分箱模块的侧壁设有出水管，所述出水管通过出水管法兰连接组件与相邻的分箱模块内部相连通。

在一个实施例中，所述分箱模块内设有隔板，所述隔板将分箱模块分为上腔和下腔，所述混凝排泥分箱组件包括：

至少一个絮凝搅拌设备组件，至少一个所述絮凝搅拌设备组件设置于分箱模块的上腔的上部；

至少一个搅拌桨叶片组件，所述搅拌桨叶片组件设置于絮凝搅拌设备组件的下端；

至少一个所述导流板组件，所述导流板组件与上腔的上端或下端之间形成污水流动区。

在一个实施例中，所述高效沉淀分箱组件包括：

刮泥机动力设备组件，所述刮泥机动力设备组件设置于分箱组件的内腔上端；

底部刮泥组件，所述底部刮泥组件的转动轴与刮泥机动力设备组件固定连接，所述底部刮泥组件的转动轴上套装转动轴固定筒组件，底部刮泥组件的转动轴与转动轴固定筒组件之间设有导水区；

出水三角堰组件，出水三角堰组件设置于分箱组件的内腔上部；

斜板沉淀设备组件，所述斜板沉淀设备组件设置于分箱组件的内腔中部；

进水管，所述进水管的进水端与所述分箱模块的侧壁上的进水管法兰连接组件相连通；进水管的出水端与转动轴固定筒组件的内部相连通；

至少一对、沉泥斗支撑组件，至少一对沉泥斗支撑组件设置于、底部刮泥组件的下端，支撑、底部刮泥组件均匀受力；清水管，清水管设置于分箱模块上，且与分箱模块外部连通。

在一个实施例中，所述分箱模块内设有排污组件，所述排污组件包括：

排泥管，排泥管的进泥端与、底部刮泥组件的最下端相连通；排泥管的排泥端与分箱模块的排泥管法兰连接组件相固定；

进泥管，所述进泥管的进泥端与分箱模块的下腔的排泥管法兰连接组件相固定；

输泥泵，所述输泥泵设置于分箱模块的下腔内，所述进泥管与输泥泵的进泥端相连通，所述输泥泵的出泥端设有输泥管；

叠螺脱水机械组件，所述叠螺脱水机械组件通过污泥管法兰连接组件与输泥管相连通。

根据本发明公开实施例的第二方面，提供一种安装上述的组合装配式隧道废水处理装置的组合装配式隧道废水处理系统，包括主箱体，所述主箱体内设置至少一个分箱模块，所述分箱模块内设有废水处理单元，所述废水处理单元包括：

脱水加药分箱组件或旋流沉砂分箱组件，

或混凝排泥分箱组件或高效沉淀分箱组件；

集成脱水加药分箱组件的分箱模块、集成旋流沉砂分箱组件的分箱模块、集成混凝排泥分箱组件的分箱模块以及高效沉淀分箱组件的分箱模块根据废水处理进行任意排列连接。

还包括集中自动控制系统组件，所述集中自动控制系统组件安装在分箱模块侧面或设置有下腔的分箱模块内部或安装在主箱体内部端部空间处。

本发明具有的优点和积极效果是：

（1）本发明的组合装配式隧道废水处理装置实现模块化、占地少、可装配、自动化程度高、降低成本、维护简单、可重复转场使用，满足不同地区、不同进出水水质指标的设计需求；

