CN111496654A - 一种金属零件除锈装置 - Google Patents
一种金属零件除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111496654A CN111496654A CN202010491658.2A CN202010491658A CN111496654A CN 111496654 A CN111496654 A CN 111496654A CN 202010491658 A CN202010491658 A CN 202010491658A CN 111496654 A CN111496654 A CN 111496654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- rotating
- rust removing
- sliding
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Abstract
本发明公开了一种金属零件除锈装置,属于金属零件加工技术领域,包括工作架、金属移动组件、零件浸泡组件、零件固定组件、吹气组件和两个零件除锈组件,所述金属移动组件包括水平移动件和竖直移动件,所述水平移动件设置在工作架上,所述竖直移动件设置在水平移动件上,所述零件浸泡组件位于工作架一端的下方,所述零件固定组件设置在工作架另一端的下方,所述吹气组件设置在金属移动组件的底部,每个所述零件除锈组件均包括转动件、顶部除锈件和侧边除锈件,所述转动件设置在零件固定组件的旁侧,所述顶部除锈件设置在转动件的顶部,所述侧边除锈件设置在转动件上。本发明可以实现对金属零件的全方位的除锈作业。
Description
技术领域
本发明涉及金属零件加工技术领域,具体是涉及一种金属零件除锈装置。
背景技术
金属零件在制造和贮存、运输过程中,由于振动和大气腐蚀而在金属表面形成一层氧化铁皮和铁锈。它们的主要成为:三氧化二铁、四氧化三铁、氧化亚铁和氢氧化亚铁、氢氧化铁。这些物质如不能在涂漆前除掉,则会造成漆膜附着力下降,漆膜易于老化等现象,使设备、仪器、设施等使用寿命降低。
如公开号为CN108857813A的专利涉及一种机械零件用高效除锈装置,包括固定底座和顶板,所述固定底座的顶部两侧通过支撑杆与顶板焊接,且支撑杆的内部螺纹连接有用于调节支撑杆长度的螺旋杆。本发明中,通过液压气缸能够带动固定板在第一工作台的内部移动,同时通过转动板内部的挤压垫可对钢板进行固定,通过第二电动伸缩杆可带动钢板发生角度的变化,则当钢板的一面打磨结束后,液压气缸可带动钢板移动到第一工作台的边缘处,此时通过第二电动伸缩杆的作用可将钢板输送到第二工作台上,从而可对钢板的另一面进行除锈,通过这样的设置使得钢板除锈更加彻底,且不需人工辅助给用户提供了便利。
但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,在对金属零件进行除锈时,不能对金属零件的侧壁进行除锈作业,导致除锈的不全面,第二,在对金属零件进行除锈时,不能对除锈的废渣进行清理,影响后续的加工,第三,在对金属零件进行除锈时,不能对金属零件进行固定,影响除锈的精确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属零件除锈装置,以解决现有技术中不能对金属零件的侧壁进行除锈作业、不能对除锈的废渣进行清理和不能对金属零件进行固定影响除锈的精确性的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种金属零件除锈装置,包括工作架、金属移动组件、零件浸泡组件、零件固定组件、吹气组件和两个零件除锈组件,所述工作架呈竖直设置,所述金属移动组件设置在工作架上,所述金属移动组件包括水平移动件和竖直移动件,所述水平移动件设置在工作架上且水平移动件与工作架转动连接,所述竖直移动件设置在水平移动件上且竖直移动件与水平移动件滑动配合,所述零件浸泡组件位于工作架一端的下方,所述零件固定组件设置在工作架另一端的下方且位于零件浸泡组件的旁侧,所述吹气组件设置在金属移动组件的底部且吹气组件的输出端竖直向下设置,两个所述零件除锈组件对称设置在零件固定组件的两侧,每个所述零件除锈组件均包括转动件、顶部除锈件和侧边除锈件,所述转动件设置在零件固定组件的旁侧,所述顶部除锈件设置在转动件的顶部且顶部除锈件的除锈端竖直向下设置,所述侧边除锈件设置在转动件上且侧边除锈件与转动件滑动配合。
