CN113247796B - 一种拖拉机用提升器 - Google Patents

Abstract

一种拖拉机用提升器，属于提升器领域，包括箱体，箱体的顶部开设第一通孔，第一通孔的内周通过轴承转动连接丝杆外周的下端，丝杆的下端固定连接第一伸缩轴的上端，第一伸缩轴下端的外周通过轴承转动安装圆环的内周，箱体的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装螺栓，螺栓的下端与圆环通过轴承转动连接，第一伸缩轴的下端固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮的下方设有能够啮合配合的第二斜齿轮。本发明结构简单，利用液压马达驱动提升器，从而使提升器能够平稳安全的提升货物。使用本发明时，首先将箱体固定安装在拖拉机的底盘的尾部，并使拖拉机的液压系统与液压马达配合连通，通过拖拉机的液压系统控制液压马达的正反转动。

Description

一种拖拉机用提升器

技术领域

本发明属于提升器领域，具体地说是一种拖拉机用提升器。

背景技术

货物提升器是常用的设备，市场上常用的拖拉机提升器装置由于结构上的问题，使用起来不方便，操作繁琐，大大降低了货物提升的效率，无法满足实际需求，故而我们发明了一种拖拉机用提升器。

发明内容

本发明提供一种拖拉机用提升器，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种拖拉机用提升器，包括箱体，箱体的顶部开设第一通孔，第一通孔的内周通过轴承转动连接丝杆外周的下端，丝杆的下端固定连接第一伸缩轴的上端，第一伸缩轴下端的外周通过轴承转动安装圆环的内周，箱体的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装螺栓，螺栓的下端与圆环通过轴承转动连接，第一伸缩轴的下端固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮的下方设有能够啮合配合的第二斜齿轮，箱体的底部固定安装液压马达，第二斜齿轮固定安装在液压马达的输出轴上；丝杆外周的上部螺纹安装内螺纹管，内螺纹管一侧的下端固定安装滑套，滑套内活动安装光轴，光轴的下端与箱体固定连接，内螺纹管的上端固定连接支撑臂的一端，支撑臂的另一端固定安装挂钩。

如上所述的一种拖拉机用提升器，所述的箱体内部的左侧转动安装横轴，横轴的前后两端分别穿过箱体对应的侧壁并位于箱体外部，横轴的前后两端分别固定安装提升臂，横轴外周的中部固定安装同轴的蜗轮，蜗轮的下方啮合配合设有蜗杆，蜗杆通过轴承转动安装在箱体上，蜗杆与液压马达的输出轴通过可调节传动装置传动连接。

如上所述的一种拖拉机用提升器，所述的可调节传动装置包括丝杠，箱体前侧的右侧开设第二通孔，第二通孔的内周通过轴承转动连接丝杠外周的前端，丝杠的外周螺纹安装丝母，丝母与箱体的内壁滑动配合连接，液压马达的输出轴的外周固定安装同轴的第一齿轮，第一齿轮的右侧啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮的内周固定连接第二伸缩轴后端的外周，第二伸缩轴转动安装在箱体上，第二伸缩轴前端的外周通过轴承转动连接移动环的内周，移动环与丝母通过连接块相连接，第二伸缩轴的前端固定安装同轴的齿轮柱，齿轮柱的一侧设有能够啮合配合的第三齿轮，第三齿轮的一侧安装同轴的第三斜齿轮，第三斜齿轮的内周通过轴承转动连接支撑轴的外周，支撑轴与箱体固定连接，蜗杆的右端固定安装第四斜齿轮，第三斜齿轮与第四斜齿轮啮合配合。

如上所述的一种拖拉机用提升器，所述的连接块包括支撑板，丝母的左侧固定安装支撑板，支撑板的左侧转动安装往复丝杠副的往复丝杠，往复丝杠副的螺母与移动环固定连接，往复丝杠副的往复丝杠的后端固定连接第三伸缩轴的前端，第三伸缩轴的后端与箱体的内壁通过轴承转动连接，第三伸缩轴后端的外周固定连接第四齿轮的内周，第四齿轮与第二齿轮啮合配合；支撑轴的外周通过轴承转动安装第五斜齿轮，第五斜齿轮与第三斜齿轮前后对称，第五斜齿轮与第四斜齿轮啮合配合，第五斜齿轮的侧面安装同轴的第五齿轮，齿轮柱能够与第五齿轮啮合配合。

