CN113233857B - 一种抗冻的蒸压加气砌块及其制备方法 - Google Patents

一种抗冻的蒸压加气砌块及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及混凝土砌块技术领域，具体公开了一种抗冻的蒸压加气砌块及其制备方法。抗冻的蒸压加气砌块按重量份数计算，包括如下组分：填料2600‑2800份；石膏140‑150份；生石灰240‑260份；水泥230‑250份；发泡剂2‑3份；减水剂3‑5份；水20‑30份；防冻剂5‑10份；防冻剂主要由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉组成。本申请的抗冻的蒸压加气砌块具有优良的抗冻性能，可在低温条件下长期工作，无裂纹产生，经久耐用。

Description

一种抗冻的蒸压加气砌块及其制备方法
技术领域
本申请涉及混凝土砌块的技术领域，更具体地说，它涉及一种抗冻的蒸压加气砌块及其制备方法。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
蒸压加气混凝土砌块的施工特性非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。蒸压加气混凝土砌块作为一种应用越来越广的建筑材料，具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、隔音性能好、适应性强等优点，并且具有一定的耐高温性，有利于机械化施工。是一项变废为宝的新型墙体材料。
但是，在一些昼夜温差较大的地区或寒冷的地区，蒸压加气混凝土砌块容易出现开裂的情况发生，蒸压加气混凝土砌块的抗冻性能有待提高。
发明内容
为了提高蒸压加气混凝土砌块的抗冻性能，本申请提供一种抗冻的蒸压加气砌块及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种抗冻的蒸压加气砌块，采用如下的技术方案：
一种抗冻的蒸压加气砌块，按重量份数计算，包括如下组分：
填料 2600-2800份；
石膏 140-150份；
生石灰 240-260份；
水泥 230-250份；
发泡剂 2-3份；
减水剂 3-5份；
水 20-30份；
防冻剂 5-10份；
所述防冻剂主要由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉组成。
通过采用上述技术方案，空心玻璃微珠具有较小的比表面积，具有良好的分散性，且容易被压紧密实，由此具有较好的填充性能，同时，空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强了制得的混凝土砌块的抗温变性能，减少混凝土砌块因受热膨胀，遇冷收缩而造成开裂的情况发生，进而提高混凝土砌块的抗冻性能。橡胶粉具有弹性，当混凝土砌块中的水遇冷结冰时，体积膨胀，橡胶粉可进行部分收缩为结冰水提供空间，当冰块融化后，橡胶粉又恢复原本状态，从而将空隙填充，减少混凝土砌块中裂缝的产生和延伸，从而提高混凝土砌块的抗冻性能。通过橡胶粉与空心玻璃微珠的共同使用，二者在提高混凝土砌块抗冻性能方面具有较好的协同促进作用，二者配合使用进一步提高了混凝土砌块的低温抗开裂性能。
原料中水泥的作用是调节浇筑的稳定性，促进坯块硬化，减少砌块制品的收缩，从而减少砌块的低温抗开裂性能。原料中石灰在水热反应中，与氧化硅、氧化铝等反应，提高砌块的强度。发泡剂的作用是在混合料浇筑过程中发气产生气孔，使混合料浆膨胀，促使料浆硬化成坯。本申请根据各原料的性能，对原料配比进行科学合理的优化，进一步提高制得的混凝土砌块的抗冻性能。
优选的，所述防冻剂还包括乙二醇；
所述防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.3-0.5)混合组成。
通过采用上述技术方案，加入的乙二醇可降低混凝土砌块中水分的冰点，当混凝土砌块处于低温环境时，可进一步减缓混凝土砌块中水分结冰，从而减缓水分结冰过程中对混凝土砌块产生的膨胀应力，减少混凝土砌块内部的裂缝扩展，提高混凝土砌块的抗冻性能。
优选的，所述防冻剂还包括钢纤维；
所述防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.1-0.2)混合组成。
通过采用上述技术方案，由于钢纤维在混合料体系中分布较为均匀，且钢纤维与钢纤维之间形成三维网络结构，可有效抑制混凝土砌块的早期干缩裂缝和离析裂缝的产生，当混凝土砌块在低温下使用时，能够缓解混凝土砌块内壁水分冻融过程中产生的膨胀应力，继而提高混凝土砌块的低温抗裂能力，同时，通过加入钢纤维，还可明显增加混凝土砌块强度，是混凝土砌块在使用时不易开裂。
优选的，所述防冻剂还包括乙二醇和钢纤维；
所述防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.3-0.5):(0.1-0.2)混合组成。
通过采用上述技术方案，通过将丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维混合组成防冻剂，各组分在提高混凝土砌块抗冻性能方面可产生较好的促进作用，进一步提高混凝土砌块的抗冻性能，使本申请的混凝土砌块在严寒条件下长期工作时，无裂缝产生，经久耐用。