进一步的,所述水平移动件包括移动板、两个移动丝杆和两个移动电机,两个所述移动丝杆对称设置在工作架上且两个移动丝杆的两端分别与工作架转动连接,两个所述移动电机对称设置在工作架的侧壁上且两个移动电机的输出端分别与两个移动丝杆的一端固定连接。
进一步的,所述竖直移动件包括驱动电缸、承载板和两个电磁吸盘,所述驱动电缸设置在移动板的顶部且驱动电缸的输出端竖直向下设置,所述承载板水平设置在驱动电缸的输出端上,两个所述电磁吸盘对称设置在承载板的底部且两个电磁吸盘的输出端竖直向下设置。
进一步的,所述零件浸泡组件包括浸泡箱、移动网板和两个对称设置在浸泡箱外侧壁上的工作组,每个所述工作组均包括工作电机、两个第一转动轴座、两个第二转动轴座和两个连接绳,所述浸泡箱设置在工作架的下方,所述移动网板水平设置在浸泡箱内且与浸泡箱滑动配合,所述工作电机设置在浸泡箱的侧壁上,两个所述第一转动轴座对称设置在浸泡箱的侧壁上,两个所述第二转动轴座对称设置在浸泡箱的顶部,两个所述第一转动轴座上设有与工作电机输出端固定连接的驱动轴,每个所述连接绳的一端与移动网板连接,每个所述连接绳的另一端穿过第二转动轴座与第一转动轴座连接。
进一步的,所述零件固定组件包括固定座、驱动电机、驱动盘、两个固定电缸和两个固定板,所述固定座设置在浸泡箱的旁侧,所述驱动电机设置在固定座内且驱动电机的输出端竖直向上设置,所述驱动盘水平设置在驱动电机的输出端上,两个所述固定电缸水平对称设置在驱动盘的顶部,两个所述固定板对称设置在固定电缸的输出端上。
进一步的,所述吹气组件包括摆动电机、摆动架、连接管、两个安装座和若干喷气管嘴,两个所述安装座对称设置在移动板的顶部,两个安装座上设有与其转动连接的摆动轴,所述摆动电机设置在安装座上且摆动电机的输出端与摆动轴固定连接,所述摆动架设置在摆动轴上,若干所述喷气管嘴等间距设置在摆动架上,所述连接管设置在若干喷气管嘴上。
进一步的,所述转动件包括转动座、转动电机和转动架,所述转动座设置在固定座的旁侧,所述转动电机设置在转动座上且转动电机的输出端竖直向上设置,所述转动电机的输出端上设有转动盘,所述转动架竖直设置在转动盘的顶部且转动架呈L型设置。
进一步的,所述侧边除锈件包括滑动板、滑动电机、滑动齿轮、滑动齿板、第二除锈电机、侧边除锈盘和两个滑轨,两个所述滑轨对称设置在转动架的顶部,所述滑动板水平设置在转动架上且与两个滑轨滑动配合,所述滑动电机设置在滑动板的顶部,所述滑动齿轮设置在滑动电机的输出端上,所述滑动齿板水平设置在转动架的顶部且滑动齿板与滑动齿轮啮合,所述第二除锈电机设置在滑动板的顶部,所述侧边除锈盘设置在第二除锈电机的输出端上。
进一步的,所述顶部除锈件包括第一除锈电机和顶部除锈盘,所述第一除锈电机设置在滑动板的顶部且第一除锈电机的输出端竖直向下设置,所述顶部除锈盘水平设置在第一除锈电机的输出端上。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明中转动电机工作带动转动盘转动,转动盘转动带动转动架转动,转动架转动带动侧边除锈件和顶部除锈件移动,第二除锈电机工作带动侧边除锈盘转动对金属零件的侧壁进行除锈作业,滑动电机工作带动滑动齿轮在滑动齿板上移动从而带动滑动板在转动架上的两个滑轨上移动,滑动板移动带动侧边除锈盘移动对金属零件侧壁不同的位置进行除锈作业,第一除锈电机工作带动顶部除锈盘转动,对金属零件的顶部进行除锈作业,在除锈的同时滑动板移动带动顶部除锈盘对金属零件的顶部进行全方位的除锈作业。
其二,本发明中外界的气体通过连接管输送至若干喷气管嘴内,若干喷气管嘴将气体输送至金属零件上,第一可以对浸泡的金属零件的上的水进行吹干,第二可以在对金属零件进行除锈后,将除锈的废渣吹净,摆动电机工作带动摆动轴转动,摆动轴转动带动摆动架转动,摆动架转动带动若干喷气管嘴转动,若干喷气管嘴转动可以实现对金属零件进行全方位的吹干和将废渣进行吹净。
其三,本发明在将金属零件移动至驱动盘上后,两个固定电缸的输出端移动带动两个固定板在驱动盘上移动,将金属零件的两端固定住,防止在加工的过程中零件的位置发生偏移,从而影响除锈的精确性,驱动电机工作带动驱动盘转动,可以实现对金属零件不同的位置进行除锈作业。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的局部的立体结构示意图;
图4为本发明的零件除锈组件的立体结构示意图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为本发明的零件浸泡组件的立体结构示意图;
图7为本发明的零件固定组件的立体结构示意图。
图中标号为:
