CN113247977A - 设备控制方法及装置、服务器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种设备控制方法及装置、服务器;该设备控制方法通过检测净化系统的工作状态,使得在检测到当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据,并根据当前液体输入数据和第一输出方式确定第一输出数据,根据当前液体输入数据、液体损失数据以及第二输出方式确定第二输出数据,根据加权系数、第一输出数据以及第二输出数据确定当前工作状态对应的消毒物品投放参数,使得在控制消毒设备投放消毒物品时,消毒物品投放参数考虑了液体损失数据和当前工作状态的加权系数,使得消毒物品投放参数更加准确,解决现有水厂加氯的复合环算法存在以进水流量为参数,导致确定的加氯量不准确的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及设备控制技术领域,尤其是涉及一种设备控制方法及装置、服务器。
背景技术
现有水厂对水处理的过程中,在对水进行过滤后输出到清水库前,需要对水进行加氯以对水进行消毒,但氯投加点到检测点之间的距离很短,导致测量值不准确,因此现有加氯量采用给定余氯量决定投加量的PID(比例-微分-积分)算法和水流量的比例的复合环算法。但在水厂中,由于出水端没有流量计,所以在复合环算法中会以进水流量作为水流量进行计算,但实际水会在各个阶段出现损失,所以现有的复合环算法会导致加氯量不准确,影响水质。
所以,现有水厂加氯的复合环算法存在以进水流量为参数,导致确定的加氯量不准确的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种设备控制方法及装置、服务器,用以解决现有水厂加氯的复合环算法存在以进水流量为参数,导致确定的加氯量不准确的技术问题。
本申请实施例提供一种设备控制方法,该设备控制方法包括:
获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;
在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;
检测所述净化系统的当前液体输入数据;
根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;
根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;
根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;
根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
同时,本申请实施例提供一种设备控制装置,该设备控制装置包括:
第一获取模块,用于获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;
第二获取模块,用于在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;
检测模块,用于检测所述净化系统的当前液体输入数据;
第一确定模块,用于根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;
第二确定模块,用于根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;
第三确定模块,用于根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;
发送模块,用于根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
同时,本申请实施例提供一种服务器,该服务器包括存储器,处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其中,所述处理器执行程序时实现上述实施例中任一项设备控制方法中的步骤。
同时,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有多条指令,指令适于处理器进行加载,以执行上述设备控制方法中的步骤。
有益效果:本申请提供一种设备控制方法及装置、服务器;该设备控制方法先获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态,并在检测到当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据,然后检测净化系统的当前液体输入数据,然后根据当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据,根据当前液体输入数据、液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据,然后根据加权系数、第一输出数据以及第二输出数据,确定当前工作状态对应的消毒物品投放参数,然后根据目标消毒池的消毒设备标识,向目标消毒池内的消毒设备发送消毒物品投放参数,以触发消毒设备工具消毒物品投放参数向目标消毒池内投放消毒物品。本申请通过检测净化系统的工作状态,使得在检测到当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据,并根据当前液体输入数据和第一输出方式确定第一输出数据,根据当前液体输入数据、液体损失数据以及第二输出方式确定第二输出数据,根据加权系数、第一输出数据以及第二输出数据确定当前工作状态对应的消毒物品投放参数,使得在控制消毒设备投放消毒物品时,消毒物品投放参数考虑了液体损失数据和当前工作状态的加权系数,使得消毒物品投放参数更加准确,解决现有水厂加氯的复合环算法存在以进水流量为参数,导致确定的加氯量不准确的技术问题。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的设备控制方法的第一种流程图。