（2）本发明可将内部装置模块化，便于运输和现场装配；

（3）本发明模块化组合装配、拆卸重复装配方便，抗冲击负荷性强，重复利用率高。

附图说明

图1（a）是本发明的第一分箱模块集成脱水加药分箱组件的主视剖视图；

图1（b）是本发明的第一分箱模块集成脱水加药分箱组件的俯视剖视图；

图2（a）是本发明的第二分箱模块集成旋流沉砂分箱组件的主视剖视图；

图2（b）是本发明的第二分箱模块集成旋流沉砂分箱组件的俯视剖视图；

图3（a）是本发明的第三分箱模块集成混凝排泥分箱组件的主视剖视图；

图3（b）是本发明的第三分箱模块集成混凝排泥分箱组件的俯视剖视图；

图4（a）是本发明的第四分箱模块集成高效沉淀分箱组件的主视剖视图；

图4（b）是本发明的第四分箱模块集成高效沉淀分箱组件的俯视剖视图；

图5是本发明的组合装配式隧道废水处理系统的主视图；

图6是本发明的组合装配式隧道废水处理系统的俯视图；

图7是图5的A部的局部放大图；

图8是图5的B部的局部放大图；

图9是图5的C部的局部放大图；

图10是图5的D部的局部放大图；

图中：

101、叠螺脱水机械组件； 102、通风设备组件；

103、加药搅拌设备组件； 104、储药设备组件；

105、计量设备组件； 106、第一进水管；

107、进水控制阀门组件； 108、法兰连接组件；

109、污泥管法兰连接组件； 110、进水管法兰连接组件；

111、污泥加药管； 112、污泥加药管控制阀门组件；

113、清水管；

201、旋流搅拌设备组件； 202、转动轴组件；

203、转盘与叶片组件； 204、沉砂斗组件；

205、出水管法兰连接组件； 206、第一出水管；

207、管道法兰连接组件；

301、絮凝搅拌设备组件； 302、搅拌桨叶片组件；

303、导流板组件； 304、第一放空管；

305、输泥管； 306、输泥管控制阀门；

307、输泥泵； 308、输泥管控制阀门；

309、橡胶接头组件； 310、进泥管控制阀门；

311、进泥管； 312、第二放空管；

313、出水管法兰连接组件； 314、排泥管法兰连接组件；

401、刮泥机动力设备组件； 402、出水三角堰组件；

403、转动轴固定筒组件； 404、第二进水管；

405、底部刮泥组件； 406、沉泥斗支撑组件；

407、排泥管； 408、斜板沉淀设备组件；

409、第三放空管； 410、第二出水管；

501、第一分箱模块； 502、第二分箱模块；

503、第三分箱模块； 504、第四分箱模块

6、隔板； 7、主箱体；

8、集中自动控制系统组件；

1081、第一出水管法兰；1082、第二进水管法兰；2051、第二出水管法兰；2052、第三进水管法兰；3131、第三出水管法兰；3132、第四进水管法兰；

3141、第一排污连接法兰；3142、第二排污连接法兰。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1～图10，本实施例提供一种组合装配式隧道废水处理装置，包括第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504，其中，第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504通过连接件依次连接固定，其内部相互连通，需要进一步指出的是，第一分箱模块501上设有第一出水管法兰1081，第二分箱模块的两侧分别设有第二进水管法兰1082以及第二出水管法兰2051，第三分箱模块的两侧分别设有第三进水管法兰2052以及第三出水管法兰3131，第四分箱模块的一侧设有第四进水管法兰3132，第一分箱模块501通过第一出水管法兰1081以及第二进水管法兰1082与第二分箱模块502内部相连通，第二分箱模块通过第二出水管法兰2051以及第三进水管法兰2052与第三分箱模块503的内部相连通，第三分箱模块503通过第三出水管法兰3131以及第四进水管法兰3132与第四分箱模块504内部相连通。

示例中，第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504均为钢制矩形结构，由单一设备组件及管件拼装而成，所述设备组件及管件之间采用承插或法兰连接，并在连接处采用可拆卸式连接螺栓连接固定。

进一步，第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504均可拆卸式连接螺栓，螺栓连接处的接触面之间均设置垫圈或密封胶圈。

示例中，第一分箱模块501内包括：第一进水管106，所述第一进水管106的进水端设置于第一分箱模块501的一侧，所述第一进水管106的出水端伸入第一分箱模块501内，且所述第一进水管106的出水端与第一分箱模块501上的第一出水管法兰1081相连通；

加药组件，所述加药组件与第一进水管106内部相连通，需要进一步指出的是，

所述加药组件包括：

计量设备组件105，所述计量设备组件105设置于储药设备组件104上，与第一进水管106内部相连通；储药设备组件104，所述储药设备组件104用于加药搅拌设备组件103溶解后药剂溶液储存；加药搅拌设备组件103，所述加药搅拌设备组件103设置于储药设备组件104的上端；通过设置该加药搅拌设备组件103，能够有效的对储药设备组件104中的药物进行充分的搅拌，根据不同废水处理规模、水质情况的不同，添加不同种类的药物，在充分的搅拌后添加到废水中才能起到污水治理的效果。污泥加药管111，所述污泥加药管设置于储药设备组件104的一端，且所述污泥加药管111与储药设备组件104的内部相连通，所述污泥加药管111上设有污泥加药管控制阀门组件112。