工作架1,金属移动组件2,水平移动件21,移动板211,移动丝杆212,移动电机213,竖直移动件22,驱动电缸221,承载板222,电磁吸盘223,零件浸泡组件3,浸泡箱30,移动网板31,工作电机32,第一转动轴座33,第二转动轴座34,连接绳35,驱动轴36,零件固定组件4,固定座41,驱动电机42,驱动盘43,固定电缸44,固定板45,吹气组件5,摆动电机51,摆动架52,连接管53,安装座54,喷气管嘴55,摆动轴56,零件除锈组件6,转动件61,转动座611,转动电机612,转动架613,转动盘614,顶部除锈件62,第一除锈电机621,顶部除锈盘622,侧边除锈件63,滑动板631,滑动电机632,滑动齿轮633,滑动齿板634,第二除锈电机635,侧边除锈盘636,滑轨637。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图7可知,本发明提供了一种金属零件除锈装置,包括工作架1、金属移动组件2、零件浸泡组件3、零件固定组件4、吹气组件5和两个零件除锈组件6,所述工作架1呈竖直设置,所述金属移动组件2设置在工作架1上,所述金属移动组件2包括水平移动件21和竖直移动件22,所述水平移动件21设置在工作架1上且水平移动件21与工作架1转动连接,所述竖直移动件22设置在水平移动件21上且竖直移动件22与水平移动件21滑动配合,所述零件浸泡组件3位于工作架1一端的下方,所述零件固定组件4设置在工作架1另一端的下方且位于零件浸泡组件3的旁侧,所述吹气组件5设置在金属移动组件2的底部且吹气组件5的输出端竖直向下设置,两个所述零件除锈组件6对称设置在零件固定组件4的两侧,每个所述零件除锈组件6均包括转动件61、顶部除锈件62和侧边除锈件63,所述转动件61设置在零件固定组件4的旁侧,所述顶部除锈件62设置在转动件61的顶部且顶部除锈件62的除锈端竖直向下设置,所述侧边除锈件63设置在转动件61上且侧边除锈件63与转动件61滑动配合。
所述水平移动件21包括移动板211、两个移动丝杆212和两个移动电机213,两个所述移动丝杆212对称设置在工作架1上且两个移动丝杆212的两端分别与工作架1转动连接,两个所述移动电机213对称设置在工作架1的侧壁上且两个移动电机213的输出端分别与两个移动丝杆212的一端固定连接;在对金属零件进行移动时,两个移动电机213工作带动两个移动丝杆212在工作架1上转动,两个移动丝杆212转动带动移动板211在工作架1的顶部移动,移动板211移动将浸泡箱30内的金属零件进行移动,将金属零件移动至零件固定组件4上对金属零件进行除锈作业。
所述竖直移动件22包括驱动电缸221、承载板222和两个电磁吸盘223,所述驱动电缸221设置在移动板211的顶部且驱动电缸221的输出端竖直向下设置,所述承载板222水平设置在驱动电缸221的输出端上,两个所述电磁吸盘223对称设置在承载板222的底部且两个电磁吸盘223的输出端竖直向下设置;驱动电缸221的输出端移动带动承载板222移动,承载板222移动带动两个电磁吸盘223移动,通过两个电磁吸盘223将浸泡箱30内的金属零件进行吸取。
所述零件浸泡组件3包括浸泡箱30、移动网板31和两个对称设置在浸泡箱30外侧壁上的工作组,每个所述工作组均包括工作电机32、两个第一转动轴座33、两个第二转动轴座34和两个连接绳35,所述浸泡箱30设置在工作架1的下方,所述移动网板31水平设置在浸泡箱30内且与浸泡箱30滑动配合,所述工作电机32设置在浸泡箱30的侧壁上,两个所述第一转动轴座33对称设置在浸泡箱30的侧壁上,两个所述第二转动轴座34对称设置在浸泡箱30的顶部,两个所述第一转动轴座33上设有与工作电机32输出端固定连接的驱动轴36,每个所述连接绳35的一端与移动网板31连接,每个所述连接绳35的另一端穿过第二转动轴座34与第一转动轴座33连接;浸泡箱30内有除锈的溶液,除锈溶液对金属零件进行浸泡,在浸泡完成后每个工作组的工作电机32工作带动驱动轴36转动,驱动轴36转动带动两个第一转动轴座33转动,两个第一转动轴座33转动带动两个连接绳35转动从而带动两个第二转动轴座34转动,两个连接绳35转动带动移动网板31在浸泡箱30内移动,将浸泡箱30内的金属零件向上移动。
所述零件固定组件4包括固定座41、驱动电机42、驱动盘43、两个固定电缸44和两个固定板45,所述固定座41设置在浸泡箱30的旁侧,所述驱动电机42设置在固定座41内且驱动电机42的输出端竖直向上设置,所述驱动盘43水平设置在驱动电机42的输出端上,两个所述固定电缸44水平对称设置在驱动盘43的顶部,两个所述固定板45对称设置在固定电缸44的输出端上;在将金属零件移动至驱动盘43上后,两个固定电缸44的输出端移动带动两个固定板45在驱动盘43上移动,将金属零件的两端固定住,防止在加工的过程中零件的位置发生偏移,从而影响除锈的精确性,驱动电机42工作带动驱动盘43转动,可以实现对金属零件不同的位置进行除锈作业。
