CN113233647A - 一种移动式的小型电镀废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式的小型电镀废水处理装置，包括机体外壳和墙体，所述墙体将机体外壳的内部分隔为混合沉淀室和净化室，所述混合沉淀室的内顶壁垂直设有阻隔板，阻隔板一侧壁与混合沉淀室的侧壁之间倾斜设置有大颗粒滤网，阻隔板另一侧壁与混合沉淀室的侧壁之间设置有分子筛；所述混合沉淀室的上端一侧连通有污水进口，污水进口的正下方设置有弧形药剂盒，弧形药剂盒的外壁一侧连通有药剂进管，药剂进管贯穿机体外壳的侧壁向外延伸。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，有效提高电镀废水中的重金属和氰化物的析出率，且移动方便快捷，适用于多场合使用，实用性更强，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种移动式的小型电镀废水处理装置

技术领域

本发明涉及电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种移动式的小型电镀废水处理装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电镀的应用十分广泛，电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“微排放”，使生产成本大大降低。利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。

对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60％～75％以上，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。使用膜法处理电镀废水，能节约重金属和水资源，节约生产原材料，降低企业的生产成本，同时减少了排放到环境中的污染物，减轻了环境的负担，改善了环境，是一种清洁生产工艺，有助于电镀行业实现可持续发展目标。

但是，现有的电镀处理装置比较大，需要多人操作，不方便移动，不适用于一些小体积的电镀废水处理，适用性较低，因此，不满足现有的需求。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种移动式的小型电镀废水处理装置，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种移动式的小型电镀废水处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种移动式的小型电镀废水处理装置，包括机体外壳和墙体，所述墙体将机体外壳的内部分隔为混合沉淀室和净化室，所述混合沉淀室的内顶壁垂直设有阻隔板，阻隔板一侧壁与混合沉淀室的侧壁之间倾斜设置有大颗粒滤网，阻隔板另一侧壁与混合沉淀室的侧壁之间设置有分子筛；

所述混合沉淀室的上端一侧连通有污水进口，污水进口的正下方设置有弧形药剂盒，弧形药剂盒的外壁一侧连通有药剂进管，药剂进管贯穿机体外壳的侧壁向外延伸；

所述阻隔板的内壁垂直插接有第一连接轴，第一连接轴下端外壁的两侧对称设有刮泥板。

优选的，所述弧形药剂盒上端的弧形面设有若干组药剂喷口，药剂喷口的开口处设有十字形支架，十字形支架的外表壁设置有支撑杆，支撑杆远离十字形支架的一端设有顶棚，顶棚设计为弧形结构。

优选的，所述分子筛的上下两端分别设有清扫板，清扫板靠近于分子筛的一侧设有清洁刷，两个清扫板之间连接有连接杆，连接杆贯穿于分子筛；

位于上端的清扫板的上端面垂直设有第二连接轴，第二连接轴的内壁设有气管，气管向清扫板的内壁延伸端连通有曝气管，曝气管的上端面连通有若干组曝气头；

所述气管的上端口插接有曝气进气管，曝气进气管与气管连接处的外壁套接有第二轴承，曝气进气管向外延伸端连接有曝气泵。

优选的，所述第一连接轴的内壁设有连通管道，连通管道的底部两侧对称连通有喷雾头，连通管道的上端口插接有进液管，进液管与连通管道连接处的外壁套接有第一轴承；

所述进液管向外延伸端设有消毒箱，进液管的管路上安装有增压泵；

所述机体外壳的底壁设有排污口，排污口的一侧连通有排污管道，排污管道向外延伸端设有排污泵；

所述第一连接轴向排污口内延伸端的两侧对称设有搅拌轮。

优选的，所述机体外壳的上端且位于污水进口的两侧垂直设有搅拌轴，搅拌轴下端外壁的两侧对称设有混合轮，搅拌轴的上端外壁分别套接有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间传动连接有第一传动皮带；

其中一个搅拌轴的外壁套接有第三传动轮，第三传动轮通过第二传动皮带传动连接有第四传动轮，第四传动轮套接于第一连接轴的外壁。

优选的，所述第一连接轴的上端外壁套接有第五传动轮，第五传动轮通过第三传动皮带传动连接有第六传动轮，第六传动轮套接于第二连接轴的外壁；

所述第二连接轴的外壁套接有第一直齿轮，第一直齿轮的一侧啮合连接有第二直齿轮，第二直齿轮的内壁通过转轴连接有电机。

优选的，所述机体外壳、墙体、阻隔板和分子筛组成曝气腔，墙体的内壁且位于曝气腔的一侧开设有溢流口，所述净化室的内壁设有两组净化部件，净化部件的外部设有密封部件。

优选的，所述净化部件包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设有PP棉、玻璃纤维滤芯、活性炭，PP棉设置上下两组，玻璃纤维滤芯和活性炭位于PP棉之间，第一侧板的外壁设有凸块，凸块向墙体的内壁延伸；