如上所述的一种拖拉机用提升器，所述的第五齿轮与第五斜齿轮之间、第三齿轮与第三斜齿轮之间分别通过弹簧杆相连接。

本发明的优点是：本发明结构简单，利用液压马达驱动提升器，从而使提升器能够平稳安全的提升货物。使用本发明时，首先将箱体固定安装在拖拉机的底盘的尾部，并使拖拉机的液压系统与液压马达配合连通，通过拖拉机的液压系统控制液压马达的正反转动；当需要进行货物提升时，转动螺栓，使螺栓带动圆环、第一伸缩轴的下端、第一斜齿轮向下移动，至第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合配合，然后控制液压马达的输出轴转动，从而使液压马达的输出轴通过第二斜齿轮带动第一斜齿轮、第一伸缩轴、丝杆转动，内螺纹管带动滑套沿光轴上下移动，同时内螺纹管带动支撑臂、挂钩上下移动，将货物挂在挂钩上，便能够完成货物的平稳提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图2的Ⅰ局部放大图。

附图标记：1、箱体，2、第一通孔，3、丝杆，4、第一伸缩轴，5、圆环，6、螺纹通孔，7、第一斜齿轮，8、第二斜齿轮，9、液压马达，10、内螺纹管，11、光轴，12、滑套，13、支撑臂，14、挂钩，15、螺栓，20、横轴，21、提升臂，22、蜗轮，23、蜗杆，30、丝杠，31、第二通孔，32、丝母，33、第一齿轮，34、第二齿轮，35、第二伸缩轴，36、移动环，37、齿轮柱，38、第三齿轮，39、第三斜齿轮，40、支撑轴，41、第四斜齿轮，50、支撑板，51、往复丝杠副，52、第三伸缩轴，53，第四齿轮，54、第五斜齿轮，55、第五齿轮，60、盲孔，61、弹簧杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种拖拉机用提升器，如图1所示，包括箱体1，箱体1的顶部开设第一通孔2，第一通孔2的内周通过轴承转动连接丝杆3外周的下端，丝杆3的下端固定连接第一伸缩轴4的上端，第一伸缩轴4下端的外周通过轴承转动安装圆环5的内周，箱体1的顶部开设螺纹通孔6，螺纹通孔6内螺纹安装螺栓15，螺栓15的下端与圆环5通过轴承转动连接，第一伸缩轴4的下端固定安装第一斜齿轮7，第一斜齿轮7的下方设有能够啮合配合的第二斜齿轮8，箱体1的底部固定安装液压马达9，第二斜齿轮8固定安装在液压马达9的输出轴上；丝杆3外周的上部螺纹安装内螺纹管10，内螺纹管10一侧的下端固定安装滑套12，滑套12内活动安装光轴11，光轴11仅能够在滑套12内上下移动，光轴11的下端与箱体1固定连接，内螺纹管10的上端固定连接支撑臂13的一端，支撑臂13的另一端固定安装挂钩14。本发明结构简单，利用液压马达驱动提升器，从而使提升器能够平稳安全的提升货物。使用本发明时，首先将箱体1固定安装在拖拉机的底盘的尾部，并使拖拉机的液压系统与液压马达9配合连通，通过拖拉机的液压系统控制液压马达9的正反转动；当需要进行货物提升时，转动螺栓15，使螺栓15带动圆环5、第一伸缩轴4的下端、第一斜齿轮7向下移动，至第一斜齿轮7与第二斜齿轮8啮合配合，然后控制液压马达9的输出轴转动，从而使液压马达9的输出轴通过第二斜齿轮8带动第一斜齿轮7、第一伸缩轴4、丝杆3转动，内螺纹管10带动滑套12沿光轴11上下移动，同时内螺纹管10带动支撑臂13、挂钩14上下移动，将货物挂在挂钩14上，便能够完成货物的平稳提升。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的箱体1内部的左侧转动安装横轴20，横轴20的前后两端分别穿过箱体1对应的侧壁并位于箱体1外部，横轴20外周的两端分别与箱体1上的预留孔通过轴承转动连接，横轴20的前后两端分别固定安装提升臂21，横轴20外周的中部固定安装同轴的蜗轮22，蜗轮22的下方啮合配合设有蜗杆23，蜗轮22无法带动蜗杆23转动，蜗杆23通过轴承转动安装在箱体1上，蜗杆23与液压马达9的输出轴通过可调节传动装置传动连接。将翻耕土地的农具安装在提升臂21上，需要调节农具的高度时，通过调节可调节传动装置，使蜗杆23与液压马达9的输出轴传动连接，液压马达9的输出端带动蜗杆23转动，蜗杆23带动蜗轮22、横轴20与提升臂21转动，通过控制液压马达9输出轴的正反转，从而实现农具的升降调节，当使用挂钩14提升货物时，通过调节可调节传动装置，使蜗杆23与液压马达9的输出轴断开传动，从而能够使挂钩14提升货物与升降农具能够分别单独操作。