进一步，进水控制阀门组件107，所述进水控制阀门组件107设置于第一进水管106上，控制第一进水管106的水流量。

示例中，第一分箱模块501的侧壁上设有通风设备组件102，加速空气流动，实现第一分箱模块501内的良好通风。

在一个实施例中，所述旋流沉砂分箱组件包括：

一对旋流搅拌设备组件201，一对所述旋流搅拌设备组件201设置于分箱模块的内腔上部；

一对转动轴组件202以及至少一对转盘与叶片组件203，所述旋流搅拌设备组件201、转动轴组件202以及转盘与叶片组件203从上到下依次固定连接；

沉砂斗组件204，所述沉砂斗组件204套装于转盘与叶片组件203的下端；

旋流沉砂分箱组件一分为二，之间通过管道法兰连接组件207固定连接。

在一个实施例中，所述分箱模块的侧壁设有第一出水管206，所述第一出水管206通过设置在第二分箱模块的第二出水管法兰2051以及设置在第三分箱模块503上的第三进水管法兰2052与第三分箱模块503的内部相连通。

进一步，所述分箱模块内设有隔板6，所述隔板6将分箱模块分为上腔和下腔，所述混凝排泥分箱组件包括：

两个絮凝搅拌设备组件301，两个所述絮凝搅拌设备组件301分别设置于第三分箱模块503的上腔的上部；

两个搅拌桨叶片组件302，所述搅拌桨叶片组件302设置于絮凝搅拌设备组件301的下端；

两个导流板组件303，其中一个导流板组件303与上腔的上端之间形成污水流动区，其中另一个导流板组件303与上腔的下端之间形成污水流动区，需要进一步指出的是，导流板组件303的上、左、右三面或下左、右与上腔的内壁相连接，且无缝隙。

在一个实施例中，所述高效沉淀分箱组件包括：

刮泥机动力设备组件401，所述刮泥机动力设备组件401设置于第四分箱模块504的内腔上端；

底部刮泥组件405，所述底部刮泥组件405的转动轴与刮泥机动力设备组件401固定连接，所述底部刮泥组件405的转动轴上套装转动轴固定筒组件403，所述底部刮泥组件405的转动轴与转动轴固定筒组件403之间设有导水区；

出水三角堰组件402，所述出水三角堰组件402设置于第四分箱模块504的内腔上部；

斜板沉淀设备组件408，所述斜板沉淀设备组件408设置于第四分箱模块504的内腔中部；

第二进水管404，所述第二进水管404的进水端与所述第三分箱模块503侧壁上的第三出水管法兰3131以及第四分箱模块504的第四进水管法兰3132与第四分箱模块504的内部相连通。

所述第二进水管404的出水端与所述转动轴固定筒组件403的内部相连通；

一对沉泥斗支撑组件406，一对所述沉泥斗支撑组件406设置于底部刮泥组件405的下端，支撑底部刮泥组件405均匀受力；

第二出水管410，所述第二出水管410设置于第四分箱模块504上，且与第四分箱模块504的外部连通。

在一个实施例中，还包括设有排污组件，所述排污组件包括：

排泥管407，所述排泥管407的进泥端与底部刮泥组件405的最下端相连通，排泥管法兰连接组件包括设置在第三分箱模块503的侧壁上的第一排污连接法兰3141以及设置在第四分箱模块504侧壁上的第二排污连接法兰3142，所述排泥管407与第一排污连接法兰3141相连通。以及第二排污连接法兰3142从第四分箱模块504伸入到第三分箱模块503内，进行污泥输送。

进泥管311，所述进泥管311的进泥端与第三分箱模块503的下腔的侧壁上的第二排污连接法兰3142相固定，示例中，排泥管407通过第一排污连接法兰3141与第二排污连接法兰3142与进泥管311相连通，

输泥泵307，所述输泥泵307设置于第三分箱模块503的下腔内，所述进泥管311与输泥泵307的进泥端相连通，所述输泥泵307的出泥端设有输泥管305；

示例中，进泥管311通过与橡胶接头组件309输泥泵307相连通，输泥管305通过橡胶接头组件309与输泥泵307相连通；

叠螺脱水机械组件101，设置于第一分箱模块501内，所述叠螺脱水机械组件101通过污泥管法兰连接组件109与输泥管305相连通；

示例中，输泥泵307与输泥管305连接处设有输泥管控制阀门308；输泥泵307与排泥管的连接处设有进泥管控制阀门310；

示例中，第三分箱模块内设有与外部相连通的至少一个第一放空管304，方便在维修前，排空上腔内的废水；第四分箱模块内设有与外部相连通的至少一个第二放空管312，方便在维修前，排空第四分箱模块内的废水。