所述吹气组件5包括摆动电机51、摆动架52、连接管53、两个安装座54和若干喷气管嘴55,两个所述安装座54对称设置在移动板211的顶部,两个安装座54上设有与其转动连接的摆动轴56,所述摆动电机51设置在安装座54上且摆动电机51的输出端与摆动轴56固定连接,所述摆动架52设置在摆动轴56上,若干所述喷气管嘴55等间距设置在摆动架52上,所述连接管53设置在若干喷气管嘴55上;外界的气体通过连接管53输送至若干喷气管嘴55内,若干喷气管嘴55将气体输送至金属零件上,第一可以对浸泡的金属零件的上的水进行吹干,第二可以在对金属零件进行除锈后,将除锈的废渣吹净,摆动电机51工作带动摆动轴56转动,摆动轴56转动带动摆动架52转动,摆动架52转动带动若干喷气管嘴55转动,若干喷气管嘴55转动可以实现对金属零件进行全方位的吹干和将废渣进行吹净。
所述转动件61包括转动座611、转动电机612和转动架613,所述转动座611设置在固定座41的旁侧,所述转动电机612设置在转动座611上且转动电机612的输出端竖直向上设置,所述转动电机612的输出端上设有转动盘614,所述转动架613竖直设置在转动盘614的顶部且转动架613呈L型设置;转动电机612工作带动转动盘614转动,转动盘614转动带动转动架613转动,转动架613转动带动侧边除锈件63和顶部除锈件62移动,对金属零件进行全方位的除锈作业。
所述侧边除锈件63包括滑动板631、滑动电机632、滑动齿轮633、滑动齿板634、第二除锈电机635、侧边除锈盘636和两个滑轨637,两个所述滑轨637对称设置在转动架613的顶部,所述滑动板631水平设置在转动架613上且与两个滑轨637滑动配合,所述滑动电机632设置在滑动板631的顶部,所述滑动齿轮633设置在滑动电机632的输出端上,所述滑动齿板634水平设置在转动架613的顶部且滑动齿板634与滑动齿轮633啮合,所述第二除锈电机635设置在滑动板631的顶部,所述侧边除锈盘636设置在第二除锈电机635的输出端上;在对金属零件的侧壁进行除锈时,第二除锈电机635工作带动侧边除锈盘636转动对金属零件的侧壁进行除锈作业,滑动电机632工作带动滑动齿轮633在滑动齿板634上移动从而带动滑动板631在转动架613上的两个滑轨637上移动,滑动板631移动带动侧边除锈盘636移动对金属零件侧壁不同的位置进行除锈作业。
所述顶部除锈件62包括第一除锈电机621和顶部除锈盘622,所述第一除锈电机621设置在滑动板631的顶部且第一除锈电机621的输出端竖直向下设置,所述顶部除锈盘622水平设置在第一除锈电机621的输出端上;第一除锈电机621工作带动顶部除锈盘622转动,对金属零件的顶部进行除锈作业,在除锈的同时滑动板631移动带动顶部除锈盘622对金属零件的顶部进行全方位的除锈作业。
本发明的工作原理:本发明在使用时,浸泡箱30内有除锈的溶液,除锈溶液对金属零件进行浸泡,在浸泡完成后每个工作组的工作电机32工作带动驱动轴36转动,驱动轴36转动带动两个第一转动轴座33转动,两个第一转动轴座33转动带动两个连接绳35转动从而带动两个第二转动轴座34转动,两个连接绳35转动带动移动网板31在浸泡箱30内移动,将浸泡箱30内的金属零件向上移动,驱动电缸221的输出端移动带动承载板222移动,承载板222移动带动两个电磁吸盘223移动,通过两个电磁吸盘223将浸泡箱30内的金属零件进行吸取,两个移动电机213工作带动两个移动丝杆212在工作架1上转动,两个移动丝杆212转动带动移动板211在工作架1的顶部移动,移动板211移动将浸泡箱30内的金属零件进行移动,将金属零件移动至零件固定组件4上对金属零件进行除锈作业,在将金属零件移动至驱动盘43上后,两个固定电缸44的输出端移动带动两个固定板45在驱动盘43上移动,将金属零件的两端固定住,防止在加工的过程中零件的位置发生偏移,从而影响除锈的精确性,驱动电机42工作带动驱动盘43转动,可以实现对金属零件不同的位置进行除锈作业,外界的气体通过连接管53输送至若干喷气管嘴55内,若干喷气管嘴55将气体输送至金属零件上,第一可以对浸泡的金属零件的上的水进行吹干,第二可以在对金属零件进行除锈后,将除锈的废渣吹净,摆动电机51工作带动摆动轴56转动,摆动轴56转动带动摆动架52转动,摆动架52转动带动若干喷气管嘴55