CN113231506A - 一种六角扳手制造折弯加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及六角扳手制造加工技术领域，具体涉及一种六角扳手制造折弯加工设备，包括工作台、夹持装置以及折弯装置，所述的工作台上端面设置有夹持装置和折弯装置，所述夹持装置位于折弯装置内部。本发明能够在六角扳手进行弯折加工时采用夹持装置上的配套块对其下端进行定位，避免了六角扳手在折弯时其夹持的一端出现转动现象，导致六角扳手弯折时发生扭曲，本发明配套块能够自由调换成不同规格，从而增加本发明的适用性，本发明还能够在六角扳手折弯过程中对六角扳手的弯折角度进行控制，增加六角扳手的弯折精度。

Description

一种六角扳手制造折弯加工设备

技术领域

本发明涉及六角扳手制造加工技术领域，具体涉及一种六角扳手制造折弯加工设备。

背景技术

六角扳手有内六角扳手和外六角扳手之分，扳手的材质通常为碳素结构钢或合金结构钢，按其结构的不同可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、六角扳手和扭力扳手，其中内六角扳手为L形的六角棒状结构，其专用于拧转内六角螺栓。

目前，内六角扳手多采用弯折的方式进行成型加工，内六角扳手在折弯加工过程中存在以下难题：a.现有的折弯加工设备在对六角扳手折弯过程中容易出现摆动偏斜现象，导致六角扳手折弯处转动扭曲，同时在折弯时经常出现前后折弯角度过大或过小的情况，无法保证六角扳手折弯角度恰好为90度，导致后期需要对六角扳手进行二次加工；b.由于六角扳手折弯时需要沿着六角扳手侧壁端面进行折弯，因此在对不同规格的六角扳手一端夹持时需要使用配套的夹持装置，而现有的折弯加工设备大多只能针对某一种尺寸规格的六角扳手，无法实现同一加工设备对不同规格六角扳手进行折弯加工。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种六角扳手制造折弯加工设备，包括工作台、夹持装置以及折弯装置，所述的工作台上端面设置有夹持装置和折弯装置，所述夹持装置位于折弯装置内部。

所述的夹持装置包括夹持台、夹紧槽、夹紧机构、通孔、隔板、配套机构以及限位机构，所述的夹持台右侧下端面开设有通孔，所述通孔上端侧壁开设有夹紧槽，所述夹紧槽内设置有夹紧机构，所述通孔内从上往下等间距安装有隔板，相邻所述隔板之间设置有配套机构，所述夹持台右端面设置有多个限位机构，所述限位机构与配套机构一一对应，所述隔板均从前往后等间距开设有安装孔，夹持台上设置有与安装孔位置一一对应的圆孔。

所述的折弯装置包括竖板、弧形槽、滑动块、折弯块、弧形块、连接条、转动齿轮、折弯电机以及平衡机构，所述的工作台上端安装有前后对称的竖板，所述竖板上开设有弧形槽，所述滑动块两端滑动设置在弧形槽内，所述滑动块上安装有折弯块，两个所述竖板之间且位于夹持台左侧设置有平衡机构，所述滑动块两端分别连接有弧形块，所述弧形块滑动设置在竖板相背端面，所述弧形块上连接有连接条，所述连接条中部通过销轴转动安装在竖板上，所述连接条中部与弧形块中心点相同，所述弧形块外侧壁设置有轮齿，所述弧形块通过轮齿与转动齿轮外啮合连接，所述转动齿轮安装在折弯电机输出端上，所述折弯电机通过电机座安装在竖板上。

优选的，所述的夹紧机构包括夹紧块、夹紧条、双轴气缸、抵触头以及复位弹簧，所述夹紧槽内滑动设置有左右对称的夹紧块，两个所述夹紧块之间连接有复位弹簧，所述夹紧块相背侧前后对称设置有夹紧条，所述夹紧条通过销轴转动安装在夹紧槽内，所述夹紧槽内且位于夹紧块前后侧均安装有双轴气缸，所述双轴气缸输出端安装有抵触头，所述双轴气缸输出端通过抵触头与夹紧条抵触配合。

优选的，所述的配套机构包括配套块、配套孔、控制杆以及控制板，相邻所述隔板之间滑动设置有配套块，所述配套块右端安装有控制杆，所述控制杆右端滑动穿过夹持台右端面且与控制板相连接，所述配套块上端面从前往后均匀开设有与安装孔位置一一对应的配套孔，所述配套孔的中心位于安装孔的中心线上。