实施例二，如图1-2所示：

一种安装实施例一所述的组合装配式隧道废水处理装置的组合装配式隧道废水处理系统，包括主箱体7，所述主箱体7内设置第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504，其中：

第一分箱模块501内设有脱水加药分箱组件；

第二分箱模块502内设有旋流沉砂分箱组件；

第三分箱模块503内设有混凝排泥分箱组件；

第四分箱模块504内设有高效沉淀分箱组件；

集成脱水加药分箱组件的第一分箱模块501、集成旋流沉砂分箱组件的第二分箱模块502、集成混凝排泥分箱组件的第三分箱模块503以及集成高效沉淀分箱组件的第四分箱模块504根据废水处理进行任意排列连接。

需要进一步指出的是，所述主箱体7为矩形结构，在主箱体7的内部，第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504之间与主箱体7通过刚制连接件固定，每个连接件采用可拆卸螺栓连接固定。

所述箱体7为钢制矩形集装箱式，第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504为钢制矩形结构，由单一设备组件及管件拼装而成。

还包括集中自动控制系统组件8，所述集中自动控制系统组件8安装在第一分箱模块501或第二分箱模块502或第三分箱模块503或以及第四分箱模块504的侧面；

或安装在主箱体7内部端部空间处；

示例中，集中自动控制系统组件8设置在第三分箱模块内部。

第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504内部和第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504之间所述可拆卸式连接螺栓与连接处的接触面之间均设置垫圈或密封胶圈。

所述主箱体7底板基础的材质为混凝土或金属支架，所述底板与主箱体7底部通过锚固件安装锚固。

所述第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504为矩形箱体，由设备组件及管件连接件拼装组合而成，所述第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504中设备组件及管件可根据需求和空间要求布置拼装；所述分箱模块分别固定于主箱体内，采用螺栓固定，分箱模块间采用管道、管件和连接件联通。

所述第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504内的设备组件及管件组拼装而成，所述设备组件及管件可根据需求预留安装孔、检修孔，所述设备组件及管件内中部或端部通过钢支承或钢架安装。

所述设备组件及管件根据空间布局要求安装在第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504中，再组合装配至主箱体7内。

本发明的一种组合装配式隧道废水处理系统，可根据废水处理规模、水质以及现场条件情况，合理选择处理装置的组成模块，采用现场或工厂组装，具体安装过程如下：

（1）根据不同废水处理规模、水质情况的不同，有针对性确定所需设备组件：脱水加药分箱组件；旋流沉砂分箱组件；混凝排泥分箱组件；高效沉淀分箱组件的单一或者多个组成，进而装配成第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504，搭建第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504结构构型，将第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504通过各自之间的连接件连接装配组合后确定主箱体7的构型尺寸。

（2）根据实施现场地质条件确定主箱体7基础的制作形式，基础可置于地面或者地下，目的是确保主箱体7稳定。

（3）可将第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504分别运输至施工现场，按照废水处理流程顺序安装第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504，也可通过过程调试，调整分箱模块第一分箱模块501、第二分箱模块502、第三分箱模块503、以及第四分箱模块504的增减。

（4）主箱体7的正面或者侧面留有维修通道，确保通行顺畅。组合装配式隧道废水处理装置制作完成后，需进行防腐处理，以延长使用寿命。

本发明组合装配式隧道废水处理装置实现模块化、占地少、可装配、自动化程度高、降低成本、维护简单、可重复转场使用，满足不同地区、不同进出水水质指标的设计需求；内部装置模块化，便于运输和现场装配；模块化组合装配、拆卸重复装配方便，抗冲击负荷性强，重复利用率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种组合装配式隧道废水处理装置，其特征在于：包括一个以上分箱模块，一个以上分箱模块通过连接件依次相连通，其中，所述分箱模块内设有废水处理单元，所述废水处理单元包括：

