CN213537641U - 一种回收利用石油化工废水处理设备 - Google Patents

一种回收利用石油化工废水处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213537641U
CN213537641U CN202022262692.0U CN202022262692U CN213537641U CN 213537641 U CN213537641 U CN 213537641U CN 202022262692 U CN202022262692 U CN 202022262692U CN 213537641 U CN213537641 U CN 213537641U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter device
biological
sedimentation tank
oil
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022262692.0U
Other languages
English (en)
Inventor
路严伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINJIANG HUANQIU ENGINEERING Co.
Original Assignee
路严伟
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 路严伟 filed Critical 路严伟
Priority to CN202022262692.0U priority Critical patent/CN213537641U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213537641U publication Critical patent/CN213537641U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及石油化工废水处理技术领域,具体是一种回收利用石油化工废水处理设备,包括沉淀池、隔油池、生物池、初过滤器装置、深过滤器装置和消毒装置,所述初过滤器装置的一端连接废水管,所述初过滤器装置的另一端通过进水管和沉淀池连接,所述沉淀池和隔油池之间通过连接水管连接,所述连接水管上设有水泵。本实用新型通过在废水处理中采用初过滤器装置、沉淀池、隔油池和生物池,并在沉淀池和隔油池中分别设置竖向的吸油棉和横向的吸油棉,使得石油化工废水中的油污被充分的过滤掉,避免油污吸附在好氧生物的表面影响好氧生物活性,对生物处理带来不利影响,同时在生物池内设有搅拌装置,增加好氧生物的处理效果。

