CN113237292A - 一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置。要解决的技术问题：提供一种可快速处理、可防止发霉的用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置。技术方案是：一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，包括有支台、烘干机构和挤压机构，支台上设置有烘干机构，烘干机构上设置有挤压机构。本发明通过烘干机构和挤压机构的配合，可快速完成对茶叶进行回收利用处理，且可防止茶叶发霉。

Description

一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置

技术领域

本发明涉及一种茶叶回收利用处理装置，尤其涉及一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置。

背景技术

花肥就是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，或兼可改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是花朵生长的物质基础之一。

茶叶在经过使用后也是可以进行回收再次利用，使用后的茶叶残渣在晾干后可以用于花肥制作材料，在对使用后的茶叶进行加工时，需要对茶叶残渣进行脱水烘干，现有的对茶叶残渣进行脱水烘干时，多采用晾晒的方式进行茶叶残渣脱水干燥，这个过程需要大量的时间，且遇到阴雨天时，晾晒茶叶残渣的时间会更久，有时阴雨天会使茶叶残渣发霉，给后续加工造成妨碍。

针对现有技术的不足，我们研发一种可快速处理、可防止发霉的用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可快速处理、可防止发霉的用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置。

技术方案是：

一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，包括有支台、烘干机构和挤压机构，支台上设置有烘干机构，烘干机构上设置有挤压机构。

进一步，烘干机构包括有烘干箱、透气板、电热丝、固定板、弧形滑道、弧形挡板、把手和限位板，烘干箱设置在支台上，烘干箱顶部的一侧嵌有透气板，烘干箱的内侧壁上嵌有多个电热丝，烘干箱的外侧壁上安装有固定板，烘干箱的外侧壁上靠近固定板的一侧连接有两个弧形滑道，两个弧形滑道之间滑动式设有弧形挡板，弧形挡板的外侧壁上固接有把手，烘干箱的外侧壁上靠近弧形挡板的一侧连接有限位板。

进一步，挤压机构包括有挡料板、挤压箱、横板、安装架、第一气缸、连接板、固定架、第二气缸、连接盘、导杆、环形板、滑动盘、固定盘、第一弹簧、连接杆、盛放板、单向阀、固定框、挤压板和挡水部件，烘干箱的顶部靠近透气板的一侧滑动式设有挡料板，挡料板外侧的烘干箱顶部设置有挤压箱，挤压箱的侧壁上固接有两个横板，挤压箱的侧壁上固接有安装架，安装架位于两个横板的上侧，安装架上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上固接有连接板，连接板与挡料板固接，挤压箱的顶部开有滑动槽，滑动槽外侧的挤压箱顶部安装有固定架，固定架上设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上固接有连接盘，连接盘上滑动式设有四个导杆，四个导杆的上端之间固接有环形板，环形板下侧的四个导杆之间滑动式设有滑动盘，四个导杆的下端之间固接有固定盘，固定盘与滑动盘之间固接有四个第一弹簧，第一弹簧分别绕在对应的导杆上，固定盘的底部安装有连接杆，连接杆上固接有盛放板，盛放板上嵌有多个单向阀，盛放板的外侧壁上设置有固定框，盛放板下侧的固定框内侧壁上安装有挤压板，挤压箱上设有挡水部件。

