CN113243724A - 一种随行器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及便携的小家电产品，特别是一种随行器具，其特征在于：包括金属内杯、分体套装于金属内杯外侧的外杯和盖装于金属内杯上的盖体，所述金属内杯包括位于外杯内的基部和伸出外杯的连接部，所述盖体可拆卸的安装于连接部上，所述连接部包括位于内层的第一连接圈和位于外层的第二连接圈，所述第一连接圈与第二连接圈上端连接成一体，且第一连接圈与第二连接圈之间形成有夹层空间。采用上述随行器具，结构简单、紧凑，成本较低，盖体安装牢靠，且消费者饮用时不会发生搁嘴的情形。

Description

一种随行器具

技术领域

本发明涉及便携的小家电产品，特别是一种随行器具。

背景技术

现有一种可随身携带的水杯，包括杯体和盖装于杯体上的杯盖，其中，杯体由金属板材一次拉伸成形，形成单层的盛水杯，而杯盖通过螺纹旋扣的方式固定于杯体上。为了防烫，还会在杯体的外侧套装有隔热套。这种水杯的成本较低，与杯盖螺纹旋扣的杯体的厚度大约0.4mm，尽管这种杯体会采用具有强度较高的304不锈钢，但长期使用后，仍然会发生杯口变形，从而出现杯盖与杯体旋扣不紧而漏水的问题。并且，由于杯体厚度较薄，消费者在饮用时杯口也会产生搁嘴的情形，严重时，过于单薄的杯口还容易割伤消费者。另外，该杯体既不具有加热的功能，也不具有保温的功能。因此，现有技术中开始出现，双层结构的真空保温杯，真空保温杯设计成内外层均为金属，且夹层内为真空的结构，具有保温和防烫的效果。但是，该保温杯成型过程非常复杂，内层与外层通过一次成型的方式制作成一体，成本较高，而且杯盖与杯体的连接处仍然较为单薄，仍有搁嘴的情形。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种结构简单、紧凑，成本较低，盖体安装牢靠，且消费者饮用时不会发生搁嘴的随行器具。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种随行器具，其特征在于：包括金属内杯、分体套装于金属内杯外侧的外杯和盖装于金属内杯上的盖体，所述金属内杯包括位于外杯内的基部和伸出外杯的连接部，所述盖体可拆卸的安装于连接部上，所述连接部包括位于内层的第一连接圈和位于外层的第二连接圈，所述第一连接圈与第二连接圈上端连接成一体，且第一连接圈与第二连接圈之间形成有夹层空间。

进一步的，所述第二连接圈的下部设置有向外延伸的环形翻边，所述外杯顶部设置有向内凸出的环形压边，所述金属内杯由外杯的底部套入外杯内，且环形压边压持于环形翻边上。

进一步的，所述环形压边与环形翻边之间设置有密封圈，所述环形压边将密封圈压紧于环形翻边上。

进一步的，所述环形翻边上设置有定位孔，所述密封圈上设置有插入定位孔中的定位柱，所述密封圈通过定位柱与定位孔的配合定位安装到环形翻边上。

进一步的，所述金属内杯还包括有将基部与连接部连接的环形台阶面，所述环形翻边焊接于环形台阶面上，以使得夹层空间为封闭空间；

或者，所述环形翻边相对第一连接圈自由悬空，且夹层空间为一端开口的非封闭空间；

或者，所述第二连接圈的下端与第一连接圈的下端也连接成一体；

进一步的，所述基部与第一连接圈的下端一体成型，且环形翻边一侧的第二连接圈端部为自由端；

或者，所述第一连接圈与第二连接圈一体成型，且第二连接圈相对第一连接圈外向弯折形成；

或者，所述第一连接圈与第二连接圈在金属内杯杯口处焊接成一体。

进一步的，所述金属内杯还包括将基部与连接部连接的环形台阶面，所述第二连接圈的下端焊接于环形台阶面上，所述外杯的顶部设置有向内凸出的环形压边，所述金属内杯由外杯的底部套入外杯内，且环形压边压持于环形台阶面上；

或者，所述第二连接圈下部设置有向外延伸的环形翻边，所述金属内杯由外杯的顶部套入外杯内，且环形翻边压紧于外杯的杯沿上，所述外杯底部设置有底座，所述底座固定于金属内杯上，且底座与环形翻边一起将外杯夹紧固定。

