CN220848350U - 一种钢筋机械连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢筋机械连接装置，包括钢筋、螺母、圆锥形锁环和套筒，套筒的两端均开凿有圆锥槽，两圆锥槽的端面开凿有用于贯通两圆锥槽的第一通孔，沿套筒圆周方向均匀开凿有至少一个视察窗，视察窗与第一通孔贯通，圆锥槽锥度与圆锥形锁环外表面锥度相同，沿圆锥形锁环圆锥面上均匀开凿有多个伸缩缝，伸缩缝贯通圆锥面，圆锥形锁环的内径与钢筋的外径相同，一对圆锥形锁环套装在套筒两端的圆锥槽内，一对相互抵触的钢筋插设在圆锥形锁环内，螺母与钢筋螺纹连接，将螺母锁紧在圆锥形锁环的外端，本实用新型具有操作简单，连接可靠等优点；提高了生产效率；由于结构对称，降低了安装出错的概率，易于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢筋机械连接装置。
背景技术
在建筑工程施工中，传统的钢筋连接方式有搭接、焊接、机械连接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均存在一定的缺陷，比如，搭接的连接方式不能用于大规格钢筋的连接，焊接存在如钢材材质不稳定、可焊性差等情况，工期紧或焊工水平较差的情况，电源不稳定、电容量不够的情况，风雨寒冷等气候影响以及防火要求高的场所施工的情况，钢筋的机械连接，通常采用钢筋机械连接套筒，该连接套筒为一根具有内螺纹的套筒，在待连接的两根钢筋端部形成外螺纹，在采用此类套筒连接钢筋时，在套筒与钢筋连接过程中，只有当两根待连接钢筋完全在套筒内相互抵触时，才能保证钢筋对接处的强度，但是套筒内部不可见，不能确定内部的钢筋是否完全抵触，也不能控制钢筋进入套筒的长度，在实际钢筋连接施工中存在诸多不足。
针对上述现有技术现状，本实用新型提供了一种能清楚的看到连接是否可靠高的钢筋连接装置。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
本实用新型的目的是：在于提供一种钢筋机械连接装置，它具有成本低、操作简单、能清楚看到连接是否可靠、施工效率高等特点，在建筑行业建造钢筋砼构件施工时，能够满足砼构件中钢筋骨架机械连接需要，便于大批量生产。
技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种钢筋机械连接装置，包括钢筋、螺母、圆锥形锁环和套筒，钢筋的外表面辊压有螺纹，螺纹与螺母的螺纹匹配，套筒的两端均开凿有圆锥槽，两圆锥槽的端面开凿有用于贯通两圆锥槽的第一通孔，沿套筒圆周方向均匀开凿有至少一个视察窗，视察窗与第一通孔贯通，圆锥槽锥度与圆锥形锁环外表面锥度相同，沿圆锥形锁环的圆锥面上均匀开凿有多个伸缩缝，伸缩缝贯通圆锥面，圆锥形锁环的内径与钢筋的外径相同，一对圆锥形锁环套装在套筒两端的圆锥槽内，一对相互抵触的钢筋插设在圆锥形锁环内，螺母与钢筋的外表面辊压的螺纹配合，安装在圆锥形锁环的外端，视察窗可用于观察一对钢筋的端面是否抵触在一起，当圆锥形锁环插入到圆锥槽内时，由于伸缩缝的存在，圆锥形锁环的头部可挤压钢筋，有效防止钢筋从圆锥形锁环内松脱。
进一步的，所述圆锥形锁环的圆锥面为直面锥或弧面，所述圆锥槽的圆锥面为直面锥或弧面，有效防止圆锥形锁环在圆锥槽内滑脱。
进一步的，所述螺母外侧涂抹有防松胶，有效防止螺母松脱。
进一步的，所述伸缩缝为矩形。
进一步的，所述圆锥形锁环的锥度为12-30°，所述圆锥槽的锥度为12-30°，有效防止圆锥形锁环在圆锥槽内转动。
进一步的，所述圆锥形锁环的圆锥面和圆锥槽的圆锥面分别设有防滑棘齿，有效防止圆锥形锁环在圆锥槽内滑脱。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
一、本实用新型提供了全新的技术思路；
二、本实用新型具有操作简单，连接可靠等优点；
三、本实用新型提高了生产效率；
四、本实用新型结构对称，降低了安装出错的概率；
五、本实用新型结构简单，易于加工。
附图说明
图1本实用新型的安装后正面结构剖视图；
图2本实用新型的套筒正面结构立体图；
图3本实用新型的套筒正面结构剖视图；
