CN113232902B - 一种瓜蒌子包装用取料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓜蒌子包装用取料装置，包括底板，所述底板的竖直上方设置有架台，所述架台的底部与底板之间设置有支撑架，所述架台的台体开设有圆孔并穿过有转筒，所述转筒的两端分别同轴固定连接有上沿环和从动齿环，所述支撑架的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿环啮合连接，所述底板的顶侧设置有环形料池，环形料池的顶侧开设有环形储料槽，环形储料槽的槽体倾斜设置，所述支撑架位于环形料池的内侧。本发明实现了瓜蒌子包装过程中的定量取料，且在取料的过程中，实现了对瓜蒌子的保护，适用性强，同时，设备结构精简，设计巧妙，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种瓜蒌子包装用取料装置。
背景技术
瓜蒌籽果实呈卵状扁平椭圆形，表面浅棕色至棕褐色，平滑，边缘有一圈沟纹，顶端尖有种脐，基部钝圆或较狭。种皮坚硬，剖开后可见内种皮膜质，色灰白至灰绿色，含两片黄白色子叶，富油性。现代医药学研究证实：瓜蒌籽含不饱和脂肪酸16.8％，蛋白质5.46％，并含17种氨基酸，三萜皂苷，多种维生素以及钙、铁、锌、硒等16种微量元素。食用瓜蒌籽，有扩张心脏冠脉，增加冠脉流量作用；对急性心肌缺血有明显的保护作用；对离体绒癌细胞增殖和艾滋病毒具有强烈的抑制作用；对糖尿病有一定的治疗作用；对高血压、高血脂、高胆固醇有辅助疗效；能提高肌体免疫功能；并有瘦身美容之功效。
现有的瓜蒌子在完成加工后进行包装时，瓜蒌子的转移过程中，采用的机械化设备，经常由于设备的结构刚性，对瓜蒌子造成一定的损伤，给后期的售卖造成一定的影响，因此人们常常采用手动取料定量的方式进行包装，耗费人力且效率十分低下，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中瓜蒌子在包装过程中破损率较大的问题，而提出的一种瓜蒌子包装用取料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种瓜蒌子包装用取料装置，包括底板，所述底板的竖直上方设置有架台，所述架台的底部与底板之间设置有支撑架，所述架台的台体开设有圆孔并穿过有转筒，所述转筒的两端分别同轴固定连接有上沿环和从动齿环，所述支撑架的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿环啮合连接，所述底板的顶侧设置有环形料池，环形料池的顶侧开设有环形储料槽，环形储料槽的槽体倾斜设置，所述支撑架位于环形料池的内侧，所述环形料池的顶部设置有若干个取料斗，所述取料斗的一侧设置驱动机构；
所述驱动机构包括若干个发散式分布在上沿环周围的轨道立筒，轨道立筒与上沿环之间固定连接有横撑一，所述轨道立筒内竖直滑动穿过有轨道滑杆，所述轨道滑杆的两端分别固定连接有横筒和顶板，所述顶板的顶侧安装有万向滚珠一，所述架台的竖直上方设置有定高轨道一，所述万向滚珠一的顶侧与定高轨道一的底侧滑动接触连接，所述底板的顶侧固定连接有中轴管，所述中轴管顶部从转筒内穿过，定高轨道一为各个环形结构，且环体的各个部分的竖直高度各不相同，所述定高轨道一的内壁与中轴管的顶部管体之间发散式固定连接有若干个伞轴，所述轨道立筒和顶板之间设置有弹簧一，所述横筒内转动安装有圆轴，所述圆轴的两端延伸至横筒的两侧并分别固定连接有竖杆和从动齿轮，取料斗可拆卸式固定连接在竖杆的底部一侧，所述中轴管的两侧设置有料斗保险机构和料斗翻转机构。
优选的，所述料斗保险机构包括立管，所述立管的底端与横筒固定并连通，所述立管的两端内壁均固定连接有限位环，所述限位环内穿过有保险插杆，所述保险插杆的杆体外侧固定连接有环挡，环挡滑动连接在立管内，且环挡的底侧设置有弹簧二，所述保险插杆的顶端安装有万向滚珠二，所述架台的一侧设置有定高轨道二，所述万向滚珠二的顶侧与定高轨道二的底侧滚动接触连接，所述圆轴的轴体开设有卡槽，保险插杆的底端卡设在卡槽内。
优选的，所述料斗翻转机构包括设置在支撑架一侧的弧形齿板，所述弧形齿板的顶侧开设有与从动齿轮相匹配的齿槽。
优选的，所述定高轨道二和弧形齿板与支撑架之间均固定连接有横撑二。