进一步，挤压板的材质为橡胶材料。

进一步，挡水部件包括有挡水板、拉板和第二弹簧，挡水板滑动式设在挤压箱内，挡水板上安装有拉板，拉板与挤压箱之间固接有第二弹簧。

进一步，还包括有移动板、滑动架、齿条架、第三弹簧、连接架、第一转轴、直齿轮、双槽带轮、第一支板、第二转轴、第一带轮、第一皮带、第一圆盘、第一固定块、第二支板、支撑板、滑动板、第一滑动框、支杆、推块和清理部件，滑动盘的外侧壁上远离拉板的一侧设置有移动板，挤压箱的侧壁上远离安装架的一侧固接有两个滑动架，两个滑动架之间滑动式设有齿条架，齿条架与移动板滑动式配合，齿条架与挤压箱之间固接有第三弹簧，挤压箱的侧壁上靠近安装架的一侧设置有连接架，连接架上转动式设置有第一转轴，第一转轴的一端固接有直齿轮，直齿轮与齿条架相啮合，第一转轴的另一端固接有双槽带轮，烘干箱的顶部靠近挤压箱的一侧固接有第一支板，第一支板上转动式连接有第二转轴，第二转轴的一端安装有第一带轮，第一带轮与双槽带轮之间绕有第一皮带，第二转轴的另一端安装有第一圆盘，第一圆盘的侧壁上固接有第一固定块，烘干箱的顶部靠近第一支板的一侧固接有两个第二支板，两个第二支板之间固接有支撑板，第一支撑板上滑动式设有滑动板，滑动板的侧壁上固接有第一滑动框，第一滑动框和第一固定块滑动式设置，滑动板上远离第一滑动框的一侧固接有两个支杆，支杆上安装有推块，推块与挤压箱滑动式设置，推块下侧的挤压箱侧壁上滑动式设有清理部件。

进一步，清理部件包括有第一盛放箱、第一出水管和第一阀门，第一盛放箱固接在推块下侧的挤压箱侧壁上，第一盛放箱的侧壁上嵌有第一出水管，第一出水管上设置有第一阀门。

进一步，还包括有第二盛放箱、第二出水管、第二阀门和倾斜台，挤压箱的另一侧壁上设置有第二盛放箱，第二盛放箱的侧壁上嵌有第二出水管，第二出水管上设有第二阀门，第二盛放箱的上部固接有倾斜台。

进一步，还包括有第三支板、第三转轴、第二带轮、第二皮带、第二圆盘、第二固定块、第四支板、承载板、移动框和第二滑动框，烘干箱的顶部靠近挤压箱的另一侧设置有第三支板，第三支板上转动式安装有第三转轴，第三转轴的一端设置有第二带轮，第二带轮与双槽带轮之间绕有第二皮带，第三转轴的另一端固接有第二圆盘，第二圆盘的侧壁上固接有第二固定块，烘干箱的顶部靠近第三支板的一侧固接有两个第四支板，两个第四支板之间安装有承载板，承载板上滑动式设有移动框，移动框与挤压箱滑动式设置，移动框的侧壁上固接有第二滑动框，第二滑动框和第二固定块滑动式设置。

有益效果为：

1、本发明通过烘干机构和挤压机构的配合，可快速完成对茶叶进行回收利用处理，且可防止茶叶发霉；

2、通过推块向左和向右移动可对盛放板上的水进行清理，如此可方便对茶叶进行回收处理；

3、通过倾斜台可方便对水进行收集，通过第二出水管可方便对收集的水进行处理；

4、通过移动框向左和向右移动可对挤压板底部上的茶叶渣进行清理，如此可防止茶叶将挤压板堵塞，给后续加工造成妨碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图3为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图4为本发明挡料板的立体结构示意图。

图5为本发明挤压箱的立体结构示意图。

图6为本发明盛放板的立体结构示意图。

图7为本发明挤压板的立体结构示意图。

图8为本发明齿条架的立体结构示意图。

图9为本发明第一圆盘的立体结构示意图。

图10为本发明第一支板的立体结构示意图。

图11为本发明支撑板的立体结构示意图。

图12为本发明第一盛放箱的立体结构示意图。

图13为本发明移动框的立体结构示意图。

图14为本发明第二圆盘的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_支台，2_烘干机构，201_烘干箱，202_透气板，203_电热丝，204_固定板，205_弧形滑道，206_弧形挡板，207_把手，208_限位板，3_挤压机构，301_挡料板，302_挤压箱，303_横板，304_安装架，305_第一气缸，306_连接板，307_滑动槽，308_固定架，309_第二气缸，310_连接盘，311_导杆，312_环形板，313_滑动盘，314_固定盘，315_第一弹簧，316_连接杆，317_盛放板，318_单向阀，319_固定框，320_挤压板，321_挡水板，322_拉板，323_第二弹簧，4_移动板，5_滑动架，6_齿条架，7_第三弹簧，8_连接架，9_第一转轴，10_直齿轮，11_双槽带轮，12_第一支板，13_第二转轴，14_第一带轮，15_第一皮带，16_第一圆盘，17_第一固定块，18_第二支板，19_支撑板，20_滑动板，21_第一滑动框，22_支杆，23_推块，24_第一盛放箱，25_第一出水管，26_第一阀门，27_第二盛放箱，28_第二出水管，29_第二阀门，30_倾斜台，31_第三支板，32_第三转轴，33_第二带轮，34_第二皮带，35_第二圆盘，36_第二固定块，37_第四支板，38_承载板，39_移动框，40_第二滑动框。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，如图1所示，包括有支台1、烘干机构2和挤压机构3，支台1的顶部设置有烘干机构2，烘干机构2上设置有挤压机构3。

