CN113233424B - 一种无菌包装机用臭氧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无菌包装机用臭氧装置，包括脚架、水气混合桶、桶盖、入料盘、压力表、臭氧发生器、显示屏、调节旋钮、出气管、连接管、球阀、臭氧出气管、废气排出管、臭氧消灭盒、进气连接管、进气管、流量计；与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用四件臭氧发生器串联生产臭氧，生产稳定，工作寿命长，同时可以根据调解旋钮以及显示屏调解生产臭氧的效率，适合不同需要臭氧的无菌包装机；采用水气混合桶将水与臭氧想通，然后混合均匀，排出后可以直接对设备或者需要包装的物品进行杀菌消毒，保证整套包装流程无菌，适用于多种型号无菌包装机。

Description

一种无菌包装机用臭氧装置
技术领域
本发明涉及丁无菌包装技术领域，具体为一种无菌包装机用臭氧装置。
背景技术
食品无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无菌状态的产品，封闭在已杀菌的容器中，在无菌环境下灌注，灌装后包装容器保持密封以防止再度感染，以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。经无菌包装的食品不须添加防腐剂，在常温下可以保持一年至一年半不变质，大大节省了能源和设备；由于无菌食品包装的灭菌时间短，因而食品的营养成分破坏少，色、味保持较好，在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用。
无菌包装包括包装材料的无菌、包装产品的无菌、包装环境的无菌和包装后完整封合四个要素。“无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物，“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的包装内，能防止微生物和气体或水蒸汽进入包装。无菌包装材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软包装等几种。
对敞开式无菌包装机而言，在无菌充填之前，包装机内与产品接触的表面必须经过杀菌。其杀菌是通过包装机自身产生的无菌热空气或无菌热蒸汽来实现的。在杀菌过程中，无菌热空气直接接触包装机与产品接触的表面进行杀菌。封闭式无菌包装机的杀菌只通过无菌热空气是不够的，还要保证封闭空间的无菌，即无菌室的杀菌。生产前，无菌室一般用双氧水喷雾和无菌空气的干燥来实现，无菌空气是通过包装机内的无菌空气加热器将其加热至一定温度所得到的；杀菌时，液态双氧水喷射至无菌热空气中并瞬时蒸发，这样无菌空气和双氧水气体的混合物进入无菌室进行杀菌，冷凝在内表面的双氧水通过无菌热空气进行干燥，从而完成无菌室的杀菌。
臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用。臭氧对细菌的灭活反应总是进行的很迅速，与其它杀菌剂不同的是：臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应，穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。臭氧还作用于细胞内的核物质，如核酸中的嘌呤和嘧啶破坏DNA。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤，而导致新陈代谢出现障碍，臭氧继续渗透穿透膜，而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞凋亡。
臭氧灭菌或抑菌作用，通常是物理的、化学的及生物学等方面的综合结果。其作用机制可归纳为：作用于细胞膜，导致细胞膜的通透性增加，细胞内物质外流，使细胞失去活动；使细胞活动必需的酶失去活性；破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能。臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的。而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成收到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞通透性，导致细胞溶解、死亡。
现有的无菌包装机，在包装时往往使用多重灭菌技术，其中臭氧是较为重要的一环，但是其发生装置在使用中往往容易损坏，导致臭氧生产不稳定，其次水汽结合时不够彻底，用于消毒效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无菌包装机用臭氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括脚架、水气混合桶、桶盖、入料盘、压力表、臭氧发生器、显示屏、调节旋钮、出气管、连接管、球阀、臭氧出气管、废气排出管、臭氧消灭盒、进气连接管、进气管、流量计；所述水气混合桶安装在哎脚架上；所述桶盖安装在水气混合桶上；所述入料盘安装在桶盖上表面中央；所述压力表安装在桶盖上表面，位于入料盘右侧；所述臭氧发生器放置在水气混合桶上方；所述显示屏位于臭氧发生器前侧面；所述调节旋钮位于臭氧发生器