优选的，所述底板的竖直上方设置有出料导轨，所述出料导轨位于弧形齿板的一侧，且出料导轨的底侧与底板之间设置有支撑柱。
优选的，所述上沿环和从动齿环靠近架台的一侧均安装有若干个万向滚珠三。
优选的，所述轨道立筒的顶端外部固定连接有外沿环。
优选的，所述保险插杆的底端为尖劈形结构。
与现有技术相比，本发明提供了一种瓜蒌子包装用取料装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过各个部件之间的相互的协作，实现了瓜蒌子在包装过程中的定量取料和下料，保证了取料的稳定性的同时，保证了生产效率；
2、本发明通过取料斗的下沉式取料，从而极大的降低了取料过程中对瓜蒌子的损伤，保证了瓜蒌子的完整性；
3、本发明通过旋转式取料，并通过料斗保险机构和料斗翻转机构的设置，从而实现了瓜蒌子取料过程中的稳定性，通过单一电机完成，从而极大的精简了结构，设计合理，结构巧妙；
4、本发明能够通过对取料斗的更换，实现不同量的取料需求，极大的增强了设备的适用性。
本发明实现了瓜蒌子包装过程中的定量取料，且在取料的过程中，实现了对瓜蒌子的保护，适用性强，同时，设备结构精简，设计巧妙，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种瓜蒌子包装用取料装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种瓜蒌子包装用取料装置的部分的主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种瓜蒌子包装用取料装置的部分的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种瓜蒌子包装用取料装置的环形料池的俯视结构示意图。
图中：底板1、架台2、支撑架3、转筒4、上沿环5、从动齿环6、伺服电机7、主动齿轮8、环形料池9、取料斗10、轨道立筒11、横撑一12、轨道滑杆13、横筒14、顶板15、万向滚珠一16、定高轨道一17、中轴管18、伞轴19、弹簧一20、圆轴21、竖杆22、从动齿轮23、立管24、限位环25、保险插杆26、环挡27、弹簧二28、万向滚珠二29、定高轨道二30、弧形齿板31、横撑二32、出料导轨33、支撑柱34、外沿环35、万向滚珠三36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种瓜蒌子包装用取料装置，包括底板1，底板1的竖直上方设置有架台2，架台2的底部与底板1之间设置有支撑架3，架台2的台体开设有圆孔并穿过有转筒4，转筒4的两端分别同轴固定连接有上沿环5和从动齿环6，支撑架3的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿环6啮合连接，底板1的顶侧设置有环形料池9，环形料池9的顶侧开设有环形储料槽，环形储料槽的槽体倾斜设置，支撑架3位于环形料池9的内侧，环形料池9的顶部设置有若干个取料斗10，取料斗10的一侧设置驱动机构；
驱动机构包括若干个发散式分布在上沿环5周围的轨道立筒11，轨道立筒11与上沿环5之间固定连接有横撑一12，轨道立筒11内竖直滑动穿过有轨道滑杆13，轨道滑杆13的两端分别固定连接有横筒14和顶板15，顶板15的顶侧安装有万向滚珠一16，架台2的竖直上方设置有定高轨道一17，万向滚珠一16的顶侧与定高轨道一17的底侧滑动接触连接，底板1的顶侧固定连接有中轴管18，中轴管18顶部从转筒4内穿过，定高轨道一17为各个环形结构，且环体的各个部分的竖直高度各不相同，定高轨道一17的内壁与中轴管18的顶部管体之间发散式固定连接有若干个伞轴19，轨道立筒11和顶板15之间设置有弹簧一20，横筒14内转动安装有圆轴21，圆轴21的两端延伸至横筒14的两侧并分别固定连接有竖杆22和从动齿轮23，取料斗10可拆卸式固定连接在竖杆22的底部一侧，中轴管18的两侧设置有料斗保险机构和料斗翻转机构。