优选的，所述填料由粉煤灰和石粉按重量比1:(3-5)混合组成。
通过采用上述技术方案，粉煤灰的活性成分为二氧化硅和三氧化二铝，与水泥和水混合后，能够生成较为稳定的胶凝材料，从而使混凝土砌块具有较高的强度，减少低温环境下混凝土砌块内部出现开裂的情况发生，提高混凝土砌块的抗冻性。通过将石粉和粉煤灰复配使用，石粉与粉煤灰相互之间均起到填充作用，可有效提高混凝土砌块的密实程度，从而提高混凝土砌块的强度，进而提高制得的混凝土砌块的抗冻性能。
优选的，所述石粉为蛭石粉。
通过采用上述技术方案，蛭石粉的导热系数小，隔热效果好，使用蛭石粉与粉煤灰混合组成填料，可提高混凝土砌块的隔热性能，使混凝土砌块内部的温度不会随着外界温差变化而发生巨大变化，从而大大提高了混凝土砌块的抗冻性能，是本申请的混凝土砌块在低温条件下使用时，不易发生内部开裂的情况发生。
优选的，所述发泡剂由铝粉和皂角粉混合组成。
通过采用上述技术方案，铝粉在混凝土砌块浇筑过程中可产生气泡，使料浆膨胀，通过加入皂角粉，对铝粉起到脱脂和稳泡的作用，提高了混凝土砌块浇筑时的稳定性，使发泡过程稳定的进行，减少沸腾、塌模、开裂等现象的发生，使制得的混凝土砌块中气泡较为均匀，提高混凝土砌块的低温抗裂性能。
优选的，所述发泡剂中，按重量比计算，铝粉:皂角粉为1:(0.2-0.4)。
通过采用上述技术方案，将铝粉和皂角粉在上述比例复配时，发泡剂具有更好的发泡性能和稳定性，从而进一步提高制得的混凝土砌块的抗冻性能和强度。
第二方面，本申请提供一种抗冻的蒸压加气砌块的制备方法，采用如下的技术方案：
一种抗冻的蒸压加气砌块的制备方法，包括以下步骤：
S1，在35-40℃下将填料研磨，加入石膏，搅拌混合，得到混合料A；
S2，将混合料A加热至40-45℃，加入生石灰、水泥、减水剂和水，搅拌混合，得到混合料B；
S3，向混合料B中加入防冻剂和发泡剂，继续混合，得到混合料C；
S4，将混合料C入模，在40-45℃下静置发气初养2-4h，脱模后修边，在190-200℃、1.3-1.5MPa的条件下恒温蒸养8-12h，出料，即得。
通过采用上述技术方案，本申请的方法制备过程简单，工艺参数便于实现，可大规模工业化生产，通过本申请的方法制得的混凝土砌块具有较好的耐温变性能，在低温环境下使用，不易发生开裂等现象，具有较好的抗冻性能。
优选的，其特征在于，所述S1中，填料在研磨前还进行预处理，预处理的步骤为：将填料用质量百分比浓度为5-10％的盐酸溶液浸泡3-4h后，洗涤至中性，烘干，在650-750℃下煅烧4-6h，自然冷却至35-40℃。
通过采用上述技术方案，将填料进行预处理，通过酸洗洗去填料表面缝隙中夹杂的泥土等杂质，可以明显提高填料的强度，进而提高制得混凝土砌块的强度，使混凝土砌块内部不易出现裂缝或减少裂缝的扩展，从而提高混凝土砌块的抗冻性能。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.本申请采用主要由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠和橡胶粉组成的防冻剂，由于空心玻璃微珠和橡胶粉在提高混凝土砌块抗冻性能发面具有较好的协同促进作用，因此明显提高了抗冻的蒸压加气砌块的抗冻性能，使本申请的混凝土砌块在寒冷条件下使用时，也不易发生开裂，经久耐用；
2.本申请中优选采用丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇组成防冻剂，由于乙二醇可降低混凝土砌块中水分的冰点，减缓水分结冰过程中对混凝土砌块产生的膨胀应力，减少混凝土砌块内部的裂缝扩展，提高混凝土砌块的抗冻性能；
3.本申请中优选采用丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维组成防冻剂，由于钢纤维在混合料体系中分布较为均匀，形成三维网络结构，有效抑制了混凝土砌块内部裂缝的产生及扩展，提高混凝土砌块的低温抗裂性能；
4.本申请中优选采用丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维组成防冻剂，进一步提高了值得的混凝土砌块的抗冻性能，使混凝土砌块在低温使用时不易开裂；
5.本申请中优选采用粉煤灰和蛭石粉混合组成填料，由于粉煤灰与蛭石粉相互之前具有较好的填充作用，进一步提高了混凝土砌块的致密性，从而提高了混凝土砌块的抗冻性能，同时，由于蛭石粉导热系数小，隔热效果好，使混凝土砌块内部的温度不会随着外界温差变化而发生巨大变化，进一步提高了混凝土砌块的抗冻性能；
6.本申请中优选采用铝粉和皂角粉混合组成发泡剂，皂角粉对铝粉发泡起到一定的稳定效果，从而减少了发泡过程中沸腾、塌模、开裂等现象的发生，使混凝土砌块中气泡较为均匀，提高混凝土砌块的抗冻性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请的各实施例中所用的原料，除下述特殊说明之外，其他均为市售：
石膏采自上海源叶生物科技有限公司，货号：B24750，CAS号：10101-41-4；
生石灰采自南通润丰石油化工有限公司，货号：C0036，CAS号：1305-78-8；
水泥采自唐山北极熊建材有限公司，普通硅酸盐水泥，强度等级42.5；
铝粉采自郑州博豪化工产品有限公司，牌号：bh1；
