CN113245472B - 一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，包括矫直组件，所述矫直组件包括活动轮组与固定轮组，所述活动轮组包括若干个设置在同一直线上的第一矫直轮，所述固定轮组包括若干个设置在同一直线上的第二矫直轮，所述第一矫直轮与第二矫直轮错落分布，所述第一矫直轮与第二矫直轮均包括一呈圆台状的过丝部，钢丝通过两个相邻的第一矫直轮与第二矫直轮上的过丝部进行矫直，钢丝在两个相邻的所述过丝部上发生自转。本发明可以使得钢丝在两个过丝部之间产生自转，形成自加捻过程，简单且有效的实现了预加捻，同时通过限位部的设置，避免钢丝在自转过程中脱离矫直轮，限制钢丝在两个相邻的限位部之间的运动，保证正常的输送、弯曲与矫直过程。

Description

一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置

技术领域

本发明属于钢帘线生产设备技术领域，具体涉及一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，它是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，主要应用在各种车辆轮胎、飞机轮胎及其他橡胶制品的骨架材料中。目前钢帘线通过捻股机构进行生产，主要包括放线机构、矫直器、摇篮、飞轮以及卷绕机构等部件，目前的矫直器一般通过动、定矫直轮组对钢丝进行矫直过程，其中的动、定矫直轮是常规的V形轮结构，起到导向、弯曲以及矫直的效果，矫直之后的钢丝进入摇篮、飞轮结构进行自转加捻过程。经过研究发现，钢丝在经过预先加捻(自转)之后在进入摇篮、飞轮结构进行加捻过程，其抗疲劳强度可以得到较为乐观的提升，因此，如何对钢丝进行预加捻过程，是目前需要进行解决的问题。

发明内容

本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种具有自加捻、弯曲、矫直功能的装置。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，包括矫直组件，所述矫直组件包括活动轮组与固定轮组，所述活动轮组包括若干个设置在同一直线上的第一矫直轮，所述固定轮组包括若干个设置在同一直线上的第二矫直轮，所述第一矫直轮与第二矫直轮错落分布，所述第一矫直轮与第二矫直轮均包括一呈圆台状的过丝部，钢丝通过两个相邻的第一矫直轮与第二矫直轮上的过丝部进行矫直，钢丝在两个相邻的所述过丝部上发生自转。

在一个实施例中，所述过丝部在沿其轴线的剖面结构下具有一个上顶面、一个下底面以及两个倾斜且对称的设置在上顶面与下底面之间的过丝面。

在一个实施例中，所述过丝部上直径较小一端设置有一限位部，所述限位部在沿其轴线的剖面结构下包括一个上端面、一个下端面、两个侧面以及两个限位面，所述下底面与上端面完全重叠设置，所述限位面倾斜设置且与过丝面相连接，所述侧面竖直的设置在限位面与下端面之间。

在一个实施例中，所述过丝面与过丝部的轴线之间的夹角在5-25°之间，所述限位面与限位部的轴线之间的夹角在65-85°之间。

在一个实施例中，所述第一矫直轮与第二矫直轮呈上下镜像设置。

在一个实施例中，本装置还包括调节机构，所述调节机构包括主板体以及设置在主板体上的活动轮板、固定轮板、滑板、滑槽板、压缩弹簧、凸轮以及手柄，所述固定轮组设置在固定轮板上，所述活动轮组设置在活动轮板上，所述活动轮板设置在固定轮板上方，所述活动轮板底部设置有所述压缩弹簧，所述滑槽板设置在固定轮板一侧，所述滑板设置在滑槽板与固定轮板之间的空隙内，所述凸轮设置在固定轮板下方且与滑板相配合，所述凸轮带动滑板上下运动，所述凸轮与手柄相连接。

在一个实施例中，所述凸轮两侧设置有手柄座，所述手柄座与主板体之间通过紧固件相连接。

在一个实施例中，所述活动轮板上方设置有盖板，所述盖板内设置有调节螺栓，所述调节螺栓与压缩弹簧相对应。

本发明采用具有锥形倾斜侧面的过丝部，由于第一矫直轮与第二矫直轮是上下镜像设置的，由此，钢丝经过第一矫直轮与第二矫直轮之间时，由于两个过丝部构成一个倾斜且平行的过丝区域，钢丝没有稳定的着力点，因此钢丝在两个过丝部之间产生自转，形成自加捻过程，简单且有效的实现了预加捻，同时通过限位部的设置，避免钢丝在自转过程中脱离矫直轮，限制钢丝在两个相邻的限位部之间的运动，保证正常的输送、弯曲与矫直过程。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本发明的范围的限制。

图1示意性地示出了根据本发明实施例的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置的整体结构；

图2示意性地示出了根据本发明实施例的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置的侧面结构；

图3示意性地示出了根据本发明实施例的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置的第一矫直轮与第二矫直轮配合的结构；

图4示意性地示出了根据本发明实施例的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置的第一矫直轮与第二矫直轮配合的另一结构。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本发明的实施例，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对结合附图提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本发明。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面，参照图1至图4，详细描述根据本发明的优选实施方式。

根据本发明的一个实施例的具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，包括矫直组件，所述矫直组件包括活动轮组与固定轮组，以及调节机构，所述调节机构包括主板体6以及设置在主板体6上的活动轮板18、固定轮板20、滑板21、滑槽板22、压缩弹簧19、凸轮25以及手柄27，所述固定轮组设置在固定轮板20上，所述活动轮组设置在活动轮板18上，所述活动轮板18设置在固定轮板20上方，所述活动轮板18底部设置有所述压缩弹簧19，所述滑槽板22设置在固定轮板20一侧，所述滑板21设置在滑槽板22与固定轮板20之间的空隙内，所述凸轮25设置在固定轮板20下方且与滑板21相配合，所述凸轮25带动滑板21上下运动，所述凸轮25与手柄27相连接，凸轮25两侧设置有手柄座7，所述手柄座7与主板体6之间通过紧固件8相连接，活动轮板18上方设置有盖板17，所述盖板17内设置有调节螺栓，所述调节螺栓与压缩弹簧19相对应。

