CN113245276A - 一种全自动铁氧体磁芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铁氧体磁芯加工技术领域，公开了一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，在铁氧化磁芯沿着传送链带进入到超声波清洗池内时，分隔架上的多个分隔板的弧形引导部，能使得多个并排的铁氧化磁芯分开，从而使得铁氧化磁芯在两个分隔板之间移动；此时在通过冲洗管的冲洗口对铁氧化磁芯进行冲洗时，冲洗水和粉末可直接沿着分隔板的进水槽、排水腔、排水口排出，避免粉末被冲洗到相邻的铁氧化磁芯的凹槽内，从而提高对铁氧化磁芯的凹槽内的粉末的清洗效果；最终再通过超声波清洗池对铁氧化磁芯表面的粉末进行清洗，具有方便清洗的效果。

Description

一种全自动铁氧体磁芯清洗装置

技术领域

本发明涉及铁氧体磁芯加工技术领域，特别涉及一种全自动铁氧体磁芯清洗装置。

背景技术

铁氧体磁芯经过精密磨床时在水冷却的环境下进行研磨加工，在研磨过程中产生消耗的粉末会粘附在磁芯上，因此操作员工需要将研磨后的铁氧体磁芯进行清洗，本公司生产的铁氧体磁芯结构如下(如图9所示)，在铁氧化磁芯上表面带有贯穿两侧的凹槽，并且铁氧化磁芯在传输链带上时并排输送的，因此在一个铁氧化磁芯上清洗后的粉末会被冲到其他铁氧化磁芯的凹槽内，且凹槽内的粉末不易清洗，最终导致粉末清洗不便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，具有方便清洗粉末的作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，包括超声波清洗池、用于输送铁氧化磁芯并且在输送过程中经过超声波清洗池的传送链带，所述传送链带上设置有呈倾斜状进入到超声波清洗池内的进入端，所述超声波清洗池上设置有位于传送链带的进入端上方的冲洗管，所述冲洗管上设置有多个沿着传送链带的宽度方向分布的冲洗口，所述超声波清洗池位于传送链带的进入端处设置有分隔架，所述分隔架上设置有多个将沿着传送链带的宽度方向并排设置的铁氧化磁芯分开的分隔板，所述分隔板靠近铁氧化磁芯输入方向的一端为宽度朝向远离分隔板中部逐渐缩小的弧形引导部，相邻的两个所述分隔板相互靠近的侧面之间设置有与多个沿着传送链带的传送方向排列的铁氧化磁芯的凹槽侧面相通的进水槽，所述分隔板内设置有两个进水槽相通的排水腔，所述分隔板的延伸方向与传送链带的进入端的方向相同，所述分隔板的底部设置有排水腔相通的排水口。

通过采用上述技术方案，在铁氧化磁芯沿着传送链带进入到超声波清洗池内时，分隔架上的多个分隔板的弧形引导部，能使得多个并排的铁氧化磁芯分开，从而使得铁氧化磁芯在两个分隔板之间移动；此时在通过冲洗管的冲洗口对铁氧化磁芯进行冲洗时，冲洗水和粉末可直接沿着分隔板的进水槽、排水腔、排水口排出，避免粉末被冲洗到相邻的铁氧化磁芯的凹槽内，从而提高对铁氧化磁芯的凹槽内的粉末的清洗效果；最终再通过超声波清洗池对铁氧化磁芯表面的粉末进行清洗，具有方便清洗的效果。

本发明的进一步设置为：所述分隔板呈倾斜设置，所述排水口设置在分隔板的较低一端，所述超声波清洗池上设置有沿着其宽度方向延伸的集水槽，所述分隔板的排水口上连接有延伸到集水槽内的排水管，所述排水管朝向靠近集水槽的一端倾斜向下延伸，所述集水槽不与沿着传送链带传送的铁氧化磁芯相干涉，所述集水槽内设置有用于过滤来自排水管的废水中的粉末的过滤机构。

通过采用上述技术方案，因进入到分隔板的进水槽、排水腔、排水口内的冲洗水中混有大量的粉末，从排水口排出的冲洗水中的粉末进入到超声波清洗池后，会影响超声波清洗池对铁氧化磁芯的清洗效果，从而设置排水管、集水槽，用于将附着有大量粉末的水排出，以提高后续超声波清洗池内的清洗效果；同时过滤机构的设置能对粉末进行过滤，以减少排出的水中混有的粉末。