本实施例中，在瓜蒌子在完成加工后，需要对其进行取料装袋，在装袋的过程中，瓜蒌子在取料式，常规采用漏料时取料法，这种方式在阀门关闭时，给瓜蒌子造成一定的损伤，且取料的过程中，完全取决于阀门开闭的时间，取料的误差较大，本发明在取料时，通过伺服电机7输出轴连接的主动齿轮8带动从动齿环6的进行转动，与从动齿环6同轴固定连接的转筒4和上沿环5均进行转动，上沿环5通过横撑一12带动各个轨道立筒11围绕架台2进行转动，万向滚珠一16在定高轨道一17的底侧持续滚动，在定高轨道一17的各个部分的竖直高度发生改变的情况下，以及在弹簧一20的弹力配合下，万向滚珠一16以及其底部的轨道滑杆13的竖直高度也随之发生改变，轨道滑杆13在下降的过程中，取料斗10逐步的进入到环形料池9顶部的环形储料槽内，瓜蒌子会将取料斗10填满，整个过程中，并不会对瓜蒌子产生损伤，在这一过程中，料斗保险机构始终保证着取料斗10处于竖直状态，从而保证取料的精准度，在完成取料后，在伺服电机7的驱动下，逐步的移动至下料区域内，在这一过程中，取料斗10顶部溢出的瓜蒌子会掉落，并通过倾斜的环形储料槽重新回到，取料斗10取料的位置处，在料斗保险机构打开后，通过料斗翻转机构进行翻转下料，从而完成包装投料过程。
实施例二
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，料斗保险机构包括立管24，立管24的底端与横筒14固定并连通，立管24的两端内壁均固定连接有限位环25，限位环25内穿过有保险插杆26，保险插杆26的杆体外侧固定连接有环挡27，环挡27滑动连接在立管24内，且环挡27的底侧设置有弹簧二28，保险插杆26的顶端安装有万向滚珠二29，架台2的一侧设置有定高轨道二30，万向滚珠二29的顶侧与定高轨道二30的底侧滚动接触连接，圆轴21的轴体开设有卡槽，保险插杆26的底端卡设在卡槽内。
本实施例中，在定高轨道二30的下压下，弹簧二28进行一定的收缩，保险插杆26始终卡设在卡槽内，使得圆轴21和横筒14始终不会发生转动，进而取料斗10则始终保持竖直状态，进而保证了取料的精准性和稳定性，在取料完成后，取料斗10发生翻转下料前，万向滚珠二29滚动至定高轨道二30较高的板体位置处，在弹簧二28的配合下，实现料斗保险机构的打开。
实施例三
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，料斗翻转机构包括设置在支撑架3一侧的弧形齿板31，弧形齿板31的顶侧开设有与从动齿轮23相匹配的齿槽。
本实施例中，在料斗保险机构后，从动齿轮23与弧形齿板31进行啮合，并在伺服电机7的持续驱动下，从动齿轮23经过弧形齿板31的限制下，在围绕架台2转动的前提下，同时发生自转，自转的同时带动圆轴21另一端固定连接的竖杆22发生转动，竖杆22一端取料斗10随后进行下料。
实施例四
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，定高轨道二30和弧形齿板31与支撑架3之间均固定连接有横撑二32。
本实施例中，对定高轨道二30和弧形齿板31进行稳定的支撑。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底板1的竖直上方设置有出料导轨33，出料导轨33位于弧形齿板31的一侧，且出料导轨33的底侧与底板1之间设置有支撑柱34。
本实施例中，取料斗10在进行下料时，瓜蒌子进入到出料导轨33上，完成物料的导出，在进行包装加工时，包装袋也可以直接位于取料斗10的底部，因此，出料导轨33和支撑柱34是选装项。
实施例六
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，上沿环5和从动齿环6靠近架台2的一侧均安装有若干个万向滚珠三36。
本实施例中，万向滚珠三36的设置极大降低了摩擦损耗，提升了能源利用率。
实施例七
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道立筒11的顶端外部固定连接有外沿环35。
本实施例中，使得弹簧一20在伸缩时更加稳定。
实施例八
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，保险插杆26的底端为尖劈形结构。