前侧面，在显示屏下侧；所述出气管安装在臭氧发生器后侧面；所述连接管与出气管相连；所述球阀安装在连接管上方，位于连接管前侧；所述臭氧出气管安装在连接管下方，位与球阀正下方；所述废气排出管安装在连接管上方，位于连接管后侧；所述臭氧消灭盒安装在废气排出管末端；所述进气连接管安装在臭氧发生器的上表面，与其进气口相连；所述进气管安装在进气连接管的中段；所述流量计安装在进气管上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述桶盖中部开有圆孔，入料盘安装在圆孔内，入料盘上安装有四根入料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述臭氧发生器共四件，对称放置在水气混合桶上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管为环状，与四件臭氧发生器的出气管相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述臭氧出气管通过软管与入料盘上的入料管连接在一起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废气排出管上有阀门控制管路通断；所述臭氧消灭盒内放有催化剂和铜氧化物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气连接管将左右同侧的两件臭氧发生器的进气口相连；所述流量计检测通入气体流速。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气连接管、进气管、流量计均为两件，对称安装在臭氧发生器上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用四件臭氧发生器串联生产臭氧，生产稳定，工作寿命长，同时可以根据调解旋钮以及显示屏调解生产臭氧的效率，适合不同需要臭氧的无菌包装机；采用水气混合桶将水与臭氧想通，然后混合均匀，排出后可以直接对设备或者需要包装的物品进行杀菌消毒，保证整套包装流程无菌，适用于多种型号无菌包装机。
附图说明
图1为本发明立体示意图；
图2为本发明臭氧发生装置主视图；
图3为本发明臭氧发生装置俯视图；
图4为本发明水气混合桶盖示意图；
图5为本发明工作流程示意图；
其中：1-脚架、2-水气混合桶、3-桶盖、4-入料盘、5-压力表、6-臭氧发生器、7-显示屏、8-调节旋钮、9-出气管、10-连接管、11-球阀、12-臭氧出气管、13-废气排出管、14-臭氧消灭盒、15-进气连接管、16-进气管、17流量计
具体实施方式
实施例1
包括脚架1、水气混合桶2、桶盖3、入料盘4、压力表5、臭氧发生器6、显示屏7、调节旋钮8、出气管9、连接管10、球阀11、臭氧出气管12、废气排出管13、臭氧消灭盒14、进气连接管15、进气管16、流量计17；所述水气混合桶2安装在哎脚架1上；所述桶盖3安装在水气混合桶2上；所述入料盘4安装在桶盖3上表面中央；所述压力表5安装在桶盖3上表面，位于入料盘4右侧；所述臭氧发生器6放置在水气混合桶2上方；所述显示屏7位于臭氧发生器6前侧面；所述调节旋钮8位于臭氧发生器6前侧面，在显示屏7下侧；所述出气管9安装在臭氧发生器6后侧面；所述连接管10与出气管9相连；所述球阀11安装在连接管10上方，位于连接管10前侧；所述臭氧出气管12安装在连接管10下方，位与球阀11正下方；所述废气排出管13安装在连接管10上方，位于连接管10后侧；所述臭氧消灭盒14安装在废气排出管13末端；所述进气连接管15安装在臭氧发生器6的上表面，与其进气口相连；所述进气管16安装在进气连接管15的中段；所述流量计17安装在进气管16上。
实施例2
包括脚架1、水气混合桶2、桶盖3、入料盘4、压力表5、臭氧发生器6、显示屏7、调节旋钮8、出气管9、连接管10、球阀11、臭氧出气管12、废气排出管13、臭氧消灭盒14、进气连接管15、进气管16、流量计17；所述水气混合桶2安装在哎脚架1上；所述桶盖3安装在水气混合桶2上；所述入料盘4安装在桶盖3上表面中央；所述压力表5安装在桶盖3上表面，位于入料盘4右侧；所述臭氧发生器6放置在水气混合桶2上方；所述显示屏7位于臭氧发生器6前侧面；所述调节旋钮8位于臭氧发生器6前侧面，在显示屏7下侧；所述出气管9安装在臭氧发生器6后侧面；所述连接管10与出气管9相连；所述球阀11安装在连接管10上方，位于连接管10前侧；所述臭氧出气管12安装在连接管10下方，位与球阀11正下方；所述废气排出管13安装在连接管10上方，位于连接管10后侧；所述臭氧消灭盒14安装在废气排出管13末端；所述进气连接管15安装在臭氧发生器6的上表面，与其进气口相连；所述进气管16安装在进气连接管15的中段；所述流量计17安装在进气管16上。所述桶盖3中部开有圆孔，入料盘4安装在圆孔内，入料盘4上安装有四根入料管。
实施例3
