CN113231411A - 一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置 - Google Patents

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CN113231411A CN202110470130.1A CN202110470130A CN113231411A CN 113231411 A CN113231411 A CN 113231411A CN 202110470130 A CN202110470130 A CN 202110470130A CN 113231411 A CN113231411 A CN 113231411A
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China
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cleaning
ceramic membrane
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sleeve
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李佳尧
李卫星
季红军
张贺
李爽
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Nanjing Institute Of Membrane Applied Technology Research Institute Co ltd
Original Assignee
Nanjing Institute Of Membrane Applied Technology Research Institute Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Abstract

本发明公开的属于陶瓷膜清洗技术领域,具体为一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部设置有清洗机构,所述清洗机构底部的两侧均固定连接有顶出组件,所述清洗箱前侧的底部固定连通有三个排水管,排水管的表面套设有控制阀,清洗箱的内部设置有若干个陶瓷膜管,清洗机构包括送水组件、两个安装板、两个活动杆、两个清洁组件、两个限位组件和四个支撑板,解决了现有的深度净化用的陶瓷膜清洗装置在实际操作过程中,清洗过程都比较繁琐,在清洗过程中需要人工对陶瓷膜进行清洗,人工清洗会造成陶瓷膜清洗的不彻底和不均匀的现象,且人工清理耗费时间较长,影响陶瓷膜清洗的效率和质量,费时费力的问题。

Description

一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置
技术领域
本发明涉及陶瓷膜清洗技术领域,具体为一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置。
背景技术
陶瓷膜是一种新型材料的膜,陶瓷膜污染是指被被处理料液中的某些组分、沉积到膜面上,或进入膜孔中,甚至将膜孔堵死,使得膜的渗透阻力大大增加,这种吸附和沉积是陶瓷膜与料液中的组分以及吸附在陶瓷膜面上的组分与料液中的其他组分之间以及吸附在陶瓷面上的组分与料液中的其他组分之间相互作用的结果,这种作用由物理化学作用,也可能有生物作用。
在长时间使用过程中容易产生污染和堵塞,使得膜渗透通量逐渐下降,甚至造成膜无法继续使用,阻碍其在实际中的广泛应用,尤其是应用于污水处理过程中的陶瓷膜,污堵随时发生,因此必须对膜进行清洗,以提高清洗效率,延长膜寿命,减少运行成本,陶瓷膜方法通常可分为物理方法和化学方法,但在实际操作过程中,清洗过程都比较繁琐,在清洗过程中需要人工对陶瓷膜进行清洗,人工清洗会造成陶瓷膜清洗的不彻底和不均匀的现象,且人工清理耗费时间较长,影响陶瓷膜清洗的效率和质量,费时费力,因此需要提供一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置来满足使用者的需求。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有深度净化用的陶瓷膜清洗装置中存在的问题,提出了本发明。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部设置有清洗机构,所述清洗机构底部的两侧均固定连接有顶出组件,所述清洗箱前侧的底部固定连通有三个排水管,所述排水管的表面套设有控制阀,所述清洗箱的内部设置有若干个陶瓷膜管;
所述清洗机构包括送水组件、两个安装板、两个活动杆、两个清洁组件、两个限位组件和四个支撑板,所述送水组件的前侧与清洗箱的后侧固定连接,所述送水组件的一端延伸至清洗箱的内腔,所述安装板位于清洗箱的顶部,所述安装板两侧的底部均与顶出组件固定连接,所述活动杆的顶部与安装板固定连接,所述活动杆表面两侧的底部均与支撑板固定连接,所述陶瓷膜管套设于清洁组件的表面,所述限位组件套设于陶瓷膜管的表面,所述活动杆的表面与限位组件的内壁固定连接,所述活动杆和支撑板均与清洁组件配合使用。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述送水组件包括连接管、吸水管、输送管、支撑架、输水泵和送水管,所述支撑架的前侧与清洗箱的后侧固定连接,所述输水泵的底部与支撑架的顶部固定连接,所述吸水管的前侧与输水泵固定连通,所述输水泵的顶部与输送管的底部固定连通,所述输送管的顶部与连接管固定连通,所述连接管的顶部与送水管固定连通,所述送水管的数量为若干个,所述送水管远离连接管的一端延伸至清洗箱的内腔。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述清洁组件包括电机、转动杆、固定杆、清洁辊、支撑盘、第一齿轮、第一套管、第二齿轮和第二套管,所述电机的底部与安装板固定连接,所述电机的输出端与转动杆固定连接,所述转动杆的底部贯穿安装板并延伸至活动杆的内腔与第一套管固定连接,所述第二齿轮套设于第一套管的表面,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮的内壁与第二套管固定连接,所述第二套管的顶部贯穿至支撑板的顶部并与支撑盘固定连接,所述支撑盘的顶部与固定杆固定连接,所述固定杆的表面与清洁辊的内壁固定连接,所述陶瓷膜管套设于清洁辊的表面。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述限位组件包括限位套、两个固定块、固定套、紧固垫和连接杆,所述固定套套设于活动杆的表面,所述固定套的两侧均与固定块固定连接,所述固定块远离固定套的一侧与限位套固定连接,所述限位套的数量为若干个,所述紧固垫的外壁与限位套的内壁固定连接,两个限位套相对的一侧之间通过连接杆固定连接,所述限位套套设于陶瓷膜管的表面。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述顶出组件包括两个伸缩杆、气缸、固定板和顶动板,两个固定板相对的一侧均与清洗箱固定连接,所述气缸和伸缩杆的底部均与固定板固定连接,所述气缸和伸缩杆的顶部均与顶动板的底部固定连接,所述顶动板的顶部与安装板固定连接。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述安装板的顶部固定连接有与电机配合使用的防护壳,所述防护壳的顶部开设有与电机配合使用的散热孔,所述散热孔的数量为若干个,所述第二套管的底部套设有轴承,所述轴承的表面与支撑板的内壁固定连接。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述活动杆两侧的底部均开设有与第二齿轮配合使用的齿轮转槽,所述活动杆的顶部开设有与转动杆配合使用的转动孔,所述第二套管的表面套设有密封垫,所述密封垫的表面与支撑板的内壁固定连接,所述安装板的顶部开设有若干个与陶瓷膜管配合使用的安装孔。
作为本发明所述的一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的一种优选方案,其中:所述连接管的前侧固定连接有安装块,所述安装块的前侧与清洗箱的后侧固定连接,所述输水泵的底部通过卡件与支撑架的顶部固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过该深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,有效的增加了使用者对陶瓷膜清洗的效率和保证了陶瓷膜清洗的洁净度,减少了人工劳作的时间,通过送水组件,送水组件中的输水泵运转能够通过吸水管将清洗水源输送至输送管,经过输送管输送至连接管,且经过连接管输送至送水管的内腔,经过送水管进入清洗箱的内腔,然后在清洗箱的内部加入清洗陶瓷膜管的清洗液,配合清洁组件对陶瓷膜管进行清洗,实现了自动送水的效果,给陶瓷膜管的清洗提供了水源,增加了陶瓷膜管清洗的效率和洁净度。
2、通过清洁组件,使用者在使用该装置之前,将陶瓷膜管套设在清洁辊的表面,且限位组件对陶瓷膜管进行限位,然后使用者控制电机的运转,电机的输出端能够带动转动杆的转动,转动杆转动的同时带动第一套管的转动,第一套管带动其表面的第二齿轮转动,第二齿轮转动的同时带动与其啮合的第一齿轮转动,多个第一齿轮之间啮合转动,从而能够带动其内壁的第二套管转动,第二套管转动带动其顶部的支撑盘转动,支撑盘转动的同时带动顶部的固定杆转动,清洁辊随着固定杆的转动而转动,配合清洗液和清洗水能够对陶瓷膜管的内壁进行清理,实现了自动化对多个陶瓷膜管的内壁进行同时清理的效果,解决了现有的人工单个进行清理效率低下,且清洗洁净度低的问题,该深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置能够高效的对陶瓷膜管进行清理,且清理洁净度高,减少了人工劳作的实现,省时省力。
3、通过限位组件,在陶瓷膜管套设在清洁辊表面之间,陶瓷膜管会穿过限位套,且陶瓷膜管的表面与限位套内壁的紧固垫接触,各个限位套之间通过连接杆进行连接,然后通过固定块与固定套进行连接,固定套与活动杆的表面固定连接,从而实现了对陶瓷膜管进行限位的作用,防止了陶瓷膜管套设在清洁辊的表面之后随着清洁辊转动,方便了清洁辊对陶瓷膜管的清洁。
4、通过顶出组件,在使用者需要对陶瓷膜管进行清洗时,使用者控制气缸运转,气缸带动顶动板向上移动,且通过配合伸缩杆伸缩,增加了顶动时的稳定性,气缸向上顶动时通过顶动板带动清洗机构向上移动,从而使清洗机构移动出清洗箱的内腔,使用者控制陶瓷膜管套设在清洁辊的表面,通过气缸控制清洗机构运动至清洗箱的内腔进行清洗,且清洗完成之后,同样控制清洗机构运动至清洗箱的顶部,进行控水和拆除清洁辊表面的陶瓷膜管,方便了陶瓷膜管的取放,增加了操作的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置立体结构示意图;
图2是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置的右视立体结构示意图;
图3是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置中清洗机构的局部结构立体示意图;
图4是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置中清洁组件的立体结构示意图;
图5是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置中限位组件的立体结构示意图;
图6是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置中局部结构的立体结构示意图;
图7是本发明一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置中支撑板的立体结构示意图。
图中标号:1、清洗箱;2、清洗机构;201、送水组件;2011、连接管;2012、吸水管;2013、输送管;2014、支撑架;2015、输水泵;2016、送水管;202、安装板;203、活动杆;204、清洁组件;2041、电机;2042、转动杆;2043、固定杆;2044、清洁辊;2045、支撑盘;2046、第一齿轮;2047、第一套管;2048、第二齿轮;2049、第二套管;205、限位组件;2051、限位套;2052、固定块;2053、固定套;2054、紧固垫;2055、连接杆;206、支撑板;3、顶出组件;301、伸缩杆;302、气缸;303、固定板;304、顶动板;4、排水管;5、控制阀;6、陶瓷膜管;7、安装块;8、防护壳;9、安装孔;10、散热孔;11、轴承;12、转动孔;13、齿轮转槽;14、密封垫。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-7所示,一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的顶部设置有清洗机构2,清洗机构2底部的两侧均固定连接有顶出组件3,清洗箱1前侧的底部固定连通有三个排水管4,排水管4的表面套设有控制阀5,清洗箱1的内部设置有若干个陶瓷膜管6;
清洗机构2包括送水组件201、两个安装板202、两个活动杆203、两个清洁组件204、两个限位组件205和四个支撑板206,送水组件201的前侧与清洗箱1的后侧固定连接,送水组件201的一端延伸至清洗箱1的内腔,安装板202位于清洗箱1的顶部,安装板202两侧的底部均与顶出组件3固定连接,活动杆203的顶部与安装板202固定连接,活动杆203表面两侧的底部均与支撑板206固定连接,陶瓷膜管6套设于清洁组件204的表面,限位组件205套设于陶瓷膜管6的表面,活动杆203的表面与限位组件205的内壁固定连接,活动杆203和支撑板206均与清洁组件204配合使用。
在本实例中,送水组件201包括连接管2011、吸水管2012、输送管2013、支撑架2014、输水泵2015和送水管2016,支撑架2014的前侧与清洗箱1的后侧固定连接,输水泵2015的底部与支撑架2014的顶部固定连接,吸水管2012的前侧与输水泵2015固定连通,输水泵2015的顶部与输送管2013的底部固定连通,输送管2013的顶部与连接管2011固定连通,连接管2011的顶部与送水管2016固定连通,送水管2016的数量为若干个,送水管2016远离连接管2011的一端延伸至清洗箱1的内腔,通过送水组件201,送水组件201中的输水泵2015运转能够通过吸水管2012将清洗水源输送至输送管2013,经过输送管2013输送至连接管2011,且经过连接管2011输送至送水管2016的内腔,经过送水管2016进入清洗箱1的内腔,然后在清洗箱1的内部加入清洗陶瓷膜管6的清洗液,配合清洁组件204对陶瓷膜管6进行清洗,实现了自动送水的效果,给陶瓷膜管6的清洗提供了水源,增加了陶瓷膜管6清洗的效率和洁净度。
在本实例中,清洁组件204包括电机2041、转动杆2042、固定杆2043、清洁辊2044、支撑盘2045、第一齿轮2046、第一套管2047、第二齿轮2048和第二套管2049,电机2041的底部与安装板202固定连接,电机2041的输出端与转动杆2042固定连接,转动杆2042的底部贯穿安装板202并延伸至活动杆203的内腔与第一套管2047固定连接,第二齿轮2048套设于第一套管2047的表面,第二齿轮2048与第一齿轮2046相啮合,第一齿轮2046的内壁与第二套管2049固定连接,第二套管2049的顶部贯穿至支撑板206的顶部并与支撑盘2045固定连接,支撑盘2045的顶部与固定杆2043固定连接,固定杆2043的表面与清洁辊2044的内壁固定连接,陶瓷膜管6套设于清洁辊2044的表面,通过清洁组件204,使用者在使用该装置之前,将陶瓷膜管6套设在清洁辊2044的表面,且限位组件205对陶瓷膜管6进行限位,然后使用者控制电机2041的运转,电机2041的输出端能够带动转动杆2042的转动,转动杆2042转动的同时带动第一套管2047的转动,第一套管2047带动其表面的第二齿轮2048转动,第二齿轮2048转动的同时带动与其啮合的第一齿轮2046转动,多个第一齿轮2046之间啮合转动,从而能够带动其内壁的第二套管2049转动,第二套管2049转动带动其顶部的支撑盘2045转动,支撑盘2045转动的同时带动顶部的固定杆2043转动,清洁辊2044随着固定杆2043的转动而转动,配合清洗液和清洗水能够对陶瓷膜管6的内壁进行清理,实现了自动化对多个陶瓷膜管6的内壁进行同时清理的效果,解决了现有的人工单个进行清理效率低下,且清洗洁净度低的问题,该深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置能够高效的对陶瓷膜管6进行清理,且清理洁净度高,减少了人工劳作的实现,省时省力。
在本实例中,限位组件205包括限位套2051、两个固定块2052、固定套2053、紧固垫2054和连接杆2055,固定套2053套设于活动杆203的表面,固定套2053的两侧均与固定块2052固定连接,固定块2052远离固定套2053的一侧与限位套2051固定连接,限位套2051的数量为若干个,紧固垫2054的外壁与限位套2051的内壁固定连接,两个限位套2051相对的一侧之间通过连接杆2055固定连接,限位套2051套设于陶瓷膜管6的表面,通过限位组件205,在陶瓷膜管6套设在清洁辊2044表面之间,陶瓷膜管6会穿过限位套2051,且陶瓷膜管6的表面与限位套2051内壁的紧固垫2054接触,各个限位套2051之间通过连接杆2055进行连接,然后通过固定块2052与固定套2053进行连接,固定套2053与活动杆203的表面固定连接,从而实现了对陶瓷膜管6进行限位的作用,防止了陶瓷膜管6套设在清洁辊2044的表面之后随着清洁辊2044转动,方便了清洁辊2044对陶瓷膜管6的清洁。
在本实例中,顶出组件3包括两个伸缩杆301、气缸302、固定板303和顶动板304,两个固定板303相对的一侧均与清洗箱1固定连接,气缸302和伸缩杆301的底部均与固定板303固定连接,气缸302和伸缩杆301的顶部均与顶动板304的底部固定连接,顶动板304的顶部与安装板202固定连接,通过顶出组件3,在使用者需要对陶瓷膜管6进行清洗时,使用者控制气缸302运转,气缸302带动顶动板304向上移动,且通过配合伸缩杆301伸缩,增加了顶动时的稳定性,气缸302向上顶动时通过顶动板304带动清洗机构2向上移动,从而使清洗机构2移动出清洗箱1的内腔,使用者控制陶瓷膜管6套设在清洁辊2044的表面,通过气缸302控制清洗机构2运动至清洗箱1的内腔进行清洗,且清洗完成之后,同样控制清洗机构2运动至清洗箱1的顶部,进行控水和拆除清洁辊2044表面的陶瓷膜管6,方便了陶瓷膜管6的取放,增加了操作的便捷性。
在本实例中,安装板202的顶部固定连接有与电机2041配合使用的防护壳8,防护壳8的顶部开设有与电机2041配合使用的散热孔10,散热孔10的数量为若干个,第二套管2049的底部套设有轴承11,轴承11的表面与支撑板206的内壁固定连接,通过防护壳8,有效的实现了对电机2041进行防护的效果,防止了电机2041长时间暴露在外界,通过散热孔10,有效的实现了对电机2041产生的热量进行散发的效果,防止了长时间热量存储在防护壳8的内腔对电机2041造成损坏,通过轴承11,第二套管2049的表面通过轴承11在支撑板206的内腔进行转动,从而有效的增加了第二套管2049转动的稳定性和流畅性。
在本实例中,活动杆203两侧的底部均开设有与第二齿轮2048配合使用的齿轮转槽13,活动杆203的顶部开设有与转动杆2042配合使用的转动孔12,第二套管2049的表面套设有密封垫14,密封垫14的表面与支撑板206的内壁固定连接,安装板202的顶部开设有若干个与陶瓷膜管6配合使用的安装孔9,通过齿轮转槽13,方便了第一齿轮2046与第二齿轮2048之间转动,通过转动孔12,方便了活动杆203的转动,通过密封垫14,有效的实现了对第二套管2049与支撑板206之间的连接处进行密封的作用,防止了清洗水源和清洗剂等进入支撑板206的内腔,实现了对其内部元件进行防护的效果,通过安装孔9,方便了陶瓷膜管6便捷取放。
在本实例中,连接管2011的前侧固定连接有安装块7,安装块7的前侧与清洗箱1的后侧固定连接,输水泵2015的底部通过卡件与支撑架2014的顶部固定连接,通过安装块7,有效的实现了对连接管2011进行限位固定的作用,增加了连接管2011输送水源时的稳定性,通过卡件,有效的实现了对输水泵2015与支撑架2014固定的效果。
需要说明的是,本发明为一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,首先,使用者控制气缸302运转,气缸302带动顶动板304向上移动,且通过配合伸缩杆301伸缩,增加了顶动时的稳定性,气缸302向上顶动时通过顶动板304带动清洗机构2向上移动,从而使清洗机构2移动出清洗箱1的内腔,然后使用者依次将陶瓷膜管6穿过安装孔9和限位套2051,使陶瓷膜管6套设在清洗辊的表面,然后使用者控制气缸302向下伸缩,能够带动清洗机构2和已套设完毕的陶瓷膜管6运动至清洗箱1的内腔,此时,使用者控制送水组件201中的输水泵2015运转,能够通过吸水管2012将清洗水源输送至输送管2013,经过输送管2013输送至连接管2011,且经过连接管2011输送至送水管2016的内腔,经过送水管2016进入清洗箱1的内腔,然后在清洗箱1的内部加入清洗陶瓷膜管6的清洗液,然后使用者控制电机2041的运转,电机2041的输出端能够带动转动杆2042的转动,转动杆2042转动的同时带动第一套管2047的转动,第一套管2047带动其表面的第二齿轮2048转动,第二齿轮2048转动的同时带动与其啮合的第一齿轮2046转动,多个第一齿轮2046之间啮合转动,从而能够带动其内壁的第二套管2049转动,第二套管2049转动带动其顶部的支撑盘2045转动,支撑盘2045转动的同时带动顶部的固定杆2043转动,清洁辊2044随着固定杆2043的转动而转动,配合清洗液和清洗水能够对陶瓷膜管6的内壁进行清理,实现了自动化对多个陶瓷膜管6的内壁进行同时清理的效果,清洗完成之后,通过控制气缸302向上伸缩,从而带动清洗机构2与清洗完成后的陶瓷膜管6运动至清洗箱1的顶部,进行控水和拆除清洁辊2044表面的陶瓷膜管6,方便了陶瓷膜管6的取放,增加了操作的便捷性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部设置有清洗机构(2),所述清洗机构(2)底部的两侧均固定连接有顶出组件(3),所述清洗箱(1)前侧的底部固定连通有三个排水管(4),所述排水管(4)的表面套设有控制阀(5),所述清洗箱(1)的内部设置有若干个陶瓷膜管(6);
所述清洗机构(2)包括送水组件(201)、两个安装板(202)、两个活动杆(203)、两个清洁组件(204)、两个限位组件(205)和四个支撑板(206),所述送水组件(201)的前侧与清洗箱(1)的后侧固定连接,所述送水组件(201)的一端延伸至清洗箱(1)的内腔,所述安装板(202)位于清洗箱(1)的顶部,所述安装板(202)两侧的底部均与顶出组件(3)固定连接,所述活动杆(203)的顶部与安装板(202)固定连接,所述活动杆(203)表面两侧的底部均与支撑板(206)固定连接,所述陶瓷膜管(6)套设于清洁组件(204)的表面,所述限位组件(205)套设于陶瓷膜管(6)的表面,所述活动杆(203)的表面与限位组件(205)的内壁固定连接,所述活动杆(203)和支撑板(206)均与清洁组件(204)配合使用。
2.根据权利要求1所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述送水组件(201)包括连接管(2011)、吸水管(2012)、输送管(2013)、支撑架(2014)、输水泵(2015)和送水管(2016),所述支撑架(2014)的前侧与清洗箱(1)的后侧固定连接,所述输水泵(2015)的底部与支撑架(2014)的顶部固定连接,所述吸水管(2012)的前侧与输水泵(2015)固定连通,所述输水泵(2015)的顶部与输送管(2013)的底部固定连通,所述输送管(2013)的顶部与连接管(2011)固定连通,所述连接管(2011)的顶部与送水管(2016)固定连通,所述送水管(2016)的数量为若干个,所述送水管(2016)远离连接管(2011)的一端延伸至清洗箱(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述清洁组件(204)包括电机(2041)、转动杆(2042)、固定杆(2043)、清洁辊(2044)、支撑盘(2045)、第一齿轮(2046)、第一套管(2047)、第二齿轮(2048)和第二套管(2049),所述电机(2041)的底部与安装板(202)固定连接,所述电机(2041)的输出端与转动杆(2042)固定连接,所述转动杆(2042)的底部贯穿安装板(202)并延伸至活动杆(203)的内腔与第一套管(2047)固定连接,所述第二齿轮(2048)套设于第一套管(2047)的表面,所述第二齿轮(2048)与第一齿轮(2046)相啮合,所述第一齿轮(2046)的内壁与第二套管(2049)固定连接,所述第二套管(2049)的顶部贯穿至支撑板(206)的顶部并与支撑盘(2045)固定连接,所述支撑盘(2045)的顶部与固定杆(2043)固定连接,所述固定杆(2043)的表面与清洁辊(2044)的内壁固定连接,所述陶瓷膜管(6)套设于清洁辊(2044)的表面。
4.根据权利要求1所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述限位组件(205)包括限位套(2051)、两个固定块(2052)、固定套(2053)、紧固垫(2054)和连接杆(2055),所述固定套(2053)套设于活动杆(203)的表面,所述固定套(2053)的两侧均与固定块(2052)固定连接,所述固定块(2052)远离固定套(2053)的一侧与限位套(2051)固定连接,所述限位套(2051)的数量为若干个,所述紧固垫(2054)的外壁与限位套(2051)的内壁固定连接,两个限位套(2051)相对的一侧之间通过连接杆(2055)固定连接,所述限位套(2051)套设于陶瓷膜管(6)的表面。
5.根据权利要求1所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述顶出组件(3)包括两个伸缩杆(301)、气缸(302)、固定板(303)和顶动板(304),两个固定板(303)相对的一侧均与清洗箱(1)固定连接,所述气缸(302)和伸缩杆(301)的底部均与固定板(303)固定连接,所述气缸(302)和伸缩杆(301)的顶部均与顶动板(304)的底部固定连接,所述顶动板(304)的顶部与安装板(202)固定连接。
6.根据权利要求3所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述安装板(202)的顶部固定连接有与电机(2041)配合使用的防护壳(8),所述防护壳(8)的顶部开设有与电机(2041)配合使用的散热孔(10),所述散热孔(10)的数量为若干个,所述第二套管(2049)的底部套设有轴承(11),所述轴承(11)的表面与支撑板(206)的内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述活动杆(203)两侧的底部均开设有与第二齿轮(2048)配合使用的齿轮转槽(13),所述活动杆(203)的顶部开设有与转动杆(2042)配合使用的转动孔(12),所述第二套管(2049)的表面套设有密封垫(14),所述密封垫(14)的表面与支撑板(206)的内壁固定连接,所述安装板(202)的顶部开设有若干个与陶瓷膜管(6)配合使用的安装孔(9)。
8.根据权利要求2所述一种深度净化用的陶瓷膜自动清洗装置,其特征在于:所述连接管(2011)的前侧固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的前侧与清洗箱(1)的后侧固定连接,所述输水泵(2015)的底部通过卡件与支撑架(2014)的顶部固定连接。
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