优选的，所述的配套孔为正六边形结构，所述配套孔从上往下逐渐扩大。

优选的，所述的限位机构包括限位条和限位弹簧，所述夹持台右端面转动安装有限位条，所述限位条右端设置为倒置的直角三角形结构且其右侧为直角斜面，限位弹簧连接在限位条与夹持台的右侧面之间。

优选的，所述的折弯块远离滑动块的端面开设有凹槽，设置凹槽，使得折弯块在折弯时六角扳手置于凹槽内，避免折弯时六角扳手出现前后偏移现象，导致六角扳手折弯处发生转动扭曲现象。

优选的，所述的平衡机构包括平衡板、固定板、调节轴、调节支链以及滑杆，所述固定板安装在竖板之间，所述固定板上方分布有平衡板，所述平衡板下端面边缘处安装有滑杆，所述滑杆下端滑动穿过固定板，所述平衡板下端面中部处连接有调节轴，所述调节轴下端滑动穿过固定板且与固定板下端的调节支链配合。

优选的，所述的调节支链包括调节座、齿条、调节齿轮以及转动轴，所述调节轴外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有齿条，所述齿条与调节齿轮啮合连接，所述调节齿轮安装在转动轴上，转动轴为方形结构，所述转动轴穿过调节座，所述调节座安装在固定板下端面，所述转动轴左端设置有转柄。

本发明的有益效果在于：1.本发明在六角扳手进行弯折时采用配套块对其下端进行定位，避免了六角扳手在折弯时其夹持的一端出现转动现象，导致六角扳手弯折时发生扭曲，本发明配套块能够自由调换成不同规格，从而增加本发明的适用性，本发明还能够在六角扳手折弯过程中对六角扳手的弯折角度进行控制，增加六角扳手的弯折精度。

2.本发明设计的夹持装置，设置多个配套机构且其上的配套孔不相同，通过配套孔对六角扳手插接配套，避免六角扳手在夹持处发生转动偏位，从而影响六角扳手的折弯成型，夹紧机构对六角扳手折弯处进行夹紧固定，防止其影响折弯装置对六角扳手的折弯，限位机构对配套机构进行位置限定锁紧，防止在六角扳手折弯时配套块向右滑动，影响六角扳手折弯角度。

3.本发明设计的折弯装置，通过在折弯块上开设凹槽，使得在折弯时六角扳手位于凹槽中，有效避免折弯时六角扳手出现前后偏位现象，从而导致折弯处转动扭曲，通过调节支链控制平衡板的高度，从而保障折弯装置对不同规格的六角扳手折弯时其折弯角度的有效控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视剖视图。

图3是本发明图2中A处局部放大图。

图4是本发明中夹紧机构的结构示意图。

图5是本发明图3中C处局部放大图。

图6是本发明图1中D处局部放大图。

图7是本发明图2中B处局部放大图。

图8是本发明中配套块和配套孔的结构示意图。

图9是本发明加工对象成型示意图。

图中：100、六角扳手；1、工作台；2、夹持装置；3、折弯装置；21、夹持台；22、夹紧槽；23、夹紧机构；24、通孔；25、隔板；26、配套机构；27、限位机构；231、夹紧块；232、夹紧条；233、双轴气缸；234、抵触头；235、复位弹簧；261、配套块；262、配套孔；263、控制杆；264、控制板；271、限位条；272、限位弹簧；31、竖板；32、弧形槽；33、滑动块；34、折弯块；34a、凹槽；35、弧形块；36、连接条；37、转动齿轮；38、折弯电机；39、平衡机构；391、平衡板；392、固定板；393、调节轴；394、调节支链；395、滑杆；39a、调节座；39b、齿条；39c、调节齿轮；39d、转动轴。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图9所示，一种六角扳手制造折弯加工设备，包括工作台1、夹持装置2以及折弯装置3，所述的工作台1上端面设置有夹持装置2和折弯装置3，所述夹持装置2位于折弯装置3内部。

