CN113246046A - 一种带有伸缩套筒的v型撑杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带有伸缩套筒的V型撑杆，其结构包括：上套筒、下套筒、内衬管、安装板、转筒、连接螺杆、转筒限位件，其中：所述上套筒、下套筒分别套在内衬管的上、下两端。所述安装板为两块，其分别固定在上套筒的下端口外壁、下套筒的上端口外壁处，且安装板的板面上具有竖向的通孔。所述转筒的纵截面为“工”字形，其位于该通孔中，且转筒被限位在该通孔中并能够在该通孔中旋转。所述连接螺杆的两端分别与上套筒、下套筒上的转筒螺纹连接，从而通过转动转筒实现上、下套筒之间间距的调节。所述转筒限位件活动连接在安装板上，且转筒限位件能够与转筒实现可拆卸连接。这种V型撑杆可以在调节好之后进行限位，避免发生转动造成微调。

Description

一种带有伸缩套筒的V型撑杆

技术领域

本发明涉及V型撑杆技术领域，尤其涉及一种带有伸缩套筒的V型撑杆。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

V型撑杆是一种伸缩套筒和补装段相互配合连接的节点组件，解决了原法兰盘可伸不可缩、无法转动的难题，确保顶撑过程中V型撑杆的变形协调。现有的V型撑杆在使用中，其伸缩套筒由上套筒、内衬套和下套筒相互套设组装而成的，使用前通过对衬套外壁上的上套筒、下套筒进行旋转实现两个套筒之间间距的调节，实现伸缩自如调节。然而，本发明人在实际施工应用中发现：现有的伸缩套筒在位置调整好后，容易发生调节的长度造成改变，影响组装顶撑的支撑精度，严重时需要补修、甚至返工，对工期造成了不良影响。

发明内容

针对上述的问题，本发明提供一种带有伸缩套筒的V型撑杆，这种V型撑杆可以在调节好之后进行限位，避免发生转动造成微调。为实现上述目的，本发明技术方案如下。

一种带有伸缩套筒的V型撑杆，包括：上套筒、下套筒、内衬管、安装板、转筒、连接螺杆、转筒限位件，其中：所述上套筒、下套筒分别套在内衬管的上、下两端。所述安装板为两块，其分别固定在上套筒的下端口外壁、下套筒的上端口外壁处，且安装板的板面上具有竖向的通孔。所述转筒的纵截面为“工”字形，其位于该通孔中，且转筒被限位在该通孔中并能够在该通孔中旋转。所述连接螺杆的两端分别与上套筒、下套筒上的转筒螺纹连接，从而通过转动转筒实现上、下套筒之间间距的调节。所述转筒限位件活动连接在安装板上，且转筒限位件能够与转筒实现可拆卸连接，从而实现对转筒的限位，防止在调节好上、下套筒之间间距后，避免触碰到转筒造成误转，进而造成上、下套筒之间间距变化。

进一步地，所述转筒包括上筒、中间筒和下筒，所述上筒和下筒分别固定在中间筒的上、下端端部，形成纵截面为“工”字形的转筒，其中：所述中间筒位于安装板的板面上的通孔中，所述上筒、下筒均位于通孔外部，且上筒和下筒直径大于通孔直径，中间筒直径小于通孔直径，转筒中具有贯穿所述上筒、中间筒和下筒的螺孔，所述连接螺杆与螺孔之间螺纹连接。

进一步地，所述转筒限位件包括：支架、定位杆、连接板、第一粘接件和第二粘接件，其中：所述支架固定在安装板上转筒的外侧，所述定位杆水平插接在支架上，且定位杆能够在支架上水平往复运动，所述连接板固定在定位杆靠近转筒外壁的一端，所述第一粘接件固定在连接板面向外壁的一面上，所述第二粘接件固定在转筒外壁上且与第一粘接件相对。

进一步地，所述连接板为与转筒外壁弧度相同的弧形板，该弧形板相对于转筒的外壁向外凸出，所述第一粘接件沿着该弧形板的弧面分布，以便于第一粘接件能够紧密贴合在第二粘接件上。