本发明的进一步设置为：所述集水槽一端穿出超声波清洗池的侧面，所述过滤机构包括设置在集水槽内的框架、设置在框架上的金属网，所述金属网上形成多个分别对应多个排水管的凹陷部，所述凹陷部内设置有与凹陷部内壁相配并且采用过滤棉制成的过滤斗，多个所述排水管流出的废水分别流入到多个过滤斗内。

通过采用上述技术方案，粉末的颗粒较小，通过过滤棉制成的过滤斗具有良好的过滤效果；同时金属网能对过滤斗进行制成，且不影响水从流入到集水槽中；金属网的凹陷部能对过滤斗进行定位。

本发明的进一步设置为：所述凹陷部的开口边缘形成有环形卡槽，所述过滤斗的开口边缘设置有用于嵌入在环形卡槽内的加固铁丝，所述加固铁丝的两端弯曲后形成相靠近的按压端，当两个所述按压端受压后互相靠近时，所述加固铁丝弹性形变后以实现嵌入在环形卡槽内。

通过采用上述技术方案，因过滤斗在长时间过滤后，过滤斗中的粉末会逐渐堆积，从而影响冲洗水的排出，此时通过按压两个按压端，从而使得加固铁丝从环形卡槽上脱离后，以进行更换过滤斗；同时加固铁丝的设置，使得过滤斗的边缘能保持贴合在凹陷部的内壁上的状态。

本发明的进一步设置为：所述排水管靠近集水槽的一端设置有万向竹节管。

通过采用上述技术方案，在更换过滤斗时，可使得万向竹节管靠近过滤斗的一端弯曲上向上翘起，此时冲洗水不会继续流出，从而避免更换过滤斗的过程中，混有粉末的冲洗水直接排到集水槽中流出。

本发明的进一步设置为：所述进水槽的下边缘高度低于铁氧化磁芯的下表面高度，所述进水槽的上边缘高度与铁氧化磁芯的上表面高度相同，所述分隔板的上表面高度高于铁氧化磁芯在传送链带的进入端时的上表面高度。

通过采用上述技术方案，进水槽的下边缘高度低于铁氧化磁芯的下表面高度，进水槽的上边缘高度与铁氧化磁芯的上表面高度相同，分隔板的上表面高度高于铁氧化磁芯在传送链带的进入端时的上表面高度，此时从保证铁氧化磁芯的凹槽中流出的冲洗水从进水槽处流出。

本发明的进一步设置为：所述冲洗管包括固定在超声波清洗池上且与城市供水网相通的总管、设置在总管上的阀门、多个与总管相通且相互平行的的分管，所述分管上设置有多个对准多个分隔板之间的铁氧化磁芯的所述冲洗口，所述分管相对总管转动设置。

通过采用上述技术方案，分管相对总管转动设置，从而可实现调节分管上的冲洗口的角度，以提高对铁氧化磁芯的冲洗效果。

本发明的进一步设置为：所述总管侧面设置有多个分管一端插接的插接套，所述插接套内设置有多个呈圆周阵列分布的插接块，所述分管一端的周侧设置有多个与插接槽相配的插接槽，所述插接套上螺纹连接有用于抵紧在分管周侧的紧固螺栓，所述总管与分管之间通过软管连接。

通过采用上述技术方案，分管的一端插接到总管周侧的插接套内，且通过插接块和插接槽的相配调整分管上的冲洗口的角度，另外通过紧固螺栓进行固定，具有方便调节分管的冲洗口的角度的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明中分隔架、分隔板、冲洗管处的结构示意图(带有铁氧化磁芯)；

图4是图3中处于铁氧化磁芯后的结构示意图；

图5是图3中位于A处的局部放大图；

图6是图4中位于B处的局部放大图；

图7是图2中位于C处的局部放大图；

图8是本发明中总管、分管连接处的结构剖视图；

图9是铁氧化磁芯的结构示意图。

图中：1、超声波清洗池；2、传送链带；21、进入端；3、冲洗管；31、总管；311、插接套；312、插接块；32、阀门；33、分管；331、冲洗口；332、插接槽；34、紧固螺栓；35、软管；4、分隔架；5、分隔板；51、弧形引导部；52、进水槽；53、排水腔；54、排水口；6、集水槽；7、排水管；8、过滤机构；81、框架；82、金属网；821、凹陷部；822、环形卡槽；83、过滤斗；84、加固铁丝；841、按压端；9、万向竹节管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：一种全自动铁氧化磁芯清洗装置，如图1到图3所示，包括超声波清洗池1、用于输送铁氧化磁芯并且在输送过程中经过超声波清洗池1的传送链带2，传送链带2上设置有呈倾斜状进入到超声波清洗池1内的进入端21。超声波清洗池1上设置有位于传送链带2的进入端21上方的冲洗管3，冲洗管3上设置有多个沿着传送链带2的宽度方向分布的冲洗口331。

