CN106219635A - 一种超纯水机智能化管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种超纯水机智能化管理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，检测原水压力值、原水流量值、漏水情况之一；S2，若检测到原水压力值低于设定值，则显示原水压力过低，执行步骤S3；若检测到原水流量值低于设定值，则显示原水流量异常，执行步骤S4；若检测到出现漏水情况，则关闭所有管道电磁阀，并关闭系统电源，发出报警声响，执行步骤S5；S3，当原水压力恢复后，超纯水机正常运行；S4，提醒用户重启系统；S5，当漏水情况处理完毕，则系统重启，开始开机自检。本发明能够有效的根据各种传感器采集的信号数据，控制各电磁阀的通断，实现超纯水机的智能化控制。本发明能够智能化进行运行管理和控制，对水压、流量和漏电进行逻辑控制，实现超纯水机自身的自动化运行。

Description

一种超纯水机智能化管理方法

技术领域

本发明涉及超纯水机管理技术领域，特别是涉及一种超纯水机智能化管理方法。

背景技术

超纯水机是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。然而超纯水机在运行过程中，常常会因为机器本身或者外界因素影出现原水水压或者流量过低、出现漏电这些情况，如何通过智能化管理来处理这些问题，是实现超纯水机自身自动化运行的前提。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种超纯水机智能化管理方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种超纯水机智能化管理方法，包括以下步骤：

S1，检测原水压力值、原水流量值、漏水情况之一；

S2，若检测到原水压力值低于设定值，则显示原水压力过低，执行步骤S3；

若检测到原水流量值低于设定值，则显示原水流量异常，执行步骤S4；

若检测到出现漏水情况，则关闭所有管道电磁阀，并关闭系统电源，发出报警声响，执行步骤S5；

S3，当原水压力恢复后，超纯水机正常运行；

S4，提醒用户重启系统；

S5，当漏水情况处理完毕，则系统重启，开始开机自检。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S5中，开机自检包括以下步骤：

S1，原水静态压力：检测进水压力是否低于设定值，若进水压力低于设定值，则显示压力过低并存储该信息，不满足设备运行条件，执行步骤S9；否则显示原水压力正常；

S2，原水温度：检测进水温度是否超出上下限设定温度范围，该上下限设定温度范围为反渗透膜进水温度，若进水温度不在上下限设定温度范围内，则显示原水温度异常并存储该信息，不满足设备运行条件，执行步骤S9；否则显示原水温度正常；

S3，开机冲洗：按照顺序打开进水电磁阀、冲洗电磁阀和启动增压泵，对反渗透膜进行冲洗，在冲洗过程中检测冲洗流量值，若流量值低于设定值，按照顺序关闭增压泵、关闭冲洗电磁阀和进水电磁阀，并显示原水流量异常并存储预处理滤芯使用数值；否则当冲洗时间到达设定值，则按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，并存储预处理滤芯使用数值；

S4，原水水质：检测原水水质是否超过设定值，若原水水质超过设定值，则显示原水水质超标并储存该信息，否则显示原水水质正常；

S5，三级水水质：按照顺序打开进水电磁阀和启动增压泵，先造水一定时间，若造水时间达到设定值，则按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，检测三级水水质是否超过设定值，若三级水水质超过设定值，则显示三级水水质超标，即反渗透膜产水水质异常，存储该信息并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值；否则显示三级水水质正常并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值；

S6，纯水箱液位：检测纯水箱液位是否处于低液位位置，若水箱液位处于低液位位置，则显示纯水箱在低液位位置并存储该信息，执行步骤S9；否则显示纯水箱液位正常；

S7，按照顺序打开循环电磁阀和启动输送泵，循环一定时间后，循环时间到达设定值，按照顺序关闭输送泵和关闭循环电磁阀，检测超纯水水质是否低于设定值，若纯水水质低于设定值，则显示超纯水水质异常，即纯化柱失效，否则显示超纯水水质正常，执行下一步；

S8，检测纯水箱储水时间是否超过存放时间，若纯水箱储水时间超过存放时间，则自动排空纯水箱并重新造水，纯水箱储水时间归零重新计时，显示纯水箱储水已超过存放时间并存储该信息；否则显示纯水箱储水时间正常并继续累计纯水箱储水时间；

S9，生成自检结果，并将其结果显示在屏幕上。

开机自检能够及时发现超纯水机存在的毛病和缺陷，及时的进行维护和修理。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S3中，超纯水机正常运行包括预处理模块智能管理操作、反渗透膜模块智能管理操作、纯水箱智能管理操作、超纯化模块智能管理操作、超滤膜模块智能管理操作和紫外灯管模块智能管理操作之一：

预处理模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测预处理滤芯累计使用量，若预处理滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示预处理滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换预处理滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若预处理滤芯累计使用量超过预警设定值，且预处理滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示预处理滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若预处理滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。时刻检测预处理滤芯的使用情况，及时提示用户更换。

操作二：系统冲洗时，检测进水流量值是否低于设定值，若进水流量低于设定值，则报警显示原水流量异常，系统无法执行取水、造水和冲洗，并按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯使用数值；否则，当系统冲洗完毕，计算平均流量数值，若平均流量数值低于设定值，则报警显示原水量异常，系统无法执行取水、造水和冲洗。系统自动冲洗时，检测原水流量/冲洗流量过低，则可能是预处理滤芯堵塞/进水电磁阀异常/进水流量计异常/增压泵异常，需要及时处理。

操作三：系统造水时，检测进水流量值是否超出上下限设定范围，若进水流量值超出上下限设定范围，则报警显示原水流量异常，并按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯累计使用数值。系统自动造水时，检测原水流量/冲洗流量过低，则可能是预处理滤芯堵塞/进水电磁阀异常/进水流量计异常/增压泵异常，需要及时处理。

反渗透膜模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测反渗透膜滤芯累计使用量，若反渗透膜滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示反渗透膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换反渗透膜滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若反渗透膜滤芯累计使用量超过预警设定值，且反渗透膜滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示反渗透膜滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若反渗透膜滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。时刻检测反渗透膜滤芯的使用情况，及时提示用户更换。

操作二：系统造水时，获取原水电导率仪数值和三级电导率仪数值，若原水电导率仪数值和三级电导率仪数值超过其对应的设定值，则显示原水水质异常和三级水水质异常；同时计算反渗透膜滤芯去除率，当造水结束，计算反渗透膜滤芯去除率的平均值，若平均值低于设定值，则显示反渗透膜去除率异常。

操作三：系统获取造水所使用的时间、原水的温度和该时间和该温度下造水量，比对实际造水速度与温度传感器数值对应的反渗透膜滤芯造水速度，计算获得反渗透膜滤芯的造水速度，若造水速度低于设定值，则显示反渗透膜造水速度异常；其中，在造水过程中，若有取水，则造水所使用的时间重新统计。

纯水箱智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：每次系统完成造水后，累计一次纯水箱造水次数，当纯水箱造水次数累计超过设定次数时，则显示纯水箱造水次数已超过设定，请立即消毒清洗纯水箱；当消毒清洗纯水箱后，造水累计次数归零重新统计。