图4本实用新型的圆锥形锁环结构立体图；
图5本实用新型实施例2正面结构剖视图。
图中标号说明：
1、钢筋；2、螺母；3、圆锥形锁环；31、伸缩缝；4、套筒；41、视察窗；42、圆锥槽；43、第一通孔。
具体实施方式
实施例1：如图1-4所示，一种钢筋机械连接装置，包括钢筋1、螺母2、圆锥形锁环3和套筒4，钢筋1的外表面辊压有螺纹，螺纹与螺母2的螺纹匹配，套筒4的两端均开凿有圆锥槽42，两圆锥槽42的端面开凿有用于贯通两圆锥槽42的第一通孔43，沿套筒4圆周方向均匀开凿有至少一个视察窗41，视察窗41与第一通孔43贯通，圆锥槽42锥度与圆锥形锁环3外表面锥度相同，沿圆锥形锁环3圆锥面上均匀开凿有多个伸缩缝31，伸缩缝31贯通圆锥面，圆锥形锁环3的内径与钢筋1的外径相同，一对圆锥形锁环3套装在套筒4两端的圆锥槽42内，一对相互抵触的钢筋1插设在圆锥形锁环3内，螺母2与钢筋1的外表面辊压的螺纹配合，安装在圆锥形锁环3的外端。
本实施例中，圆锥形锁环3的圆锥面为直面锥，圆锥槽42的圆锥面为直面锥。
本实施例中，伸缩缝31为矩形。
本实施例中，圆锥形锁环3的锥度为15°，圆锥槽42的锥度为15°。
实施例2：如图5所示，与实施例1的区别在于，圆锥形锁环3的圆锥面和圆锥槽42的圆锥面分别设有防滑棘齿，有效防止圆锥形锁环3从圆锥槽42内松脱。
安装方法：先将螺母2套在钢筋1的螺纹上，再将圆锥形锁环3套在钢筋1上，圆锥形锁环3直径大的一端与螺母2抵触，然后将套有螺母2和圆锥形锁环3的一对钢筋1同时塞进套筒4两端的圆锥槽42内，通过视察窗41观察一对钢筋1的接触面是否相互抵触，若一对钢筋1接触面未相互抵触，调节钢筋1插入套筒4内的长度，直至一对钢筋1的接触面相互抵触，旋紧螺母2，安装完成。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋机械连接装置，其特征在于：包括钢筋（1）、螺母（2）、圆锥形锁环（3）和套筒（4），钢筋（1）的外表面辊压有螺纹，螺纹与螺母（2）的螺纹匹配，套筒（4）的两端均开凿有圆锥槽（42），两圆锥槽（42）的端面开凿有用于贯通两圆锥槽（42）的第一通孔（43），沿套筒（4）圆周方向均匀开凿有至少一个视察窗（41），视察窗（41）与第一通孔（43）贯通，圆锥槽（42）锥度与圆锥形锁环（3）外表面锥度相同，沿圆锥形锁环（3）圆锥面上均匀开凿有多个伸缩缝（31），伸缩缝（31）贯通圆锥面，圆锥形锁环（3）的内径与钢筋（1）的外径相同，一对圆锥形锁环（3）套装在套筒（4）两端的圆锥槽（42）内，一对相互抵触的钢筋（1）插设在圆锥形锁环（3）内，螺母（2）与钢筋（1）的外表面辊压的螺纹配合，安装在圆锥形锁环（3）的外端。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接装置，其特征在于：所述圆锥形锁环（3）的圆锥面为直面锥或弧面，所述圆锥槽（42）的圆锥面为直面锥或弧面。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接装置，其特征在于：所述螺母（2）外侧涂抹有防松胶。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接装置，其特征在于：所述伸缩缝（31）为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接装置，其特征在于：所述圆锥形锁环（3）的锥度为12-30°，所述圆锥槽（42）的锥度为12-30°。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋机械连接装置，其特征在于：所述圆锥形锁环（3）的圆锥面和圆锥槽（42）的圆锥面分别设有防滑棘齿。
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- 2023-09-25 CN CN202322601254.6U patent/CN220848350U/zh active Active
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