上述结构为领域内可以实现的整体结构，通过摇动手柄带动凸轮的运动，继而带动滑板的运动，继而实现活动轮组与固定轮组之间的分离，实现钢丝的送入，通过调节螺栓可以调节活动轮组与固定轮组之间的间隙，同时，紧固件8采用常规的螺栓即可。

具体的，活动轮组包括若干个设置在同一直线上的第一矫直轮10，所述固定轮组包括若干个设置在同一直线上的第二矫直轮20，所述第一矫直轮10与第二矫直轮20错落分布，所述第一矫直轮10与第二矫直轮20均包括一呈圆台状的过丝部，且，第一矫直轮10与第二矫直轮20呈上下镜像设置，钢丝通过两个相邻的第一矫直轮10与第二矫直轮20上的过丝部进行矫直，钢丝在两个相邻的所述过丝部上发生自转。

具体的，如图3，过丝部在沿其轴线的剖面结构下具有一个上顶面101、一个下底面102以及两个倾斜且对称的设置在上顶面101与下底面102之间的过丝面103，即过丝部在剖面结构下呈等腰梯形状的结构，相应的第一矫直轮与第二矫直轮中的过丝部由于镜像设置，两者上相邻的过丝面103是平行的状态，钢丝在两个过丝面上运动，由于过丝面处于倾斜的状态，钢丝在输送过程中会随之发生转动，产生自加捻的过程，过丝面103与过丝部的轴线之间的夹角在5-25°之间，一般采用10度左右的倾斜角度，获得的自捻效果最佳。

又或者，如图4，还可以在过丝部上直径较小一端增加设置一限位部(两者是一体成型的)，所述限位部在沿其轴线的剖面结构下包括一个上端面、一个下端面104、两个侧面105以及两个限位面106，所述下底面102与上端面完全重叠设置，所述限位面106倾斜设置且与过丝面103相连接，所述侧面105竖直的设置在限位面106与下端面104之间，通俗的，限位部整体是呈一个圆台结合一个圆柱的结构，更为详细的，上端面与两个限位面同样构成等腰梯形状的结构(圆台结构)，两个侧面与下端面之间相应构成矩形状的结构(圆柱部分)，并且所述限位面106与限位部的轴线之间的夹角在65-85°之间，一般采用80度左右的倾斜角度，即限位面与过丝面的夹角在90度左右，由此限制钢丝只能在两个限位面之间的过丝面上进行运动，避免钢丝脱离矫直轮，且过丝面在其第一或者第二矫直轮的轴线上的投影长度，与限位面在其第一或者第二矫直轮的轴线上的投影长度，两者比例在4:1左右，给与充足的钢丝运动配合自转的空间，同时避免过丝面范围过大导致钢丝晃动剧烈的问题发生。

当然，侧面不一定需要竖直的状态，也可以是倾斜的或者是曲面结构，限位面也可以采用曲面结构，起到限位的效果即可。

需要注意的是，在本发明中，零部件之间未说明的连接方式均采用领域内常用的连接方式即可。

本发明的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。

Claims (4)

1.一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，包括矫直组件，所述矫直组件包括活动轮组与固定轮组，其特征在于，所述活动轮组包括若干个设置在同一直线上的第一矫直轮，所述固定轮组包括若干个设置在同一直线上的第二矫直轮，所述第一矫直轮与第二矫直轮错落分布，所述第一矫直轮与第二矫直轮均包括一呈圆台状的过丝部，钢丝通过两个相邻的第一矫直轮与第二矫直轮上的过丝部进行矫直，钢丝在两个相邻的所述过丝部上发生自转；

所述过丝部在沿其轴线的剖面结构下具有一个上顶面、一个下底面以及两个倾斜且对称的设置在上顶面与下底面之间的过丝面；

所述过丝部上直径较小一端设置有一限位部，所述限位部在沿其轴线的剖面结构下包括一个上端面、一个下端面、两个侧面以及两个限位面，所述下底面与上端面完全重叠设置，所述限位面倾斜设置且与过丝面相连接，所述侧面竖直的设置在限位面与下端面之间；

所述过丝面与过丝部的轴线之间的夹角在5-25°之间，所述限位面与限位部的轴线之间的夹角在65-85°之间；

且所述第一矫直轮与第二矫直轮呈上下镜像设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构包括主板体以及设置在主板体上的活动轮板、固定轮板、滑板、滑槽板、压缩弹簧、凸轮以及手柄，所述固定轮组设置在固定轮板上，所述活动轮组设置在活动轮板上，所述活动轮板设置在固定轮板上方，所述活动轮板底部设置有所述压缩弹簧，所述滑槽板设置在固定轮板一侧，所述滑板设置在滑槽板与固定轮板之间的空隙内，所述凸轮设置在固定轮板下方且与滑板相配合，所述凸轮带动滑板上下运动，所述凸轮与手柄相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，其特征在于，所述凸轮两侧设置有手柄座，所述手柄座与主板体之间通过紧固件相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有加捻、弯曲、矫直功能的装置，其特征在于，所述活动轮板上方设置有盖板，所述盖板内设置有调节螺栓，所述调节螺栓与压缩弹簧相对应。

Images