所述的夹持装置2包括夹持台21、夹紧槽22、夹紧机构23、通孔24、隔板25、配套机构26以及限位机构27，所述的夹持台21右侧下端面开设有通孔24，所述通孔24上端侧壁开设有夹紧槽22，所述夹紧槽22内设置有夹紧机构23，所述通孔24内从上往下等间距安装有隔板25，相邻所述隔板25之间设置有配套机构26，所述夹持台21右端面设置有多个限位机构27，所述限位机构27与配套机构26一一对应，所述隔板25均从前往后等间距开设有安装孔，夹持台21上设置有与安装孔位置一一对应的圆孔；具体工作时，首先根据待加工的六角扳手100尺寸规格大小来选择合适的配套机构26，然后人工将选定的配套机构26在两个隔板25之间移动，使得配套机构26与隔板25的安装孔相对应，接着通过限位机构27对配套机构26进行限位锁紧，避免六角扳手100在折弯时配套机构26滑动，影响六角扳手100的折弯加工精度，然后将待加工的六角扳手100从上往下依次穿过安装孔、夹紧槽22、以及配套机构26，同时通过配套机构26对其折弯长度进行限定，最后夹紧机构23将六角扳手100夹持固定住。

所述的夹紧机构23包括夹紧块231、夹紧条232、双轴气缸233、抵触头234以及复位弹簧235，所述夹紧槽22内滑动设置有左右对称的夹紧块231，两个所述夹紧块231之间连接有复位弹簧235，所述夹紧块231相背侧前后对称设置有夹紧条232，所述夹紧条232通过销轴转动安装在夹紧槽22内，所述夹紧槽22内且位于夹紧块231前后侧均安装有双轴气缸233，所述双轴气缸233输出端安装有抵触头234，所述双轴气缸233输出端通过抵触头234与夹紧条232抵触配合；具体工作时，双轴气缸233输出端通过抵触头234推动夹紧条232，使得夹紧条232通过销轴进行转动，进而夹紧条232抵触推动夹紧块231，从而夹紧块231将六角扳手100夹持固定住且此时复位弹簧235处于压缩状态，当夹紧机构23不需要夹持六角扳手100时，控制双轴气缸233回复到初始位置，夹紧块231在复位弹簧235的作用下回复到初始位置。

所述的配套机构26包括配套块261、配套孔262、控制杆263以及控制板264，相邻所述隔板25之间滑动设置有配套块261，所述配套块261右端安装有控制杆263，所述控制杆263右端滑动穿过夹持台21右端面且与控制板264相连接，所述配套块261上端面从前往后均匀开设有与安装孔位置一一对应的配套孔262，所述配套孔262的中心位于安装孔的中心线上；具体工作时，当选定合适的配套机构26后推动控制板264，使得控制板264通过控制杆263推动配套块261向左移动，直至配套块261与夹持台21的通孔24左侧面接触，此时限位机构27对控制板264进行限位锁定，避免六角扳手100在折弯时会使得配套块261向右移动，从而影响六角扳手100的折弯成型作业。

所述的配套孔262为正六边形结构，所述配套孔262从上往下逐渐扩大，配套孔262的正六边形结构使得六角扳手100能够与配套孔262插接配合，同时设置多种规格大小的配套孔262，以便应对不同尺寸规格的六角扳手100，确保六角扳手100与配套孔262插接配合时六角扳手100不能进行转动，对六角扳手100进行配套限位，防止六角扳手100在折弯时出现转动现象，导致六角扳手100折弯处发生转动扭曲，其中配套孔262未贯通配套块261，可以对六角扳手100折弯长度进行限定，使得本发明无需对六角扳手100的夹持长度进行调节。

所述的限位机构27包括限位条271和限位弹簧272，所述夹持台21右端面转动安装有限位条271，所述限位条271右端设置为倒置的直角三角形结构且其右侧为直角斜面，限位弹簧272连接在限位条271与夹持台21的右侧面之间，具体工作时，当推动控制板264向左移动时，控制板264与限位条271右端直角斜面抵触，使得限位条271向上转动，使得控制板264能够继续向左移动，然后在限位弹簧272的作用下限位条271具有向下转动的趋势，进而使得限位条271限制控制板264向右移动，实现对配套块261的限制固定。