转动,若干喷气管嘴55转动可以实现对金属零件进行全方位的吹干和将废渣进行吹净,转动电机612工作带动转动盘614转动,转动盘614转动带动转动架613转动,转动架613转动带动侧边除锈件63和顶部除锈件62移动,第二除锈电机635工作带动侧边除锈盘636转动对金属零件的侧壁进行除锈作业,滑动电机632工作带动滑动齿轮633在滑动齿板634上移动从而带动滑动板631在转动架613上的两个滑轨637上移动,滑动板631移动带动侧边除锈盘636移动对金属零件侧壁不同的位置进行除锈作业,第一除锈电机621工作带动顶部除锈盘622转动,对金属零件的顶部进行除锈作业,在除锈的同时滑动板631移动带动顶部除锈盘622对金属零件的顶部进行全方位的除锈作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种金属零件除锈装置,其特征在于:包括工作架(1)、金属移动组件(2)、零件浸泡组件(3)、零件固定组件(4)、吹气组件(5)和两个零件除锈组件(6),所述工作架(1)呈竖直设置,所述金属移动组件(2)设置在工作架(1)上,所述金属移动组件(2)包括水平移动件(21)和竖直移动件(22),所述水平移动件(21)设置在工作架(1)上且水平移动件(21)与工作架(1)转动连接,所述竖直移动件(22)设置在水平移动件(21)上且竖直移动件(22)与水平移动件(21)滑动配合,所述零件浸泡组件(3)位于工作架(1)一端的下方,所述零件固定组件(4)设置在工作架(1)另一端的下方且位于零件浸泡组件(3)的旁侧,所述吹气组件(5)设置在金属移动组件(2)的底部且吹气组件(5)的输出端竖直向下设置,两个所述零件除锈组件(6)对称设置在零件固定组件(4)的两侧,每个所述零件除锈组件(6)均包括转动件(61)、顶部除锈件(62)和侧边除锈件(63),所述转动件(61)设置在零件固定组件(4)的旁侧,所述顶部除锈件(62)设置在转动件(61)的顶部且顶部除锈件(62)的除锈端竖直向下设置,所述侧边除锈件(63)设置在转动件(61)上且侧边除锈件(63)与转动件(61)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述水平移动件(21)包括移动板(211)、两个移动丝杆(212)和两个移动电机(213),两个所述移动丝杆(212)对称设置在工作架(1)上且两个移动丝杆(212)的两端分别与工作架(1)转动连接,两个所述移动电机(213)对称设置在工作架(1)的侧壁上且两个移动电机(213)的输出端分别与两个移动丝杆(212)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述竖直移动件(22)包括驱动电缸(221)、承载板(222)和两个电磁吸盘(223),所述驱动电缸(221)设置在移动板(211)的顶部且驱动电缸(221)的输出端竖直向下设置,所述承载板(222)水平设置在驱动电缸(221)的输出端上,两个所述电磁吸盘(223)对称设置在承载板(222)的底部且两个电磁吸盘(223)的输出端竖直向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述零件浸泡组件(3)包括浸泡箱(30)、移动网板(31)和两个对称设置在浸泡箱(30)外侧壁上的工作组,每个所述工作组均包括工作电机(32)、两个第一转动轴座(33)、两个第二转动轴座(34)和两个连接绳(35),所述浸泡箱(30)设置在工作架(1)的下方,所述移动网板(31)水平设置在浸泡箱(30)内且与浸泡箱(30)滑动配合,所述工作电机(32)设置在浸泡箱(30)的侧壁上,两个所述第一转动轴座(33)对称设置在浸泡箱(30)的侧壁上,两个所述第二转动轴座(34)对称设置在浸泡箱(30)的顶部,两个所述第一转动轴座(33)上设有与工作电机(32)输出端固定连接的驱动轴(36),每个所述连接绳(35)的一端与移动网板(31)连接,每个所述连接绳(35)的另一端穿过第二转动轴座(34)与第一转动轴座(33)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述零件固定组件(4)包括固定座(41)、驱动电机(42)、驱动盘(43)、两个固定电缸(44)和两个固定板(45),所述固定座(41)设置在浸泡箱(30)的旁侧,所述驱动电机(42)设置在固定座(41)内且驱动电机(42)的输出端竖直向上设置,所述驱动盘(43)水平设置在驱动电机(42)的输出端上,两个所述固定电缸(44)水平对称设置在驱动盘(43)的顶部,两个所述固定板(45)对称设置在固定电缸(44)的输出端上。
