CN209383523U - 净水系统和净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的净水系统和净水器，涉及净水设备技术领域。该净水系统，用于净化水体，包括控制模组、第一监测件、第二监测件和滤膜，第一监测件和第二监测件分别设置于滤膜的两侧并均与控制模组电连接。第一监测件用于监测滤膜的第一总溶解固体值，并将第一总溶解固体值传输至控制模组；第二监测件用于监测滤膜的第二总溶解固体值，并将第二总溶解固体值传输至控制模组。控制模组用于根据第一总溶解固体值和第二总溶解固体值，对滤膜进行冲洗。该净水系统对滤膜两侧水体的TDS值分别进行监测，并以此为依据判断是否对滤膜的两侧进行冲洗，从而保证输出的水体符合使用标准，且节约水资源。

Description

净水系统和净水器

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体而言，涉及一种净水系统和净水器。

背景技术

净水器现有的冲洗方式主要有：净水器上电后启动自动冲洗功能；净水器制水完成后自动启动冲洗功能；净水器累计制水达到设定时间后自动启动冲洗功能；净水器累计待机到达设定时间后自动启动冲洗功能。以上冲洗方式均为人为主观设定，没有实际需要进行冲洗的判定依据；净水器已到冲洗时刻而未执行冲洗，造成滤膜滤芯寿命的降低及制水能力下降；净水器未到冲洗时刻也执行了冲洗，造成水电资源的浪费，没有合理的运用。

反渗透净水器的原理是通过增压泵给自来水加压使自来水透过滤膜，离子等重金属物质被阻挡在滤膜表面，从而滤膜出来的水为纯净水；但是由于渗透原理长时间不使用净水器时滤膜两侧的浓溶液与稀溶液会相互渗透达到一个平衡状态，导致滤膜后端的纯水TDS值升高，所以净水器每次出的第一杯水都未能达到饮用标准要求(TDS≥50mg/L)，在接水前需要进行排放，存在不良体验。

综上，现有的滤膜冲洗方法对何时进行冲洗的判断标准不合理，一方面浪费水资源，另一方面导致输出的水体往往达不到使用标准。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种净水系统，该净水系统对滤膜两侧水体的TDS值分别进行监测，并以此为依据判断是否对滤膜的两侧进行冲洗，从而保证输出的水体符合使用标准，且节约水资源。

本实用新型的另一目的在于提供一种净水器，该净水器采用了本实用新型提供的净水系统，对滤膜两侧水体的TDS值分别进行监测，并以此为依据判断是否对滤膜的两侧进行冲洗，以保证输出的水体符合使用标准，且节约水资源。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

一种净水系统，用于净化水体，所述净水系统包括控制模组、第一监测件、第二监测件和滤膜，所述第一监测件和所述第二监测件分别设置于所述滤膜的两侧并均与所述控制模组电连接。所述第一监测件用于监测所述滤膜的第一总溶解固体值，并将所述第一总溶解固体值传输至所述控制模组；所述第二监测件用于监测所述滤膜的第二总溶解固体值，并将所述第二总溶解固体值传输至所述控制模组。所述控制模组用于根据所述第一总溶解固体值和所述第二总溶解固体值，对所述滤膜进行冲洗。

进一步地，所述控制模组包括压力阀和控制单元，所述压力阀与所述第一监测件均设置于所述滤膜的同一侧，所述第一监测件和所述第二监测件分别与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述压力阀电连接。所述控制单元用于根据所述第一总溶解固体值和所述第二总溶解固体值，控制所述压力阀对所述滤膜进行冲洗。

进一步地，所述控制模组还包括控制阀，所述控制阀与所述控制单元电连接，所述控制阀与所述第二监测件均设置于所述滤膜的同一侧；所述控制阀用于控制所述压力阀冲洗所述滤膜靠近所述第一监测件的一侧，或所述滤膜靠近所述第二监测件的一侧。

进一步地，在所述控制阀打开的状态下，冲洗所述滤膜靠近所述第二监测件的一侧；在所述控制阀关闭的状态下，冲洗所述滤膜靠近所述第一监测件的一侧。

进一步地，所述净水系统还包括废水阀，所述废水阀与所述滤膜连通，在所述控制阀处于关闭状态时，所述废水阀用于排出冲洗所述滤膜靠近所述第一监测件的一侧后的水体。

进一步地，所述净水系统还包括第一过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述第一监测件远离所述滤膜的一侧。