进一步的，所述金属内杯的底部设置有托持金属内杯的托持部件，所述托持部件固定于外杯上，且托持部件与环形压边一起将金属内杯夹紧固定。

进一步的，所述第二连接圈的外侧设置有外螺纹，所述盖体内侧设置有相应的内螺纹，所述盖体通过螺纹配合旋紧安装于连接部上；

或者，所述第二连接圈的外侧设置有外向凸起的卡块，所述盖体内侧设置有相应的扣位，所述盖体通过卡扣配合旋扣安装于连接部上；

或者，所述盖体具有插入连接部内的插入部，所述插入部外侧设置有外螺纹，所述第一连接圈的内侧设置有相应的内螺纹，所述盖体通过螺纹配合旋紧安装于连接部上。

进一步的，所述盖体内安装有电机，由电机驱动的传动轴贯穿盖体并伸入金属内杯内，且传动轴的末端安装有粉碎刀片；

或者，所述金属内杯底部设置有对金属内杯内的液体进行加热的加热部件；

或者，所述盖体上设置有对金属内杯内的液体进行加热的加热部件。

采用上述技术方案后，外杯与金属内杯为分体结构，且外杯是套装于金属内杯的外侧，因此，本发明的随行器具，外杯相对金属内杯可拆，相比于现有的真空保温杯来说，制造成本更低，结构更简单，而且也具有良好的防烫和保温的功能。与此同时，金属内杯的顶部具有双层结构的连接部，且连接部与盖体可拆连接的安装方式，相比于现有随行杯来说，双层的连接部不仅有效的增强了连接部的强度，连接部不会发生变形，盖体与连接部的安装也不会因连接部的变形而发生盖装不紧或者密封失效的问题。另外，内层的第一连接圈与外层的第二连接圈形成的连接部还有效的增大杯口的厚度，可以防止消费者在饮用时，锋利的杯口搁到或者割伤消费者的嘴部。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明随行器具实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中随行器具的分解结构示意图；

图5为本发明随行器具实施例二的结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为本发明随行器具实施例三的结构示意图；

图8为图7中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示，为本发明随行器具的一种结构示意图。一种随行器具，包括金属内杯1、分体套装于金属内杯1外侧的外杯2和盖装于金属内杯1上的盖体3，所述金属内杯1包括位于外杯2内的基部11和伸出外杯2的连接部12，所述盖体3可拆卸的安装于连接部12上，所述连接部12包括位于内层的第一连接圈121和位于外层的第二连接圈122，所述第一连接圈121与第二连接圈122上端连接成一体，且第一连接圈121与第二连接圈122之间形成有夹层空间120。

本实施例中，所述盖体3为其内安装有电机(图中未画出)的机头，由电机驱动的传动轴(图中未标记)贯穿机头并伸入金属内杯1内，且传动轴的末端安装有粉碎刀片(图中未标记)。并且，金属内杯1底部设置有对金属内杯1内的液体进行加热的加热部件13，其中，该加热部件13为焊接于金属内杯1上的加热管。

同时，在本实施例中，所述第二连接圈122的下部设置有向外延伸的环形翻边123，所述外杯2顶部设置有向内凸出的环形压边23，所述金属内杯1由外杯2的底部套入外杯2内，且环形压边23压持于环形翻边123上。并且，所述金属内杯1还包括有将基部11与连接部12连接的环形台阶面14，所述环形翻边123焊接于环形台阶面14上，以使得夹层空间120为封闭空间。

另外，本实施例中，所述环形压边23与环形翻边123之间设置有密封圈4，所述环形压边23将密封圈4压紧于环形翻边123上，并且，所述环形翻边123上设置有定位孔1230，所述密封圈4上设置有插入定位孔1230中的定位柱41，所述密封圈4通过定位柱41与定位孔1230的配合定位安装到环形翻边123上。在本实施例中，所述第二连接圈122的外侧设置有外螺纹(图中未标记)，所述盖体3内侧设置有相应的内螺纹(图中未画出)，所述盖体3通过螺纹配合旋紧安装于连接部12上。与此同时，所述金属内杯1的底部设置有托持金属内杯1的托持部件5，所述托持部件5固定于外杯2上，且托持部件5与环形压边23一起将金属内杯1夹紧固定。所述托持部件5包括过渡支架51和安装于过渡支架51上的螺栓柱52，其中，过渡支架51通过卡扣的方式固定于外杯2的内壁上，并且，过渡支架51上设置有具有内螺纹的螺孔510，螺栓柱52螺接于螺孔510内，并向上顶压金属内杯1，其中，螺栓柱52与环形压边23一起将金属内杯1夹层固定。而且，本实施例中，位于外杯2的底部还设置有底座6，所述底座6通过螺钉7固定于过渡支架51上。