Description

一种回收利用石油化工废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及石油化工废水处理技术领域,具体是一种回收利用石油化工废水处理设备。
背景技术
石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水。其废水的水量大,除生产废水外,还有冷却水及其他用水;废水的组分复杂,因石油化工产品繁多,反应过程和单元操作复杂,废水性质复杂多变;废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高,并含有多种重金属。石油化工废水来源众多,组分各异,与生产流程密切相关,因此废水的水质水量很难确定。
目前,石油化工废水中大多存在有油污,而油污一般容易吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,影响废水的处理效果,同时,废水中的杂质处理一般不够彻底,且不具备对处理后的废水进行消毒杀菌处理,影响废水再利用的安全性,为此我们推出一种回收利用石油化工废水处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回收利用石油化工废水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种回收利用石油化工废水处理设备,包括沉淀池、隔油池、生物池、初过滤器装置、深过滤器装置和消毒装置,所述初过滤器装置的一端连接废水管,所述初过滤器装置的另一端通过进水管和沉淀池连接,所述沉淀池和隔油池之间通过连接水管连接,所述连接水管上设有水泵,所述隔油池和生物池之间也通过连接水管连接,所述生物池通过连接水管和深过滤装置的一端连接,所述深过滤装置的另一端和消毒装置的一端连接,所述消毒装置的另一端连接有出水管,所述沉淀池内通过固定架设有若干个竖向设置的吸油棉,所述隔油池内通过固定架设有多层横向设置的吸油棉,所述生物池内设有增加微生物氧化的搅拌装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述初过滤器装置内有多个不同孔径大小的钢丝网组成,用于过滤废水中大颗粒的杂质或沙石。
作为本实用新型的再进一步方案:所述搅拌装置包括电机、搅拌叶和转轴,所述生物池的上端口设有支持架,所述电机设置在支持架的上端面,所述电机的输出端和转轴连接,所述转轴的下端贯穿支持架连接多个搅拌叶,且转轴通过轴承和支撑架转到连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述深过滤器装置内设有多个带有网孔的吸附管,多个所述吸附管的两端均通过固定件连接在深过滤器装置的内壁上,多个所述吸附管的内部均设有活性炭吸附剂。
作为本实用新型的再进一步方案:所述消毒装置的内壁上设有若干个紫外线消毒灯,且所述消毒灯的外侧设有防水罩。
作为本实用新型的再进一步方案:所述吸油棉为采用亲油性之超细纤维不织布制成,不含化学药剂,不会造成二次公害,能迅速吸收本身重量数十倍的油污。
与现有技术相比,本实用新型具有如下几个方面的优点:
1、本实用新型通过在废水处理中采用初过滤器装置、沉淀池、隔油池和生物池,并在沉淀池和隔油池中分别设置竖向的吸油棉和横向的吸油棉,使得石油化工废水中的油污被充分的过滤掉,避免油污吸附在好氧生物的表面影响好氧生物活性,对生物处理带来不利影响,同时在生物池内设有搅拌装置,增加好氧生物的处理效果。
2、本实用新型深过滤器装置能过对废水中的细小杂质进行进一步的吸附过滤,使得废水处理更加彻底。
3、本实用新型消毒装置能够对过滤后的废水进行杀菌消毒,给废水的再利用提供安全性。
附图说明
图1为一种回收利用石油化工废水处理设备的结构示意图。
图2为一种回收利用石油化工废水处理设备中搅拌装置的结构示意图。
图3为一种回收利用石油化工废水处理设备中深过滤器装置的结构示意图。
图中:1、沉淀池;2、隔油池;3、生物池;4、废水管;5、初过滤器装置;6、进水管;7、连接水管;8、水泵;9、吸油棉;10、搅拌装置;101、电机;102、搅拌叶;103、转轴;104、轴承;11、支撑架;12、深过滤器装置;121、吸附管;122、活性炭吸附剂;13、消毒装置;14、出水管;15、固定架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种回收利用石油化工废水处理设备,包括沉淀池1、隔油池2、生物池3、初过滤器装置5、深过滤器装置12和消毒装置13,初过滤器装置5的一端连接废水管4,初过滤器装置5的另一端通过进水管6和沉淀池1连接,沉淀池1和隔油池2之间通过连接水管7连接,连接水管7上设有水泵8,隔油池2和生物池3之间也通过连接水管7连接,生物池3通过连接水管7和深过滤装置的一端连接,深过滤装置的另一端和消毒装置13的一端连接,消毒装置13的另一端连接有出水管14,沉淀池1内通过固定架15设有若干个竖向设置的吸油棉9,隔油池2内通过固定架15设有多层横向设置的吸油棉9,生物池3内设有增加微生物氧化的搅拌装置10。
初过滤器装置5内有多个不同孔径大小的钢丝网组成,用于过滤废水中大颗粒的杂质或沙石。
搅拌装置10包括电机101、搅拌叶102和转轴103,生物池3的上端口设有支持架,电机101设置在支持架的上端面,电机101的输出端和转轴103连接,转轴103的下端贯穿支持架连接多个搅拌叶102,且转轴103通过轴承104和支深过滤器装置12内设有多个带有网孔的吸附管121,多个吸附管121的两端均通过固定件连接在深过滤器装置12的内壁上,多个吸附管121的内部均设有活性炭吸附剂122。
消毒装置13的内壁上设有若干个紫外线消毒灯,且消毒灯的外侧设有防水罩。
吸油棉9为采用亲油性之超细纤维不织布制成,不含化学药剂,不会造成二次公害,能迅速吸收本身重量数十倍的油污。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在石油化工废水处理中,先将废水通过废水管4通入初过滤器装置5进行初步过滤,由钢丝网将废水中的大颗粒的沙石或杂物进行过滤,经过初步过滤的废水进入沉淀池1,在沉淀池中加入沉淀试剂对废水中的泥沙进行沉淀处理,同时由竖向设置的吸油棉9对废水中的油污进行初步吸收,再将沉淀池1中的废水经过水泵8泵入隔油池2中,由隔油池2中横向设置的吸油棉9对废水中的油污进行深度吸附,使得石油化工废水中的油污被充分的过滤掉,避免油污吸附在好氧生物的表面影响好氧生物活性,对生物处理带来不利影响,再由水泵8将隔油池2中的废水泵入生物池3中进行生物过滤,同时在生物池3内设有搅拌装置10,增加好氧生物的处理效果,再通过深过滤器装置12中的活性炭对废水中的细小杂质进行进一步的吸附过滤,使得废水处理更加彻底,最后由消毒装置13对过滤后的废水进行杀菌消毒,给废水的再利用提供安全性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种回收利用石油化工废水处理设备,其特征在于,包括沉淀池(1)、隔油池(2)、生物池(3)、初过滤器装置(5)、深过滤器装置(12)和消毒装置(13),所述初过滤器装置(5)的一端连接废水管(4),所述初过滤器装置(5)的另一端通过进水管(6)和沉淀池(1)连接,所述沉淀池(1)和隔油池(2)之间通过连接水管(7)连接,所述连接水管(7)上设有水泵(8),所述隔油池(2)和生物池(3)之间也通过连接水管(7)连接,所述生物池(3)通过连接水管(7)和深过滤装置的一端连接,所述深过滤装置的另一端和消毒装置(13)的一端连接,所述消毒装置(13)的另一端连接有出水管(14),所述沉淀池(1)内通过固定架(15)设有若干个竖向设置的吸油棉(9),所述隔油池(2)内通过固定架(15)设有多层横向设置的吸油棉(9),所述生物池(3)内设有增加微生物氧化的搅拌装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种回收利用石油化工废水处理设备,其特征在于,所述初过滤器装置(5)内有多个不同孔径大小的钢丝网组成。
3.根据权利要求1所述的一种回收利用石油化工废水处理设备,其特征在于,所述搅拌装置(10)包括电机(101)、搅拌叶(102)和转轴(103),所述生物池(3)的上端口设有支持架,所述电机(101)设置在支持架的上端面,所述电机(101)的输出端和转轴(103)连接,所述转轴(103)的下端贯穿支持架连接多个搅拌叶(102),且转轴(103)通过轴承(104)和支撑架(11)转到连接。
4.根据权利要求1所述的一种回收利用石油化工废水处理设备,其特征在于,所述深过滤器装置(12)内设有多个带有网孔的吸附管(121),多个所述吸附管(121)的两端均通过固定件连接在深过滤器装置(12)的内壁上,多个所述吸附管(121)的内部均设有活性炭吸附剂(122)。
5.根据权利要求1所述的一种回收利用石油化工废水处理设备,其特征在于,所述消毒装置(13)的内壁上设有若干个紫外线消毒灯,且所述消毒灯的外侧设有防水罩。
6.根据权利要求1所述的一种回收利用石油化工废水处理设备,其特征在于,所述吸油棉(9)为采用亲油性之超细纤维不织布制成。
CN202022262692.0U 2020-10-12 2020-10-12 一种回收利用石油化工废水处理设备 Active CN213537641U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022262692.0U CN213537641U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种回收利用石油化工废水处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022262692.0U CN213537641U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种回收利用石油化工废水处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213537641U true CN213537641U (zh) 2021-06-25