图2为本申请实施例提供的设备控制方法的第二种流程图。
图3为本申请实施例提供的设备控制装置的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的服务器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例提供的设备控制方法的第一种流程图,请参阅图1,该设备控制方法包括:
101:获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态。
在一种实施例中,目标消毒池包括对液体进行消毒的消毒池,例如对水进行消毒的加氯池。
在一种实施例中,净化系统包括对输入液体进行处理的系统,包括对液体的除污、降低化学物质的含量、消毒的各个设备。
在一种实施例中,在需要对液体进行消毒时,先获取目标消毒池归属的净化系统的当前工作状态,并根据净化系统的当前工作状态,确定需要进行消毒的方式,从而对液体进行消毒,使输出的液体符合需求。
102:在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
在一种实施例中,加权系数指影响消毒物品投放参数的因子的相关系数,即对消毒物品投放参数的影响因子存在多个,而各个影响因子对消毒物品投放参数的影响程度不同,因此需要确定各个影响因子的加权系数,从而根据影响因子和加权系数确定消毒物品投放参数。具体的,例如对消毒物品投放参数存在影响的因子包括液体流量、液体中消毒物品余量,根据净化系统的不同工作状态,确定液体流量和液体中消毒物品余量的加权系数,从而相应的确定消毒物品投放参数。
在一种实施例中,液体损失数据指损失的液体的数据,包括损失的液体的体积。
针对净化系统中存在多个净化设备,而各净化设备的工作状态对加权系统和液体损失数据的影响不同,因此,需要确定工作状态发生变化的净化设备,并根据发生变化的净化设备,确定当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。在一种实施例中,所述在检测所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据的步骤,包括:在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备;根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。通过确定各净化设备的工作状态,从而确定当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
具体的,例如净化系统包括排泥设备和过滤设备,在检测到当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定工作状态发生变化的设备,例如是排泥设备,或者是过滤设备,或者排泥设备和过滤设备的工作状态均发生了变化,则可以相应的根据工作状态发生变化的设备,确定当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
针对不同净化设备的工作状态相对前工作状态发生变化时,无法准确找到工作状态发生变化的净化设备的问题,在一种实施例中,所述在检测到所述当前工作状态相对于前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备的步骤,包括:检测所述净化系统中的各阀门的工作状态;在各阀门的当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备。通过对净化系统中的各阀门的工作状态进行检测,而各阀门均会对应相应的净化设备,从而通过阀门的工作状态,确定工作状态发生变化的净化设备,从而根据该净化设备确定对应的加权系数和液体损失数据,相应的确定消毒物品投加参数。
在一种实施例中,在确定当前状态对应的加权系数和液体损失数据时,可以通过各净化设备对应的加权系数和液体损失数据确定。所述根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据的步骤,包括:根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据;根据所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。在确定工作状态发生变化的净化设备后,可以确定各净化设备对应的加权系数和液体损失数据,从而根据各净化设备对应的加权系数和液体损失数据。
针对不同设备的工作状态相对前工作状态发生变化时,会存在无法准确确定不同净化设备的工作状态,导致获取的加权系数和液体损失数据不准确的问题。在一种实施例中,所述根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据的步骤,包括:根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定各阀门的工作参数;根据各阀门的工作参数,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据。通过各阀门的工作参数,确定各阀门对应的净化设备的加权系数和液体损失数据,从而可以准确确定当前工作状态对应的加权系数和液体损失数据。
具体的,例如通过检测阀门的开启程度,从而确定对应的净化设备的液体损失数据以及加权系数,则可以得到当前工作状态对应的加权系数和液体损失数据。
103:检测所述净化系统的当前液体输入数据。
在一种实施例中,在确定消毒物品投放参数时,还需要确定当前液体输入数据,使得根据当前液体输入数据的不同,确定不同的消毒物品投放参数。例如,当前液体输入数据包括当前液体的流量,则在其他参数相同时,不同流量的液体对应的消毒物品投放参数并不相同,则可以根据当前液体输入数据确定对应的消毒物品投放参数。
104:根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据。