如图1到图6所示，超声波清洗池1位于传送链带2的进入端21处设置有分隔架4，分隔架4上设置有多个将沿着传送链带2的宽度方向并排设置的铁氧化磁芯分开的分隔板5，分隔板5靠近铁氧化磁芯输入方向的一端为宽度朝向远离分隔板5中部逐渐缩小的弧形引导部51。相邻的两个分隔板5相互靠近的侧面之间设置有与多个沿着传送链带2的传送方向排列的铁氧化磁芯的凹槽侧面相通的进水槽52，分隔板5内设置有两个进水槽52相通的排水腔53，分隔板5的延伸方向与传送链带2的进入端21的方向相同，分隔板5的底部设置有排水腔53相通的排水口54。同时进水槽52的下边缘高度低于铁氧化磁芯的下表面高度，进水槽52的上边缘高度与铁氧化磁芯的上表面高度相同，分隔板5的上表面高度高于铁氧化磁芯在传送链带2的进入端21时的上表面高度。

如图2、图5到图7所示，分隔板5呈倾斜设置，排水口54设置在分隔板5的较低一端，超声波清洗池1上设置有沿着其宽度方向延伸的集水槽6，集水槽6一端穿出超声波清洗池1的侧面(见图1)，分隔板5的排水口54上连接有朝向集水槽6方向延伸的排水管7，排水管7靠近集水槽6的一端设置有延伸到集水槽6内的万向竹节管9，排水管7朝向靠近集水槽6的一端倾斜向下延伸，集水槽6不与沿着传送链带2传送的铁氧化磁芯相干涉，集水槽6内设置有用于过滤来自排水管7的废水中的粉末的过滤机构8。

如图2和图7所示，过滤机构8包括固定设置在集水槽6内的框架81、固定设置在框架81上的金属网82，金属网82上形成多个分别对应多个排水管7的凹陷部821，凹陷部821内设置有与凹陷部821内壁相配并且采用过滤棉制成的过滤斗83，多个万向竹节管9流出的废水分别流入到多个过滤斗83内。凹陷部821的开口边缘形成有环形卡槽822，过滤斗83的开口边缘设置有用于嵌入在环形卡槽822内的加固铁丝84，加固铁丝84的两端弯曲后形成相靠近的按压端841，当两个按压端841受压后互相靠近时，加固铁丝84弹性形变后以实现嵌入在环形卡槽822内。

如1、图3、图4和图8所示，冲洗管3包括固定在超声波清洗池1上且与城市供水网相通的总管31、设置在总管31上的阀门32、多个与总管31相通且相互平行的的分管33，分管33上设置有多个对准多个分隔板5之间的铁氧化磁芯的冲洗口331，分管33相对总管31转动设置。总管31侧面设置有多个分管33一端插接的插接套311，插接套311内设置有多个呈圆周阵列分布的插接块312，分管33一端的周侧设置有多个与插接槽332相配的插接槽332，插接套311上螺纹连接有用于抵紧在分管33周侧的紧固螺栓34，总管31与分管33之间通过软管35连接。

实施效果：在铁氧化磁芯沿着传送链带2进入到超声波清洗池1内时，分隔架4上的多个分隔板5的弧形引导部51，能使得多个并排的铁氧化磁芯分开，从而使得铁氧化磁芯在两个分隔板5之间移动；此时在通过冲洗管3的冲洗口331对铁氧化磁芯进行冲洗时，冲洗水和粉末可直接沿着分隔板5的进水槽52、排水腔53、排水口54排出，避免粉末被冲洗到相邻的铁氧化磁芯的凹槽内，从而提高对铁氧化磁芯的凹槽内的粉末的清洗效果；最终再通过超声波清洗池1对铁氧化磁芯表面的粉末进行清洗，具有方便清洗的效果。进水槽52的下边缘高度低于铁氧化磁芯的下表面高度，进水槽52的上边缘高度与铁氧化磁芯的上表面高度相同，分隔板5的上表面高度高于铁氧化磁芯在传送链带2的进入端21时的上表面高度，此时从保证铁氧化磁芯的凹槽中流出的冲洗水从进水槽52处流出。