所述第二侧板的周向侧壁设有斜边胶垫，第二侧板的外侧壁设有拉槽。

优选的，所述密封部件包括密封板件，密封板件的上下两端侧壁分别设有矩形安装框，矩形安装框的内壁设有一层密封胶圈，密封板件与净化部件接触面设有密封垫；

所述密封板件的上下两端分别设有连接块，连接块与机体外壳之间通过螺栓锁紧。

优选的，所述机体外壳的底部四周分别安装有带锁紧结构的滑轮，机体外壳的上端外壁设有扶手，所述机体外壳的侧壁且位于大颗粒滤网的斜坡底处设有排废阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有弧形药剂盒，弧形结构的顶面能够对污水进行疏散，经药剂泵向药剂喷口泵入药剂，从而与污水充分结合；

2、实现混合轮对废水和药剂进行充分混合，利于将污水中的重金属、氰化物分别与药水的充分反应，提高反应效率，从而有效提高污水的中重金属和氰化物的析出率；

3、采取消毒箱泵入消毒液，实现污水的进一步消毒处理；

4、清洁刷对分子筛的清扫，避免杂质对分子筛造成堵塞；

5、曝气头喷出微小的气泡，提高药水与污水之间混合液体与曝气头产生的气泡之间形成紊流程度，从而加大药水与污水之间反应时间，进一步提高污水中重金属和氰化物的析出，提高污水的净化率；

6、通过设置净化部件有效提高过滤净化效果，提高水质，能够充分过滤剩余的重金属杂质；

7、通过净化部件侧壁的拉槽向外拉出净化部件进行清洗或更换，操作方便快捷，效率高。

综上，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，有效提高电镀废水中的重金属和氰化物的析出率，且移动方便快捷，适用于多场合使用，实用性更强，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A结构放大示意图；

图3为本发明弧形药剂盒的立体结构示意图；

图4为本发明B结构放大示意图；

图5为本发明净化部件的结构示意图；

图6为本发明密封部件的结构示意图；

图7为本发明密封部件的立体结构示意图；

图8为本发明C结构放大示意图；

图9为本发明D结构放大示意图；

图10为本发明E结构放大示意图。

图中：机体外壳1、墙体2、阻隔板3、第一连接轴31、连通管道32、喷雾头33、搅拌轮34、进液管35、第一轴承36、消毒箱37、刮泥板38、大颗粒滤网4、分子筛5、清扫板51、清洁刷52、连接杆53、曝气管54、气管55、曝气头56、第二连接轴57、曝气进气管58、曝气泵59、第一直齿轮510、第二直齿轮511、电机512、混合沉淀室6、净化室7、弧形药剂盒8、药剂进管81、药剂喷口82、十字形支架83、支撑杆84、顶棚85、密封部件9、密封板件91、矩形安装框92、密封胶圈93、密封垫94、连接块95、螺栓96、净化部件10、第一侧板101、第二侧板102、PP棉103、玻璃纤维滤芯104、活性炭105、斜边胶垫106、拉槽107、凸块108、污水进口11、排污口12、排污管道121、排污泵122、带锁紧结构的滑轮13、搅拌轴14、混合轮141、第一传动轮142、第一传动皮带143、第二传动轮144、第三传动轮145、第二传动皮带146、第四传动轮147、第五传动轮148、第三传动皮带149、第六传动轮1410、扶手15、排废阀门16、溢流口17。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-10，一种移动式的小型电镀废水处理装置，包括机体外壳1和墙体2，墙体2将机体外壳1的内部分隔为混合沉淀室6和净化室7，混合沉淀室6的内顶壁垂直设有阻隔板3，阻隔板3一侧壁与混合沉淀室6的侧壁之间倾斜设置有大颗粒滤网4，阻隔板3另一侧壁与混合沉淀室6的侧壁之间设置有分子筛5；

混合沉淀室6的上端一侧连通有污水进口11，污水进口11的正下方设置有弧形药剂盒8，弧形药剂盒8的外壁一侧连通有药剂进管81，药剂进管81贯穿机体外壳1的侧壁向外延伸；弧形药剂盒8上端的弧形面设有若干组药剂喷口82，药剂喷口82的开口处设有十字形支架83，十字形支架83的外表壁设置有支撑杆84，支撑杆84远离十字形支架83的一端设有顶棚85，顶棚85的顶端设计为弧形结构，通过弧形结构设计能够避免污水直接流向弧形药剂盒8，顶棚85的底部设计为凹面弧形，便于药剂向外喷射时更加分散，药剂喷口82设计为雾化头，利于药剂与污水充分结合，药剂进管81外接药剂泵，经药剂泵向药剂喷口82泵入药剂，从而与污水充分结合，利于将污水中的重金属、氰化物分别与药水的充分反应，提高反应效率，从而有效提高污水的中重金属和氰化物的析出率；

分子筛5的上下两端分别设有清扫板51，清扫板51靠近于分子筛5的一侧设有清洁刷52，两个清扫板51之间连接有连接杆53，连接杆53贯穿于分子筛5，清洁刷52能够对附着在分子筛5上下两端面的杂质进行清扫，避免杂质对分子筛5造成堵塞；

位于上端的清扫板51的上端面垂直设有第二连接轴57，第二连接轴57的内壁设有气管55，气管55向清扫板51的内壁延伸端连通有曝气管54，曝气管54的上端面连通有若干组曝气头56；气管55的上端口插接有曝气进气管58，曝气进气管58与气管55连接处的外壁套接有第二轴承，曝气进气管58向外延伸端连接有曝气泵59，经过曝气头56喷出微小的气泡，提高药水与污水之间混合液体与曝气头56产生的气泡之间形成紊流程度，从而加大药水与污水之间反应时间，进一步提高污水中重金属和氰化物的析出，提高污水的净化率；

机体外壳1的底壁设有排污口12，排污口12的一侧连通有排污管道121，排污管道121向外延伸端设有排污泵122；第一连接轴31向排污口12内延伸端的两侧对称设有搅拌轮34，阻隔板3的内壁垂直插接有第一连接轴31，第一连接轴31下端外壁的两侧对称设有刮泥板38，刮泥板38对附着在混合沉淀室6底壁的淤泥等杂质进行刮除；

机体外壳1的上端且位于污水进口11的两侧垂直设有搅拌轴14，搅拌轴14下端外壁的两侧对称设有混合轮141，搅拌轴14的上端外壁分别套接有第一传动轮142和第二传动轮144，第一传动轮142和第二传动轮144之间传动连接有第一传动皮带143；

其中一个搅拌轴14的外壁套接有第三传动轮145，第三传动轮145通过第二传动皮带146传动连接有第四传动轮147，第四传动轮147套接于第一连接轴31的外壁。

第一连接轴31的上端外壁套接有第五传动轮148，第五传动轮148通过第三传动皮带149传动连接有第六传动轮1410，第六传动轮1410套接于第二连接轴57的外壁；

第二连接轴57的外壁套接有第一直齿轮510，第一直齿轮510的一侧啮合连接有第二直齿轮511，第二直齿轮511的内壁通过转轴连接有电机512。

机体外壳1、墙体2、阻隔板3和分子筛5组成曝气腔，墙体2的内壁且位于曝气腔的一侧开设有溢流口17，净化室7的内壁设有两组净化部件10，净化部件10的外部设有密封部件9，通过曝气水处理后的过滤水通过溢流口17进入净化室7内进一步净化过滤；

净化部件10包括第一侧板101和第二侧板102，第一侧板101和第二侧板102之间设有PP棉103、玻璃纤维滤芯104、活性炭105，有效提高过滤净化效果，提高水质，能够充分过滤剩余的重金属杂质；

PP棉103设置上下两组，玻璃纤维滤芯104和活性炭105位于PP棉103之间，第一侧板101的外壁设有凸块108，凸块108向墙体2的内壁延伸，通过凸块108进行限位支撑，从而保证净化部件10的稳定安装；第二侧板102的周向侧壁设有斜边胶垫106，第二侧板102的外侧壁设有拉槽107，方便净化部件10的安装和拉出，从而方便安装和拆卸；

密封部件9包括密封板件91，密封板件91的上下两端侧壁分别设有矩形安装框92，矩形安装框92的内壁设有一层密封胶圈93，密封板件91与净化部件10接触面设有密封垫94，有效提高密封性能；