三聚氰胺高效减水剂采自山东鸿泉化工科技有限公司；
丙烯酸乳液采自上海源叶生物科技有限公司，CAS号：25085-34-1；
空心玻璃微珠采自中科华星新材料有限公司，型号：C20；
橡胶粉采自东营冠海商贸有限公司，粒度60目；
乙二醇采自南通润丰石油化工有限公司，货号：C0002，CAS号：107-21-1；
钢纤维采自山东森泓工程材料有限公司，长度10mm，直径0.3mm；
粉煤灰采自灵寿县嘉功矿产品有限公司，货号：FMH325；
石英粉采自河北都钏建材有限公司，规格为0.1-1mm；
蛭石粉采自石家庄马跃建材有限公司，货号14；
皂角粉采自扶风斯诺特生物科技有限公司，80-100目。
实施例
实施例1
一种抗冻的蒸压加气砌块，各组分及其相应的重量如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
S1，在37.5℃下将填料研磨，过200目筛，加入石膏，在200r/min下搅拌混合20min，得到混合料A；
S2，将混合料A加热至42.5℃，加入生石灰、水泥、减水剂和水，在600r/min下搅拌混合45min，得到混合料B；
S3，向混合料B中加入防冻剂和发泡剂，在600r/min下继续混合15min，得到混合料C；
S4，将混合料C入模，模具的规格为600mm*200mm*200mm，在42.5℃下静置发气初养3h，脱模后修边，在195℃、1.4MPa的条件下恒温蒸养10h，出料，即得。
填料为粉煤灰；
减水剂为三聚氰胺高效减水剂；
发泡剂为铝粉；
防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉按重量比1:1:1混合组成。
实施例2-6
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量如表1所示。
表1实施例1-6中各组分及其重量(kg)
Figure BDA0003088201930000061
实施例7
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:0.1:0.4:0.2混合组成。
实施例8
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:0.2:0.6:0.3混合组成。
实施例9
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:0.3:0.8:0.4混合组成。
实施例10
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:0.4:1.0:0.5混合组成。
实施例11
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:0.5:1.2:0.6混合组成。
实施例12
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:0.1:0.4:0.05混合组成。
实施例13
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:0.2:0.6:0.1混合组成。
实施例14
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:0.3:0.8:0.15混合组成。
实施例15
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:0.4:1.0:0.2混合组成。
实施例16
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:0.5:1.2:0.25混合组成。
实施例17
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:0.1:0.4:0.2:0.05混合组成。
实施例18
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:0.2:0.6:0.3:0.1混合组成。
实施例19
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:0.3:0.8:0.4:0.15混合组成。
实施例20
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:0.4:1.0:0.5:0.2混合组成。
实施例21
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:0.5:1.2:0.6:0.25混合组成。
实施例22
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，填料由粉煤灰和石粉按重量比1:2混合组成，石粉为石英粉。
实施例23
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，填料由粉煤灰和石粉按重量比1:3混合组成，石粉为石英粉。
实施例24
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，填料由粉煤灰和石粉按重量比1:4混合组成，石粉为石英粉。