操作二：每次系统完成造水后，统计纯水箱储水存放时间，当纯水箱储水存放时间超过设定值，则显示纯水箱储水已超过存放时间，系统自动排空，重新造水；当系统开始自动造水时，储水存放时间归零重新统计。将超出期限的水排出纯水箱。

操作三：随时检测纯水箱液位，当纯水箱液位处于低液位时，取水功能将被暂停使用，并显示纯水箱低液位，当造水至中液位以上，可执行取水功能。

超纯化模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测纯化柱累计使用量，若纯化柱累计使用量超过设定值，则报警提示纯化柱使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换纯化柱，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若纯化柱累计使用量超过预警设定值，且纯化柱累计使用量未超过设定值，则预警提示纯化柱即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若纯化柱累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：时间计数器开始计数，若在设定值内，系统无任何操作，则系统循环一定时间，待系统循环完成后，计数器归零重新计算；否则计数器归零重新计算。

操作三：时间计数器开始计数，若在设定值内，系统无任何操作，则系统循环一定时间，待系统循环完成后，计数器归零重新计算；否则计数器归零重新计算；并在循环过程中，检测超纯水水质是否达到标准值，若超纯水水质未达到标准值，则停止系统循环，并显示纯化柱异常。

超滤膜模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测超滤膜滤芯累计使用量，若超滤膜滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示超滤膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换超滤膜滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若超滤膜滤芯累计使用量超过预警设定值，且超滤膜滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示超滤膜滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若超滤膜滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：系统随时检测超滤膜滤芯上次更换时期和现在日期，若超滤膜滤芯使用日期超过设定值，则报警提示超滤膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换超滤膜滤芯，并输入正确的验证码后，更换日期将变成当期日期；

若超滤膜滤芯累计使用日期超过预警设定值，且超滤膜滤芯累计使用日期未超过设定值，则预警提示超滤膜滤芯使用日期即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若超滤膜滤芯累计使用日期未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

紫外灯管模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测紫外灯管累计使用时长，若紫外灯管累计使用时长超过设定值，则报警提示紫外灯管使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换紫外灯管，并输入正确的验证码后，累计使用时长将被归零重新统计。及时更换紫外灯管。

若紫外灯管累计使用时长超过预警设定值，且紫外灯管累计使用量未超过设定值，则预警提示紫外灯管即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若紫外灯管累计使用时长未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：系统随时检测紫外灯管开关总次数，若紫外灯管开关总次数超过设定值，则报警提示紫外灯管使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换紫外灯管，并输入正确的验证码后，开关总次数将被归零重新统计；

若紫外灯管开关总次数超过预警设定值，且紫外灯管累计使用量未超过设定值，则预警提示紫外灯管即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若紫外灯管累计使用时长未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作三：当紫外灯管被开启时，检测紫外灯管是否不亮，若检测到紫外灯管不亮，将于紫外灯管关闭后，则显示紫外灯管不亮，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗。

及时检测出超纯水机中各设备单位出现的问题，及时惊醒维护修理和更换，防止对超纯水机后续运行造成不良影响。

在本发明的一种优选实施方式中，在步骤S3或S4中，还包括取水操作，取水操作包括以下之一操作：

操作一：接收取水信号，并检测纯水箱水位是否符合取水条件，若纯水箱水位低于低液位，则停止取水，显示纯水箱处于低液位，否则直到接收到停止取水信号，取水完成；并在取水过程中显示取水水质、取水温度、取水流量、目前取水量，并于手动取水结束时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。

操作二：设定定量取水包括以下步骤：S1，设定取水量，开始取水，对取水量计数，S2，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。用最小的水箱造最大量的水。

操作三：预约时间定量取水包括以下步骤：

S1，设定取水量和日期，若未到达设定日期，继续等待，否则开始取水，S2，对取水量计数，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。定量定时取水。

操作四：接收水枪冲洗信号，并检测是否符合取水条件，若纯水箱水位低于低液位，则水枪停止冲洗，显示纯水箱处于低液位，无法执行执行取水，否则判断冲洗流量是否低于保护值，若冲洗流量低于保护值，则水枪停止冲洗，否则直到接收到水枪停止冲洗信号，冲洗停止；并在取水过程中显示取水水质、取水温度、取水流量、目前取水量，并于手动取水结束时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。

操作五：设定移动水箱取水量包括以下步骤：S1，设定取水量，开始取水，对取水量计数，并检测取水流量是否低于保护值，若取水流量低于保护值，则箱停止取水，否则执行步骤S2，S2，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。能够根据需求进行选择性的取水。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括全系统消毒清洗运行步骤：S1接收系统消毒清理信号；S2，系统自动造水到水箱高液位；S3，系统泄压；S4，延迟一段时间；S5，系统停止泄压；S6，提示重启系统，并与重启前，取下各功能模组，连接消毒管道，调配消毒清洗液；S7，接收继续消毒清洗信号；S8，前段管道循环消毒；S9，后段管道循环消毒；S10，全管道浸泡；S11，前段管道循环消毒；S12，后段管道循环消毒；S13，取水口消毒；S14，提示手动清洗水箱内部；S15，接收继续消毒清洗信号；S16，消毒液排放；S17，系统泄压；S18，延迟一段时间；S19，系统停止泄压；S20，提示重启系统，并与重启前，取下预处理及反渗透消毒管道，安装预处理及反渗透膜组；S21，接收继续消毒清洗信号；S22，前端管道清洗；S23，提示手动检测消毒残液，若消毒残液合格，则执行下一步；否则继续执行S23；S24，接收继续消毒清洗信号；S25，系统自动造水到水箱高液位；S26，前段管道循环清洗；S27，后段管道循环排放，返回步骤S26，直至循环次数为设定值时，执行下一步；S28，取水口清洗；S29，提示手动三级水取水口取样；S30，接收三级水取样信号；S31，三级水取样；S32，提示手动检测三级水取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S33，接收继续消毒清洗信号；S34，提示手动超纯水取水口取样；S35，接收超纯水取样信号；S36，超纯水取样；S37，提示手动检测超纯水取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S38，接收继续消毒清洗信号；S39，提示手动三级水水箱取水口取样；S40，接收三级水水箱取水口取样信号；S41，三级水水箱取水口取样；S42，提示手动检测三级水水箱取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S43，接收继续消毒清洗信号；S44，提示手动超纯水水箱取水口取样；S45，接收超纯水水箱取样信号；S46，超纯水水箱取水口取样；S47，提示手动检测超纯水水箱取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S48，接收继续消毒清洗信号；S49，系统泄压；S50，延迟一段时间；S51，系统停止泄压；S52，提示重启系统，并与重启前，取下纯化柱及超滤膜消毒管道，安装纯化柱及超滤膜消毒管道膜组；S53，接收消毒清洗信号完毕。这样的消毒清洗方式有利于完全将超纯水机清洗消毒。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明能够智能化进行运行管理和控制，对水压、流量和漏电进行逻辑控制，实现超纯水机自身的自动化运行。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明流程示意框图。