对于本实施例来说，外杯与金属内杯为分体结构，且外杯是套装于金属内杯的外侧，因此，本实施例的随行器具，外杯相对金属内杯可拆，相比于现有的真空保温杯、随行粉碎器具来说，制造成本更低，结构更简单，而且也具有良好的防烫、保温和粉碎的功能。与此同时，金属内杯的顶部具有双层结构的连接部，且连接部与盖体可拆连接的安装方式，相比于现有随行杯来说，双层的连接部不仅有效的增强了连接部的强度，连接部不会发生变形，盖体与连接部的安装也不会因连接部的变形而发生盖装不紧或者密封失效的问题。另外，内层的第一连接圈与外层的第二连接圈形成的连接部还有效的增大杯口的厚度，可以防止消费者在饮用时，锋利的杯口搁到或者割伤消费者的嘴部。

对于本实施例来说，由于盖体为具有安装电机的机头，且金属内杯的底部设置有加热管可以直接对金属内杯进行加热，因此，本实施例的随行器具为具有制作豆浆功能的随行豆浆机。相比于现有的双层保温杯的随行杯来说，本实施例的随行豆浆机功能更强大，结构更简单。其中，需要指出的是，本实施例中，基部与第一连接圈可以通过一体铸造的方式成型为一体，也可以通过板材卷制成一体。同时，还需要说明的是，本实施例中，第二连接圈与第一连接圈也可以是一体成型的，并且，第二连接圈相对第一连接圈是外向弯折形成的。当然，本实施例中，第一连接圈与第二连接圈也可以是通过焊接的方式在金属内杯的杯口处连接成一体。

对于本实施例来说，外杯的顶部是设置有向内凸起的环形压边来压持环形翻边。当然，第二连接圈的下端也可以不设置环形翻边，而将第二连接圈的下端直接焊接于环形台阶面上，并将环形压边压持在环形台阶面上。通过托持部件与环形压边的夹紧，也能够将金属内杯夹层固定。

另外，还需要说明的是，本实施例中，盖体与连接部的固定方式不限于本实施例公开的方案。也可以是第二连接圈的外侧设置有外向凸起的卡块，所述盖体内侧设置有相应的扣位，所述盖体通过卡扣配合旋扣安装于连接部上。又或者是，所述盖体具有插入连接部内的插入部，所述插入部外侧设置有外螺纹，所述第一连接圈的内侧设置有相应的内螺纹，所述盖体通过螺纹配合旋紧安装于连接部上。

对于本实施例中，金属内杯的容积为V。本实施例的随行器具适合学生及个人使用，可选V＝200mL～600mL。

需要说明的是，对于本实施例上述结构的变化也可以适用于本发明的其它实施例中。

实施例二：

如图5、图6所示，为本发明第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，金属内杯上无环形台阶面，而具有环形翻边123的第二连接圈122一端为自由端，并且，环形翻边123相对第一连接圈121自由悬空，其中，夹层空间120为下端开口的非封闭空间。在本实施例中，外杯2顶部的环形压边23直接压持环形翻边123，以将金属内杯固定。

对于本实施例来说，由于第二连接圈上设置有螺纹，当盖体旋合安装到连接部上时，盖体会向内压持第二连接圈，实现盖体盖装到金属内杯上。与此同时，第二连接圈受到盖体的压持后会发生微量的形变，由于第二连接圈也为金属材质，且第二连接圈的下端为自由端，盖体安装后，第二连接圈会具有反向恢复形变的弹力，从而使得第二连接圈更紧密的贴紧于盖体内壁上，从而不会发生漏水的风险。因此，本实施例的随行器具具有自适应调整密封性能的作用。

实施例三：

如图7、图8所示，为本发明第三种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，所述第二连接圈122下部设置有向外延伸的环形翻边123，所述金属内杯1由外杯2的顶部套入外杯2内，且环形翻边123压紧于外杯2的杯沿上，所述外杯2底部设置有底座6，所述底座6通过螺钉(图中未画出)固定于金属内杯1上，且底座6与环形翻边123一起将外杯2夹紧固定。