在一种实施例中,在确定消毒物品投放参数时,会根据不同的参数确定消毒物品投放参数,则可以分别得到消毒物品投放参数的不同输出数据后,得到消毒物品投放参数。
具体的,以水加氯进行消毒为例,则可以通过余氯和液体输入数据确定第一输出数据,通过PID比例系数、加氯余氯给定数据、加氯余氯测量数据、余氯采样周期、PID积分周期,以及第一输出方式确定第一输出数据,则消毒物品投放参数的第一输出数据以余氯数据、液体输入数据作为参考因素,从而使得消毒物品投放参数较为准确。
105:根据所述当前液体输入数据、所述液体所述数据以及第二输出方式,得到第二输出数据。
在一种实施例中,在确定消毒物品投放参数时,还需要根据液体的流量确定第二输出数据,从而使得消毒物品能够对液体进行消毒,且避免消毒物品过多的残留,因此,通过当前液体输入数据、液体损失数据以及第二输出方式,确定第二输出数据,且由于以液体输入数据中的液体流量作为第二输出数据的输入值,会导致第二输出数据不准确,因此通过液体输入数据和液体损失数据确定第二输出数据,从而使得第二输出数据较为准确,进而使得消毒物品投放参数准确。
针对通过液体输入数据确定第二输出数据时,第二输出数据未考虑液体的损失,会导致第二输出数据不准确的问题。在一种实施例中,所述根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据的步骤,包括:根据所述当前液体输入数据以及所述液体损失数据,确定实际液体输入数据;根据实际液体输入数据以及第二输出方式,得到第二输出数据。即通过实际液体输入数据确定第二输出数据,使得第二输出数据基于液体的损失进行确定,则第二输出数据更加准确。
具体的,以水中加氯消毒为例,由于无法确定加氯消毒时的水的流量,当前加氯量会以输入水的流量作为参考因素,但输入水在加氯消毒前,会经过其他净化过程,导致输入水在进行加氯消毒时,输入水存在一定的损失,此时以输入水的流量作为参考因素不准确,因此需要确定实际输入水的流量,从而确定实际的加氯量,使加氯量更加准确。
在一种实施例中,实际液体输入数据指在净化系统中当前液体在投放消毒物品前,经过净化设备的处理后得到的液体的实际数据,包括液体的实际流量。
针对当前采用液体的输入流量作为影响因子,会导致消毒物品投放参数不准确的问题。在一种实施例中,所述根据实际液体输入数据以及第二输出方式,得到第二输出数据的步骤,包括:根据实际液体输入数据,确定第二输出方式中的影响因子;根据所述实际液体输入数据、所述影响因子,以及所述第二输出方式,得到第二输出数据。通过在确定第二输出数据时,使第二输出数据中影响因子基于实际液体输入数据确定,进一步提高了第二输出数据的准确性。
具体的,以水中加氯消毒为例,由于无法确定加氯消毒时的水的流量,现有第二输出数据的影响因子会通过经验确定,且会通过当前液体输入数据确定,导致加氯量不准确,本申请实施例中通过实际液体输入数据确定影响因子,同时通过实际液体输入数据和影响因子确定第二输出数据,从而使第二输出数据较为准确。
106:根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数。
针对输入液体的数据改变时,会对消毒物品投放参数产生影响。在一种实施例中,所述根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数的步骤,包括:根据加权系数,确定所述第一输出数据的第一加权系数以及所述第二输出数据的第二加权系数;根据所述第一加权系数、所述第一输出数据、所述第二加权系数和所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数。在确定当前工作状态时,根据当前工作状态的不同,对第一输出数据和第二输出数据的加权系数进行改变,分别确定第一输出数据和第二输出数据的第一加权系数和第二加权系数,使第一加权系数和第二加权系数对应不同的工作状态,从而提高消毒物品投加参数的准确性。
具体的,以水中加氯消毒为例,在水的流量减少或者增加时,对于PID控制会产生扰动,因此,此时需要对第一输出数据和第二输出数据进行调整,降低第一输出数据的影响,则减小第一加权系数,增大第二加权系数,使消毒物品投加参数的准确性提高。
107:根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
在一种实施例中,在确定消毒物品投放参数后,通过向各消毒设备发送消毒物品投放参数,使各消毒设备工具消毒物品投放参数向目标消毒池内投放消毒物品,从而对输入液体进行净化。
针对液体净化过程中,各个净化过程存在一定的时间延迟,不考虑时间延迟会导致消毒物品投放参数不准确的问题。在一种实施例中,在确定消毒物品投放参数时,确定各净化设备的延迟时间,从而在确定消毒物品投放参数时,考虑各净化设备的延迟时间,使消毒物品投放参数更加准确。
具体的,以水中加氯为例,在水的排泥和过滤时,会存在水的损失,而水的排泥和过滤阶段均存在一定的延时,在未考虑延时时间时,会导致确定的消毒物品投放参数不准确,通过在消毒物品投放参数中考虑延时时间,使得确定的消毒物品投放参数更加准确。
本申请实施例提供一种设备控制方法,该设备控制方法通过检测净化系统的工作状态,使得在检测到当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据,并根据当前液体输入数据和第一输出方式确定第一输出数据,根据当前液体输入数据、液体损失数据以及第二输出方式确定第二输出数据,根据加权系数、第一输出数据以及第二输出数据确定当前工作状态对应的消毒物品投放参数,使得在控制消毒设备投放消毒物品时,消毒物品投放参数考虑了液体损失数据和当前工作状态的加权系数,使得消毒物品投放参数更加准确,解决现有水厂加氯的复合环算法存在以进水流量为参数,导致确定的加氯量不准确的技术问题。
图2为本申请实施例提供的设备控制方法的第二种流程图,请参阅图2,该设备控制方法包括:
201:获取目标加氯池归属净化系统的当前工作状态。