进一步地，所述支架上开设有插孔，所述定位杆插入在该插孔中，且定位杆能够在该插孔中练会往复运动，以便于实现第一粘接件和第二粘接件之间的连接和脱离。

进一步地，所述第一粘接件和第二粘接件均为魔术贴，其具有良好的柔性便于固定，而且能够方便地粘接和脱离，从而能够方便地对转筒进行限位。

进一步地，所述支架为钢铁材质，所述定位杆为铁磁性材质，保证定位杆与支架相互通过磁性吸附连接，避免定位杆从插孔内脱离。

进一步地，还包括转筒旋转部件，其套接在转筒的端部，以便于通过转筒旋转部件旋转转筒转动。可选地，所述转筒旋转部件为六角螺母，其套在上筒或下筒上且两者之间固定连接。

进一步地，还包括加固板，所述加固板固定连接在安装板的底面和上套筒或下套筒的外壁之间，以便于对安装板进行支撑和加固，避免安装板从套筒上脱离。

进一步地，还包括连接螺杆限位件，所述连接螺杆的两端均固定有该连接螺杆限位件，防止连接螺杆从转筒中旋出。

进一步地，为还包括连接在上套筒顶部的V型支筒以及连接在下套筒底端的横架。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）通过本发明的转筒和连接螺杆，旋转转筒即可实现转筒与连接螺杆之间的转动，进而带动上套筒和下套筒实现在内衬管上进行伸缩调整，待其调整后可及时定位，避免其组装时发生伸缩改变而影响组装顶撑效果。

（2）本发明的转筒限位件能够与转筒实现可拆卸连接，其中的第一粘接件和第二粘接件均为魔术贴，其能够方便地进行粘接和脱离，从而能够方便地对转筒进行限位，避免在调节好上、下套筒之间的间距后因触碰转筒造成误转的问题，避免了造成上、下套筒之间间距变化的隐患，从而避免了因组装顶撑的支撑精度不够而导致的补修、甚至返工的问题。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例中带有伸缩套筒的V型撑杆的主视图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本发明实施例中安装板、套筒与连接螺杆的组装示意图。

图4为本发明实施例中转筒限位件和套筒的连接示意图。

图5为本发明实施例中转筒的结构示意图。

上述图中标记分别代表：1-上套筒、2-下套筒、3-内衬管、4-安装板、5-转筒、5.1-上筒、5.2-中间筒、5.3-下筒、5.4-螺孔、6-连接螺杆、7-支架、8-定位杆、9-连接板、10-第一粘接件、11-第二粘接件、12-转筒旋转部件、13-加固板、14-连接螺杆限位件、15-V型支筒、16-横架。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。现结合说明书附图和具体实施例进一步说明。

正如前文所述，现有的伸缩套筒在位置调整好后，容易发生调节的长度造成改变，影响组装顶撑的支撑精度，严重时需要补修、甚至返工，对工期造成了不良影响。因此，本发明提出带有伸缩套筒的V型撑杆，现结合说明书附图和具体实施方式对这种V型撑杆进一步说明。

参考图1至图5，其示例了一种带有伸缩套筒的V型撑杆，该结构主要包括：上套筒1、下套筒2、内衬管3、安装板4、转筒5、连接螺杆6、转筒限位件，其中：

所述上套筒1、下套筒2、内衬管3均为圆形钢管，且上套筒1、下套筒2均为空心管，以便于内衬管3的两端分别插入在上套筒1的下端口中、下套筒2的上端口中，实现三者的装配连接。所述上套筒1顶部销轴转动连接有V型支筒15，所述下套筒2的底端销轴转动连接有横架16。

所述安装板2为钢板，其水平焊接在套筒的侧壁上，具体地，本实施例中所述安装板4为两块，其分别焊接在上套筒1的下端口外壁、下套筒2的上端口外壁处，且安装板4的板面上具有竖向的通孔，以便于在其中安装转筒5。