当需要对茶叶进行回收利用加工时，用户将使用后的茶叶倒入挤压机构3内，并通过挤压机构3对茶叶中的水进行分离，随后用户将分离后的茶叶移入烘干机构2内，同时用户对分离出的水进行处理，当分离出的水处理完成后，用户关闭挤压机构3，然后用户通过烘干机构2对茶叶进行干燥，当茶叶干燥完成后，用户关闭烘干机构2，并将干燥后的茶叶取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，烘干机构2包括有烘干箱201、透气板202、电热丝203、固定板204、弧形滑道205、弧形挡板206、把手207和限位板208，烘干箱201设置在支台1的顶部，烘干箱201顶部的左侧嵌有透气板202，烘干箱201的内侧壁上嵌有至少三个电热丝203，烘干箱201的外侧壁后部安装有固定板204，固定板204左侧的烘干箱201的外侧壁上连接有两个弧形滑道205，上下两个弧形滑道205之间滑动式设有弧形挡板206，弧形挡板206的外侧壁左部固接有把手207，弧形挡板206后侧的烘干箱201外侧壁上连接有限位板208。

当需要对茶叶进行干燥时，用户启动电热丝203工作，电热丝203工作可对烘干箱201内的茶叶进行加热使其干燥，通过透气板202可将茶叶干燥时产生的热气排出，当茶叶干燥完成后，用户关闭电热丝203，并通过把手207使弧形挡板206逆时针转动将烘干箱201打开，随后用户对烘干箱201内的茶叶取出，然后用户通过把手207使弧形挡板206复位即可。

如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，挤压机构3包括有挡料板301、挤压箱302、横板303、安装架304、第一气缸305、连接板306、固定架308、第二气缸309、连接盘310、导杆311、环形板312、滑动盘313、固定盘314、第一弹簧315、连接杆316、盛放板317、单向阀318、固定框319、挤压板320和挡水部件，透气板202后侧的烘干箱201顶部滑动式设有挡料板301，挡料板301外侧的烘干箱201顶部设置有挤压箱302，挤压箱302的后侧壁下部固接有两个横板303，挤压箱302的后侧壁上固接有安装架304，安装架304位于左右两个横板303的上侧，安装架304上设置有第一气缸305，第一气缸305伸缩杆的前端固接有连接板306，连接板306与挡料板301固接，挤压箱302的顶部开有滑动槽307，滑动槽307外侧的挤压箱302顶部安装有固定架308，固定架308上设置有第二气缸309，第二气缸309伸缩杆的下端固接有连接盘310，连接盘310上滑动式设有四个导杆311，四个导杆311的上端之间固接有环形板312，环形板312下侧的四个导杆311之间滑动式设有滑动盘313，四个导杆311的下端之间固接有固定盘314，固定盘314与滑动盘313之间固接有四个第一弹簧315，第一弹簧315分别绕在对应的导杆311上，固定盘314的底部安装有连接杆316，连接杆316的下端固接有盛放板317，盛放板317上嵌有至少三个单向阀318，盛放板317的外侧壁上设置有固定框319，盛放板317下侧的固定框319内侧壁上安装有挤压板320，挤压箱302上设有挡水部件。