在一种实施例中,以对水进行净化为例,水净化过程中需要经过后加氯过程,而由于在水到达后加氯过程时,不会设置流量计测量水的流量,导致加氯过程中以输入水的流量作为参数,存在加氯量不准确的问题,本申请通过检测目标加氯池归属净化系统的当前工作状态,从而确定实际的水流量,从而准确确定加氯量。
202:在检测到所述当前工作状态相对于前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及水损失数据。
在一种实施例中,在净化系统,通过检测净化系统中的净化设备的工作状态是否发生变化,从而确定当前工作状态对应的加权系数以及水损失数据,相应的准确确定加氯量。
203:检测所述净化系统的当前水输入数据。
在一种实施例中,在确定加氯量时,需要确定加入水的数据,可以通过输入端的流量计确定当前水输入数据,从而根据当前水输入数据和水损失数据确定水的实际数据,相应的准确确定加氯量。
204:根据所述当前水输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据。
在一种实施例中,在确定当前水输入数据后,根据水加氯过程中的PID控制方式确定水加氯过程中的PID比例系数、加氯余氯给定值、加氯余氯测量值、余氯采样周期、PID积分周期,从而确定第一输出数据。
205:根据所述当前水输入数据、所述水损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据。
在一种实施例中,在确定输入水的流量,水的损失数据后,确定加氯时的水的实际流量,从而根据水的实际流量确定第二输出数据。
206:根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的氯投放参数。
在一种实施例中,在确定第一输出数据、第二输出数据和加权系数后,根据第一输出数据、第二输出数据和不同工作状态下的加权系数,可以基于水的实际流量,实际的加权系数,准确的确定氯投放参数,从而在对水进行消毒的同时,避免氯残留过多。
207:根据所述目标加氯池的加氯设备标识,向所述目标加氯池内的加氯设备发送所述氯投放参数,以触发所述加氯设备根据所述氯投放参数向所述目标加氯池内投放氯。
在一种实施例中,在确定氯投放参数后,通过加氯设备根据氯投放参数向目标加氯池内投放氯,从而准确投放氯对水进行消毒,且不会出现残留氯过多导致水质较差的问题。
以水厂后加氯为例,输入水的流量为Q1,输入水需要经过排泥阶段,而排泥阶段存在n个排泥阀,每个排泥阀的流量为Q2,初氯阶段的产水量为Q3,每个滤池反冲时,汽水混冲时泵的流量为Q4,水冲时需要开2台泵,流量为2Q4。则在确定当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定输入水的实际流量Q:
输入水在进行后加氯前没有经过排泥阶段、也没有经过滤池反冲阶段:Q=Q1;
输入水在进行后加氯前经过排泥阶段,但没有经过滤池反冲阶段:Q=Q1-nQ2;
输入水在进行后加氯前没有经过排泥阶段,但经过滤池气冲阶段和初滤阶段:Q=Q1-Q3;
输入水在进行后加氯前没有经过排泥阶段,但经过滤池气水混冲阶段(包括初滤阶段):Q=Q1-Q3-Q4;
输入水在进行后加氯前没有经过排泥阶段,但经过滤池水冲阶段(包括初滤阶段):Q=Q1-Q3-2Q4;
输入水在进行后加氯前经过排泥阶段,同时经过滤池气冲阶段和初滤阶段:Q=Q1-Q3-nQ2;
输入水在进行后加氯前经过排泥阶段,同时经过滤池气水混冲阶段(包括初滤阶段):Q=Q1-Q3-Q4-nQ2;
输入水在进行后加氯前经过排泥阶段,同时经过滤池水冲阶段(包括初滤阶段):Q=Q1-Q3-2Q4-nQ2;
因此,根据输入水经过不同的阶段,确定水的实际流量,在确定水的实际流量后,根据当前液体输入数据和第一输出方式,得到第一输出数据,将PID控制方式作为第一输出方式,通过确定PID比例系数Kc、后加氯余氯给定值SPn、后加氯余氯测量值PVn、余氯采样周期Ts、PID积分周期Ti,则可以确定第一输出数据F(X1)=Kc*(SPn-PVn)+Kc*Ts/Ti(SPn-PVn),然后根据实际流量确定第二输出数据,通过确定氯投加量与滤池出水量的比例系数K2,水的实际流量Q,确定第二输出数据F(X2)=K2Q;同时,由于水减小或者增加时,会对PID产生扰动,因此通过调整加权系数,使第一输出数据的加权系数减小,第二输出数据的加权系数增大,得到加氯量F(X)=mF(X1)+nF(X2),从而使得氯的投加量更加准确。
相应的,图3为本申请实施例提供的设备控制装置的结构示意图;请参与图3,该设备控制装置包括以下模块:
第一获取模块301,用于获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;
第二获取模块302,用于在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;
检测模块303,用于检测所述净化系统的当前液体输入数据;
第一确定模块304,用于根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;
第二确定模块305,用于根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;
第三确定模块306,用于根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;
发送模块307,用于根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
在一种实施例中,第二获取模块302用于在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备;根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
在一种实施例中,第二获取模块302用于检测所述净化系统中的各阀门的工作状态;在各阀门的当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备。
