CN113235742B - 一种防假拧内嵌螺栓球节点 - Google Patents

Abstract

一种防假拧内嵌螺栓球节点，本发明涉及一种螺栓球节点，本发明为解决现有的螺栓球节点无法解决假拧现象的问题，进而提出一种防假拧内嵌螺栓球节点。本发明包括球体、套筒和管状杆件，所述套筒的一端与球体连接，套筒的另一端与管状杆体转动连接。本发明所述的螺栓球节点可满足多种角度方向的装配要求，构造灵活；套筒与球体拧紧后，通过观察限位件与球体水平面的相对位置或通过观察孔观测内嵌螺杆的位置确定套筒是否拧紧，较为直观。

Description

一种防假拧内嵌螺栓球节点

技术领域

本发明涉及一种螺栓球节点，具体涉及一种防假拧内嵌螺栓球节点，属于建筑工程技术领域。

背景技术

螺栓球节点适用于连接钢管杆件，主要用于网架结构，在空间网格结构中，螺栓球节点是使用范围较广的一种节点。传统的螺栓球节点使用带孔位的套筒与带滑槽的螺栓连接，通过穿过孔位与滑槽的销杆来检验是否拧紧，但销杆在拧动过程中易出现折断，折断后无法确认是否出现假拧现象。基于以上所述，公开号为CN205171694U的发明专利公开了一种空间网格结构无销螺栓连接节点

发明内容

本发明为解决现有的螺栓球节点无法解决假拧现象的问题，进而提出一种防假拧内嵌螺栓球节点。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

本发明包括球体、套筒和管状杆件，所述套筒的一端与球体连接，套筒的另一端与管状杆体转动连接。

进一步地，所述球体的外表面设有盲孔，所述盲孔内设有螺杆，螺杆用于与套筒的一端连接。

进一步地，所述套筒包括螺纹管套、限位件、六棱柱段和杆端固定件，所述螺纹管套、限位件、六棱柱段和杆端固定件由左至右依次连接成一体，螺纹管套设有内螺纹，螺纹管套套装在螺杆上，杆端固定件嵌装在管状杆体的一端。

进一步地，限位件上设有观察孔。

进一步地，所述球体嵌装有螺杆的外表面设有水平面，水平面的直径与限位件的直径大小相等。

进一步地，螺纹管套内螺纹的长度与螺杆外螺纹的长度相同。

进一步地，所述管状杆件与杆端固定件连接的一端设有焊接板，焊接板上开有孔位，杆端固定件嵌装在内。

本发明的有益效果是：

1、本发明所述的螺栓球节点可满足多种角度方向的装配要求，构造灵活；

2、本发明的同一节点可设置多方向、多个内嵌螺纹，能够满足与不同角度，不同尺寸的杆件连接的要求，通用性强；

3、本发明球体内的螺杆与套筒的螺纹管套螺纹固定，有效提高节点的承载力；

4、套筒与球体拧紧后，通过观察限位件与球体水平面的相对位置、或通过观察孔观察内嵌螺杆的位置确定套筒是否拧紧，较为直观，避免假拧；

5、管状杆件与套筒连接简单、可靠、且强度没有降低，多根管状杆件通过节点可以有效连接，形成空间网格结构体系，整体强度和刚度更好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明的组装示意图

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种防假拧内嵌螺栓球节点包括球体1、套筒2和管状杆件3，所述套筒2的一端与球体1连接，套筒2的另一端与管状杆体3转动连接。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述球体1的外表面设有盲孔，所述盲孔内设有螺杆1-1，螺杆1-1用于与套筒2的一端连接。球体1由钢制球切削出螺杆，可沿任意角度开孔切削螺杆，以适应任何方向的空间杆件连接。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述套筒2包括螺纹管套2-1、限位件2-2、六棱柱段2-3和杆端固定件2-4；所述螺纹管套2-1、限位件2-2、六棱柱段2-3和杆端固定件2-4由左至右依次连接成一体，螺纹管套2-1设有内螺纹，螺纹管套2-1套装在螺杆1-1上，杆端固定件2-4嵌装在管状杆体3的一端。

其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述限位件2-2上设有观察孔2-5。如此设置，通过限位件2-2上的观察孔2-5可以观察内嵌螺杆的位置，以观测套筒是否拧紧，较为直观。螺纹管套2-1、限位端2-2、六棱柱段2-3、杆端固定件2-4和观察孔2-5在预制加工过程中一体成型。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述球体1嵌装有螺杆1-1的外表面设有水平面1-2，水平面1-2的直径与限位件2-2的直径大小相等。

通过限位件2-2与球体水平面1-2的相对位置观测套筒是否拧紧，较为直观。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述螺纹管套2-1内螺纹的长度与螺杆1-1外螺纹的长度相同。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述管状杆件3与杆端固定件2-4连接的一端设有焊接板3-1，焊接板上开有孔位3-1-1，杆端固定件2-4嵌装在3-1-1内。

杆端固定件2-4为旋转90度后的“T”型结构，杆端固定件2-4与管状杆件3的端部焊接板上的预留孔位3-1连接，连接后管状杆件3可自由转动。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

工作原理：

所述防假拧内嵌螺栓球节点的安装方法如下：

1.在工厂中加工节点的各个部件(包括球体1、套筒2和管状杆件3)；

2.将套筒2嵌入在管状杆件3内，并通过焊接板3-1对拼、加紧、固定。

3.将焊接板3-1与管状杆件3，采用圆周剖口焊接连接成一体。

4.使扳手通过六棱柱段2-3处将套筒2的螺纹管套2-1与球体1内的螺杆1-1拧紧连接；将杆端固定件2-4嵌装在管状杆件3的左侧端部；

5.限件2-2的内缘与球体1的水平面1-2贴合即为拧紧。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防假拧内嵌螺栓球节点，所述一种防假拧内嵌螺栓球节点包括球体(1)、套筒(2)和管状杆件(3)，所述套筒(2)的一端与球体(1)连接，套筒(2)的另一端与管状杆体(3)转动连接；其特征在于：

所述球体(1)的外表面设有盲孔，所述盲孔内设有螺杆(1-1)，球体(1)由钢制球切削出螺杆(1-1)，螺杆(1-1)用于与套筒(2)的一端连接；

所述套筒(2)包括螺纹管套(2-1)、限位件(2-2)、六棱柱段(2-3)和杆端固定件(2-4)，所述螺纹管套(2-1)、限位件(2-2)、六棱柱段(2-3)和杆端固定件(2-4)由左至右依次连接成一体，螺纹管套(2-1)设有内螺纹，螺纹管套(2-1)套装在螺杆(1-1)上，杆端固定件(2-4)嵌装在管状杆体(3)的一端；限位件(2-2)上设有观察孔(2-5)。

2.根据权利要求1所述的一种防假拧内嵌螺栓球节点，其特征在于：所述球体(1)嵌装有螺杆(1-1)的外表面设有水平面(1-2)，水平面(1-2)的直径与限位件(2-2)的直径大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种防假拧内嵌螺栓球节点，其特征在于：螺纹管套(2-1)内螺纹的长度与螺杆(1-1)外螺纹的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种防假拧内嵌螺栓球节点，其特征在于：所述管状杆件(3)与杆端固定件(2-4)连接的一端设有焊接板(3-1)，焊接板上开有孔位(3-1-1)，杆端固定件(2-4)嵌装在(3-1-1)内。

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