图2是本发明开机自检流程示意图。

图3是本发明预处理滤芯使用流程示意图。

图4是本发明超滤膜滤芯使用流程示意图。

图5是本发明三级水定量取水流程示意图。

图6是本发明超纯水定量取水流程示意图。

图7是本发明超纯水机智能化控制系统连接示意框图。

图8是本发明压力传感器输入电路连接示意图。

图9是本发明进水电磁阀控制电路连接示意图。

图10是本发明电源电路连接示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明公开了一种超纯水机智能化管理方法，如图1所示，包括以下步骤：

第一步，随时检测原水压力值、原水流量值、漏水情况之一。其中，配置漏水保护器用于随时监测是否有漏水情况出现。

第二步，若检测到原水压力值低于设定值，则显示原水压力过低，执行第三步。

若检测到原水流量值低于设定值，则显示原水流量异常，执行第四步。

若检测到出现漏水情况，则关闭所有管道电磁阀，并关闭系统电源，发出报警声响，执行第五步。

第三步，暂停造水或者冲洗动作，当原水压力恢复后，超纯水机正常运行。

第四步，提醒用户重启系统。

第五步，当漏水情况处理完毕，则系统重启，开始开机自检。

在本发明的一种优选实施方式中，如图2所示，开机自检包括以下步骤：

S1，原水静态压力：检测进水压力是否低于设定值，若进水压力低于设定值，则显示压力过低并存储该信息，不满足设备运行条件，执行S9；否则显示原水压力正常。

S2，原水温度：检测进水温度是否超出上下限设定温度范围，该上下限设定温度范围为反渗透膜进水温度，若进水温度不在上下限设定温度范围内，则显示原水温度异常并存储该信息，不满足设备运行条件，执行S9；否则显示原水温度正常。

S3，开机冲洗：按照顺序打开进水电磁阀、冲洗电磁阀和启动增压泵，对反渗透膜进行冲洗，在冲洗过程中检测冲洗流量值，若流量值低于设定值，按照顺序关闭增压泵、关闭冲洗电磁阀和进水电磁阀，并显示原水流量异常并存储预处理滤芯使用数值，不满足设备运行条件，表示可能预处理堵塞现象/进水电磁阀未开启/进水流量计异常/冲洗电磁阀未开启/泵异常或未开启；否则当冲洗时间到达设定值，则按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，并存储预处理滤芯使用数值。

S4，原水水质：检测原水水质是否超过设定值，若原水水质超过设定值，则显示原水水质超标并储存该信息，否则显示原水水质正常。

S5，三级水水质：按照顺序打开进水电磁阀和启动增压泵，先造水一定时间，若造水时间达到设定值，则按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，检测三级水水质是否超过设定值，若三级水水质超过设定值，则显示三级水水质超标，即反渗透膜产水水质异常，存储该信息并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值；否则显示三级水水质正常并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值。

S6，纯水箱液位：检测纯水箱液位是否处于低液位位置，若水箱液位处于低液位位置，则显示纯水箱在低液位位置并存储该信息，执行S9；否则显示纯水箱液位正常；

S7，按照顺序打开循环电磁阀和启动输送泵，循环一定时间后，循环时间到达设定值，按照顺序关闭输送泵和关闭循环电磁阀，检测超纯水水质是否低于设定值，若纯水水质低于设定值，则显示超纯水水质异常，即纯化柱失效，否则显示超纯水水质正常，执行下一步。

S8，检测纯水箱储水时间是否超过存放时间，若纯水箱储水时间超过存放时间，则自动排空纯水箱并重新造水，纯水箱储水时间归零重新计时，显示纯水箱储水已超过存放时间并存储该信息；否则显示纯水箱储水时间正常并继续累计纯水箱储水时间。

S9，生成自检结果，并将其结果显示在屏幕上。在本实施方式中，自检步骤不限于该顺序的步骤，也可以根据实际情况进行相适应的调整。

在本发明的一种优选实施方式中，超纯水机运行包括预处理模块智能管理操作、反渗透膜模块智能管理操作、纯水箱智能管理操作、超纯化模块智能管理操作、超滤膜模块智能管理操作和紫外灯管模块智能管理操作之一：

其中，预处理模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：如图3所示，系统随时检测预处理滤芯累计使用量，若预处理滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示预处理滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗，不满足设备运行条件；相应的，若更换预处理滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；若预处理滤芯累计使用量超过预警设定值，且预处理滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示预处理滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若预处理滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。在本实施方式中，预警设定值为二次预警提示，即若预警设定值达到设定值的90％，系统提示预处理滤芯即将到期，作为第一次预警提示；若预警设定值达到设定值的95％，系统提示预处理滤芯即将到期，作为第二次预警提示。在其它耗材使用到期也做同样的预警提示，例如，反渗透膜滤芯、纯化柱、超滤膜滤芯、紫外灯管等。

操作二：系统冲洗时，检测进水流量值是否低于设定值，若进水流量低于设定值，则报警显示原水流量异常，系统无法执行取水、造水和冲洗，表示可能预处理堵塞现象/进水电磁阀未开启/进水流量计异常/冲洗电磁阀未开启/泵异常或未开启，不满足设备运行条件；并按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯使用数值；否则，当系统冲洗完毕，计算平均流量数值，若平均流量数值低于设定值，则报警显示原水量异常，系统无法执行取水、造水和冲洗。

操作三：系统造水时，检测进水流量值是否超出上下限设定范围，若进水流量值超出上下限设定范围，则报警显示原水流量异常，并按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯累计使用数值。其中，低于下限表示可能预处理堵塞现象/进水电磁阀未开启/进水流量计异常/冲洗电磁阀无法关闭/泵异常或未开启，高于上限表示可能进水流量计异常/冲洗电磁阀无法关闭；均不满足设备运行条件。

其中，反渗透膜模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测反渗透膜滤芯累计使用量，若反渗透膜滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示反渗透膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗，不满足设备运行条件；相应的，若更换反渗透膜滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；若反渗透膜滤芯累计使用量超过预警设定值，且反渗透膜滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示反渗透膜滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若反渗透膜滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：系统造水时，获取原水电导率仪数值和三级电导率仪数值，若原水电导率仪数值和三级电导率仪数值超过其对应的设定值，则显示原水水质异常和三级水水质异常；同时计算反渗透膜滤芯去除率，当造水结束，计算反渗透膜滤芯去除率的平均值，若平均值低于设定值，则显示反渗透膜去除率异常。

操作三：系统获取造水所使用的时间、原水的温度和该时间和该温度下造水量，比对实际造水速度与温度传感器数值对应的反渗透膜滤芯造水速度，计算获得反渗透膜滤芯的造水速度，若造水速度低于设定值，则显示反渗透膜造水速度异常；其中，在造水过程中，若有取水，则造水所使用的时间重新统计。

纯水箱智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：每次系统完成造水后，累计一次纯水箱造水次数，当纯水箱造水次数累计超过设定次数时，则显示纯水箱造水次数已超过设定，请立即消毒清洗纯水箱；当消毒清洗纯水箱后，造水累计次数归零重新统计。