具体的，如图2所示，本实施例所述的可调节传动装置包括丝杠30，箱体1前侧的右侧开设第二通孔31，第二通孔31的内周通过轴承转动连接丝杠30外周的前端，丝杠30的后端与箱体1的内壁通过轴承转动连接，丝杠30的外周螺纹安装丝母32，丝母32与箱体1的内壁滑动配合连接，丝母32固定连接第一直线滑轨滑块结构的滑块，第一直线滑轨滑块结构的滑轨与箱体1固定连接，液压马达9的输出轴的外周固定安装同轴的第一齿轮33，第一齿轮33的右侧啮合配合设有第二齿轮34，第二齿轮34的内周固定连接第二伸缩轴35后端的外周，第二伸缩轴35转动安装在箱体1上，第二伸缩轴35的后端与箱体1对应的内壁通过轴承转动连接，第二伸缩轴35前端的外周通过轴承转动连接移动环36的内周，移动环36与丝母32通过连接块相连接，第二伸缩轴35的前端固定安装同轴的齿轮柱37，齿轮柱37的一侧设有能够啮合配合的第三齿轮38，第三齿轮38的一侧安装同轴的第三斜齿轮39，第三斜齿轮39的内周通过轴承转动连接支撑轴40的外周，第三齿轮38的内周与支撑轴40的外周滑动接触配合，支撑轴40与箱体1固定连接，蜗杆23的右端固定安装第四斜齿轮41，第三斜齿轮39与第四斜齿轮41啮合配合。液压马达9的输出轴转动时通过第一齿轮33带动第二齿轮34、第二伸缩轴35、齿轮柱37转动；拧动丝杠30的前端，丝杠30能够带动丝母32前后移动，丝母32通过连接块带动移动环36、第二伸缩轴35的前端、齿轮柱37前后移动，当齿轮柱37与第三齿轮38啮合配合，齿轮柱37通过第三齿轮38带动第三斜齿轮39转动，第三斜齿轮39通过第四斜齿轮41带动蜗杆23转动，蜗杆23与液压马达9的输出轴传动连接，当齿轮柱37与第三齿轮38分离，蜗杆23与液压马达9的输出轴传动连接断开。