Family

ID=76496988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022262692.0U Active CN213537641U (zh) 2020-10-12 2020-10-12 一种回收利用石油化工废水处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213537641U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113548775A (zh) * 2021-09-22 2021-10-26 东营高航技术有限公司 一种石油化工废水快速处理系统
CN114105421A (zh) * 2022-01-27 2022-03-01 新疆科力新技术发展股份有限公司 油田复杂废水高效净化回注处理系统及处理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113548775A (zh) * 2021-09-22 2021-10-26 东营高航技术有限公司 一种石油化工废水快速处理系统
CN113548775B (zh) * 2021-09-22 2021-12-03 东营高航技术有限公司 一种石油化工废水快速处理系统
CN114105421A (zh) * 2022-01-27 2022-03-01 新疆科力新技术发展股份有限公司 油田复杂废水高效净化回注处理系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213537641U (zh) 一种回收利用石油化工废水处理设备
CN101412551A (zh) 一种用于饮用水应急处理的强化絮凝-超滤联合工艺与装置
CN111138011A (zh) 一种工业生活废水处理装置及其工艺
CN105712583B (zh) 一种污水净化过滤装置
CN112707592A (zh) 一种市政污水处理装置及方法
CN113003841A (zh) 一种高浓度工业污泥的废水预处理再生系统及其协同处理方法
WO2020044324A2 (en) A system and method for treatment of textile waste-water
CN107140784A (zh) 一种医疗污水多段式水处理系统及处理方法
CN106966553A (zh) 一种污水回用的全膜处理系统
CN211445296U (zh) 一种工业废水回收处理净化设备
CN206814548U (zh) 高盐度稳定采油废水处理装置
CN213977195U (zh) 一种有机废水处理零排放装置
CN205710289U (zh) 一种循环水处理系统
CN108529827A (zh) 一种用于生活污水的净化处理装置及其处理方法
CN210711196U (zh) 一种用于高浓度污水处理的净化装置
CN107721082A (zh) 一种污水净化设备
CN212222719U (zh) 一种清洗液自动过滤处理设备
CN207760152U (zh) 一种高效污水处理装置
CN108751543B (zh) 一种废水中油分离处理设备
CN220867241U (zh) 一种纤维制品的废液净化装置
CN207002459U (zh) 污水沉淀消毒设备
CN2457145Y (zh) 生活污水净化设备
CN109160695A (zh) 一种化学化工废液的一体化处理装置及方法
CN108585286A (zh) 一种无废水产生的新型净化水装置
CN107721083A (zh) 一种污水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210708

Address after: 833600 No.27, Zhunnan Road, Dushanzi District, Karamay City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: XINJIANG HUANQIU ENGINEERING Co.

Address before: 833699 Xinjiang Huanqiu Engineering Co., Ltd., Xining road sub district, Dushanzi District, Karamay City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee before: Lu Yanwei

TR01 Transfer of patent right