在一种实施例中,第二获取模块302用于根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据;根据所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
在一种实施例中,第二获取模块302用于根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定各阀门的工作参数;根据各阀门的工作参数,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据。
在一种实施例中,第二确定模块305用于根据所述当前液体输入数据以及所述液体损失数据,确定实际液体输入数据;根据实际液体输入数据以及第二输出方式,得到第二输出数据。
在一种实施例中,第二确定模块305用于根据实际液体输入数据,确定第二输出方式中的影响因子;根据所述实际液体输入数据、所述影响因子,以及所述第二输出方式,得到第二输出数据。
在一种实施例中,第二确定模块305用于根据加权系数,确定所述第一输出数据的第一加权系数以及所述第二输出数据的第二加权系数;根据所述第一加权系数、所述第一输出数据、所述第二加权系数和所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数。
相应的,本申请实施例还提供一种服务器,如图4所示,该服务器可以包括射频(RF,Radio Frequency)电路401、包括有一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器402、输入单元403、显示单元404、传感器405、音频电路406、无线保真(WiFi,WirelessFidelity)模块407、包括有一个或者一个以上处理核心的处理器408、以及电源409等部件。本领域技术人员可以理解,图4中示出的服务器结构并不构成对服务器的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部分,或者不同的部件布置。其中:
RF电路401可用于收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,特别地,将基站的下行信息接收后,交由一个或者一个以上处理器408处理;另外,将涉及上行的数据发送给基站。存储器402可用于存储软件程序以及模块,处理器408通过运行存储在存储器402的软件程序以及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理。输入单元403可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。
显示单元404可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及服务器的各种图形用户接口,这些图形用户接口可以由图形、文本、图标、视频和其任意组合来构成。
服务器还可包括至少一种传感器405,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。音频电路406包括扬声器,扬声器可提供用户与服务器之间的音频接口。
WiFi属于短距离无线传输技术,服务器通过WiFi模块407可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等,它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图4示出了WiFi模块407,但是可以理解的是,其并不属于服务器的必须构成,完全可以根据需要在不改变申请的本质的范围内而省略。
处理器408是服务器的控制中心,利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分,通过运行或执行存储在存储器402内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器402内的数据,执行服务器的各种功能和处理数据,从而对手机进行整体监控。
服务器还包括给各个部件供电的电源409(比如电池),优选的,电源可以通过电源管理系统与处理器408逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
尽管未示出,服务器还可以包括摄像头、蓝牙模块等,在此不再赘述。具体在本实施例中,服务器中的处理器408会按照如下的指令,将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器402中,并由处理器408来运行存储在存储器402中的应用程序,从而实现以下功能:
获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;检测所述净化系统的当前液体输入数据;根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见上文的详细描述,此处不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解,上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令来完成,或通过指令控制相关的硬件来完成,该指令可以存储于一计算机可读存储介质中,并由处理器进行加载和执行。
为此,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,其中存储有多条指令,该指令能够被处理器进行加载,以实现以下功能:
获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;检测所述净化系统的当前液体输入数据;根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例,在此不再赘述。