6.根据权利要求2所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述吹气组件(5)包括摆动电机(51)、摆动架(52)、连接管(53)、两个安装座(54)和若干喷气管嘴(55),两个所述安装座(54)对称设置在移动板(211)的顶部,两个安装座(54)上设有与其转动连接的摆动轴(56),所述摆动电机(51)设置在安装座(54)上且摆动电机(51)的输出端与摆动轴(56)固定连接,所述摆动架(52)设置在摆动轴(56)上,若干所述喷气管嘴(55)等间距设置在摆动架(52)上,所述连接管(53)设置在若干喷气管嘴(55)上。
7.根据权利要求5所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述转动件(61)包括转动座(611)、转动电机(612)和转动架(613),所述转动座(611)设置在固定座(41)的旁侧,所述转动电机(612)设置在转动座(611)上且转动电机(612)的输出端竖直向上设置,所述转动电机(612)的输出端上设有转动盘(614),所述转动架(613)竖直设置在转动盘(614)的顶部且转动架(613)呈L型设置。
8.根据权利要求7所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述侧边除锈件(63)包括滑动板(631)、滑动电机(632)、滑动齿轮(633)、滑动齿板(634)、第二除锈电机(635)、侧边除锈盘(636)和两个滑轨(637),两个所述滑轨(637)对称设置在转动架(613)的顶部,所述滑动板(631)水平设置在转动架(613)上且与两个滑轨(637)滑动配合,所述滑动电机(632)设置在滑动板(631)的顶部,所述滑动齿轮(633)设置在滑动电机(632)的输出端上,所述滑动齿板(634)水平设置在转动架(613)的顶部且滑动齿板(634)与滑动齿轮(633)啮合,所述第二除锈电机(635)设置在滑动板(631)的顶部,所述侧边除锈盘(636)设置在第二除锈电机(635)的输出端上。
9.根据权利要求8所述的一种金属零件除锈装置,其特征在于:所述顶部除锈件(62)包括第一除锈电机(621)和顶部除锈盘(622),所述第一除锈电机(621)设置在滑动板(631)的顶部且第一除锈电机(621)的输出端竖直向下设置,所述顶部除锈盘(622)水平设置在第一除锈电机(621)的输出端上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010491658.2A CN111496654B (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种金属零件除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010491658.2A CN111496654B (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种金属零件除锈装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111496654A true CN111496654A (zh) | 2020-08-07 |
CN111496654B CN111496654B (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=71873615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010491658.2A Active CN111496654B (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种金属零件除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111496654B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112223107A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 德清世锦智能科技有限公司 | 一种化学机械研磨装置和化学机械研磨方法 |