当需要对茶叶进行回收处理时，用户使挡水部件工作，挡水部件工作可将挤压箱302的进口处打开，随后用户将茶叶经挤压箱302的进口处倒入，茶叶随之向下掉落在挡料板301上，当倒入适量的茶叶后，用户松开挡水部件，挡水部件随之移动复位将挤压箱302的进口处进行遮挡，然后用户启动第二气缸309使滑动盘313向下移动，滑动盘313向下移动通过第一弹簧315可使固定盘314向下移动，固定盘314向下移动通过连接杆316可使盛放板317向下移动，盛放板317向下移动通过固定框319可使挤压板320向下移动，挤压板320向下移动可对挡料板301上的茶叶进行按压，如此可将茶叶中的水挤出，水随之经单向阀318向上流动至盛放板317上，从而可完成对茶叶和水的分离，随后用户启动第二气缸309使挤压板320向上移动复位并关闭，同时用户对水进行处理，然后用户启动第一气缸305使连接板306向后移动，连接板306向后移动可使挡料板301向后移动，挡料板301向后移动可将烘干箱201的进口处打开，挡料板301上的茶叶随之向下掉落在烘干箱201内，当茶叶全部掉落烘干箱201内后，用户启动第一气缸305使挡料板301向前移动复位并关闭，随后用户重复上述操作对茶叶进行回收处理加工即可。

如图8所示，挡水部件包括有挡水板321、拉板322和第二弹簧323，挡水板321滑动式设在挤压箱302的前侧，挡水板321的顶部安装有拉板322，拉板322与挤压箱302之间固接有第二弹簧323。

当需要将茶叶倒入挤压箱302内，用户使拉板322向上移动，拉板322向上移动可使挡水板321向上移动，第二弹簧323随之拉伸，挡水板321向上移动可将挤压箱302的进口处打开，如此可方便对茶叶进行放置并加工处理，当拉板322向下移动复位后，在第二弹簧323弹力的作用下可使挡水板321向下移动复位，同时盛放板317向上移动可推动其上的水向上移动，通过挡水板321可防止水流出挤压箱302内，给茶叶回收处理加工造成妨碍。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图9、图10、图11和图12所示，还包括有移动板4、滑动架5、齿条架6、第三弹簧7、连接架8、第一转轴9、直齿轮10、双槽带轮11、第一支板12、第二转轴13、第一带轮14、第一皮带15、第一圆盘16、第一固定块17、第二支板18、支撑板19、滑动板20、第一滑动框21、支杆22、推块23和清理部件，滑动盘313的外侧壁上设置有移动板4，挤压箱302后侧壁上部固接有两个滑动架5，上下两个滑动架5之间滑动式设有齿条架6，齿条架6与移动板4滑动式配合，齿条架6与挤压箱302之间固接有第三弹簧7，安装架304上侧的挤压箱302后侧壁上设置有连接架8，连接架8上转动式设置有第一转轴9，第一转轴9的前端固接有直齿轮10，直齿轮10与齿条架6相啮合，第一转轴9的后端固接有双槽带轮11，挤压箱302左侧的烘干箱201顶部固接有第一支板12，第一支板12的上部转动式连接有第二转轴13，第二转轴13的后端安装有第一带轮14，第一带轮14与双槽带轮11之间绕有第一皮带15，第二转轴13的前端安装有第一圆盘16，第一圆盘16前侧壁的偏心位置上固接有第一固定块17，第一支板12前侧的烘干箱201顶部固接有两个第二支板18，前后两个第二支板18的顶部之间固接有支撑板19，第一支撑板19的顶部滑动式设有滑动板20，滑动板20的后侧壁右部固接有第一滑动框21，第一滑动框21和第一固定块17滑动式设置，滑动板20的左侧壁上固接有两个支杆22，支杆22的左端安装有推块23，推块23与挤压箱302滑动式设置，推块23下侧的挤压箱302右侧壁上设有清理部件。

当需要对盛放板317上的水进行清理时，用户启动第二气缸309使滑动盘313向上移动，滑动盘313向上移动可使移动板4向上移动，移动板4向上移动可使齿条架6向上移动，第三弹簧7随之拉伸，齿条架6向上移动可使直齿轮10转动，直齿轮10转动通过第一转轴9可使双槽带轮11转动，双槽带轮11转动通过第一皮带15可使第一带轮14转动，第一带轮14转动通过第二转轴13可使第一圆盘16转动，通过第一固定块17和第一滑动框21的配合，第一圆盘16转动可使滑动板20向左和向右移动，滑动板20向左和向右通过支杆22可使推块23向左与和向右移动，推块23向左和向右移动可对盛放板317上的水进行清理，随后用户启动第二气缸309使滑动盘313向下移动复位并关闭，在第三弹簧7弹力的作用下可使齿条架6向下移动复位，如此可使推块23再次向左和向右移动，从而可对盛放板317上的水进行再次清理，进而可防止盛放板317上存有大量的水，给下一次茶叶回收处理造成不便。