本实施例中，便于保险插杆26的底部顺利的进入到卡槽内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓜蒌子包装用取料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的竖直上方设置有架台(2)，所述架台(2)的底部与底板(1)之间设置有支撑架(3)，所述架台(2)的台体开设有圆孔并穿过有转筒(4)，所述转筒(4)的两端分别同轴固定连接有上沿环(5)和从动齿环(6)，所述支撑架(3)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，主动齿轮(8)与从动齿环(6)啮合连接，所述底板(1)的顶侧设置有环形料池(9)，环形料池(9)的顶侧开设有环形储料槽，环形储料槽的槽体倾斜设置，所述支撑架(3)位于环形料池(9)的内侧，所述环形料池(9)的顶部设置有若干个取料斗(10)，所述取料斗(10)的一侧设置驱动机构；
所述驱动机构包括若干个发散式分布在上沿环(5)周围的轨道立筒(11)，轨道立筒(11)与上沿环(5)之间固定连接有横撑一(12)，所述轨道立筒(11)内竖直滑动穿过有轨道滑杆(13)，所述轨道滑杆(13)的两端分别固定连接有横筒(14)和顶板(15)，所述顶板(15)的顶侧安装有万向滚珠一(16)，所述架台(2)的竖直上方设置有定高轨道一(17)，所述万向滚珠一(16)的顶侧与定高轨道一(17)的底侧滑动接触连接，所述底板(1)的顶侧固定连接有中轴管(18)，所述中轴管(18)顶部从转筒(4)内穿过，定高轨道一(17)为各个环形结构，且环体的各个部分的竖直高度各不相同，所述定高轨道一(17)的内壁与中轴管(18)的顶部管体之间发散式固定连接有若干个伞轴(19)，所述轨道立筒(11)和顶板(15)之间设置有弹簧一(20)，所述横筒(14)内转动安装有圆轴(21)，所述圆轴(21)的两端延伸至横筒(14)的两侧并分别固定连接有竖杆(22)和从动齿轮(23)，取料斗(10)可拆卸式固定连接在竖杆(22)的底部一侧，所述中轴管(18)的两侧设置有料斗保险机构和料斗翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述料斗保险机构包括立管(24)，所述立管(24)的底端与横筒(14)固定并连通，所述立管(24)的两端内壁均固定连接有限位环(25)，所述限位环(25)内穿过有保险插杆(26)，所述保险插杆(26)的杆体外侧固定连接有环挡(27)，环挡(27)滑动连接在立管(24)内，且环挡(27)的底侧设置有弹簧二(28)，所述保险插杆(26)的顶端安装有万向滚珠二(29)，所述架台(2)的一侧设置有定高轨道二(30)，所述万向滚珠二(29)的顶侧与定高轨道二(30)的底侧滚动接触连接，所述圆轴(21)的轴体开设有卡槽，保险插杆(26)的底端卡设在卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述料斗翻转机构包括设置在支撑架(3)一侧的弧形齿板(31)，所述弧形齿板(31)的顶侧开设有与从动齿轮(23)相匹配的齿槽。
4.根据权利要求3所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述定高轨道二(30)和弧形齿板(31)与支撑架(3)之间均固定连接有横撑二(32)。
5.根据权利要求3所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述底板(1)的竖直上方设置有出料导轨(33)，所述出料导轨(33)位于弧形齿板(31)的一侧，且出料导轨(33)的底侧与底板(1)之间设置有支撑柱(34)。
6.根据权利要求1所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述上沿环(5)和从动齿环(6)靠近架台(2)的一侧均安装有若干个万向滚珠三(36)。
7.根据权利要求1所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述轨道立筒(11)的顶端外部固定连接有外沿环(35)。
8.根据权利要求2所述的一种瓜蒌子包装用取料装置，其特征在于，所述保险插杆(26)的底端为尖劈形结构。
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