操作二：每次系统完成造水后，统计纯水箱储水存放时间，当纯水箱储水存放时间超过设定值，则显示纯水箱储水已超过存放时间，系统自动排空，重新造水；当系统开始自动造水时，储水存放时间归零重新统计。

操作三：随时检测纯水箱液位，当纯水箱液位处于低液位时，取水功能将被暂停使用，并显示纯水箱低液位，当造水至中液位以上，可执行取水功能。

超纯化模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测纯化柱累计使用量，若纯化柱累计使用量超过设定值，则报警提示纯化柱使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换纯化柱，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；若纯化柱累计使用量超过预警设定值，且纯化柱累计使用量未超过设定值，则预警提示纯化柱即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若纯化柱累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：时间计数器开始计数，若在设定值内，系统无任何操作，即无取水、造水或者冲洗等操作，则系统循环一定时间，待系统循环完成后，计数器归零重新计算；否则计数器归零重新计算。

操作三：时间计数器开始计数，若在设定值内，系统无任何操作，则系统循环一定时间，待系统循环完成后，计数器归零重新计算；否则计数器归零重新计算；并在循环过程中，检测超纯水水质是否达到标准值，若超纯水水质未达到标准值，则停止系统循环，并显示纯化柱异常。

超滤膜模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测超滤膜滤芯累计使用量，若超滤膜滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示超滤膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换超滤膜滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；若超滤膜滤芯累计使用量超过预警设定值，且超滤膜滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示超滤膜滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若超滤膜滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：如图4所示，系统随时检测超滤膜滤芯上次更换时期和现在日期，若超滤膜滤芯使用日期超过设定值，则报警提示超滤膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换超滤膜滤芯，并输入正确的验证码后，更换日期将变成当期日期；若超滤膜滤芯累计使用日期超过预警设定值，且超滤膜滤芯累计使用日期未超过设定值，则预警提示超滤膜滤芯使用日期即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若超滤膜滤芯累计使用日期未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

紫外灯管模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测紫外灯管累计使用时长，若紫外灯管累计使用时长超过设定值，则报警提示紫外灯管使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换紫外灯管，并输入正确的验证码后，累计使用时长将被归零重新统计；若紫外灯管累计使用时长超过预警设定值，且紫外灯管累计使用量未超过设定值，则预警提示紫外灯管即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若紫外灯管累计使用时长未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作二：系统随时检测紫外灯管开关总次数，若紫外灯管开关总次数超过设定值，则报警提示紫外灯管使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换紫外灯管，并输入正确的验证码后，开关总次数将被归零重新统计；若紫外灯管开关总次数超过预警设定值，且紫外灯管累计使用量未超过设定值，则预警提示紫外灯管即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；若紫外灯管累计使用时长未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值。

操作三：当紫外灯管被开启时，检测紫外灯管是否不亮，若检测到紫外灯管不亮，将于紫外灯管关闭后，则显示紫外灯管不亮，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗。

在本实施方式中，设定值在每个判断中，均可能相同，也可能不同，且均可以根据实际情况进行调整。

在本发明的一种优选实施方式中，取水包括以下之一操作：

操作一：接收取水信号，并检测纯水箱水位是否符合取水条件，若纯水箱水位低于低液位，则停止取水，显示纯水箱处于低液位，否则直到接收到停止取水信号，取水完成；并在取水过程中显示取水水质、取水温度、取水流量、目前取水量，并于手动取水结束时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量，及时了解取水情况。

操作二：设定定量取水包括以下步骤：S1，设定取水量，开始取水，对取水量计数，S2，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。在本实施方式中，如图5所示给出了三级水定量取水的实例：S1，设定三级水取水量，开始三级水取水，对三级水取水量计数，S2，若三级水取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录三级水取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对三级水取水量计数，S3，若三级水取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。

操作三：预约时间定量取水包括以下步骤：

S1，设定取水量和日期，若未到达设定日期，继续等待，否则开始取水，S2，对取水量计数，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。在本实施方式中，如图6所示给出了超纯水定量定期取水实例：S1，设定超纯水取水量和日期，若未到达设定日期，继续等待，否则开始超纯水取水，S2，对超纯水取水量计数，若超纯水取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录超纯水取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对超纯水取水量计数，S3，若超纯水取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量；

操作四：接收水枪冲洗信号，并检测是否符合取水条件，若纯水箱水位低于低液位，则水枪停止冲洗，显示纯水箱处于低液位，无法执行执行取水，否则判断冲洗流量是否低于保护值，若冲洗流量低于保护值，则水枪停止冲洗，否则直到接收到水枪停止冲洗信号，冲洗停止；并在取水过程中显示取水水质、取水温度、取水流量、目前取水量，并于手动取水结束时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。

操作五：设定移动水箱取水量包括以下步骤：S1，设定取水量，开始取水，对取水量计数，并检测取水流量是否低于保护值，若取水流量低于保护值，则箱停止取水，否则执行步骤S2，S2，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。

在本发明的一种优选实施方式中，更换耗材时包括以下步骤：

S1，接收到耗材更换信号，打开排放电磁阀后，再打开冲洗电磁阀；

S2，延迟延段时间后，关闭冲洗电磁阀后，再关闭排放电磁阀；

S3，耗材更换完成后，输入耗材验证码，若该验证码错误，则显示验证码输入错误，需重新输入验证码，否则耗材使用量归零，更换日期为当日；并显示验证码正确，耗材更换完成。

本发明还给出了全系统消毒清洗管理步骤：S1接收系统消毒清理信号；S2，系统自动造水到水箱高液位；S3，系统泄压；S4，延迟一段时间；S5，系统停止泄压；S6，提示重启系统，并与重启前，取下各功能模组，连接消毒管道，调配消毒清洗液；S7，接收继续消毒清洗信号；S8，前段管道循环消毒；S9，后段管道循环消毒；S10，全管道浸泡；S11，前段管道循环消毒；S12，后段管道循环消毒；S13，取水口消毒；S14，提示手动清洗水箱内部；S15，接收继续消毒清洗信号；S16，消毒液排放；S17，系统泄压；S18，延迟一段时间；S19，系统停止泄压；S20，提示重启系统，并与重启前，取下预处理及反渗透消毒管道，安装预处理及反渗透膜组；S21，接收继续消毒清洗信号；S22，前端管道清洗；S23，提示手动检测消毒残液，若消毒残液合格，则执行下一步；否则继续执行S23；S24，接收继续消毒清洗信号；S25，系统自动造水到水箱高液位；S26，前段管道循环清洗；S27，后段管道循环排放，返回步骤S26，直至循环次数为设定值时，执行下一步；S28，取水口清洗；S29，提示手动三级水取水口取样；S30，接收三级水取样信号；S31，三级水取样；S32，提示手动检测三级水取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S33，接收继续消毒清洗信号；S34，提示手动超纯水取水口取样；S35，接收超纯水取样信号；S36，超纯水取样；S37，提示手动检测超纯水取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S38，接收继续消毒清洗信号；S39，提示手动三级水水箱取水口取样；S40，接收三级水水箱取水口取样信号；S41，三级水水箱取水口取样；S42，提示手动检测三级水水箱取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S43，接收继续消毒清洗信号；S44，提示手动超纯水水箱取水口取样；S45，接收超纯水水箱取样信号；S46，超纯水水箱取水口取样；S47，提示手动检测超纯水水箱取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S48，接收继续消毒清洗信号；S49，系统泄压；S50，延迟一段时间；S51，系统停止泄压；S52，提示重启系统，并与重启前，取下纯化柱及超滤膜消毒管道，安装纯化柱及超滤膜消毒管道膜组；S53，接收消毒清洗信号完毕。这样的消毒清洗方式有利于完全将超纯水机清洗消毒。