如图12所示，清理部件包括有第一盛放箱24、第一出水管25和第一阀门26，第一盛放箱24固接在推块23下侧的挤压箱302右侧壁上，第一盛放箱24的前侧壁下部嵌有第一出水管25，第一出水管25上设置有第一阀门26。

推块23向右移动可将水推入第一盛放箱24内，当第一盛放箱24内有适量的水时，用户打开第一阀门26，第一盛放箱24内的水随之经第一出水管25流出，当第一盛放箱24内的水全部流出后，用户关闭第一阀门26即可。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图5所示，还包括有第二盛放箱27、第二出水管28、第二阀门29和倾斜台30，挤压箱302的左侧壁上设置有第二盛放箱27，第二盛放箱27的左侧壁下部嵌有第二出水管28，第二出水管28上设有第二阀门29，第二盛放箱27的上部固接有倾斜台30。

推块23向左移动可推动盛放板317上的水向左流动，盛放板317上的水随之向左流入第二盛放箱27内，第二盛放箱27内的水随之向下掉落在倾斜台30上，由于倾斜台30为前低后高式倾斜设置，倾斜台30上的水随之向前滑落掉入第二盛放箱27的下部，当第二盛放箱27内有适量的水时，用户打开第二阀门29，第二盛放箱27内的水随之经第二出水管28流出，当第二盛放箱27内的水全部流出后，用户关闭第二阀门29。

如图13和14所示，还包括有第三支板31、第三转轴32、第二带轮33、第二皮带34、第二圆盘35、第二固定块36、第四支板37、承载板38、移动框39和第二滑动框40，挤压箱302左侧的烘干箱201的顶部设置有第三支板31，第三支板31的上部转动式安装有第三转轴32，第三转轴32的后端设置有第二带轮33，第二带轮33与双槽带轮11之间绕有第二皮带34，第三转轴32的前端固接有第二圆盘35，第二圆盘35前侧壁的偏心位置上固接有第二固定块36，第三支板31前侧的烘干箱201顶部固接有两个第四支板37，前后两个第四支板37的顶部之间安装有承载板38，承载板38的顶部滑动式设有移动框39，移动框39与挤压箱302滑动式设置，移动框39的后侧壁左部固接有第二滑动框40，第二滑动框40和第二固定块36滑动式设置。

双槽带轮11转动通过第二皮带34可使第二带轮33转动，第二带轮33转动可使第三转轴32转动，第三转轴32转动可使第二圆盘35转动，通过第二固定块36和第二滑动框40的配合，第二圆盘35转动可使移动框39向左和向右移动，移动框39向左和向右移动可对挤压板320底部上的茶叶渣进行清理，如此可方便下一次对茶叶进行挤压，且可防止茶叶将挤压板320堵塞，给后续加工造成妨碍。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，包括有支台，其特征在于，烘干机构和挤压机构，支台上设置有烘干机构，烘干机构上设置有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，烘干机构包括有烘干箱、透气板、电热丝、固定板、弧形滑道、弧形挡板、把手和限位板，烘干箱设置在支台上，烘干箱顶部的一侧嵌有透气板，烘干箱的内侧壁上嵌有多个电热丝，烘干箱的外侧壁上安装有固定板，烘干箱的外侧壁上靠近固定板的一侧连接有两个弧形滑道，两个弧形滑道之间滑动式设有弧形挡板，弧形挡板的外侧壁上固接有把手，烘干箱的外侧壁上靠近弧形挡板的一侧连接有限位板。