参考图5，所述转筒5包括：上筒5.1、中间筒5.2和下筒5.3，其中：所述上筒5.1和下筒5.3分别连接在中间筒5.2的上、下端端面上，从而形成纵截面为“工”字形的转筒5。进一步地，所述上筒5.1、下筒5.3的直径均大于安装板4的板面上的通孔直径，而中间筒5.2直径小于该通孔直径，以便于将转筒5活动安装在安装板4的通孔中，既能够使转筒5在安装板4中转动，又不会从安装板4中脱离，因为上筒5.1的直径大于通孔直径，会使转筒5处于悬挂的状态。

继续参考图5，所述转筒5中具有贯穿所述上筒5.1、中间筒5.2和下筒5.3的螺孔5.4。安装时，将所述中间筒5.2安装在安装板4的板面上的通孔中，所述上筒5.1、下筒5.3均位于通孔外部，且上筒5.1位于安装板4的上表面处，所述下筒5.3位于安装板4的上表面处，从而使转筒5被限位在该通孔中并能够在该通孔中旋转。

所述连接螺杆6平行于上套筒1、下套筒2、内衬管3设置，且连接螺杆6的两端分别与所述上套筒1、下套筒2上的螺孔5.4螺纹连接，从而通过转动转筒5实现上套筒1、下套筒2之间间距的调节。另外，还包括连接螺杆限位件14，所述连接螺杆6的两端均固定有该连接螺杆限位件7，所述连接螺杆6的每端的连接螺杆限位件7为四个，且四个连接螺杆限位件7沿呈连接螺杆6的周向均匀分布，避免连接螺杆6与转筒5发生分离。

通过转筒5和连接螺杆6，旋转转筒5即可实现转筒5与连接螺杆6之间的转动，进而带动上套筒1和下套筒2实现在内衬管3上进行伸缩调整，待其调整后可及时定位，避免其组装时发生伸缩改变而影响组装顶撑效果。

进一步地，上述示例的这种带有伸缩套筒的V型撑杆还包括转筒限位件，所述转筒限位件活动连接在安装板4上，且转筒限位件能够与转筒5实现可拆卸连接，从而实现对转筒5的限位，防止在调节好上、下套筒之间间距后，避免触碰到转筒造成误转，进而造成上、下套筒之间间距变化。

具体地，参考图2至图4，所述转筒限位件包括：支架7、定位杆8、连接板9、第一粘接件10和第二粘接件11，其中：

所述支架7固定在安装板4上转筒5的外侧，且所述支架7上开设有插孔，所述定位杆8插入在该插孔中，且定位杆8能够在该插孔中练会往复运动，以便于实现第一粘接件10和第二粘接件11之间的连接和脱离。

所述连接板9固定在定位杆8靠近转筒5外壁的一端，所述第一粘接件10固定在连接板9面向外壁的一面上，所述第二粘接件11固定在转筒5外壁上且与第一粘接件10相对。

所述连接板9为与转筒5外壁弧度相同的弧形板，该弧形板相对于转筒5的外壁向外凸出，所述第一粘接件10沿着该弧形板的弧面分布，以便于第一粘接件10能够紧密贴合在第二粘接件11上。具体地，所述第一粘接件10和第二粘接件11均为魔术贴，其具有良好的柔性便于固定，而且能够方便地粘接和脱离，从而能够方便地对转筒5进行限位。在需要对上套筒1、下套筒2之间间距进行调节时，将定位杆8拉回使第一粘接件10和第二粘接件11脱离，此时对转筒5的定位解除，转动转筒5完成对上套筒1、下套筒2之间间距交接后，将定位杆8推回使第一粘接件10和第二粘接件11粘接，实现对转筒5的定位。

由于转筒限位件能够与转筒5之间可拆卸连接，其中的第一粘接件10和第二粘接件11能够方便地进行粘接和脱离，从而能够方便地对转筒5进行限位，避免在调节好上上套筒1、下套筒2之间的间距后因触碰转筒造成误转的问题，避免了造成上、下套筒之间间距变化的隐患，从而避免了影响组装顶撑的支撑精度。进一步地，避免了由于额外的补修或者返工过程带来的建筑垃圾的产生，有助于促进绿色施工、环保施工。