其中，在本实施例中，环形翻边123的内端向第一连接圈121延伸，并将第二连接圈122的下端与第一连接圈121的下端通过焊接的方式连接成一体。

对于本实施例来说，具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，本实施例中，盖体盖装于金属内杯上时，盖体前端抵紧在环形翻边上。并且，对于本实施例的随行器具来说，也不限于是具有机头的随行豆浆机。该随行器具也可以为随行加热杯，比如加热部件直接安装到盖体上，加热部件由盖体伸入金属内杯内，直接对金属内杯内的液体进行加热。当然，该随行器具也可以是工作过程中，盖体倒置放置的小型食品加工机，当盖体倒置放置时，金属内杯位于盖体的上方，盖体内设置有电机对金属内杯内的物料进行粉碎制浆，此时，盖体相当于安装有电机的电机安装座，其中，盖体与金属内杯之间的密封性能要求较高，以防止盖体倒置制浆时发生漏浆的问题，当然，对于该结构来说，盖体上也可以安装加热部件，以使得盖体倒置制浆时，加热部件可以对金属内杯内的浆液进行加热熬煮。

需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化，也可以适用于本发明的其它实施例中。

熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种随行器具，其特征在于：包括金属内杯、分体套装于金属内杯外侧的外杯和盖装于金属内杯上的盖体，所述金属内杯包括位于外杯内的基部和伸出外杯的连接部，所述盖体可拆卸的安装于连接部上，所述连接部包括位于内层的第一连接圈和位于外层的第二连接圈，所述第一连接圈与第二连接圈上端连接成一体，且第一连接圈与第二连接圈之间形成有夹层空间。

2.根据权利要求1所述随行器具，其特征在于：所述第二连接圈的下部设置有向外延伸的环形翻边，所述外杯顶部设置有向内凸出的环形压边，所述金属内杯由外杯的底部套入外杯内，且环形压边压持于环形翻边上。

3.根据权利要求2所述随行器具，其特征在于：所述环形压边与环形翻边之间设置有密封圈，所述环形压边将密封圈压紧于环形翻边上。

4.根据权利要求3所述随行器具，其特征在于：所述环形翻边上设置有定位孔，所述密封圈上设置有插入定位孔中的定位柱，所述密封圈通过定位柱与定位孔的配合定位安装到环形翻边上。

5.根据权利要求2所述随行器具，其特征在于：所述金属内杯还包括有将基部与连接部连接的环形台阶面，所述环形翻边焊接于环形台阶面上，以使得夹层空间为封闭空间；

或者，所述环形翻边相对第一连接圈自由悬空，且夹层空间为一端开口的非封闭空间；

或者，所述第二连接圈的下端与第一连接圈的下端也连接成一体。

6.根据权利要求2所述随行器具，其特征在于：所述基部与第一连接圈的下端一体成型，且环形翻边一侧的第二连接圈端部为自由端；

或者，所述第一连接圈与第二连接圈一体成型，且第二连接圈相对第一连接圈外向弯折形成；

或者，所述第一连接圈与第二连接圈在金属内杯杯口处焊接成一体。

7.根据权利要求1所述随行器具，其特征在于：所述金属内杯还包括将基部与连接部连接的环形台阶面，所述第二连接圈的下端焊接于环形台阶面上，所述外杯的顶部设置有向内凸出的环形压边，所述金属内杯由外杯的底部套入外杯内，且环形压边压持于环形台阶面上；

或者，所述第二连接圈下部设置有向外延伸的环形翻边，所述金属内杯由外杯的顶部套入外杯内，且环形翻边压紧于外杯的杯沿上，所述外杯底部设置有底座，所述底座固定于金属内杯上，且底座与环形翻边一起将外杯夹紧固定。

8.根据权利要求2所述随行器具，其特征在于：所述金属内杯的底部设置有托持金属内杯的托持部件，所述托持部件固定于外杯上，且托持部件与环形压边一起将金属内杯夹紧固定。

9.根据权利要求1所述随行器具，其特征在于：所述第二连接圈的外侧设置有外螺纹，所述盖体内侧设置有相应的内螺纹，所述盖体通过螺纹配合旋紧安装于连接部上；

或者，所述第二连接圈的外侧设置有外向凸起的卡块，所述盖体内侧设置有相应的扣位，所述盖体通过卡扣配合旋扣安装于连接部上；

或者，所述盖体具有插入连接部内的插入部，所述插入部外侧设置有外螺纹，所述第一连接圈的内侧设置有相应的内螺纹，所述盖体通过螺纹配合旋紧安装于连接部上。

10.根据权利要求1所述随行器具，其特征在于：所述盖体内安装有电机，由电机驱动的传动轴贯穿盖体并伸入金属内杯内，且传动轴的末端安装有粉碎刀片；

或者，所述金属内杯底部设置有对金属内杯内的液体进行加热的加热部件；

或者，所述盖体上设置有对金属内杯内的液体进行加热的加热部件。

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