进一步的，农具直接升降，难以将土破碎，所受土的阻力过大，本实施例所述的连接块包括支撑板50，丝母32的左侧固定安装支撑板50，支撑板50的左侧转动安装往复丝杠副51的往复丝杠，往复丝杠副51的往复丝杠通过轴座转动安装在支撑板50的左侧，往复丝杠副51的螺母与移动环36固定连接，往复丝杠副51的往复丝杠的后端固定连接第三伸缩轴52的前端，第三伸缩轴52的后端与箱体1的内壁通过轴承转动连接，第三伸缩轴52后端的外周固定连接第四齿轮53的内周，第四齿轮53与第二齿轮34啮合配合；支撑轴40的外周通过轴承转动安装第五斜齿轮54，第五斜齿轮54与第三斜齿轮39前后对称，第五斜齿轮54与第四斜齿轮41啮合配合，第五斜齿轮54的侧面安装同轴的第五齿轮55，第五齿轮55的内周与支撑轴40的外周滑动接触配合，齿轮柱37能够与第五齿轮55啮合配合。第二伸缩轴35转动时通过第二齿轮34带动第四齿轮53、第三伸缩轴52、往复丝杠副51的往复丝杠转动，往复丝杠副51的螺母带动移动环36前后移动，移动环36带动第二伸缩轴35的前端、齿轮柱37前后移动，当齿轮柱37位于第五齿轮55与第三齿轮38之间时，齿轮柱37同时与第五齿轮55和第三齿轮38分离；齿轮柱37向后移动，齿轮柱37与第五齿轮55啮合配合，齿轮柱37通过第五齿轮55带动第五斜齿轮54转动，第五斜齿轮54带动第四斜齿轮41、蜗杆23反向转动；当齿轮柱37向前移动与第五齿轮55分离后继续向前移动，齿轮柱37与第三齿轮38啮合配合，齿轮柱37通过第三齿轮38带动第三斜齿轮39、第四斜齿轮41、蜗杆23正向转动，当往复丝杠副51的螺母位于往复丝杠的中间，同时齿轮柱37位于第五齿轮55与第三齿轮38中间，此时齿轮柱37前后移动与第五齿轮55和第三齿轮38啮合配合的时间相同，从而使蜗杆23正反转动的角度相同，此时提升臂21往复升降摆动，带动农具形成抖动；当通过拧动丝杠30的前端使丝母32带动支撑板50、往复丝杠副51向前或向后移动后，从而改变蜗杆23正向转动角度与反向转动角度的比例，即提升臂21下降转动的角度与上升转动的角度比例，当提升臂21下降转动的角度与上升转动的角度比例大于1，则，提升臂21下降转动角度A后，提升臂21上升转动角度B,A的数值大于B的数值，随齿轮柱37不断交替与第五齿轮55、第三齿轮38啮合配合，提升臂21不断交替下降与提升，且提升臂21总体成下降趋势，从而使提升臂21携带的农具下降时能够具有一定的冲击力，使农具上下抖动中下降，便于农具入土，此时，使液压马达9的输出轴反向转动，则上升过程反序进行，农具在抖动中上升，便于农具出土；通过拧动丝杠30，能够使齿轮柱37随往复丝杠副51的螺母前后移动时，仅与第五齿轮55或第三齿轮38啮合配合，此时农具能够直接升降；当齿轮柱37位于最前侧时，齿轮柱37随往复丝杠副51的螺母前后移动时，能够均不与第五齿轮55、第三齿轮38啮合配合，此时农具无法升降。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的第五齿轮55与第五斜齿轮54之间、第三齿轮38与第三斜齿轮39之间分别通过弹簧杆61相连接，第五齿轮55靠近第五斜齿轮54的一侧与第三齿轮38靠近第三斜齿轮39的一侧分别开设数个盲孔60，盲孔60内分别固定连接弹簧杆61的一端，第五斜齿轮54、第三斜齿轮39分别与对应的弹簧杆61的另一端固定连接。