其中,该存储介质可以包括:只读存储器(ROM,Read Only Memory)、随机存取记忆体(RAM,Random Access Memory)、磁盘或光盘等。
由于该存储介质中所存储的指令,可以执行本申请实施例所提供的任一种方法中的步骤,因此,可以实现本申请实施例所提供的任一种方法所能实现的有益效果,详见前面的实施例,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种设备控制方法及装置、服务器及计算机可读存储介质进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种设备控制方法,其特征在于,包括:
获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;
在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;
检测所述净化系统的当前液体输入数据;
根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;
根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;
根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;
根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
2.如权利要求1所述的设备控制方法,其特征在于,所述在检测所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据的步骤,包括:
在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备;
根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
3.如权利要求2所述的设备控制方法,其特征在于,所述在检测到所述当前工作状态相对于前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备的步骤,包括:
检测所述净化系统中的各阀门的工作状态;
在各阀门的当前工作状态相对前工作状态发生变化时,确定当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备。
4.如权利要求2所述的设备控制方法,其特征在于,所述根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据的步骤,包括:
根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据;
根据所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据,确定所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据。
5.如权利要求4所述的设备控制方法,其特征在于,所述根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据的步骤,包括:
根据所述当前工作状态相对前工作状态发生变化的净化设备,确定各阀门的工作参数;
根据各阀门的工作参数,确定所述净化设备对应的加权系数以及液体损失数据。
6.如权利要求1所述的设备控制方法,其特征在于,所述根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据的步骤,包括:
根据所述当前液体输入数据以及所述液体损失数据,确定实际液体输入数据;
根据实际液体输入数据以及第二输出方式,得到第二输出数据。
7.如权利要求5所述的设备控制方法,其特征在于,所述根据实际液体输入数据以及第二输出方式,得到第二输出数据的步骤,包括:
根据实际液体输入数据,确定第二输出方式中的影响因子;
根据所述实际液体输入数据、所述影响因子,以及所述第二输出方式,得到第二输出数据。
8.如权利要求1所述的设备控制方法,其特征在于,所述根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数的步骤,包括:
根据加权系数,确定所述第一输出数据的第一加权系数以及所述第二输出数据的第二加权系数;
根据所述第一加权系数、所述第一输出数据、所述第二加权系数和所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数。
9.一种设备控制装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于获取目标消毒池归属净化系统的当前工作状态;
第二获取模块,用于在检测到所述当前工作状态相对前工作状态发生变化时,获取所述当前工作状态对应的加权系数以及液体损失数据;
检测模块,用于检测所述净化系统的当前液体输入数据;
第一确定模块,用于根据所述当前液体输入数据以及第一输出方式,得到第一输出数据;
第二确定模块,用于根据所述当前液体输入数据、所述液体损失数据以及第二输出方式,得到第二输出数据;
第三确定模块,用于根据所述加权系数、所述第一输出数据以及所述第二输出数据,确定所述当前工作状态对应的消毒物品投放参数;
发送模块,用于根据所述目标消毒池的消毒设备标识,向所述目标消毒池内的消毒设备发送所述消毒物品投放参数,以触发所述消毒设备根据所述消毒物品投放参数向所述目标消毒池内投放消毒物品。
10.一种服务器,其特征在于,包括存储器,处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其中,所述处理器执行程序时实现如权利要求1至8任一项设备控制方法中的步骤。
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