CN112871837A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 广东奥能五金工具有限公司 | 一种螺丝刀除锈保养装置 |
CN112894587A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-04 | 陈建伟 | 一种u形金属插板的除锈打磨装置 |
CN113414146A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 泰州永兴合金材料科技有限公司 | 一种金属铸件除锈回收装置 |
CN114000156A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 于都县八佰贸易有限公司 | 一种电子元器件表面氧化物去除装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100610653B1 (ko) * | 2006-01-18 | 2006-08-09 | 서천네오캐스트 주식회사 | 금속 성형품의 표면 연마 세정 장치 및 그 방법 |
US20170009835A1 (en) * | 2013-11-27 | 2017-01-12 | Aston Martin Lagonda Limited | Brake conditioning |
CN207372914U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-18 | 重庆市渝牌工贸有限公司 | 一种普通机械加工用打磨装置 |
CN108356675A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-03 | 王小玲 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
CN108857813A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 黄瑞 | 一种机械零件用高效除锈装置 |
CN109366293A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-22 | 安徽省含山县兴建铸造厂 | 一种汽车气缸盖铸造件的打磨装置 |
CN209665062U (zh) * | 2019-02-26 | 2019-11-22 | 惠州市普盈金属科技有限公司 | 一种用于五金配件表面除锈装置 |
CN111138011A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-12 | 李云辉 | 一种工业生活废水处理装置及其工艺 |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202010491658.2A patent/CN111496654B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100610653B1 (ko) * | 2006-01-18 | 2006-08-09 | 서천네오캐스트 주식회사 | 금속 성형품의 표면 연마 세정 장치 및 그 방법 |
US20170009835A1 (en) * | 2013-11-27 | 2017-01-12 | Aston Martin Lagonda Limited | Brake conditioning |
CN207372914U (zh) * | 2017-10-30 | 2018-05-18 | 重庆市渝牌工贸有限公司 | 一种普通机械加工用打磨装置 |
CN108356675A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-03 | 王小玲 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
CN108857813A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 黄瑞 | 一种机械零件用高效除锈装置 |
CN109366293A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-02-22 | 安徽省含山县兴建铸造厂 | 一种汽车气缸盖铸造件的打磨装置 |
CN209665062U (zh) * | 2019-02-26 | 2019-11-22 | 惠州市普盈金属科技有限公司 | 一种用于五金配件表面除锈装置 |