实施例25
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，填料由粉煤灰和石粉按重量比1:5混合组成，石粉为石英粉。
实施例26
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，填料由粉煤灰和石粉按重量比1:6混合组成，石粉为石英粉。
实施例27
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例24的不同之处在于，填料由粉煤灰和石粉按重量比1:4混合组成，石粉为蛭石粉。
实施例28
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，发泡剂由铝粉和皂角粉按重量比1:1混合组成。
实施例29
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，发泡剂由铝粉和皂角粉按重量比1:0.2混合组成。
实施例30
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，发泡剂由铝粉和皂角粉按重量比1:0.3混合组成。
实施例31
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，发泡剂由铝粉和皂角粉按重量比1:0.4混合组成。
实施例32
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，发泡剂由铝粉和皂角粉按重量比1:0.1混合组成。
实施例33
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，通过如下步骤制备获得：
S1，在35℃下将填料研磨，过200目筛，加入石膏，在160r/min下搅拌混合15min，得到混合料A；
S2，将混合料A加热至40℃，加入生石灰、水泥、减水剂和水，在500r/min下搅拌混合40min，得到混合料B；
S3，向混合料B中加入防冻剂和发泡剂，在500r/min下继续混合10min，得到混合料C；
S4，将混合料C入模，模具的规格为600mm*200mm*200mm，在40℃下静置发气初养2h，脱模后修边，在190℃、1.3MPa的条件下恒温蒸养8h，出料，即得。
实施例34
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，通过如下步骤制备获得：
S1，在40℃下将填料研磨，过200目筛，加入石膏，在240r/min下搅拌混合25min，得到混合料A；
S2，将混合料A加热至45℃，加入生石灰、水泥、减水剂和水，在700r/min下搅拌混合50min，得到混合料B；
S3，向混合料B中加入防冻剂和发泡剂，在700r/min下继续混合20min，得到混合料C；
S4，将混合料C入模，模具的规格为600mm*200mm*200mm，在45℃下静置发气初养4h，脱模后修边，在200℃、1.5MPa的条件下恒温蒸养12h，出料，即得。
实施例35
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，抗冻的蒸压加气砌块的制备过程内S1中，填料在研磨前还进行预处理，预处理的步骤为：将填料用质量百分比浓度为5％的盐酸溶液浸泡3h后，洗涤至中性，烘干，在650℃下煅烧4h，自然冷却至35℃。
实施例36
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，抗冻的蒸压加气砌块的制备过程内S1中，填料在研磨前还进行预处理，预处理的步骤为：将填料用质量百分比浓度为7.5％的盐酸溶液浸泡3.5h后，洗涤至中性，烘干，在700℃下煅烧5h，自然冷却至35℃。
实施例37
一种抗冻的蒸压加气砌块，与实施例3的不同之处在于，抗冻的蒸压加气砌块的制备过程内S1中，填料在研磨前还进行预处理，预处理的步骤为：将填料用质量百分比浓度为10％的盐酸溶液浸泡4h后，洗涤至中性，烘干，在750℃下煅烧6h，自然冷却至35℃。
对比例
对比例1
一种混凝土砌块，与实施例1的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液和空心玻璃微珠按重量比1:1混合组成。
对比例2
一种混凝土砌块，与实施例1的不同之处在于，防冻剂由丙烯酸乳液和橡胶粉按重量比1:1混合组成。
对比例3
一种混凝土砌块，与实施例1的不同之处在于，防冻剂仅为丙烯酸乳液。
对比例4
一种混凝土砌块，与实施例1的不同之处在于，未添加防冻剂。
性能检测试验
分别取实施例1-37和对比例1-4制得的混凝土砌块作为测试对象，参照GB/T11973-1997《加气混凝土抗冻性试验方法》中的测试方法制备测试样品并进行抗冻性试验，以此评判实施例1-37和对比例1-4制得的混凝土砌块的抗冻性能，测试结果计入下列表2。
表2抗冻性试验测试结果
Figure BDA0003088201930000101
Figure BDA0003088201930000111
Figure BDA0003088201930000121
由表2数据可知，本申请实施例中制得的抗冻的蒸压加气砌块具有较好的抗冻性能，在经过冻融循环处理后，质量损失率均低于2.6％，抗压强度损失均低于0.7MPa。而对比例1中，由于防冻剂仅由丙烯酸乳液和空心玻璃微珠按重量比1:1混合组成，其制得的混凝土砌块在经过冻融循环处理后，质量损失率高达3.6％，抗压强度损失高达1.5MPa；而对比例2中，由于防冻剂仅由丙烯酸乳液和橡胶粉按重量比1:1混合组成，在经过冻融循环处理后，质量损失率高达3.9％，抗压强度损失高达1.6MPa；而对比例3中，由于防冻剂仅为丙烯酸乳液，其制备的混凝土砌块在经过冻融循环处理后，质量损失率高达4.5％，抗压强度损失高达1.8MPa；由于对比例4中，在制备混凝土砌块时并未添加防冻剂，制得的混凝土砌块的质量损失率达4.7％，抗压强度损失率高达1.9MPa。由此表明了，本申请的防冻剂可显著提高混凝土砌块的抗冻性性能，分析其原因是由于本申请的防冻剂以丙烯酸乳液为基本溶液，并将空心玻璃微珠和橡胶粉充分分散在丙烯酸乳液中，由于空心玻璃微珠和橡胶粉之间在抗冻性能方面体现出较好的协同促进作用，从而提高了本申请实施例值得的混凝土砌块的抗冻性能。
实施例3和实施例7-21的不同之处在于，抗冻剂的组分及组分配比不同，结合表2数据可知，当本申请的防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和乙二醇按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.3-0.5)混合组成，或由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉和钢纤维按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.1-0.2)混合组成，或由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.3-0.5):(0.1-0.2)混合组成时，制得的混凝土砌块具有更好的抗冻性能，尤其是当防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:0.3:0.8:0.4:0.15混合组成时，即实施例19，制得混凝土砌块在经过冻融循环试验后，质量损失仅为1.6％，抗压强度损失仅为0.2MPa。
实施例3和实施例22-26的不同之处在于，填料的组分及组分配比不同，由表2数据可知，当填料由粉煤灰和石粉按重量比1:(3-5)混合组成时，制得的混凝土砌块具有更好的抗冻性能，分析其原因是由于，粉煤灰和石粉相互之间起到填充作用，从而提高了混凝土砌块的密实程度，继而提高了混凝土砌块的抗冻性能。
实施例24和实施例27的不同之处在于，实施例27中石粉采用蛭石粉，结合表2数据可知，实施例27制得的混凝土砌块的抗冻性能优于实施例24中制得，分析其原因是由于，蛭石粉的导热系数小，隔热效果好，从而使混凝土砌块内部的温度不会随着外界的温差变化而发生巨大变化，从而提高了混凝土砌块的抗冻性能。
实施例3和实施例28-32的不同之处在于，发泡剂的组分及配比不同，结合表2数据可知，当发泡剂由铝粉和皂角粉混合组成时，制得的混凝土砌块具有更好的抗冻性能，尤其是当铝粉和皂角粉按重量比1:(0.2-0.4)混合组成时，制得的混凝土砌块的抗冻性能更好。分析其原因是由于，通过将铝粉和皂角粉混合使用，提高了铝粉发泡的稳定性，减少沸腾、塌模、开裂等现象的发生，从而提高了混凝土砌块的抗冻性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种抗冻的蒸压加气砌块，其特征在于，按重量份数计算，包括如下组分：
填料 2600-2800份；
石膏 140-150份；
生石灰 240-260份；
水泥 230-250份；
发泡剂 2-3份；
减水剂 3-5份；
水 20-30份；
防冻剂 5-10份；
所述防冻剂由丙烯酸乳液、空心玻璃微珠、橡胶粉、乙二醇和钢纤维按重量比1:(0.2-0.4):(0.6-1.0):(0.3-0.5) :(0.1-0.2)混合组成。
2.根据权利要求1所述的抗冻的蒸压加气砌块，其特征在于，所述填料由粉煤灰和石粉按重量比1:(3-5)混合组成。
3.根据权利要求2所述的抗冻的蒸压加气砌块，其特征在于，所述石粉为蛭石粉。
4.根据权利要求1所述的抗冻的蒸压加气砌块，其特征在于，所述发泡剂由铝粉和皂角粉混合组成。
5.根据权利要求4所述的抗冻的蒸压加气砌块，其特征在于，所述发泡剂中，按重量比计算，铝粉:皂角粉为1:(0.2-0.4)。
6.权利要求1-5任一所述抗冻的蒸压加气砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将填料研磨，加入石膏，搅拌混合，得到混合料A；
S2，向混合料A中加入生石灰、水泥、减水剂和水，搅拌混合，得到混合料B；
S3，向混合料B中加入防冻剂和发泡剂，继续混合，得到混合料C；
S4，将混合料C入模，静置发气初养，脱模后修边，恒温蒸养，出料，即得。
7.根据权利要求6所述的抗冻的蒸压加气砌块的制备方法，其特征在于，所述S1中，填料在研磨前还进行预处理，预处理的步骤为：将填料用盐酸溶液浸泡后，洗涤至中性，烘干，煅烧，自然冷却。
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