所述的折弯装置3包括竖板31、弧形槽32、滑动块33、折弯块34、弧形块35、连接条36、转动齿轮37、折弯电机38以及平衡机构39，所述的工作台1上端安装有前后对称的竖板31，所述竖板31上开设有弧形槽32，所述滑动块33两端滑动设置在弧形槽32内，所述滑动块33上安装有折弯块34，两个所述竖板31之间且位于夹持台21左侧设置有平衡机构39，所述滑动块33两端分别连接有弧形块35，所述弧形块35滑动设置在竖板31相背端面，所述弧形块35上连接有连接条36，所述连接条36中部通过销轴转动安装在竖板31上，所述连接条36中部与弧形块35中心点相同，所述弧形块35外侧壁设置有轮齿，所述弧形块35通过轮齿与转动齿轮37外啮合连接，所述转动齿轮37安装在折弯电机38输出端上，所述折弯电机38通过电机座安装在竖板31上；具体工作时，在对六角扳手100折弯之前调节平衡机构39，确保六角扳手100折弯角度为90度，折弯电机38通过转动齿轮37带动弧形块35转动，弧形块35会以连接条36中部为中心点进行转动，使得弧形块35带动滑动块33在弧形槽32中滑动，以便折弯块34对六角扳手100进行折弯处理，当六角扳手折弯到一定角度后折弯块34与平衡机构39接触，此时完成六角扳手100的折弯。

所述的折弯块34远离滑动块33的端面开设有凹槽34a，设置凹槽34a，使得折弯块34在折弯时六角扳手100置于凹槽34a内，避免折弯时大尺寸的六角扳手100出现前后偏移现象，导致六角扳手100折弯处发生转动扭曲现象，需要说明的是，凹槽34a能够对一定尺寸的六角扳手进行限位，当六角扳手尺寸较小时会位于凹槽34a内。

所述的平衡机构39包括平衡板391、固定板392、调节轴393、调节支链394以及滑杆395，所述固定板392安装在竖板31之间，所述固定板392上方分布有平衡板391，所述平衡板391下端面边缘处安装有滑杆395，所述滑杆395下端滑动穿过固定板392，所述平衡板391下端面中部处连接有调节轴393，所述调节轴393下端滑动穿过固定板392且与固定板392下端的调节支链394配合；具体工作时，本发明上的滑杆395能够确保平衡板391一直处于水平状态，当折弯块34开设的凹槽34a的端面与平衡板391接触时，表明六角扳手100折弯角度为90度，实现对六角扳手100折弯角度进行有效控制的功能，避免六角扳手出现折弯角度大于或小于90度现象。

所述的调节支链394包括调节座39a、齿条39b、调节齿轮39c以及转动轴39d，所述调节轴393外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有齿条39b，所述齿条39b与调节齿轮39c啮合连接，所述调节齿轮39c安装在转动轴39d上，转动轴39d为方形结构，所述转动轴39d穿过调节座39a，所述调节座39a安装在固定板392下端面，所述转动轴39d左端设置有转柄；具体工作时，不同规格尺寸的六角扳手100折弯半径不同，使得在对不同尺寸规格的六角扳手100折弯时，其平衡板391高度不同，因此需要通过调节支链394进行平衡板391高度的调节，向左拉动转柄带动调节齿轮39c与齿条39b分离，使得调节轴393能够进行高度调节，调节轴393高度调节完毕后将转动轴39d上的调节齿轮39c重新与滑槽内的齿条39b啮合，使得调节轴393的高度得到定位。

本发明在工作时的步骤：第一步：首先根据待加工的六角扳手100尺寸规格大小来选择合适的配套机构26，并将其移动至与夹持台21的通孔24左侧面接触，使得配套机构26与隔板25的安装孔相对应，并通过限位机构27对配套机构26进行限位锁紧。

第二步：待加工的六角扳手100从上往下依次穿过夹持台21的安装孔、夹紧槽22、隔板25上的安装孔以及配套机构26，同时通过配套机构26对其折弯长度进行限定，最后夹紧机构23将六角扳手100夹持固定住。

第三步：对六角扳手100折弯之前调节平衡机构39，确保六角扳手100折弯角度为90度，然后通过折弯电机38使得滑动块33在弧形槽32内滑动，从而使得折弯块34对六角扳手100折弯，直至折弯块34开设有凹槽34a的端面与平衡面接触。

第四步：待折弯块34和夹持机构复位后，取出完成折弯的六角扳手100。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种六角扳手制造折弯加工设备，包括工作台(1)、夹持装置(2)以及折弯装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面设置有夹持装置(2)和折弯装置(3)，所述夹持装置(2)位于折弯装置(3)内部；其中：所述的夹持装置(2)包括夹持台(21)、夹紧槽(22)、夹紧机构(23)、通孔(24)、隔板(25)、配套机构(26)以及限位机构(27)，所述的夹持台(21)右侧下端面开设有通孔(24)，所述通孔(24)上端侧壁开设有夹紧槽(22)，所述夹紧槽(22)内设置有夹紧机构(23)，所述通孔(24)内从上往下等间距安装有隔板(25)，相邻所述隔板(25)之间设置有配套机构(26)，所述夹持台(21)右端面设置有多个限位机构(27)，所述限位机构(27)与配套机构(26)一一对应，所述隔板(25)均从前往后等间距开设有安装孔，夹持台(21)上设置有与安装孔位置一一对应的圆孔；