包括脚架1、水气混合桶2、桶盖3、入料盘4、压力表5、臭氧发生器6、显示屏7、调节旋钮8、出气管9、连接管10、球阀11、臭氧出气管12、废气排出管13、臭氧消灭盒14、进气连接管15、进气管16、流量计17；所述水气混合桶2安装在哎脚架1上；所述桶盖3安装在水气混合桶2上；所述入料盘4安装在桶盖3上表面中央；所述压力表5安装在桶盖3上表面，位于入料盘4右侧；所述臭氧发生器6放置在水气混合桶2上方；所述显示屏7位于臭氧发生器6前侧面；所述调节旋钮8位于臭氧发生器6前侧面，在显示屏7下侧；所述出气管9安装在臭氧发生器6后侧面；所述连接管10与出气管9相连；所述球阀11安装在连接管10上方，位于连接管10前侧；所述臭氧出气管12安装在连接管10下方，位与球阀11正下方；所述废气排出管13安装在连接管10上方，位于连接管10后侧；所述臭氧消灭盒14安装在废气排出管13末端；所述进气连接管15安装在臭氧发生器6的上表面，与其进气口相连；所述进气管16安装在进气连接管15的中段；所述流量计17安装在进气管16上。所述桶盖3中部开有圆孔，入料盘4安装在圆孔内，入料盘4上安装有四根入料管。所述臭氧发生器6共四件，对称放置在水气混合桶2上方。所述连接管10为环状，与四件臭氧发生器6的出气管9相连。所述臭氧出气管12通过软管与入料盘4上的入料管连接在一起。所述废气排出管13上有阀门控制管路通断；所述臭氧消灭盒14内放有催化剂和铜氧化物。所述进气连接管15将左右同侧的两件臭氧发生器6的进气口相连；所述流量计17检测通入气体流速。所述进气连接管15、进气管16、流量计17均为两件，对称安装在臭氧发生器6上方。
本发明的工作原理如下：将空气从进气口16通入臭氧发生器6内，通过调节旋钮8和显示屏7，设定需要工作的时间以及电压，通过高压电离空气生产臭氧；同时根据需要选择工作的臭氧发生器6，提高生产臭氧的稳定性，增加设备使用寿命。
臭氧生成后，通过臭氧发生器6的出气管9进入连接管10，并在球阀11上方加装臭氧检测器，实时监控臭氧浓度是否达标，达标后将下方臭氧出气管12的阀门打开，让臭氧通入水气混合桶2内。
在入料盘4的入料管上安装进水管，臭氧浓度检测器，以及温度检测器，配合压力表5实时监控水气混合桶2内的臭氧浓度，压力指数以及桶内温度，确保水与臭氧混合均匀，并将水气混合桶2内的水消毒杀菌，便于后续使用。
水气混合完成后，将水气混合桶2下方的出料口打开，与无菌包装机相连，将混有臭氧的水送出，通过喷洒设备对包装机内部进行清洗消毒，同时将需要包装的物品进行消毒，然后再进行包装，确保整体无菌包装的流程中无细菌残留，影响包装效果。
生产包装完成后，关闭臭氧出气管阀门12，打开废气排出管13的阀门，让多余的臭氧送入臭氧消灭盒14内，与内部的催化剂以及铜氧化物反应，完成对多余臭氧的消灭，避免污染环境。
将工作原理整体为流程图，得到图5。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：包括脚架(1)、水气混合桶(2)、桶盖(3)、入料盘(4)、压力表(5)、臭氧发生器(6)、显示屏(7)、调节旋钮(8)、出气管(9)、连接管(10)、球阀(11)、臭氧出气管(12)、废气排出管(13)、臭氧消灭盒(14)、进气连接管(15)、进气管(16)、流量计(17)；所述水气混合桶(2)安装在哎脚架(1)上；所述桶盖(3)安装在水气混合桶(2)上；所述入料盘(4)安装在桶盖(3)上表面中央；所述压力表(5)安装在桶盖(3)上表面，位于入料盘(4)右侧；所述臭氧发生器(6)放置在水气混合桶(2)上方；所述显示屏(7)位于臭氧发生器(6)前侧面；所述调节旋钮(8)位于臭氧发生器(6)前侧面，在显示屏(7)下侧；所述出气管(9)安装在臭氧发生器(6)后侧面；
所述连接管(10)与出气管(9)相连；所述球阀(11)安装在连接管(10)上方，位于连接管(10)前侧；所述臭氧出气管(12)安装在连接管(10)下方，位与球阀(11)正下方；所述废气排出管(13)安装在连接管(10)上方，位于连接管(10)后侧；所述臭氧消灭盒(14)安装在废气排出管(13)末端；所述进气连接管(15)安装在臭氧发生器(6)的上表面，与其进气口相连；所述进气管(16)安装在进气连接管(15)的中段；所述流量计(17)安装在进气管(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述桶盖(3)中部开有圆孔，入料盘(4)安装在圆孔内，入料盘(4)上安装有四根入料管。
3.根据权利要求2所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述臭氧发生器(6)共四件，对称放置在水气混合桶(2)上方。
4.根据权利要求3所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述连接管(10)为环状，与四件臭氧发生器(6)的出气管(9)相连。
5.根据权利要求4所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述臭氧出气管(12)通过软管与入料盘(4)上的入料管连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述废气排出管(13)上有阀门控制管路通断；所述臭氧消灭盒(14)内放有催化剂和铜氧化物。
7.根据权利要求6所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述进气连接管(15)将左右同侧的两件臭氧发生器(6)的进气口相连；所述流量计(17)检测通入气体流速。
8.根据权利要求7所述的一种无菌包装机用臭氧装置，其特征在于：所述进气连接管(15)、进气管(16)、流量计(17)均为两件，对称安装在臭氧发生器(6)上方。
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