密封板件91的上下两端分别设有连接块95，连接块95与机体外壳1之间通过螺栓96锁紧，通过螺栓96对密封部件9进行锁紧安装，保证净化部件10的密封性；

机体外壳1的底部四周分别安装有带锁紧结构的滑轮13，便于该小型电镀废水处理装置进行移动，在进行电镀废水的处理时，同时适用于一些小体积的电镀废水处理，多场合使用，实用性更强，机体外壳1的上端外壁设有扶手15，机体外壳1的侧壁且位于大颗粒滤网4的斜坡底处设有排废阀门16，便于大颗粒的杂质向外排出。

实施例2

参照图1-10，本实施例与实施例1的区别在于，第一连接轴31的内壁设有连通管道32，连通管道32的底部两侧对称连通有喷雾头33，连通管道32的上端口插接有进液管35，进液管35与连通管道32连接处的外壁套接有第一轴承36，通过第一轴承36的设置不影响进液管35的安装固定；

进液管35向外延伸端设有消毒箱37，进液管35的管路上安装有增压泵，在增压泵的增压作用下，消毒箱37内的消毒液经过进液管35进入连通管道32，再经连通管道32和喷雾头33喷向混合沉淀室6，从而实现污水的进一步消毒处理。

其他未描述结构参照实施例1。

工作原理：本发明中，待处理的电镀废水经污水进口11进入机体外壳1内，由于设置有弧形药剂盒8，弧形结构的顶面能够对污水进行疏散，且同时向外喷洒药剂，药剂喷口82设计为雾化头，且药剂进管81外接药剂泵，经药剂泵向药剂喷口82泵入药剂，从而与污水充分结合，且搅拌轴14在电机512驱动作用下，并经过第二直齿轮511带动第一直齿轮510转动，第六传动轮1410通过第三传动皮带149带动第五传动轮148转动，第二传动轮144通过第一传动皮带143带动第一传动轮142转动，从而实现混合轮141对废水和药剂进行充分混合，利于将污水中的重金属、氰化物分别与药水的充分反应，提高反应效率，从而有效提高污水的中重金属和氰化物的析出率；

大颗粒滤网4对大颗粒杂质进行过滤，之后废水进入混合沉淀室6，并通过分子筛5的进一步过滤后，过滤水向上析出，并通过溢流口17进入净化室7进一步净化处理；

当需要对混合沉淀室6内的废水进一步消毒处理时，可采取消毒箱37泵入消毒液，消毒箱37内的消毒液经过进液管35进入连通管道32，再经连通管道32和喷雾头33喷向混合沉淀室6，从而实现污水的进一步消毒处理；

且当分子筛5的上下端面附着杂质后，第二连接轴57带动上下端的清扫板51转动，实现清洁刷52对分子筛5的清扫，避免杂质对分子筛5造成堵塞；

经过曝气头56喷出微小的气泡，提高药水与污水之间混合液体与曝气头56产生的气泡之间形成紊流程度，从而加大药水与污水之间反应时间，进一步提高污水中重金属和氰化物的析出，提高污水的净化率；

电镀水进入净化室7内，经过两组净化部件10进一步净化，净化部件10内设置有PP棉103、玻璃纤维滤芯104、活性炭105，有效提高过滤净化效果，提高水质，能够充分过滤剩余的重金属杂质；

且当需要对净化部件10进行清洗或更换时，可对密封部件9进行拆卸，并通过净化部件10侧壁的拉槽107向外拉出净化部件10进行清洗或更换，操作方便快捷，效率高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式的小型电镀废水处理装置，包括机体外壳(1)和墙体(2)，所述墙体(2)将机体外壳(1)的内部分隔为混合沉淀室(6)和净化室(7)，其特征在于：

所述混合沉淀室(6)的内顶壁垂直设有阻隔板(3)，阻隔板(3)一侧壁与混合沉淀室(6)的侧壁之间倾斜设置有大颗粒滤网(4)，阻隔板(3)另一侧壁与混合沉淀室(6)的侧壁之间设置有分子筛(5)；

所述混合沉淀室(6)的上端一侧连通有污水进口(11)，污水进口(11)的正下方设置有弧形药剂盒(8)，弧形药剂盒(8)的外壁一侧连通有药剂进管(81)，药剂进管(81)贯穿机体外壳(1)的侧壁向外延伸；