所述的折弯装置(3)包括竖板(31)、弧形槽(32)、滑动块(33)、折弯块(34)、弧形块(35)、连接条(36)、转动齿轮(37)、折弯电机(38)以及平衡机构(39)，所述的工作台(1)上端安装有前后对称的竖板(31)，所述竖板(31)上开设有弧形槽(32)，所述滑动块(33)两端滑动设置在弧形槽(32)内，所述滑动块(33)上安装有折弯块(34)，两个所述竖板(31)之间且位于夹持台(21)左侧设置有平衡机构(39)，所述滑动块(33)两端分别连接有弧形块(35)，所述弧形块(35)滑动设置在竖板(31)相背端面，所述弧形块(35)上连接有连接条(36)，所述连接条(36)中部通过销轴转动安装在竖板(31)上，所述连接条(36)中部与弧形块(35)中心点相同，所述弧形块(35)外侧壁设置有轮齿，所述弧形块(35)通过轮齿与转动齿轮(37)外啮合连接，所述转动齿轮(37)安装在折弯电机(38)输出端上，所述折弯电机(38)通过电机座安装在竖板(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的夹紧机构(23)包括夹紧块(231)、夹紧条(232)、双轴气缸(233)、抵触头(234)以及复位弹簧(235)，所述夹紧槽(22)内滑动设置有左右对称的夹紧块(231)，两个所述夹紧块(231)之间连接有复位弹簧(235)，所述夹紧块(231)相背侧前后对称设置有夹紧条(232)，所述夹紧条(232)通过销轴转动安装在夹紧槽(22)内，所述夹紧槽(22)内且位于夹紧块(231)前后侧均安装有双轴气缸(233)，所述双轴气缸(233)输出端安装有抵触头(234)，所述双轴气缸(233)输出端通过抵触头(234)与夹紧条(232)抵触配合。

3.根据权利要求1所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的配套机构(26)包括配套块(261)、配套孔(262)、控制杆(263)以及控制板(264)，相邻所述隔板(25)之间滑动设置有配套块(261)，所述配套块(261)右端安装有控制杆(263)，所述控制杆(263)右端滑动穿过夹持台(21)右端面且与控制板(264)相连接，所述配套块(261)上端面从前往后均匀开设有与安装孔位置一一对应的配套孔(262)，所述配套孔(262)的中心位于安装孔的中心线上。

4.根据权利要求3所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的配套孔(262)为正六边形结构，所述配套孔(262)从上往下逐渐扩大。

5.根据权利要求1所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的限位机构(27)包括限位条(271)和限位弹簧(272)，所述夹持台(21)右端面转动安装有限位条(271)，所述限位条(271)右端设置为倒置的直角三角形结构且其右侧为直角斜面，限位弹簧(272)连接在限位条(271)与夹持台(21)的右侧面之间。

6.根据权利要求1所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的折弯块(34)远离滑动块(33)的端面开设有凹槽(34a)。

7.根据权利要求1所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的平衡机构(39)包括平衡板(391)、固定板(392)、调节轴(393)、调节支链(394)以及滑杆(395)，所述固定板(392)安装在竖板(31)之间，所述固定板(392)上方分布有平衡板(391)，所述平衡板(391)下端面边缘处安装有滑杆(395)，所述滑杆(395)下端滑动穿过固定板(392)，所述平衡板(391)下端面中部处连接有调节轴(393)，所述调节轴(393)下端滑动穿过固定板(392)且与固定板(392)下端的调节支链(394)配合。

8.根据权利要求7所述的一种六角扳手制造折弯加工设备，其特征在于：所述的调节支链(394)包括调节座(39a)、齿条(39b)、调节齿轮(39c)以及转动轴(39d)，所述调节轴(393)外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有齿条(39b)，所述齿条(39b)与调节齿轮(39c)啮合连接，所述调节齿轮(39c)安装在转动轴(39d)上，转动轴(39d)为方形结构，所述转动轴(39d)穿过调节座(39a)，所述调节座(39a)安装在固定板(392)下端面，所述转动轴(39d)左端设置有转柄。

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