另外给出了清洗消毒和其它控制流程信号动作步骤，系统自动造水到高液位信号动作步骤：首先停止所有动作，检测纯水箱水位是否低于高液位，若纯水箱水位不低于高液位，则待机等待一下个命令；否则按照顺序打开进水电磁阀、启动增压泵，当纯水箱水位不低于高液位时，按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，在此过程中，检测进水流量的流量值，若进水流量值未到达设定值，则按照顺序关闭关闭增压泵和进水电磁阀，并显示原水流量异常；同时累计预处理滤芯和反渗透膜率使用数值。

前段管道循环消毒信号动作步骤：按照顺序打开排放电磁阀、启动进水电磁阀和输送泵，延迟一段时间后，按照顺序关闭输送泵、进水电磁阀和排放电磁阀。

后段管道循环消毒或者清洗信号动作步骤：按照顺序启动循环电磁阀和启动输送泵，延迟一段时间后，按照顺序关闭输送泵和循环电磁阀。

全管道浸泡信号动作步骤，停止所有动作，等待一段时间。

取水口消毒或者清洗信号动作步骤：按照顺序打开三级水电磁阀、启动输送泵、打开超纯水电磁阀、关闭三级水电磁阀、打开三级水水箱取水电磁阀、关闭超纯水电磁阀、打开超纯水水箱取水电磁阀和关闭超纯水水箱取水电磁阀，循环一定的次数。其间打开或者关闭控制单元，都应当延时一段时间。

消毒液排放或者后段管道废液排放信号动作步骤：按照顺序打开排放电磁阀、启动输送泵，检测纯水箱液位是否低于低液位，若纯水箱液位低于低液位，则按照顺序关闭输送泵和排放电磁阀。

前段管道清洗信号动作步骤：按照顺序打开进水电磁阀、冲洗电磁阀和启动增压泵。

三级水取样信号动作步骤：按照顺序打开三进水电磁阀和启动输送泵，延迟一段时间后，按照顺序关闭输送泵和三级水电磁阀。

超纯水取样信号动作步骤：按照顺序打开超纯水电磁阀和启动输送泵，延迟一段时间后，按照顺序关闭输送泵和超纯水电磁阀。

三级水水箱取水口取样信号动作步骤：按照顺序打开三级水水箱取水电磁阀和启动输送泵，延迟一段时间后，按照顺序关闭输送泵和三级水水箱电磁阀。

超纯水水箱取水口取样信号动作步骤：按照顺序打开超纯水水箱取水电磁阀和启动输送泵，延迟一段时间后，按照顺序关闭输送泵和超纯水水箱电磁阀。

系统自动造水信号动作步骤：检测纯水箱水位是否低于中液位，若纯水箱水位低于中液位，则检测原水压力值是否低于设定值，若原水压力值低于设定值，则显示原水压力值异常，否则按照顺序打开进水电磁阀、启动增压泵，其间并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值。

系统自动停止造水信号动作步骤：检测纯水箱水位是否低于高液位，若纯水箱水位低于高液位，继续系统自动造水，否则打开冲洗电磁阀，其间并累计反渗透膜滤芯使用数值。

系统自动冲洗信号动作步骤：检测冲洗时间是否达到设定值，若冲洗时间达到设定值，则按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯使用数值，否则继续冲洗。

系统自动排水信号动作步骤：检测纯水箱水位是否高于超高水位，若纯水箱水位高于超高水位，则显示纯水箱水位为超高水位，此时无法执行取水、造水或冲洗，按照顺序打开排放电磁阀和启动输送泵，检测纯水箱水位是否低于高水位，若纯水箱水位低于高水位，则按照顺序关闭输送泵和排水电磁阀，否则继续排水。

纯水箱排空信号动作步骤：按照顺序打开排放电磁泵和启动输送泵，检测纯水箱水位是否低于低液位，若纯水箱水位低于低液位，则按照顺序关闭输送泵和排放电磁阀；否则继续排放。

系统循环信号动作步骤：按照顺序打开循环电磁阀和启动输送泵。

系统停止循环信号动作步骤：按照顺序关闭输送泵和循环电磁阀。

系统泄压信号动作步骤：按照顺序打开排放电磁阀和冲洗电磁阀。

系统停止泄压信号动作步骤：按照顺序关闭冲洗电磁阀和排放电磁阀。

三级水取水、超纯水取水、三级水枪冲洗、超纯水强冲洗、三级水水箱取水或超纯水水箱取水均会读取各对应传感器数值以及启动紫外灯管，相应的实时显示纯水箱水位、取水量、水质、取水水温等，累计紫外灯管使用时间和开关次数、超滤膜滤芯累计使用数值等。

在本发明中，定义系统登入身份层级为3级，分别为原厂身份登录、客户端管理员身份登录和普通用户身份登录，其中，原厂身份登录等级高于客户端管理员身份登录，客户端管理员身份登录高于普通用户身份登录；原厂身份登录时具有执行系统所有功能操作、系统所有参数设置、运行维护功能等权限；客户端管理员身份登录时可执行取水及查询功能，普通用户的权限管理，不影响系统运行的参数设置；而普通用户身份登录时仅能执行取水及查询功能。具体的，例如以原厂身份登录或者客户端管理员身份登录均需要输入登入密码，才能进入系统修改参数设定值，进行导入/导出相关数据；而普通用户身份登录可以由用户自定义密码进入查询，今天已取水量、上月已取水量或者设定需要取水量等等。

本发明公开了一种超纯水机智能化管理系统，如图7所示，包括模拟量输入电路、控制器、输出控制电路；模拟量输入电路的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与输出控制电路的输入端相连，输出控制电路的输入端与电磁阀的控制端相连。

模拟量输入电路包括压力传感器输入电路、液位传感器输入电路、温度传感器输入电路、原水电导率变送器输入电路、三级水电导率变送器输入电路和超纯水电导率变送器输入电路。

如图8所示，压力传感器输入电路包括压力放大器U1A，压力放大器U1A的正相输入端分别与第一电容C1的一端和第二十七电阻R27的一端相连，第二十七电阻R27的另一端与压力传感器(图中未示出)的输出端相连，压力放大器U1A的反相输入端与压力放大器U1A的输出端相连，压力放大器U1A的输出端与控制器的压力信号输入端相连，压力放大器U1A的电源端与第一电源相连，压力放大器U1A的接地端、第一电容C1的另一端和第二十七电阻R27的另一端分别与地相连。

液位传感器输入电路包括液位放大器，液位放大器的正相输入端分别与第二电容的一端和第二十八电阻的一端相连，第二十八电阻的另一端与液位传感器的输出端相连，液位放大器的反相输入端与液位放大器的输出端相连，液位放大器的输出端与控制器的液位信号输入端相连，液位放大器的电源端与第一电源相连，液位放大器的接地端、第二电容的另一端和第二十八电阻的另一端分别与地相连。

温度传感器输入电路包括温度放大器，温度放大器的正相输入端分别与第三电容的一端和第一电阻的一端相连，第一电阻的另一端与温度传感器的输出端相连，温度放大器的反相输入端与温度放大器的输出端相连，温度放大器的输出端与控制器的温度信号输入端相连，温度放大器的电源端与第一电源相连，温度放大器的接地端、第三电容的另一端和第一电阻的另一端分别与地相连。

原水电导率变送器输入电路包括原水电导率放大器，原水电导率放大器的正相输入端分别与第四电容的一端和第二电阻的一端相连，第二电阻的另一端与原水电导率变送器的输出端相连，原水电导率放大器的反相输入端与原水电导率放大器的输出端相连，原水电导率放大器的输出端与控制器的原水电导率信号输入端相连，原水电导率放大器的电源端与第一电源相连，原水电导率放大器的接地端、第四电容的另一端和第二电阻的另一端分别与地相连；三级水电导率变送器输入电路包括三级水电导率放大器，三级水电导率放大器的正相输入端分别与第七电容的一端和第三电阻的一端相连，第三电阻的另一端与三级水电导率变送器的输出端相连，三级水电导率放大器的反相输入端与三级水电导率放大器的输出端相连，三级水电导率放大器的输出端与控制器的三级水电导率信号输入端相连，三级水电导率放大器的电源端与第一电源相连，三级水电导率放大器的接地端、第七电容的另一端和第三电阻的另一端分别与地相连。

超纯水电导率变送器输入电路包括超纯水电导率放大器，超纯水电导率放大器的正相输入端分别与第八电容的一端和第四电阻的一端相连，第四电阻的另一端与超纯水电导率变送器的输出端相连，超纯水电导率放大器的反相输入端与超纯水电导率放大器的输出端相连，超纯水电导率放大器的输出端与控制器的超纯水电导率信号输入端相连，超纯水电导率放大器的电源端与第一电源相连，超纯水电导率放大器的接地端、第八电容的另一端和第四电阻的另一端分别与地相连。

输出控制电路包括进水电磁阀控制电路、冲洗电磁阀控制电路、三级水取水电磁阀控制电路、超纯水取水电磁阀控制电路、排放电磁阀控制电路、循坏电磁阀控制电路、三级水箱取水电磁阀控制电路和超纯水箱取水电磁阀控制电路。

如图9所示，进水电磁阀控制电路包括进水继电器K1，进水继电器K1的输入回路的一端和进水继电器K的输出回路的一端分别与第一电源相连，进水继电器K1的输入回路的另一端与控制器的进水信号控制端相连，进水继电器K1的输出回路的另一端与进水电磁阀的控制端相连。

冲洗电磁阀控制电路包括冲洗继电器，冲洗继电器的输入回路的一端和冲洗继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，冲洗继电器的输入回路的另一端与控制器的冲洗信号控制端相连，冲洗继电器的输出回路的另一端与冲洗电磁阀的控制端相连。

三级水取水电磁阀控制电路包括三级水取水继电器，三级水取水继电器的输入回路的一端和三级水取水继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，三级水取水继电器的输入回路的另一端与控制器的三级水取水信号控制端相连，三级水取水继电器的输出回路的另一端与三级水取水电磁阀的控制端相连。

超纯水取水电磁阀控制电路包括超纯水取水继电器，超纯水取水继电器的输入回路的一端和超纯水取水继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，超纯水取水继电器的输入回路的另一端与控制器的超纯水取水信号控制端相连，超纯水取水继电器的输出回路的另一端与超纯水取水电磁阀的控制端相连。

排放电磁阀控制电路包括排放继电器，排放继电器的输入回路的一端和排放继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，排放继电器的输入回路的另一端与控制器的排放信号控制端相连，排放继电器的输出回路的另一端与排放电磁阀的控制端相连。

循坏电磁阀控制电路包括循坏继电器，循坏继电器的输入回路的一端和循坏继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，循坏继电器的输入回路的另一端与控制器的循坏信号控制端相连，循坏继电器的输出回路的另一端与循坏电磁阀的控制端相连。

三级水箱取水电磁阀控制电路包括三级水箱取水继电器，三级水箱取水继电器的输入回路的一端和三级水箱取水继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，三级水箱取水继电器的输入回路的另一端与控制器的三级水箱取水信号控制端相连，三级水箱取水继电器的输出回路的另一端与三级水箱取水电磁阀的控制端相连。

超纯水箱取水电磁阀控制电路包括超纯水箱取水继电器，超纯水箱取水继电器的输入回路的一端和超纯水箱取水继电器的输出回路的一端分别与第一电源相连，超纯水箱取水继电器的输入回路的另一端与控制器的超纯水箱取水信号控制端相连，超纯水箱取水继电器的输出回路的另一端与超纯水箱取水电磁阀的控制端相连。

控制器根据模拟量输入电路采集的数据，分别控制输出控制电路的通断,实现超纯水机的智能化控制。在本实施方式中，模拟量输入电路中不限于包括压力传感器、液位传感器、温度传感器、原水电导率变送器、三级水电导率变送器和超纯水电导率变送器，还包括进水流量计、三级水流量计、超纯水流量计等传感器，其与控制器的输入连接可以同压力传感器与控制器的输入连接相同，也可以是其它的信号输入电路连接；输出控制电路不限于进水电磁阀、冲洗电磁阀、三级水取水电磁阀、超纯水取水电磁阀、排放电磁阀、循坏电磁阀、三级水箱取水电磁阀和超纯水箱取水电磁阀，还包括增压泵、输送泵、报警器、紫外线灯等控制单元，其与控制器的控制连接可以同进水电磁阀与控制器的控制连接相同，也可以是其它的信号控制电路连接；在此不做赘述。另外，各种放大器的型号均可以为LM358N，也可以是其它适配的放大器，例如压力放大器为LM358N。

在本发明的一种优选实施方式中，还包括电源电路，电源电路分别与拟量输入电路、控制器和输出控制电路的电源端相连；如图10所示，电源电路包括第十电源转换器U10和第十二电源转换器U12，第十二电源转换器U12的第七端分别与第九十四电容C94的一端和电源相连，第十二电源转换器U12的第一端与第九十三电容C93的一端相连，第九十三电容C93的另一端分别与第十二电源转换器U12的第八端、第九二极管D9的负极、第四电感L4的一端相连，第四电感L4的另一端分别与第八十可变电容C80的一端、第五十五电阻R55的一端、第二十可变电容C20的一端和第十电源转换器U10的第三端相连，第五十五电阻R55的另一端分别与第五十六电阻R56的一端和第十二电源转换器U12的四端相连，第十电源转换器U10的第二端分别与第二十一可变电容C21的一端、第十七电阻R17的一端和瞬态抑制二极管TVS的负极相连，第十电源转换器U10的一端、第十二电源转换器U12的四端、第九二极管D9、第十七电阻R17另一端、第五十六电阻R56的另一端、第二十可变电容C20的另一端、第二十一可变电容C21的另一端、第八十可变电容C80的另一端、第九十四电容C94的另一端和瞬态抑制二极管TVS的正极分别与地相连。在本实施方式中，第十电源转换器的型号为AS1117-3.3，第十二电源转换器的型号为TPS5430，它们也可以是其它适配的电源转换器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超纯水机智能化管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，检测原水压力值、原水流量值、漏水情况之一；

S2，若检测到原水压力值低于设定值，则显示原水压力过低，执行步骤S3；

若检测到原水流量值低于设定值，则显示原水流量异常，执行步骤S4；

若检测到出现漏水情况，则关闭所有管道电磁阀，并关闭系统电源，发出报警声响，执行步骤S5；

S3，当原水压力恢复后，超纯水机正常运行；

S4，提醒用户重启系统；

S5，当漏水情况处理完毕，则系统重启，开始开机自检。

2.根据权利要求1所述的超纯水机智能化管理方法，其特征在于，在步骤S5中，开机自检包括以下步骤：

S1，原水静态压力：检测进水压力是否低于设定值，若进水压力低于设定值，则显示压力过低并存储该信息，不满足设备运行条件，执行步骤S9；否则显示原水压力正常；

S2，原水温度：检测进水温度是否超出上下限设定温度范围，该上下限设定温度范围为反渗透膜进水温度，若进水温度不在上下限设定温度范围内，则显示原水温度异常并存储该信息，不满足设备运行条件，执行步骤S9；否则显示原水温度正常；

S3，开机冲洗：按照顺序打开进水电磁阀、冲洗电磁阀和启动增压泵，对反渗透膜进行冲洗，在冲洗过程中检测冲洗流量值，若流量值低于设定值，按照顺序关闭增压泵、关闭冲洗电磁阀和进水电磁阀，并显示原水流量异常并存储预处理滤芯使用数值；否则当冲洗时间到达设定值，则按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，并存储预处理滤芯使用数值；

S4，原水水质：检测原水水质是否超过设定值，若原水水质超过设定值，则显示原水水质超标并储存该信息，否则显示原水水质正常；

S5，三级水水质：按照顺序打开进水电磁阀和启动增压泵，先造水一定时间，若造水时间达到设定值，则按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，检测三级水水质是否超过设定值，若三级水水质超过设定值，则显示三级水水质超标，即反渗透膜产水水质异常，存储该信息并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值；否则显示三级水水质正常并累计预处理滤芯和反渗透膜滤芯使用数值；

S6，纯水箱液位：检测纯水箱液位是否处于低液位位置，若水箱液位处于低液位位置，则显示纯水箱在低液位位置并存储该信息，执行步骤S9；否则显示纯水箱液位正常；

S7，按照顺序打开循环电磁阀和启动输送泵，循环一定时间后，循环时间到达设定值，按照顺序关闭输送泵和关闭循环电磁阀，检测超纯水水质是否低于设定值，若纯水水质低于设定值，则显示超纯水水质异常，即纯化柱失效，否则显示超纯水水质正常，执行下一步；

S8，检测纯水箱储水时间是否超过存放时间，若纯水箱储水时间超过存放时间，则自动排空纯水箱并重新造水，纯水箱储水时间归零重新计时，显示纯水箱储水已超过存放时间并存储该信息；否则显示纯水箱储水时间正常并继续累计纯水箱储水时间；

S9，生成自检结果，并将其结果显示在屏幕上。

3.根据权利要求1所述的超纯水机智能化管理方法，其特征在于，在步骤S3中，超纯水机正常运行包括预处理模块智能管理操作、反渗透膜模块智能管理操作、纯水箱智能管理操作、超纯化模块智能管理操作、超滤膜模块智能管理操作和紫外灯管模块智能管理操作之一：

预处理模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测预处理滤芯累计使用量，若预处理滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示预处理滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换预处理滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若预处理滤芯累计使用量超过预警设定值，且预处理滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示预处理滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若预处理滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

操作二：系统冲洗时，检测进水流量值是否低于设定值，若进水流量低于设定值，则报警显示原水流量异常，系统无法执行取水、造水和冲洗，并按照顺序关闭增压泵、冲洗电磁阀和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯使用数值；否则，当系统冲洗完毕，计算平均流量数值，若平均流量数值低于设定值，则报警显示原水量异常，系统无法执行取水、造水和冲洗；

操作三：系统造水时，检测进水流量值是否超出上下限设定范围，若进水流量值超出上下限设定范围，则报警显示原水流量异常，并按照顺序关闭增压泵和进水电磁阀，停止检测进水流量值和累计预处理滤芯累计使用数值；

反渗透膜模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测反渗透膜滤芯累计使用量，若反渗透膜滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示反渗透膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换反渗透膜滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若反渗透膜滤芯累计使用量超过预警设定值，且反渗透膜滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示反渗透膜滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若反渗透膜滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

操作二：系统造水时，获取原水电导率仪数值和三级电导率仪数值，若原水电导率仪数值和三级电导率仪数值超过其对应的设定值，则显示原水水质异常和三级水水质异常；同时计算反渗透膜滤芯去除率，当造水结束，计算反渗透膜滤芯去除率的平均值，若平均值低于设定值，则显示反渗透膜去除率异常；

操作三：系统获取造水所使用的时间、原水的温度和该时间和该温度下造水量，比对实际造水速度与温度传感器数值对应的反渗透膜滤芯造水速度，计算获得反渗透膜滤芯的造水速度，若造水速度低于设定值，则显示反渗透膜造水速度异常；其中，在造水过程中，若有取水，则造水所使用的时间重新统计；

纯水箱智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：每次系统完成造水后，累计一次纯水箱造水次数，当纯水箱造水次数累计超过设定次数时，则显示纯水箱造水次数已超过设定，请立即消毒清洗纯水箱；当消毒清洗纯水箱后，造水累计次数归零重新统计；

操作二：每次系统完成造水后，统计纯水箱储水存放时间，当纯水箱储水存放时间超过设定值，则显示纯水箱储水已超过存放时间，系统自动排空，重新造水；当系统开始自动造水时，储水存放时间归零重新统计；

操作三：随时检测纯水箱液位，当纯水箱液位处于低液位时，取水功能将被暂停使用，并显示纯水箱低液位，当造水至中液位以上，可执行取水功能；

超纯化模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测纯化柱累计使用量，若纯化柱累计使用量超过设定值，则报警提示纯化柱使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换纯化柱，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若纯化柱累计使用量超过预警设定值，且纯化柱累计使用量未超过设定值，则预警提示纯化柱即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若纯化柱累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

操作二：时间计数器开始计数，若在设定值内，系统无任何操作，则系统循环一定时间，待系统循环完成后，计数器归零重新计算；否则计数器归零重新计算；

操作三：时间计数器开始计数，若在设定值内，系统无任何操作，则系统循环一定时间，待系统循环完成后，计数器归零重新计算；否则计数器归零重新计算；并在循环过程中，检测超纯水水质是否达到标准值，若超纯水水质未达到标准值，则停止系统循环，并显示纯化柱异常；

超滤膜模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测超滤膜滤芯累计使用量，若超滤膜滤芯累计使用量超过设定值，则报警提示超滤膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换超滤膜滤芯，并输入正确的验证码后，累计使用量将被归零重新统计；

若超滤膜滤芯累计使用量超过预警设定值，且超滤膜滤芯累计使用量未超过设定值，则预警提示超滤膜滤芯即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若超滤膜滤芯累计使用量未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

操作二：系统随时检测超滤膜滤芯上次更换时期和现在日期，若超滤膜滤芯使用日期超过设定值，则报警提示超滤膜滤芯使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换超滤膜滤芯，并输入正确的验证码后，更换日期将变成当期日期；

若超滤膜滤芯累计使用日期超过预警设定值，且超滤膜滤芯累计使用日期未超过设定值，则预警提示超滤膜滤芯使用日期即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若超滤膜滤芯累计使用日期未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

紫外灯管模块智能管理操作包括以下之一操作：

操作一：系统随时检测紫外灯管累计使用时长，若紫外灯管累计使用时长超过设定值，则报警提示紫外灯管使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换紫外灯管，并输入正确的验证码后，累计使用时长将被归零重新统计；

若紫外灯管累计使用时长超过预警设定值，且紫外灯管累计使用量未超过设定值，则预警提示紫外灯管即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若紫外灯管累计使用时长未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

操作二：系统随时检测紫外灯管开关总次数，若紫外灯管开关总次数超过设定值，则报警提示紫外灯管使用到期，并存储该信息，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗；相应的，若更换紫外灯管，并输入正确的验证码后，开关总次数将被归零重新统计；

若紫外灯管开关总次数超过预警设定值，且紫外灯管累计使用量未超过设定值，则预警提示紫外灯管即将到期，并存储该信息，系统仍可正常工作；

若紫外灯管累计使用时长未超过预警设定值，则系统正常工作；其中，设定值大于预警设定值；

操作三：当紫外灯管被开启时，检测紫外灯管是否不亮，若检测到紫外灯管不亮，将于紫外灯管关闭后，则显示紫外灯管不亮，系统无法正常工作，即无法执行取水、造水或冲洗。

4.根据权利要求1所述的超纯水机智能化管理方法，其特征在于，在步骤S3或S4中，还包括取水操作，取水操作包括以下之一操作：

操作一：接收取水信号，并检测纯水箱水位是否符合取水条件，若纯水箱水位低于低液位，则停止取水，显示纯水箱处于低液位，否则直到接收到停止取水信号，取水完成；并在取水过程中显示取水水质、取水温度、取水流量、目前取水量，并于手动取水结束时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量；

操作二：定量取水包括以下步骤：S1，设定取水量，开始取水，对取水量计数，S2，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量；

操作三：预约时间定量取水包括以下步骤：

S1，设定取水量和日期，若未到达设定日期，继续等待，否则开始取水，S2，对取水量计数，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量；

操作四：接收水枪冲洗信号，并检测是否符合取水条件，若纯水箱水位低于低液位，则水枪停止冲洗，显示纯水箱处于低液位，无法执行执行取水，否则判断冲洗流量是否低于保护值，若冲洗流量低于保护值，则水枪停止冲洗，否则直到接收到水枪停止冲洗信号，冲洗停止；并在取水过程中显示取水水质、取水温度、取水流量、目前取水量，并于手动取水结束时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量；

操作五：设定移动水箱取水量包括以下步骤：S1，设定取水量，开始取水，对取水量计数，并检测取水流量是否低于保护值，若取水流量低于保护值，则箱停止取水，否则执行步骤S2，S2，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则在取水过程中，若纯水箱水位低于低液位，则暂停取水，并记录取水量，显示纯水箱处于低液位，无法执行取水，待造水后纯水箱处于中液位时，继续取水，对取水量计数，S3，若取水量达到设定取水量，则停止取水，否则返回步骤S2，在取水过程中显示取水水质、取水温度、目前取水量及所设定的取水量，当取水量达到设定值时，记录取水的时间点、取水水质、取水温度、总取水量。

5.根据权利要求1所述的超纯水机智能化管理方法，其特征在于，还包括全系统消毒清洗运行步骤：S1接收系统消毒清理信号；S2，系统自动造水到水箱高液位；S3，系统泄压；S4，延迟一段时间；S5，系统停止泄压；S6，提示重启系统，并与重启前，取下各功能模组，连接消毒管道，调配消毒清洗液；S7，接收继续消毒清洗信号；S8，前段管道循环消毒；S9，后段管道循环消毒；S10，全管道浸泡；S11，前段管道循环消毒；S12，后段管道循环消毒；S13，取水口消毒；S14，提示手动清洗水箱内部；S15，接收继续消毒清洗信号；S16，消毒液排放；S17，系统泄压；S18，延迟一段时间；S19，系统停止泄压；S20，提示重启系统，并与重启前，取下预处理及反渗透消毒管道，安装预处理及反渗透膜组；S21，接收继续消毒清洗信号；S22，前端管道清洗；S23，提示手动检测消毒残液，若消毒残液合格，则执行下一步；否则继续执行S23；S24，接收继续消毒清洗信号；S25，系统自动造水到水箱高液位；S26，前段管道循环清洗；S27，后段管道循环排放，返回步骤S26，直至循环次数为设定值时，执行下一步；S28，取水口清洗；S29，提示手动三级水取水口取样；S30，接收三级水取样信号；S31，三级水取样；S32，提示手动检测三级水取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S33，接收继续消毒清洗信号；S34，提示手动超纯水取水口取样；S35，接收超纯水取样信号；S36，超纯水取样；S37，提示手动检测超纯水取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S38，接收继续消毒清洗信号；S39，提示手动三级水水箱取水口取样；S40，接收三级水水箱取水口取样信号；S41，三级水水箱取水口取样；S42，提示手动检测三级水水箱取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S43，接收继续消毒清洗信号；S44，提示手动超纯水水箱取水口取样；S45，接收超纯水水箱取样信号；S46，超纯水水箱取水口取样；S47，提示手动检测超纯水水箱取水口消毒残液，若消毒残液不合格，则返回步骤S25；否则执行下一步；S48，接收继续消毒清洗信号；S49，系统泄压；S50，延迟一段时间；S51，系统停止泄压；S52，提示重启系统，并与重启前，取下纯化柱及超滤膜消毒管道，安装纯化柱及超滤膜消毒管道膜组；S53，接收消毒清洗信号完毕。这样的消毒清洗方式有利于完全将超纯水机清洗消毒。