所述阻隔板(3)的内壁垂直插接有第一连接轴(31)，第一连接轴(31)下端外壁的两侧对称设有刮泥板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述弧形药剂盒(8)上端的弧形面设有若干组药剂喷口(82)，药剂喷口(82)的开口处设有十字形支架(83)，十字形支架(83)的外表壁设置有支撑杆(84)，支撑杆(84)远离十字形支架(83)的一端设有顶棚(85)，顶棚(85)设计为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述分子筛(5)的上下两端分别设有清扫板(51)，清扫板(51)靠近于分子筛(5)的一侧设有清洁刷(52)，两个清扫板(51)之间连接有连接杆(53)，连接杆(53)贯穿于分子筛(5)；

位于上端的清扫板(51)的上端面垂直设有第二连接轴(57)，第二连接轴(57)的内壁设有气管(55)，气管(55)向清扫板(51)的内壁延伸端连通有曝气管(54)，曝气管(54)的上端面连通有若干组曝气头(56)；

所述气管(55)的上端口插接有曝气进气管(58)，曝气进气管(58)与气管(55)连接处的外壁套接有第二轴承，曝气进气管(58)向外延伸端连接有曝气泵(59)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述第一连接轴(31)的内壁设有连通管道(32)，连通管道(32)的底部两侧对称连通有喷雾头(33)，连通管道(32)的上端口插接有进液管(35)，进液管(35)与连通管道(32)连接处的外壁套接有第一轴承(36)；

所述进液管(35)向外延伸端设有消毒箱(37)，进液管(35)的管路上安装有增压泵；

所述机体外壳(1)的底壁设有排污口(12)，排污口(12)的一侧连通有排污管道(121)，排污管道(121)向外延伸端设有排污泵(122)；

所述第一连接轴(31)向排污口(12)内延伸端的两侧对称设有搅拌轮(34)。

5.根据权利要求4所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的上端且位于污水进口(11)的两侧垂直设有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)下端外壁的两侧对称设有混合轮(141)，搅拌轴(14)的上端外壁分别套接有第一传动轮(142)和第二传动轮(144)，第一传动轮(142)和第二传动轮(144)之间传动连接有第一传动皮带(143)；

其中一个搅拌轴(14)的外壁套接有第三传动轮(145)，第三传动轮(145)通过第二传动皮带(146)传动连接有第四传动轮(147)，第四传动轮(147)套接于第一连接轴(31)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述第一连接轴(31)的上端外壁套接有第五传动轮(148)，第五传动轮(148)通过第三传动皮带(149)传动连接有第六传动轮(1410)，第六传动轮(1410)套接于第二连接轴(57)的外壁；

所述第二连接轴(57)的外壁套接有第一直齿轮(510)，第一直齿轮(510)的一侧啮合连接有第二直齿轮(511)，第二直齿轮(511)的内壁通过转轴连接有电机(512)。

7.根据权利要求1所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述机体外壳(1)、墙体(2)、阻隔板(3)和分子筛(5)组成曝气腔，墙体(2)的内壁且位于曝气腔的一侧开设有溢流口(17)，所述净化室(7)的内壁设有两组净化部件(10)，净化部件(10)的外部设有密封部件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述净化部件(10)包括第一侧板(101)和第二侧板(102)，第一侧板(101)和第二侧板(102)之间设有PP棉(103)、玻璃纤维滤芯(104)、活性炭(105)，PP棉(103)设置上下两组，玻璃纤维滤芯(104)和活性炭(105)位于PP棉(103)之间，第一侧板(101)的外壁设有凸块(108)，凸块(108)向墙体(2)的内壁延伸；

所述第二侧板(102)的周向侧壁设有斜边胶垫(106)，第二侧板(102)的外侧壁设有拉槽(107)。

9.根据权利要求7所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述密封部件(9)包括密封板件(91)，密封板件(91)的上下两端侧壁分别设有矩形安装框(92)，矩形安装框(92)的内壁设有一层密封胶圈(93)，密封板件(91)与净化部件(10)接触面设有密封垫(94)；

所述密封板件(91)的上下两端分别设有连接块(95)，连接块(95)与机体外壳(1)之间通过螺栓(96)锁紧。

10.根据权利要求1所述的一种移动式的小型电镀废水处理装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的底部四周分别安装有带锁紧结构的滑轮(13)，机体外壳(1)的上端外壁设有扶手(15)，所述机体外壳(1)的侧壁且位于大颗粒滤网(4)的斜坡底处设有排废阀门(16)。

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