进一步地，所述净水系统还包括第三过滤组件，所述第三过滤组件设置于所述第一过滤组件远离所述第一监测件的一侧。

进一步地，所述净水系统还包括第二过滤组件，所述第二过滤组件设置于所述第二监测件远离所述滤膜的一侧。

进一步地，所述净水系统还包括高压开关，所述高压开关设置于所述第二过滤组件远离所述第二监测件的一侧，并用于排出经过所述第二过滤组件过滤的水体。

本实用新型还提供一种净水器，包括壳体与所述净水系统，所述净水系统容置于所述壳体中。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的提供的净水系统，通过在滤膜的两侧分别设置第一监测件和第二监测件对水体的TDS值进行监测，并将TDS值传输至控制模组。控制模组以此为依据判断是否满足冲洗条件，并在符合条件时对滤膜的两侧进行冲洗。从而保证滤膜及管路清洁，输出的水体符合使用标准，且节约水资源。

本实用新型的提供的净水器，通过在滤膜的两侧分别设置第一监测件和第二监测件对水体的TDS值进行监测，并将TDS值传输至控制模组。控制模组以此为依据判断是否满足冲洗条件，并在符合条件时对滤膜的两侧进行冲洗。从而保证滤膜及管路清洁，输出的水体符合使用标准，且节约水资源。同时，将净水系统容置于壳体内，保护净水系统不受污染，且能够便捷地移动净水器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的净水器的结构示意图。

图2为本实用新型提供的净水系统的结构示意图。

图3为本实用新型提供的控制模组的结构示意图。

图4为本实用新型提供的第一冲洗路径的流程示意图。

图5为本实用新型提供的第二冲洗路径的流程示意图。

图标：100-净水系统；110-第二过滤组件；120-第一过滤组件；130-第三过滤组件；140-第一监测件；150-第二监测件；160-控制模组；161-控制单元；162-压力阀；163-控制阀；170-高压开关；180-滤膜；190-进水阀；191-废水阀；192-纯水口；193-废水口；200-壳体；300-净水器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型提供的净水器300的结构示意图。请参照图1，包括壳体200和净水系统100，净水系统100容置于壳体200中。净水系统100容置于壳体200中，并通过壳体200承载净水系统100，以便于移动净水系统100。同时，通过壳体200包覆于净水系统100的外部，防止外部的灰尘与病菌污染净水系统100。

图2为本实用新型提供的净水系统100的结构示意图。请结合参照图1和图2，净水系统100包括控制模组160、高压开关170、第一过滤组件120、第二过滤组件110、第三过滤组件130、废水阀191、进水阀190、纯水口192、废水口193、第一监测件140、第二监测件150和滤膜180。其中，控制模组160、高压开关170、第一过滤组件120、第二过滤组件110、第三过滤组件130、废水阀191、进水阀190、第一监测件140、第二监测件150和滤膜180均通过管路连接，并处于连通的水路中，以形成净化水体所需的水路系统。

需要说明的是，图中箭头表示水流方向。

其中，通过滤膜180、第一过滤组件120、第二过滤组件110和第三过滤组件130的配合实现对水体的过滤净化；通过废水阀191、进水阀190和高压开关170的配合实现对水体的引入和排出；通过第一监测件140和第二监测件150实现对水路中总溶解固体(Totaldissolved solids，以下简称TDS)的数值的监测；通过控制模组160接收处理第一监测件140和第二监测件150所监测的TDS值，并根据TDS值对各阀组进行开关的控制，实现选择性地冲洗滤膜180及管路。

需要说明的是，在本实施例中，第三过滤组件130、第一过滤组件120、进水阀190、控制模组160和滤膜180依次连接，以形成进水和第一次净水的路径。

可选地，第三过滤组件130为填充PP棉的过滤管，以初步除去水体中的大颗粒杂质，其中PP指聚酯纤维材料。

可选地，第一过滤组件120为填充活性炭的过滤管，以对水体进行第一次吸附净化。

同样需要说明的是，在本实施例中，第二过滤组件110、高压开关170和纯水口192依次连接，其中第二过滤组件110设置于滤膜180的出水侧(即滤膜180远离进水阀190的一侧)，以形成第二次净水的路径，从而通过二次过滤后排出纯水。

可选地，第二过滤组件110为填充活性炭的过滤管，以对水体进行第二次吸附净化。

同样需要说明的是，在本实施例中，滤膜180的出水侧还依次连接有废水阀191和废水口193，以形成排水的路径，用以排出废水。排水的路径和第二次净水的路径并联，以便于控制模组160根据需要选择水体通过两路径中的一个排出系统。

同样需要说明的是，在本实施例中，在纯水口192和废水口193之间设置有控制模组160的部分结构，以选择控制水体通过纯水口192或废水口193。

可选地，在本实施例中，第一监测件140设置于滤膜180和进水阀190之间，以用于监测滤膜180的进水侧(即滤膜180靠近进水阀190的一侧)的TDS值，第二监测件150设置于滤膜180和第二过滤组件110之间，以用于监测滤膜180的出水侧的TDS值。并将TDS值传输至控制模组160，以便于控制模组160根据滤膜180两侧的TDS值，对滤膜180进行冲洗。

可选地，在本实施例中，第一监测件140和第二监测件150每30分钟检测一次TDS值，以保证数据的实时性，并节约水、电资源。

可以理解的是，在其他可选的实施例中，第一监测件140和第二监测件150每30秒检测一次TDS值，以提高数据的实时性。

其中，需要说明的是，第一监测件140监测的总溶解固体值为第一总溶解固体值，以下简称TDS1；第二监测件150监测的总溶解固体值为第二总溶解固体值，以下简称TDS2。

图3为本实用新型提供的控制模组160的结构示意图。请结合参照图2和图3，控制模组160包括控制阀163、压力阀162和控制单元161。其中，控制阀163和压力阀162分别与控制单元161电连接，以通过控制单元161控制控制阀163和压力阀162的开启与关闭，实现净水系统100的运行。

其中，压力阀162设置于第一监测件140与滤膜180的进水侧之间，以在开启的状态下为水体提供压力，使水体穿过滤膜180，以实现制水，或关闭压力阀162，进入待机状态。以使得再不需要进行制水工作时，可以进入待机状态，以节省水资源与电力资源，绿色环保。

需要说明的是，在初检状态下，第二监测件150监测第二开机总溶解固体值(以下简称TDS20)，其中第二开机总溶解固体值表示在初检状态下的第二总溶解固体值。

在制水状态下，第一监测件140监测第一制水总溶解固体值，第二监测件150监测第二制水总溶解固体值；其中第一制水总溶解固体值(以下简称TDS11)表示在制水状态下的第一总溶解固体值，第二制水总溶解固体值(以下简称TDS21)表示在制水状态下的第二总溶解固体值。

在待机状态下，第一监测件140监测第一制水总溶解固体值,第二监测件150监测第二制水总溶解固体值；其中第一待机总溶解固体值(以下简称TDS12)表示在制水状态下的第一总溶解固体值，第二待机总溶解固体值(以下简称TDS22)表示在制水状态下的第二总溶解固体值。从而对初检状态下、制水状态下和待机状态下的TDS值分别进行监测，以达到科学评价的作用。

需要说明的是，当TDS21≥3*TDS20 (1)；

TDS21≥100mg/L (2)；

TDS21≥0.1*TDS11 (3)；

TDS12＝TDS22 (4)；

和TDS21≥3*TDS22 (5)

(1)-(5)式中任意一式成立时，对滤膜180的两侧进行冲洗。

需要说明的是，控制阀163与第二监测件150设置于滤膜180的同一侧，控制阀163用于控制压力阀162冲洗滤膜180的进水侧或出水侧。当控制阀163打开时，水体冲洗滤膜180的出水侧及出水侧的管路，并通过废水口193排出。当控制阀163关闭时，水体冲洗滤膜180的进水侧及进水侧的管路，并通过废水口193排出。

其中，冲洗滤膜180的进水侧的步骤包括：关闭控制阀163；打开进水阀190；压力阀162增压驱动水体流动，以冲洗滤膜180的进水侧。

其中，冲洗滤膜180的出水侧的步骤包括：打开控制阀163；打开进水阀190；压力阀162增压驱动水体流动，以冲洗滤膜180的进水侧。

可选地，在本实施例中，冲洗滤膜180的进水侧的时间为60秒，冲洗滤膜180的出水侧的时间为60秒，以兼顾冲洗后的洁净性与资源的节约性。

可以理解的是，在其它可选的实施例中，冲洗滤膜180的进水侧的时间为120秒，冲洗滤膜180的出水侧的时间为120秒，以提高冲洗后的滤膜180和管路的洁净性。

可以理解的是，在其它可选的实施例中，冲洗滤膜180的进水侧的时间为120秒，冲洗滤膜180的出水侧的时间为120秒，以提高冲洗过程中资源节约性。

需要说明的是，在控制阀163处于关闭状态时，废水阀191打开以排出冲洗滤膜180的进水侧后的水体。

图4为本实用新型提供的第一冲洗路径的流程示意图，图5为本实用新型提供的第二冲洗路径的流程示意图。请结合参照图4和图5，本实施例提供的净水系统100的工作原理是：

在初检状态下，第二监测件150监测TDS20；

打开进水阀190与压力阀162，进入制水状态；

在制水状态下，第一监测件140和第二监测件150分别检测滤膜180的TDS11和TDS21；

控制单元161判断TDS21≥3*TDS20，TDS21≥100mg/L和TDS21≥0.1*TDS11中任意一项是否成立；

若成立，控制单元161控制控制阀163关闭，废水阀191打开，压力阀162打开，水体流经废水阀191后，从废水口193排出；

控制单元161控制控制阀163打开，废水阀191打开，压力阀162打开，水体依次流经第二过滤组件110、高压开关170和控制阀163后，从废水口193排出；

冲洗结束后，控制阀163关闭，废水阀191关闭，压力阀162打开，水体依次流经第二过滤组件110和高压开关170后，从纯水口192排出；

关闭进水阀190与压力阀162，进入待机状态；

在待机状态下，第一监测件140和第二监测件150分别检测滤膜180的TDS12和TDS22；

控制单元161判断TDS12＝TDS22和TDS21≥3*TDS22中任意一项是否成立；

若成立，控制单元161控制控制阀163关闭，废水阀191打开，压力阀162打开，水体流经废水阀191后，从废水口193排出；

控制单元161控制控制阀163打开，废水阀191打开，压力阀162打开，水体依次流经第二过滤组件110、高压开关170和控制阀163后，从废水口193排出；

冲洗结束后，控制阀163关闭，废水阀191关闭，压力阀162关闭，继续处于待机状态。

综上所述，本实用新型的提供的净水系统100，通过在滤膜180的两侧分别设置第一监测件140和第二监测件150对水体的TDS值进行监测，并将TDS值传输至控制模组160。控制模组160以此为依据判断是否满足冲洗条件，并在符合条件时对滤膜180的两侧进行冲洗。从而保证滤膜180及管路清洁，输出的水体符合使用标准，且节约水资源。

本实用新型的提供的净水器300，通过在滤膜180的两侧分别设置第一监测件140和第二监测件150对水体的TDS值进行监测，并将TDS值传输至控制模组160。控制模组160以此为依据判断是否满足冲洗条件，并在符合条件时对滤膜180的两侧进行冲洗。从而保证滤膜180及管路清洁，输出的水体符合使用标准，且节约水资源。同时，将净水系统100容置于壳体200内，保护净水系统100不受污染，且能够便捷地移动净水器300。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水系统，用于净化水体，其特征在于，所述净水系统包括控制模组、第一监测件、第二监测件和滤膜，所述第一监测件和所述第二监测件分别设置于所述滤膜的两侧并均与所述控制模组电连接；

所述第一监测件用于监测所述滤膜的第一总溶解固体值，并将所述第一总溶解固体值传输至所述控制模组；所述第二监测件用于监测所述滤膜的第二总溶解固体值，并将所述第二总溶解固体值传输至所述控制模组；

所述控制模组用于根据所述第一总溶解固体值和所述第二总溶解固体值，对所述滤膜进行冲洗。

2.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述控制模组包括压力阀和控制单元，所述压力阀与所述第一监测件均设置于所述滤膜的同一侧，所述第一监测件和所述第二监测件分别与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述压力阀电连接；

所述控制单元用于根据所述第一总溶解固体值和所述第二总溶解固体值，控制所述压力阀对所述滤膜进行冲洗。

3.如权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述控制模组还包括控制阀，所述控制阀与所述控制单元电连接，所述控制阀与所述第二监测件均设置于所述滤膜的同一侧；所述控制阀用于控制所述压力阀冲洗所述滤膜靠近所述第一监测件的一侧，或所述滤膜靠近所述第二监测件的一侧。

4.如权利要求3所述的净水系统，其特征在于，在所述控制阀打开的状态下，冲洗所述滤膜靠近所述第二监测件的一侧；在所述控制阀关闭的状态下，冲洗所述滤膜靠近所述第一监测件的一侧。

5.如权利要求4所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括废水阀，所述废水阀与所述滤膜连通，在所述控制阀处于关闭状态时，所述废水阀用于排出冲洗所述滤膜靠近所述第一监测件的一侧后的水体。

6.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述第一监测件远离所述滤膜的一侧。

7.如权利要求6所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第三过滤组件，所述第三过滤组件设置于所述第一过滤组件远离所述第一监测件的一侧。

8.如权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第二过滤组件，所述第二过滤组件设置于所述第二监测件远离所述滤膜的一侧。

9.如权利要求8所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括高压开关，所述高压开关设置于所述第二过滤组件远离所述第二监测件的一侧，并用于排出经过所述第二过滤组件过滤的水体。

10.一种净水器，其特征在于，包括壳体与如权利要求1-9中任意一项所述的净水系统，所述净水系统容置于所述壳体中。