同时因进入到分隔板5的进水槽52、排水腔53、排水口54内的冲洗水中混有大量的粉末，从排水口54排出的冲洗水中的粉末进入到超声波清洗池1后，会影响超声波清洗池1对铁氧化磁芯的清洗效果，从而设置排水管7、集水槽6，用于将附着有大量粉末的水排出，以提高后续超声波清洗池1内的清洗效果；同时过滤机构8的设置能对粉末进行过滤，以减少排出的水中混有的粉末。粉末的颗粒较小，通过过滤棉制成的过滤斗83具有良好的过滤效果；同时金属网82能对过滤斗83进行制成，且不影响水从流入到集水槽6中；金属网82的凹陷部821能对过滤斗83进行定位。

Claims (8)

1.一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，包括超声波清洗池(1)、用于输送铁氧化磁芯并且在输送过程中经过超声波清洗池(1)的传送链带(2)，其特征在于：所述传送链带(2)上设置有呈倾斜状进入到超声波清洗池(1)内的进入端(21)，所述超声波清洗池(1)上设置有位于传送链带(2)的进入端(21)上方的冲洗管(3)，所述冲洗管(3)上设置有多个沿着传送链带(2)的宽度方向分布的冲洗口(331)，所述超声波清洗池(1)位于传送链带(2)的进入端(21)处设置有分隔架(4)，所述分隔架(4)上设置有多个将沿着传送链带(2)的宽度方向并排设置的铁氧化磁芯分开的分隔板(5)，所述分隔板(5)靠近铁氧化磁芯输入方向的一端为宽度朝向远离分隔板(5)中部逐渐缩小的弧形引导部(51)，相邻的两个所述分隔板(5)相互靠近的侧面之间设置有与多个沿着传送链带(2)的传送方向排列的铁氧化磁芯的凹槽侧面相通的进水槽(52)，所述分隔板(5)内设置有两个进水槽(52)相通的排水腔(53)，所述分隔板(5)的延伸方向与传送链带(2)的进入端(21)的方向相同，所述分隔板(5)的底部设置有排水腔(53)相通的排水口(54)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述分隔板(5)呈倾斜设置，所述排水口(54)设置在分隔板(5)的较低一端，所述超声波清洗池(1)上设置有沿着其宽度方向延伸的集水槽(6)，所述分隔板(5)的排水口(54)上连接有延伸到集水槽(6)内的排水管(7)，所述排水管(7)朝向靠近集水槽(6)的一端倾斜向下延伸，所述集水槽(6)不与沿着传送链带(2)传送的铁氧化磁芯相干涉，所述集水槽(6)内设置有用于过滤来自排水管(7)的废水中的粉末的过滤机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述集水槽(6)一端穿出超声波清洗池(1)的侧面，所述过滤机构(8)包括设置在集水槽(6)内的框架(81)、设置在框架(81)上的金属网(82)，所述金属网(82)上形成多个分别对应多个排水管(7)的凹陷部(821)，所述凹陷部(821)内设置有与凹陷部(821)内壁相配并且采用过滤棉制成的过滤斗(83)，多个所述排水管(7)流出的废水分别流入到多个过滤斗(83)内。

4.根据权利要求3所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述凹陷部(821)的开口边缘形成有环形卡槽(822)，所述过滤斗(83)的开口边缘设置有用于嵌入在环形卡槽(822)内的加固铁丝(84)，所述加固铁丝(84)的两端弯曲后形成相靠近的按压端(841)，当两个所述按压端(841)受压后互相靠近时，所述加固铁丝(84)弹性形变后以实现嵌入在环形卡槽(822)内。

5.根据权利要求3所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述排水管(7)靠近集水槽(6)的一端设置有万向竹节管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述进水槽(52)的下边缘高度低于铁氧化磁芯的下表面高度，所述进水槽(52)的上边缘高度与铁氧化磁芯的上表面高度相同，所述分隔板(5)的上表面高度高于铁氧化磁芯在传送链带(2)的进入端(21)时的上表面高度。

7.根据权利要求1所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述冲洗管(3)包括固定在超声波清洗池(1)上且与城市供水网相通的总管(31)、设置在总管(31)上的阀门(32)、多个与总管(31)相通且相互平行的的分管(33)，所述分管(33)上设置有多个对准多个分隔板(5)之间的铁氧化磁芯的所述冲洗口(331)，所述分管(33)相对总管(31)转动设置。

8.根据权利要求7所述的一种全自动铁氧体磁芯清洗装置，其特征在于：所述总管(31)侧面设置有多个分管(33)一端插接的插接套(311)，所述插接套(311)内设置有多个呈圆周阵列分布的插接块(312)，所述分管(33)一端的周侧设置有多个与插接槽(332)相配的插接槽(332)，所述插接套(311)上螺纹连接有用于抵紧在分管(33)周侧的紧固螺栓(34)，所述总管(31)与分管(33)之间通过软管(35)连接。

Images