当齿轮柱37向第五齿轮55或第三齿轮38移动时，由于第五齿轮55、第三齿轮38无法与齿轮柱37正好啮合配合，此时齿轮柱37给第五齿轮55或第三齿轮38向外的推力，弹簧杆61被拉伸，至齿轮柱37与第五齿轮55或第三齿轮38啮合配合，第五齿轮55、第三齿轮38在弹簧杆61的弹性拉力作用下复位，第五齿轮55通过弹簧杆61带动第五斜齿轮54转动，第三齿轮38通过弹簧杆61带动第三斜齿轮39转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种拖拉机用提升器，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶部开设第一通孔（2），第一通孔（2）的内周通过轴承转动连接丝杆（3）外周的下端，丝杆（3）的下端固定连接第一伸缩轴（4）的上端，第一伸缩轴（4）下端的外周通过轴承转动安装圆环（5）的内周，箱体（1）的顶部开设螺纹通孔（6），螺纹通孔（6）内螺纹安装螺栓（15），螺栓（15）的下端与圆环（5）通过轴承转动连接，第一伸缩轴（4）的下端固定安装第一斜齿轮（7），第一斜齿轮（7）的下方设有能够啮合配合的第二斜齿轮（8），箱体（1）的底部固定安装液压马达（9），第二斜齿轮（8）固定安装在液压马达（9）的输出轴上；丝杆（3）外周的上部螺纹安装内螺纹管（10），内螺纹管（10）一侧的下端固定安装滑套（12），滑套（12）内活动安装光轴（11），光轴（11）的下端与箱体（1）固定连接，内螺纹管（10）的上端固定连接支撑臂（13）的一端，支撑臂（13）的另一端固定安装挂钩（14）；所述的箱体（1）内部的左侧转动安装横轴（20），横轴（20）的前后两端分别穿过箱体（1）对应的侧壁并位于箱体（1）外部，横轴（20）的前后两端分别固定安装提升臂（21），横轴（20）外周的中部固定安装同轴的蜗轮（22），蜗轮（22）的下方啮合配合设有蜗杆（23），蜗杆（23）通过轴承转动安装在箱体（1）上，蜗杆（23）与液压马达（9）的输出轴通过可调节传动装置传动连接；所述的可调节传动装置包括丝杠（30），箱体（1）前侧的右侧开设第二通孔（31），第二通孔（31）的内周通过轴承转动连接丝杠（30）外周的前端，丝杠（30）的外周螺纹安装丝母（32），丝母（32）与箱体（1）的内壁滑动配合连接，液压马达（9）的输出轴的外周固定安装同轴的第一齿轮（33），第一齿轮（33）的右侧啮合配合设有第二齿轮（34），第二齿轮（34）的内周固定连接第二伸缩轴（35）后端的外周，第二伸缩轴（35）转动安装在箱体（1）上，第二伸缩轴（35）前端的外周通过轴承转动连接移动环（36）的内周，移动环（36）与丝母（32）通过连接块相连接，第二伸缩轴（35）的前端固定安装同轴的齿轮柱（37），齿轮柱（37）的一侧设有能够啮合配合的第三齿轮（38），第三齿轮（38）的一侧安装同轴的第三斜齿轮（39），第三斜齿轮（39）的内周通过轴承转动连接支撑轴（40）的外周，支撑轴（40）与箱体（1）固定连接，蜗杆（23）的右端固定安装第四斜齿轮（41），第三斜齿轮（39）与第四斜齿轮（41）啮合配合；所述的连接块包括支撑板（50），丝母（32）的左侧固定安装支撑板（50），支撑板（50）的左侧转动安装往复丝杠副（51）的往复丝杠，往复丝杠副（51）的螺母与移动环（36）固定连接，往复丝杠副（51）的往复丝杠的后端固定连接第三伸缩轴（52）的前端，第三伸缩轴（52）的后端与箱体（1）的内壁通过轴承转动连接，第三伸缩轴（52）后端的外周固定连接第四齿轮（53）的内周，第四齿轮（53）与第二齿轮（34）啮合配合；支撑轴（40）的外周通过轴承转动安装第五斜齿轮（54），第五斜齿轮（54）与第三斜齿轮（39）前后对称，第五斜齿轮（54）与第四斜齿轮（41）啮合配合，第五斜齿轮（54）的侧面安装同轴的第五齿轮（55），齿轮柱（37）能够与第五齿轮（55）啮合配合；所述的第五齿轮（55）与第五斜齿轮（54）之间、第三齿轮（38）与第三斜齿轮（39）之间分别通过弹簧杆（61）相连接。

Images