在另一些实施例中，所述支架7为钢铁材质，如不锈钢、普通碳钢等，所述定位杆8为铁磁性材质，保证定位杆8与支架7相互通过磁性吸附连接，避免定位杆8从插孔内脱离。

在另一些实施例中，上述示例的这种带有伸缩套筒的V型撑杆还包括转筒旋转部件12，所述转筒旋转部件12为六角螺母，所述上套筒1上的上筒5.1以及下套筒2上的下筒5.3上均连接有该六角螺母，具体地，所述六角螺母套在上筒5.1或下筒5.3的外壁上且两者焊接在一起，通过转动转筒旋转部件12可以方便地使转筒5转动，实现上套筒1、下套筒2之间间距的调节。

另外，参考图2和图3，在另一实施例中，上述示例的这种带有伸缩套筒的V型撑杆还包括加固板13，所述加固板13固定连接在安装板4的底面和上套筒1或下套筒2的外壁之间，以便于对安装板4进行支撑和加固，避免安装板4从套筒上脱离。

最后，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种带有伸缩套筒的V型撑杆，包括：

上套筒、下套筒；

内衬管，所述上套筒、下套筒分别套在该内衬管的上、下两端；

安装板，所述安装板为两块，其分别固定在上套筒的下端口外壁、下套筒的上端口外壁处，且安装板的板面上具有竖向的通孔；

转筒，所述转筒位于该通孔中，且转筒被限位在该通孔中并能在其中旋转；

连接螺杆，所述连接螺杆的两端分别与上套筒、下套筒上的转筒螺纹连接；

转筒限位件，所述转筒限位件活动连接在安装板上，且转筒限位件能够与转筒实现可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，所述转筒包括上筒、中间筒和下筒，所述上筒和下筒分别固定在中间筒的上、下端端部，形成纵截面为“工”字形的转筒，其中：所述中间筒位于安装板的板面上的通孔中，所述上筒、下筒均位于通孔外部，且上筒和下筒直径大于通孔直径，中间筒直径小于通孔直径，转筒中具有贯穿所述上筒、中间筒和下筒的螺孔，所述连接螺杆与螺孔之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，所述转筒限位件包括：支架、定位杆、连接板、第一粘接件和第二粘接件，其中：所述支架固定在安装板上转筒的外侧，所述定位杆水平插接在支架上，且定位杆能够在支架上水平往复运动，所述连接板固定在定位杆靠近转筒外壁的一端，所述第一粘接件固定在连接板面向外壁的一面上，所述第二粘接件固定在转筒外壁上且与第一粘接件相对。

4.根据权利要求3所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，所述连接板为与转筒外壁弧度相同的弧形板，该弧形板相对于转筒的外壁向外凸出，所述第一粘接件沿着该弧形板的弧面分布。

5.根据权利要求4所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，所述第一粘接件和第二粘接件均为魔术贴，其具有良好的柔性便于固定，而且能够方便地粘接和脱离，从而能够方便地对转筒进行限位。

6.根据权利要求3所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，所述支架上开设有插孔，所述定位杆插入在该插孔中，且定位杆能够在该插孔中练会往复运动。

7.根据权利要求6所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，所述支架为钢铁材质，所述定位杆为铁磁性材质。

8.根据权利要求1-7任一项所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，还包括转筒旋转部件，其套接在转筒的端部；优选地，所述转筒旋转部件为六角螺母，其套在上筒或下筒上且两者之间固定连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，还包括加固板，所述加固板固定连接在安装板的底面和上套筒或下套筒的外壁之间。

10.根据权利要求1-7任一项所述的带有伸缩套筒的V型撑杆，其特征在于，还包括连接螺杆限位件，所述连接螺杆的两端均固定有该连接螺杆限位件；

或者，还包括连接在所述上套筒顶部的V型支筒以及连接在所述下套筒底端的横架。

Images