脱水加药分箱组件、旋流沉砂分箱组件、混凝排泥分箱组件、高效沉淀分箱组件；

所述连接件包括：

进水管法兰连接组件，所述进水管法兰连接组件设置于分箱模块的第一端面；

出水管法兰连接组件，所述出水管法兰连接组件设置于分箱模块的第二端面；

所述分箱模块的第一端面与第二端面为相对表面；

所述脱水加药分箱组件包括：

进水管，所述进水管的进水端设置于分箱模块的一侧，所述进水管的出水端伸入分箱模块内，并与分箱模块上的出水管法兰连接组件相连通；

加药组件，所述加药组件与进水管内部相连通；

进水控制阀门组件，所述进水控制阀门组件设置于进水管上，控制进水管的水流量；

所述加药组件包括：

储药设备组件；

加药搅拌设备组件，所述加药搅拌设备组件设置于储药设备组件的上端，且所述加药搅拌设备组件与储药设备组件内部相连通；

计量设备组件，所述计量设备组件设置于储药设备组件上，且所述计量设备组件与进水管内部相连通；

污泥加药管，所述污泥加药管设置于储药设备组件的一端，且所述污泥加药管与储药设备组件的内部相连通，所述污泥加药管上设有污泥加药管控制阀门组件。

2.根据权利要求1所述的一种组合装配式隧道废水处理装置，其特征在于，所述旋流沉砂分箱组件包括：

至少一个旋流搅拌设备组件，至少一个所述旋流搅拌设备组件设置于分箱模块的内腔上部；

至少一个转动轴组件以及至少一个转盘与叶片组件，所述旋流搅拌设备组件、转动轴组件以及转盘与叶片组件从上到下依次固定连接；

至少一个沉砂斗组件，所述沉砂斗组件套装于转盘与叶片组件的下端；

任意相邻的所述沉砂斗组件通过管道法兰连接组件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合装配式隧道废水处理装置，其特征在于，所述分箱模块的侧壁设有出水管，所述出水管通过出水管法兰连接组件与相邻的分箱模块内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种组合装配式隧道废水处理装置，其特征在于，所述分箱模块内设有隔板，所述隔板将分箱模块分为上腔和下腔，所述混凝排泥分箱组件包括：

至少一个絮凝搅拌设备组件，至少一个所述絮凝搅拌设备组件设置于分箱模块的上腔的上部；

至少一个搅拌桨叶片组件，所述搅拌桨叶片组件设置于絮凝搅拌设备组件的下端；

至少一个导流板组件，所述导流板组件与上腔的上端或下端之间形成污水流动区。

5.根据权利要求4所述的一种组合装配式隧道废水处理装置，其特征在于，所述高效沉淀分箱组件包括：

刮泥机动力设备组件，所述刮泥机动力设备组件设置于分箱组件的内腔上端；

底部刮泥组件，所述底部刮泥组件的转动轴与刮泥机动力设备组件固定连接，所述底部刮泥组件的转动轴上套装转动轴固定筒组件，所述底部刮泥组件的转动轴与转动轴固定筒组件之间设有导水区；

出水三角堰组件，所述出水三角堰组件设置于分箱组件的内腔上部；

斜板沉淀设备组件，所述斜板沉淀设备组件设置于分箱组件的内腔中部；

进水管，所述进水管的进水端与所述分箱模块的侧壁上的进水管法兰连接组件相连通；所述进水管的出水端与所述转动轴固定筒组件的内部相连通；

至少一对沉泥斗支撑组件，至少一对所述沉泥斗支撑组件设置于底部刮泥组件的下端，支撑底部刮泥组件均匀受力；

清水管，所述清水管设置于分箱模块上，且与分箱模块外部连通。

6.根据权利要求4所述的一种组合装配式隧道废水处理装置，其特征在于，所述分箱模块内设有排污组件，所述排污组件包括：

排泥管，所述排泥管的进泥端与底部刮泥组件的最下端相连通；所述排泥管的排泥端与分箱模块的排泥管法兰连接组件相固定；

进泥管，所述进泥管的进泥端与分箱模块的下腔的排泥管法兰连接组件相固定；

输泥泵，所述输泥泵设置于分箱模块的下腔内，所述进泥管与输泥泵的进泥端相连通，所述输泥泵的出泥端设有输泥管；

叠螺脱水机械组件，所述叠螺脱水机械组件通过污泥管法兰连接组件与输泥管相连通。

7.一种安装根据权利要求1-6任一所述的组合装配式隧道废水处理装置的组合装配式隧道废水处理系统，其特征在于，包括主箱体，所述主箱体内设置至少一个分箱模块，所述分箱模块内设有废水处理单元，所述废水处理单元包括：

脱水加药分箱组件、旋流沉砂分箱组件、混凝排泥分箱组件、高效沉淀分箱组件；

集成脱水加药分箱组件的分箱模块、集成旋流沉砂分箱组件的分箱模块、集成混凝排泥分箱组件的分箱模块以及高效沉淀分箱组件的分箱模块根据废水处理进行任意排列连接；

还包括集中自动控制系统组件，所述集中自动控制系统组件安装在分箱模块侧面或设置有下腔的分箱模块内部或安装在主箱体内部端部空间处。

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