3.根据权利要求2所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，挤压机构包括有挡料板、挤压箱、横板、安装架、第一气缸、连接板、固定架、第二气缸、连接盘、导杆、环形板、滑动盘、固定盘、第一弹簧、连接杆、盛放板、单向阀、固定框、挤压板和挡水部件，烘干箱的顶部靠近透气板的一侧滑动式设有挡料板，挡料板外侧的烘干箱顶部设置有挤压箱，挤压箱的侧壁上固接有两个横板，挤压箱的侧壁上固接有安装架，安装架位于两个横板的上侧，安装架上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上固接有连接板，连接板与挡料板固接，挤压箱的顶部开有滑动槽，滑动槽外侧的挤压箱顶部安装有固定架，固定架上设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上固接有连接盘，连接盘上滑动式设有四个导杆，四个导杆的上端之间固接有环形板，环形板下侧的四个导杆之间滑动式设有滑动盘，四个导杆的下端之间固接有固定盘，固定盘与滑动盘之间固接有四个第一弹簧，第一弹簧分别绕在对应的导杆上，固定盘的底部安装有连接杆，连接杆上固接有盛放板，盛放板上嵌有多个单向阀，盛放板的外侧壁上设置有固定框，盛放板下侧的固定框内侧壁上安装有挤压板，挤压箱上设有挡水部件。

4.根据权利要求3所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，挤压板的材质为橡胶材料。

5.根据权利要求3所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，挡水部件包括有挡水板、拉板和第二弹簧，挡水板滑动式设在挤压箱内，挡水板上安装有拉板，拉板与挤压箱之间固接有第二弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，还包括有移动板、滑动架、齿条架、第三弹簧、连接架、第一转轴、直齿轮、双槽带轮、第一支板、第二转轴、第一带轮、第一皮带、第一圆盘、第一固定块、第二支板、支撑板、滑动板、第一滑动框、支杆、推块和清理部件，滑动盘的外侧壁上远离拉板的一侧设置有移动板，挤压箱的侧壁上远离安装架的一侧固接有两个滑动架，两个滑动架之间滑动式设有齿条架，齿条架与移动板滑动式配合，齿条架与挤压箱之间固接有第三弹簧，挤压箱的侧壁上靠近安装架的一侧设置有连接架，连接架上转动式设置有第一转轴，第一转轴的一端固接有直齿轮，直齿轮与齿条架相啮合，第一转轴的另一端固接有双槽带轮，烘干箱的顶部靠近挤压箱的一侧固接有第一支板，第一支板上转动式连接有第二转轴，第二转轴的一端安装有第一带轮，第一带轮与双槽带轮之间绕有第一皮带，第二转轴的另一端安装有第一圆盘，第一圆盘的侧壁上固接有第一固定块，烘干箱的顶部靠近第一支板的一侧固接有两个第二支板，两个第二支板之间固接有支撑板，第一支撑板上滑动式设有滑动板，滑动板的侧壁上固接有第一滑动框，第一滑动框和第一固定块滑动式设置，滑动板上远离第一滑动框的一侧固接有两个支杆，支杆上安装有推块，推块与挤压箱滑动式设置，推块下侧的挤压箱侧壁上滑动式设有清理部件。

7.根据权利要求6所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，清理部件包括有第一盛放箱、第一出水管和第一阀门，第一盛放箱固接在推块下侧的挤压箱侧壁上，第一盛放箱的侧壁上嵌有第一出水管，第一出水管上设置有第一阀门。

8.根据权利要求6所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，还包括有第二盛放箱、第二出水管、第二阀门和倾斜台，挤压箱的另一侧壁上设置有第二盛放箱，第二盛放箱的侧壁上嵌有第二出水管，第二出水管上设有第二阀门，第二盛放箱的上部固接有倾斜台。

9.根据权利要求8所述的一种用于花肥原料的茶叶回收利用处理装置，其特征在于，还包括有第三支板、第三转轴、第二带轮、第二皮带、第二圆盘、第二固定块、第四支板、承载板、移动框和第二滑动框，烘干箱的顶部靠近挤压箱的另一侧设置有第三支板，第三支板上转动式安装有第三转轴，第三转轴的一端设置有第二带轮，第二带轮与双槽带轮之间绕有第二皮带，第三转轴的另一端固接有第二圆盘，第二圆盘的侧壁上固接有第二固定块，烘干箱的顶部靠近第三支板的一侧固接有两个第四支板，两个第四支板之间安装有承载板，承载板上滑动式设有移动框，移动框与挤压箱滑动式设置，移动框的侧壁上固接有第二滑动框，第二滑动框和第二固定块滑动式设置。

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