CN111138011A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-12 | 李云辉 | 一种工业生活废水处理装置及其工艺 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112223107A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 德清世锦智能科技有限公司 | 一种化学机械研磨装置和化学机械研磨方法 |
CN112871837A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 广东奥能五金工具有限公司 | 一种螺丝刀除锈保养装置 |
CN112894587A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-04 | 陈建伟 | 一种u形金属插板的除锈打磨装置 |
CN113414146A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 泰州永兴合金材料科技有限公司 | 一种金属铸件除锈回收装置 |
CN113414146B (zh) * | 2021-06-21 | 2022-04-05 | 泰州永兴合金材料科技有限公司 | 一种金属铸件除锈回收装置 |
CN114000156A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 于都县八佰贸易有限公司 | 一种电子元器件表面氧化物去除装置 |
CN114000156B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-02-27 | 深圳市立高通科技有限公司 | 一种电子元器件表面氧化物去除装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111496654B (zh) | 2021-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111496654B (zh) | 一种金属零件除锈装置 | |
CN105935793B (zh) | 雕铣机及其控制方法 | |
JP3123241U (ja) | 工業部品洗浄装置 | |
CN114689815A (zh) | 一种钢丝绳自动探伤装置 | |
CN214023592U (zh) | 一种齿条自动钻孔设备 | |
CN201271643Y (zh) | 钢桶内壁预处理装置 | |
CN112517953A (zh) | 一种齿条自动钻孔设备 | |
CN113083800A (zh) | 一种脉冲激光清洗铝板设备及其方法 | |
CN115971166A (zh) | 一种用于工程机械伸缩臂的激光清洗设备 | |
CN215941873U (zh) | 一种机械手配件加工用激光切割装置 | |
CN218013490U (zh) | 一种具有防尘效果金属表面处理装置 | |
CN110814989A (zh) | 一种多工位循环打磨装置 | |
CN214391308U (zh) | 电池极片清洗装置 | |
CN106684429B (zh) | 一种电池模块自动打标清洗机构 | |
CN215517596U (zh) | 一种围绕多轴机器人环形布置的热镀锌生产线 | |
CN101664898B (zh) | 钢桶内壁抛光预处理系统 | |
CN114857914A (zh) | 全方位清洗烘干设备及全方位清洗烘干方法 | |
CN209969054U (zh) | 翻转装置及低压定点洗涤设备 | |
CN113732961A (zh) | 一种集装箱角件后处理工艺 | |
CN113458043A (zh) | 一种便于清理台面的环保型机械加工平台及其使用方法 | |
CN114410946B (zh) | 一种曲轴加工用装置热处理装置 | |
CN218014608U (zh) | 一种用于火车减震器的激光清洗装置 | |
CN216463996U (zh) | 一种用于火车轮对抛丸机的出轮机构 | |
CN216859394U (zh) | 一种高清洁度的抛丸机 | |
CN214890414U (zh) | 一种润滑油桶生产用清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |