CN111138011A - 一种工业生活废水处理装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业生活废水处理装置及其工艺，属于废水处理设备技术领域，包括沉淀处理装置、废水增压提升装置、絮凝处理装置、污水过滤处理装置、污水提纯装置和消毒杀菌装置，所述沉淀处理装置设置在絮凝处理装置的旁侧，所述废水增压提升装置设置在沉淀处理装置和絮凝处理装置之间，所述污水过滤处理装置设置在絮凝处理装置的旁侧，所述污水提纯装置设置在污水过滤处理装置的旁侧。本发明通过两个旋转轴转动带动两个旋转架转动，两个旋转架转动带动两个UV光解灯对存水塔内的水进行光解的杀菌，在杀菌后通过出水口将干净的水向外排出，两个旋转轴转动带动两个UV光解灯可以实现对存水塔内的水进行充分全方位的杀菌作业。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种工业生活废水处理装置及其工艺。
背景技术
随着全球工业的发展，水污染的问题日益严重。造成水污染主要有工业污染源，农业污染源和生活污染源三大部分。其中，生活污染源主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫多，致病细菌多，很难处理；特别是饭店的生活废水，里面含有大量洗涤剂、油污、杂质，而且量大，对于水质影响很大。
但是，现有的装置在使用中还存在以下问题：第一，现有装置不能对废水中的漂浮物进行处理，导致在对废水进行处理时，有漂浮物的存在影响后续的对废水的处理，第二，在对水进行消毒时，消毒的不全面和不彻底，影响后续的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生活废水处理装置及其工艺，以解决现有技术中现有装置不能对废水中的漂浮物进行处理和在对水进行消毒时，消毒的不全面和不彻底的技术问题。
本发明提供一种工业生活废水处理装置及其工艺，包括沉淀处理装置、废水增压提升装置、絮凝处理装置、污水过滤处理装置、污水提纯装置和消毒杀菌装置，所述沉淀处理装置设置在絮凝处理装置的旁侧，所述废水增压提升装置设置在沉淀处理装置和絮凝处理装置之间，所述废水增压提升装置的两端分别与沉淀处理装置和絮凝处理装置相连通，所述污水过滤处理装置设置在絮凝处理装置的旁侧，所述污水过滤处理装置与絮凝处理装置相连通，所述污水提纯装置设置在污水过滤处理装置的旁侧，所述污水提纯装置与污水过滤处理装置相连通，所述消毒杀菌装置设置在污水提纯装置的旁侧且与污水提纯装置相连通。
进一步的，所述沉淀处理装置包括沉淀池、处理网板和两个转动件，所述沉淀池呈水平设置，所述沉淀池的一端设有与其相连通的进水口，两个所述转动件对称设置在沉淀池的两侧的侧壁上，每个所述转动件均包括转动电机、转动轴、两个第一转动座、两个第二转动座和两个连接绳，所述转动电机设置在沉淀池的侧壁上，两个所述第一转动座对称设置在沉淀池的侧壁上，每个所述第一转动座上均设有与其转动连接的第一转动轮，所述转动轴设置在两个第一转动轮上且转动轴的一端与转动电机的输出端固定连接，两个所述第二转动座对称设置在沉淀池的顶部，每个所述第二转动座上均设有与其转动连接的第二转动轮，所述处理网板水平设置在沉淀池内且与沉淀池滑动配合，每个连接绳的一端与处理网板固定连接，每个所述连接绳的另一端穿过第二转动轮与第一转动轮连接。
进一步的，所述絮凝处理装置包括安装座、絮凝池、搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、若干搅拌杆和若干出药管，所述安装座设置在沉淀池的旁侧，所述絮凝池设置在安装座的顶部，所述搅拌箱设置在安装座的旁侧，所述搅拌电机设置在搅拌箱的顶部且搅拌电机的输出端竖直向下设置，所述搅拌箱的顶部设有进药口，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出端固定连接，若干所述搅拌杆呈圆周设置在搅拌轴上，若干所述出药管设置在絮凝池的顶部且与絮凝池的顶部固定连接，若干所述出药管上设有若干与其相连通的喷药管嘴，所述搅拌箱的旁侧设有输药泵，所述输药泵的两端分别设有与搅拌箱和若干出药管相连通的两个第一软管，所述絮凝池的上设有延伸至污水过滤处理装置上的排水管，所述排水管上设有电磁阀。
进一步的，所述废水增压提升装置包括进水管、增压提升水泵和出水管，所述增压提升水泵设置在安装座和沉淀池之间，所述进水管的两端分别与增压提升水泵的进水端和沉淀池相连通，所述出水管的两端分别与增压提升水泵的出水端和絮凝池相连通。
进一步的，所述污水过滤处理装置包括过滤箱、过滤网板、驱动电机、驱动轴和两个U型杆，所述过滤箱设置在安装座的旁侧，所述过滤箱内设有移动槽，所述过滤网板水平设置在过滤箱的移动槽上且与过滤箱滑动配合，所述过滤网板上设有若干等间距设置的连接弹簧，每个连接弹簧的两端分别与过滤网板和移动槽的侧壁固定连接，所述驱动电机设置在过滤箱的侧壁上，两个U型杆对称设置在过滤箱的两端且与过滤箱转动连接，所述驱动轴的两端分别与两个U型杆固定连接，所述过滤网板的底部设有两个对称设置的固定座，每个所述U型杆上均设有与其转动连接的转动杆，每个所述转动杆的另一端与固定座转动连接。
进一步的，所述污水提纯装置包括超滤膜提纯罐、石英砂提纯罐、活性炭提存罐和三个提取管，所述超滤膜提纯罐、石英砂提纯罐和活性炭提存罐等间距设置在过滤箱的旁侧，所述超滤膜提纯罐、石英砂提纯罐和活性炭提存罐之间通过三个提取管相连通且每个提取管上均设有吸取泵，其中一个提取管与过滤箱相连通。
进一步的，所述消毒杀菌装置包括存水塔、杀菌箱、旋转电机、第一转动齿轮、两个第二转动齿轮、两个旋转轴和两个UV光解灯，所述存水塔设置在活性炭提存罐的旁侧，所述杀菌箱设置在存水塔的顶部且与存水塔相连通，所述旋转电机设置在杀菌箱的侧壁上，所述第一转动齿轮设置在旋转电机的输出轴上，两个所述第二转动齿轮通过两个旋转轴与第一转动齿轮啮合，两个所述旋转轴上分别设有与其固定连接旋转架，两个UV光解灯分别设置在两个旋转架的底部，所述存水塔的旁侧设有抽水泵，所述抽水泵的两端分别设有连接在存水塔和活性炭提存罐的两个第二软管，所述存水塔上设有与其相连通的出水口。
一种工业生活废水处理装置及其工艺，包括如下工艺方法：
S1：废水通过进水口进入沉淀池内，转动电机工作带动转动轴转动，转动轴带动两个第一转动轮分别在两个第一转动座上转动，两个第一转动轮转动带动两个连接绳带动两个第二转动轮分别在两个第二转动座上转动，两个连接绳转动带动处理网板在沉淀池内上下移动，对废水中的漂浮物进行去除。
S2：增压提升水泵工作通过进水管将沉淀池内的废水进行抽取，在抽取后通过出水管将废水输送至絮凝池内。
S3：将药品从搅拌箱上的进药口输送至搅拌箱内后，搅拌电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动若干搅拌杆转动对搅拌箱内的水和药物进行均匀的搅拌，在搅拌后输药泵工作通过两个第一软管将药水进行抽取输送至若干出药管内，若干出药管通过若干出药管嘴将药水均匀的喷淋在絮凝池内，对废水进行絮凝作业，在完成絮凝作业后通过排水管将废水输送至过滤箱内。
S4：废水进入过滤箱内后，驱动电机工作带动驱动轴和两个U型杆转动，两个U型杆转动带动两个转动杆转动，两个转动杆转动带动固定座移动从而带动过滤网板通过若干连接弹簧在移动槽内上下移动，过滤网板上下移动对废水中的杂质进行过滤。
S5：在对废水进行过滤后，超滤膜提纯罐上吸取泵工作通过提取管将过滤箱内的水进行抽取至超滤膜提纯罐内，石英砂提纯罐上吸取泵工作通过提取管将超滤膜提纯罐内的水进行抽取至石英砂提纯罐，活性炭提存罐上吸取泵工作通过提取管将石英砂提纯罐内的水进行抽取至活性炭提存罐内，对水进行循环的提纯作业。
S6：在水提纯后，抽水泵工作通过两个第二软管将水输送至存水塔内，旋转电机工作带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动带动两个第二转动齿轮转动从而带动两个旋转轴在杀菌箱上转动，两个旋转轴转动带动两个旋转架转动，两个旋转架转动带动两个UV光解灯对存水塔内的水进行光解的杀菌，在杀菌后通过出水口将干净的水向外排出。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中废水通过进水口进入沉淀池内，转动电机工作带动转动轴转动，转动轴带动两个第一转动轮分别在两个第一转动座上转动，两个第一转动轮转动带动两个连接绳带动两个第二转动轮分别在两个第二转动座上转动，两个连接绳转动带动处理网板在沉淀池内上下移动，对废水中的漂浮物进行去除，在对废水中的漂浮物进行去除后，有利于后续对废水的处理。
其二，本发明中抽水泵工作通过两个第二软管将水输送至存水塔内，旋转电机工作带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动带动两个第二转动齿轮转动从而带动两个旋转轴在杀菌箱上转动，两个旋转轴转动带动两个旋转架转动，两个旋转架转动带动两个UV光解灯对存水塔内的水进行光解的杀菌，在杀菌后通过出水口将干净的水向外排出，两个旋转轴转动带动两个UV光解灯可以实现对存水塔内的水进行充分全方位的杀菌作业。
其三，本发明中驱动电机工作带动驱动轴和两个U型杆转动，两个U型杆转动带动两个转动杆转动，两个转动杆转动带动固定座移动从而带动过滤网板通过若干连接弹簧在移动槽内上下移动，过滤网板上下移动对废水中的杂质进行过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的沉淀处理装置的立体结构示意图；
图4为本发明的絮凝处理装置的立体结构示意图；
图5为本发明的污水过滤处理装置的立体结构示意图；
图6图5中A处的放大图；
图7为本发明的消毒杀菌装置的立体结构示意图。
附图标记：
沉淀处理装置1，沉淀池11，进水口111，处理网板12，转动件13，转动电机130，转动轴131，第一转动座132，第二转动座133，连接绳134，第一转动轮135，第二转动轮136，废水增压提升装置2，进水管21，增压提升水泵22，出水管23，絮凝处理装置3，安装座30，絮凝池31，排水管311，搅拌箱32，搅拌电机33，搅拌轴34，搅拌杆35，出药管36，喷药管嘴37，输药泵38，第一软管39，污水过滤处理装置4，过滤箱40，过滤网板41，驱动电机42，驱动轴43，U型杆44，固定座45，转动杆46，移动槽47，连接弹簧48，污水提纯装置5，污滤膜提纯罐51，石英砂提纯罐52，活性炭提存罐53，提取管54，吸取泵55，消毒杀菌装置6，存水塔61，出水口611，杀菌箱62，旋转电机63，第一转动齿轮64，第二转动齿轮65，旋转轴66，旋转架661，UV光解灯67，抽水泵68，第二软管69。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种工业生活废水处理装置及其工艺，包括沉淀处理装置1、废水增压提升装置2、絮凝处理装置3、污水过滤处理装置4、污水提纯装置5和消毒杀菌装置6，所述沉淀处理装置1设置在絮凝处理装置3的旁侧，所述废水增压提升装置2设置在沉淀处理装置1和絮凝处理装置3之间，所述废水增压提升装置2的两端分别与沉淀处理装置1和絮凝处理装置3相连通，所述污水过滤处理装置4设置在絮凝处理装置3的旁侧，所述污水过滤处理装置4与絮凝处理装置3相连通，所述污水提纯装置5设置在污水过滤处理装置4的旁侧，所述污水提纯装置5与污水过滤处理装置4相连通，所述消毒杀菌装置6设置在污水提纯装置5的旁侧且与污水提纯装置5相连通。
具体地，所述沉淀处理装置1包括沉淀池11、处理网板12和两个转动件13，所述沉淀池11呈水平设置，所述沉淀池11的一端设有与其相连通的进水口111，两个所述转动件13对称设置在沉淀池11的两侧的侧壁上，每个所述转动件13均包括转动电机130、转动轴131、两个第一转动座132、两个第二转动座133和两个连接绳134，所述转动电机130设置在沉淀池11的侧壁上，两个所述第一转动座132对称设置在沉淀池11的侧壁上，每个所述第一转动座132上均设有与其转动连接的第一转动轮135，所述转动轴131设置在两个第一转动轮135上且转动轴131的一端与转动电机130的输出端固定连接，两个所述第二转动座133对称设置在沉淀池11的顶部，每个所述第二转动座133上均设有与其转动连接的第二转动轮136，所述处理网板12水平设置在沉淀池11内且与沉淀池11滑动配合，每个连接绳134的一端与处理网板12固定连接，每个所述连接绳134的另一端穿过第二转动轮136与第一转动轮135连接；废水通过进水口111进入沉淀池11内，转动电机130工作带动转动轴131转动，转动轴131带动两个第一转动轮135分别在两个第一转动座132上转动，两个第一转动轮135转动带动两个连接绳134带动两个第二转动轮136分别在两个第二转动座133上转动，两个连接绳134转动带动处理网板12在沉淀池11内上下移动，对废水中的漂浮物进行去除，在对废水中的漂浮物进行去除后，有利于后续对废水的处理。
具体地，所述絮凝处理装置3包括安装座30、絮凝池31、搅拌箱32、搅拌电机33、搅拌轴34、若干搅拌杆35和若干出药管36，所述安装座30设置在沉淀池11的旁侧，所述絮凝池31设置在安装座30的顶部，所述搅拌箱32设置在安装座30的旁侧，所述搅拌电机33设置在搅拌箱32的顶部且搅拌电机33的输出端竖直向下设置，所述搅拌箱32的顶部设有进药口，所述搅拌轴34的顶部与搅拌电机33的输出端固定连接，若干所述搅拌杆35呈圆周设置在搅拌轴34上，若干所述出药管36设置在絮凝池31的顶部且与絮凝池31的顶部固定连接，若干所述出药管36上设有若干与其相连通的喷药管嘴37，所述搅拌箱32的旁侧设有输药泵38，所述输药泵38的两端分别设有与搅拌箱32和若干出药管36相连通的两个第一软管39，所述絮凝池31的上设有延伸至污水过滤处理装置4上的排水管311，所述排水管311上设有电磁阀；将药品从搅拌箱32上的进药口输送至搅拌箱32内后，搅拌电机33工作带动搅拌轴34转动，搅拌轴34带动若干搅拌杆35转动对搅拌箱32内的水和药物进行均匀的搅拌，在搅拌后输药泵38工作通过两个第一软管39将药水进行抽取输送至若干出药管36内，若干出药管36通过若干喷药管嘴37将药水均匀的喷淋在絮凝池31内，对废水进行絮凝作业，在完成絮凝作业后通过排水管311将废水输送至过滤箱40内，将药水输送至絮凝池31内后，药水和废水进行混合后，废水中的悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的。
具体地，所述废水增压提升装置2包括进水管21、增压提升水泵22和出水管23，所述增压提升水泵22设置在安装座30和沉淀池11之间，所述进水管21的两端分别与增压提升水泵22的进水端和沉淀池11相连通，所述出水管23的两端分别与增压提升水泵22的出水端和絮凝池31相连通；增压提升水泵22工作通过进水管21将沉淀池11内的废水进行抽取，在抽取后通过出水管23将废水输送至絮凝池31内。
具体地，所述污水过滤处理装置4包括过滤箱40、过滤网板41、驱动电机42、驱动轴43和两个U型杆44，所述过滤箱40设置在安装座30的旁侧，所述过滤箱40内设有移动槽47，所述过滤网板41水平设置在过滤箱40的移动槽47上且与过滤箱40滑动配合，所述过滤网板41上设有若干等间距设置的连接弹簧48，每个连接弹簧48的两端分别与过滤网板41和移动槽47的侧壁固定连接，所述驱动电机42设置在过滤箱40的侧壁上，两个U型杆44对称设置在过滤箱40的两端且与过滤箱40转动连接，所述驱动轴43的两端分别与两个U型杆44固定连接，所述过滤网板41的底部设有两个对称设置的固定座45，每个所述U型杆44上均设有与其转动连接的转动杆46，每个所述转动杆46的另一端与固定座45转动连接；废水进入过滤箱40内后，驱动电机42工作带动驱动轴43和两个U型杆44转动，两个U型杆44转动带动两个转动杆46转动，两个转动杆46转动带动固定座45移动从而带动过滤网板41通过若干连接弹簧48在移动槽47内上下移动，过滤网板41上下移动对废水中的杂质进行过滤。
具体地，所述污水提纯装置5包括超污滤膜提纯罐51、石英砂提纯罐52、活性炭提存罐53和三个提取管54，所述超污滤膜提纯罐51、石英砂提纯罐52和活性炭提存罐53等间距设置在过滤箱40的旁侧，所述超污滤膜提纯罐51、石英砂提纯罐52和活性炭提存罐53之间通过三个提取管54相连通且每个提取管54上均设有吸取泵55，其中一个提取管54与过滤箱40相连通；在对废水进行过滤后，超污滤膜提纯罐51上吸取泵55工作通过提取管54将过滤箱40内的水进行抽取至超污滤膜提纯罐51内，石英砂提纯罐52上吸取泵55工作通过提取管54将超污滤膜提纯罐51内的水进行抽取至石英砂提纯罐52，活性炭提存罐53上吸取泵55工作通过提取管54将石英砂提纯罐52内的水进行抽取至活性炭提存罐53内，对水进行循环的提纯作业。
具体地，所述消毒杀菌装置6包括存水塔61、杀菌箱62、旋转电机63、第一转动齿轮64、两个第二转动齿轮65、两个旋转轴66和两个UV光解灯67，所述存水塔61设置在活性炭提存罐53的旁侧，所述杀菌箱62设置在存水塔61的顶部且与存水塔61相连通，所述旋转电机63设置在杀菌箱62的侧壁上，所述第一转动齿轮64设置在旋转电机63的输出轴上，两个所述第二转动齿轮65通过两个旋转轴66与第一转动齿轮64啮合，两个所述旋转轴66上分别设有与其固定连接旋转架661，两个UV光解灯67分别设置在两个旋转架661的底部，所述存水塔61的旁侧设有抽水泵68，所述抽水泵68的两端分别设有连接在存水塔61和活性炭提存罐53的两个第二软管69，所述存水塔61上设有与其相连通的出水口611；存水塔61内设管理感应棒，当水位达到一定程度，下一步会自动开启工作，在水提纯后，抽水泵68工作通过两个第二软管69将水输送至存水塔61内，旋转电机63工作带动第一转动齿轮64转动，第一转动齿轮64转动带动两个第二转动齿轮65转动从而带动两个旋转轴66在杀菌箱62上转动，两个旋转轴66转动带动两个旋转架661转动，两个旋转架661转动带动两个UV光解灯67对存水塔61内的水进行光解的杀菌，在杀菌后通过出水口611将干净的水向外排出，两个旋转轴66转动带动两个UV光解灯67可以实现对存水塔61内的水进行充分全方位的杀菌作业。
一种工业生活废水处理装置及其工艺，包括如下工艺方法：
S1：废水通过进水口111进入沉淀池11内，转动电机130工作带动转动轴131转动，转动轴131带动两个第一转动轮135分别在两个第一转动座132上转动，两个第一转动轮135转动带动两个连接绳134带动两个第二转动轮136分别在两个第二转动座133上转动，两个连接绳134转动带动处理网板12在沉淀池11内上下移动，对废水中的漂浮物进行去除。
S2：增压提升水泵22工作通过进水管21将沉淀池11内的废水进行抽取，在抽取后通过出水管23将废水输送至絮凝池31内。
S3：将药品从搅拌箱32上的进药口输送至搅拌箱32内后，搅拌电机33工作带动搅拌轴34转动，搅拌轴34带动若干搅拌杆35转动对搅拌箱32内的水和药物进行均匀的搅拌，在搅拌后输药泵38工作通过两个第一软管39将药水进行抽取输送至若干出药管36内，若干出药管36通过若干喷药管嘴37将药水均匀的喷淋在絮凝池31内，对废水进行絮凝作业，在完成絮凝作业后通过排水管311将废水输送至过滤箱40内。
S4：废水进入过滤箱40内后，驱动电机42工作带动驱动轴43和两个U型杆44转动，两个U型杆44转动带动两个转动杆46转动，两个转动杆46转动带动固定座45移动从而带动过滤网板41通过若干连接弹簧48在移动槽47内上下移动，过滤网板41上下移动对废水中的杂质进行过滤。
S5：在对废水进行过滤后，超污滤膜提纯罐51上吸取泵55工作通过提取管54将过滤箱40内的水进行抽取至超污滤膜提纯罐51内，石英砂提纯罐52上吸取泵55工作通过提取管54将超污滤膜提纯罐51内的水进行抽取至石英砂提纯罐52，活性炭提存罐53上吸取泵55工作通过提取管54将石英砂提纯罐52内的水进行抽取至活性炭提存罐53内，对水进行循环的提纯作业。
S6：在水提纯后，抽水泵68工作通过两个第二软管69将水输送至存水塔61内，旋转电机63工作带动第一转动齿轮64转动，第一转动齿轮64转动带动两个第二转动齿轮65转动从而带动两个旋转轴66在杀菌箱62上转动，两个旋转轴66转动带动两个旋转架661转动，两个旋转架661转动带动两个UV光解灯67对存水塔61内的水进行光解的杀菌，在杀菌后通过出水口611将干净的水向外排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种工业生活废水处理装置，其特征在于：包括沉淀处理装置(1)、废水增压提升装置(2)、絮凝处理装置(3)、污水过滤处理装置(4)、污水提纯装置(5)和消毒杀菌装置(6)，所述沉淀处理装置(1)设置在絮凝处理装置(3)的旁侧，所述废水增压提升装置(2)设置在沉淀处理装置(1)和絮凝处理装置(3)之间，所述废水增压提升装置(2)的两端分别与沉淀处理装置(1)和絮凝处理装置(3)相连通，所述污水过滤处理装置(4)设置在絮凝处理装置(3)的旁侧，所述污水过滤处理装置(4)与絮凝处理装置(3)相连通，所述污水提纯装置(5)设置在污水过滤处理装置(4)的旁侧，所述污水提纯装置(5)与污水过滤处理装置(4)相连通，所述消毒杀菌装置(6)设置在污水提纯装置(5)的旁侧且与污水提纯装置(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业生活废水处理装置，其特征在于：所述沉淀处理装置(1)包括沉淀池(11)、处理网板(12)和两个转动件(13)，所述沉淀池(11)呈水平设置，所述沉淀池(11)的一端设有与其相连通的进水口(111)，两个所述转动件(13)对称设置在沉淀池(11)的两侧的侧壁上，每个所述转动件(13)均包括转动电机(130)、转动轴(131)、两个第一转动座(132)、两个第二转动座(133)和两个连接绳(134)，所述转动电机(130)设置在沉淀池(11)的侧壁上，两个所述第一转动座(132)对称设置在沉淀池(11)的侧壁上，每个所述第一转动座(132)上均设有与其转动连接的第一转动轮(135)，所述转动轴(131)设置在两个第一转动轮(135)上且转动轴(131)的一端与转动电机(130)的输出端固定连接，两个所述第二转动座(133)对称设置在沉淀池(11)的顶部，每个所述第二转动座(133)上均设有与其转动连接的第二转动轮(136)，所述处理网板(12)水平设置在沉淀池(11)内且与沉淀池(11)滑动配合，每个连接绳(134)的一端与处理网板(12)固定连接，每个所述连接绳(134)的另一端穿过第二转动轮(136)与第一转动轮(135)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业生活废水处理装置，其特征在于：所述絮凝处理装置(3)包括安装座(30)、絮凝池(31)、搅拌箱(32)、搅拌电机(33)、搅拌轴(34)、若干搅拌杆(35)和若干出药管(36)，所述安装座(30)设置在沉淀池(11)的旁侧，所述絮凝池(31)设置在安装座(30)的顶部，所述搅拌箱(32)设置在安装座(30)的旁侧，所述搅拌电机(33)设置在搅拌箱(32)的顶部且搅拌电机(33)的输出端竖直向下设置，所述搅拌箱(32)的顶部设有进药口，所述搅拌轴(34)的顶部与搅拌电机(33)的输出端固定连接，若干所述搅拌杆(35)呈圆周设置在搅拌轴(34)上，若干所述出药管(36)设置在絮凝池(31)的顶部且与絮凝池(31)的顶部固定连接，若干所述出药管(36)上设有若干与其相连通的喷药管嘴(37)，所述搅拌箱(32)的旁侧设有输药泵(38)，所述输药泵(38)的两端分别设有与搅拌箱(32)和若干出药管(36)相连通的两个第一软管(39)，所述絮凝池(31)的上设有延伸至污水过滤处理装置(4)上的排水管(311)，所述排水管(311)上设有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种工业生活废水处理装置，其特征在于：所述废水增压提升装置(2)包括进水管(21)、增压提升水泵(22)和出水管(23)，所述增压提升水泵(22)设置在安装座(30)和沉淀池(11)之间，所述进水管(21)的两端分别与增压提升水泵(22)的进水端和沉淀池(11)相连通，所述出水管(23)的两端分别与增压提升水泵(22)的出水端和絮凝池(31)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种工业生活废水处理装置，其特征在于：所述污水过滤处理装置(4)包括过滤箱(40)、过滤网板(41)、驱动电机(42)、驱动轴(43)和两个U型杆(44)，所述过滤箱(40)设置在安装座(30)的旁侧，所述过滤箱(40)内设有移动槽(47)，所述过滤网板(41)水平设置在过滤箱(40)的移动槽(47)上且与过滤箱(40)滑动配合，所述过滤网板(41)上设有若干等间距设置的连接弹簧(48)，每个连接弹簧(48)的两端分别与过滤网板(41)和移动槽(47)的侧壁固定连接，所述驱动电机(42)设置在过滤箱(40)的侧壁上，两个U型杆(44)对称设置在过滤箱(40)的两端且与过滤箱(40)转动连接，所述驱动轴(43)的两端分别与两个U型杆(44)固定连接，所述过滤网板(41)的底部设有两个对称设置的固定座(45)，每个所述U型杆(44)上均设有与其转动连接的转动杆(46)，每个所述转动杆(46)的另一端与固定座(45)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业生活废水处理装置，其特征在于：所述污水提纯装置(5)包括超污滤膜提纯罐(51)、石英砂提纯罐(52)、活性炭提存罐(53)和三个提取管(54)，所述超污滤膜提纯罐(51)、石英砂提纯罐(52)和活性炭提存罐(53)等间距设置在过滤箱(40)的旁侧，所述超污滤膜提纯罐(51)、石英砂提纯罐(52)和活性炭提存罐(53)之间通过三个提取管(54)相连通且每个提取管(54)上均设有吸取泵(55)，其中一个提取管(54)与过滤箱(40)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种工业生活废水处理装置，其特征在于：所述消毒杀菌装置(6)包括存水塔(61)、杀菌箱(62)、旋转电机(63)、第一转动齿轮(64)、两个第二转动齿轮(65)、两个旋转轴(66)和两个UV光解灯(67)，所述存水塔(61)设置在活性炭提存罐(53)的旁侧，所述杀菌箱(62)设置在存水塔(61)的顶部且与存水塔(61)相连通，所述旋转电机(63)设置在杀菌箱(62)的侧壁上，所述第一转动齿轮(64)设置在旋转电机(63)的输出轴上，两个所述第二转动齿轮(65)通过两个旋转轴(66)与第一转动齿轮(64)啮合，两个所述旋转轴(66)上分别设有与其固定连接旋转架(661)，两个UV光解灯(67)分别设置在两个旋转架(661)的底部，所述存水塔(61)的旁侧设有抽水泵(68)，所述抽水泵(68)的两端分别设有连接在存水塔(61)和活性炭提存罐(53)的两个第二软管(69)，所述存水塔(61)上设有与其相连通的出水口(611)。
8.一种工业生活废水处理装置及其工艺，其特征在于：采用权利要求6所述的处理装置，包括如下工艺方法：
S1：废水通过进水口(111)进入沉淀池(11)内，转动电机(130)
工作带动转动轴(131)转动，转动轴(131)带动两个第一转动轮(135)
分别在两个第一转动座(132)上转动，两个第一转动轮(135)转动带动两个连接绳(134)带动两个第二转动轮(136)分别在两个第二转动座(133)上转动，两个连接绳(134)转动带动处理网板(12)在沉淀池(11)内上下移动，对废水中的漂浮物进行去除；
S2：增压提升水泵(22)工作通过进水管(21)将沉淀池(11)内的废水进行抽取，在抽取后通过出水管(23)将废水输送至絮凝池(31)内；
S3：将药品从搅拌箱(32)上的进药口输送至搅拌箱(32)内后，搅拌电机(33)工作带动搅拌轴(34)转动，搅拌轴(34)带动若干搅拌杆(35)转动对搅拌箱(32)内的水和药物进行均匀的搅拌，在搅拌后输药泵(38)工作通过两个第一软管(39)将药水进行抽取输送至若干出药管(36)内，若干出药管(36)通过若干出药管(36)嘴将药水均匀的喷淋在絮凝池(31)内，对废水进行絮凝作业，在完成絮凝作业后通过排水管(311)将废水输送至过滤箱(40)内；
S4：废水进入过滤箱(40)内后，驱动电机(42)工作带动驱动轴(43)
和两个U型杆(44)转动，两个U型杆(44)转动带动两个转动杆(46)
转动，两个转动杆(46)转动带动固定座(45)移动从而带动过滤网板(41)通过若干连接弹簧(48)在移动槽(47)内上下移动，过滤网板(41)上下移动对废水中的杂质进行过滤；
S5：在对废水进行过滤后，超污滤膜提纯罐(51)上吸取泵(55)工作通过提取管(54)将过滤箱(40)内的水进行抽取至超污滤膜提纯罐(51)内，石英砂提纯罐(52)上吸取泵(55)工作通过提取管(54)将超污滤膜提纯罐(51)内的水进行抽取至石英砂提纯罐(52)，活性炭提存罐(53)上吸取泵(55)工作通过提取管(54)将石英砂提纯罐(52)内的水进行抽取至活性炭提存罐(53)内，对水进行循环的提纯作业；
S6：在水提纯后，抽水泵(68)工作通过两个第二软管(69)将水输送至存水塔(61)内，旋转电机(63)工作带动第一转动齿轮(64)转动，第一转动齿轮(64)转动带动两个第二转动齿轮(65)转动从而带动两个旋转轴(66)在杀菌箱(62)上转动，两个旋转轴(66)转动带动两个旋转架(661)转动，两个旋转架(661)转动带动两个UV光解灯(67)对存水塔(61)内的水进行光解的杀菌，在杀菌后通过出水口(611)将干净的水向外排出。
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