CN113231130A - 一种食品生产用青枣挤碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤碎装置，尤其涉及一种食品生产用青枣挤碎装置。本发明提供一种自动挤压、自动上料和自动下料的食品生产用青枣挤碎装置。一种食品生产用青枣挤碎装置，包括：底架和工作台，底架上设有工作台；挤压机构，工作台上设有挤压机构；挡料机构，工作台上设有挡料机构。本发明通过需要挤碎的青枣放在挤压框与挡料机构之间，随后挤压框继续向右移动，从而对青枣进行挤压，达到了挤压的效果；通过第一限位杆向右移动从而使得第一复位弹簧被压缩，当挤压框底部接触到后挡板时，人们将青枣放在挤压框与后挡板之间，达到了接料的效果。

Description

一种食品生产用青枣挤碎装置

技术领域

本发明涉及一种挤碎装置，尤其涉及一种食品生产用青枣挤碎装置。

背景技术

青枣学名滇刺枣，是一种优良的热带、亚热带水果，青枣果实营养丰富，脆甜可口，含有大量维生素、钙、磷和胡萝卜素等，在对青枣进行加工时，现有的加工方式是人们使用夹具对青枣进行挤压，这种方式不能对青枣进行全面挤压，浪费了时间，这种方式还需人手工上料，耗费了人力，所以我们需要设计一种挤碎装置。

为了实现自动挤压，提高工作效率，我们需要设计一种自动挤压、自动上料和自动下料的食品生产用青枣挤碎装置。

发明内容

为了克服人工挤压耗费人力和浪费时间的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动挤压、自动上料和自动下料的食品生产用青枣挤碎装置。

本发明的技术实施方案为：一种食品生产用青枣挤碎装置，包括：

底架和工作台，底架上设有工作台；

挤压机构，工作台上设有挤压机构；

挡料机构，工作台上设有挡料机构。

更为优选的是，挤压机构包括：

支撑架，工作台上两侧均设有两个支撑架；

气缸，四个支撑架之间安装有气缸；

挤压框，气缸伸缩杆上连接有挤压框；

支撑腿，挤压框两侧均设有支撑腿，支撑腿与工作台滑动式连接；

第一限位杆，支撑腿两侧均设有第一限位杆。

更为优选的是，挡料机构包括：

支撑杆，工作台上均匀设有六个支撑杆；

后挡板，六个支撑杆之间连接有后挡板；

固定块，工作台两侧对称设有两个固定块，固定块与同侧的第一限位杆滑动式连接；

第一复位弹簧，固定块与同侧的支撑腿之间连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧有四个，第一复位弹簧绕在第一限位杆上。

更为优选的是，还包括有接料机构，接料机构包括：

短连接杆，底架下侧均匀设有七个短连接杆；

接料框，七个短连接杆内侧之间连接有接料框；

活动门，接料框两侧均滑动式设有两个活动门；

拉手，两个活动门上均设有拉手。

更为优选的是，还包括有打开机构，打开机构包括：

弧形插板，接料框两侧对称滑动式设有弧形插板；

长连接杆，挤压框底部均匀设有三个长连接杆，三个长连接杆均与弧形插板连接；

第二限位杆，接料框两侧均均匀设有三个第二限位杆，第二限位杆与同侧的弧形插板滑动式连接；

第二复位弹簧，第二限位杆与同侧的弧形插板之间连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧绕在第二限位杆上；

加长齿条，弧形插板两侧均设有加长齿条，加长齿条与接料框滑动式连接；

全齿轮，接料框两侧均转动式设有全齿轮，全齿轮与加长齿条啮合；

短齿条，弧形插板两侧均设有短齿条，短齿条与接料框滑动式连接，短齿条与全齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有上料机构，上料机构包括：

长固定杆，工作台上两侧与中部的支撑杆上均设有长固定杆；

狭口盒，三个长固定杆之间连接有狭口盒；

挡块，挤压框上两侧均设有挡块；

转动板，狭口盒上转动式设有转动板；

活动环，转动板两侧均设有活动环，活动环与挡块配合；

第三复位弹簧，转动板两侧与狭口盒之间连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧绕在转动板上。

更为优选的是，还包括有填料机构，填料机构包括：

密集连接杆，工作台上均匀设有六个密集连接杆；

方口盒，六个密集连接杆之间连接有方口盒；

长接触柱，挤压框上两侧均设有长接触柱；

移动板，两个长接触柱之间设有移动板，移动板与方口盒滑动式连接；

伸缩杆，方口盒与移动板之间连接有三个伸缩杆；

第四复位弹簧，方口盒与移动板之间连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧有三个，第四复位弹簧绕在伸缩杆上。

更为优选的是，后挡板是金属材质。

本发明具有以下优点：1、本发明通过需要挤碎的青枣放在挤压框与挡料机构之间，随后挤压框继续向右移动，从而对青枣进行挤压，达到了挤压的效果；

2、通过第一限位杆向右移动从而使得第一复位弹簧被压缩，当挤压框底部接触到后挡板时，人们将青枣放在挤压框与后挡板之间，达到了接料的效果；

3、通过挤碎的青枣由挤压框掉落至接料框内，达到了自动收集的效果，减少了人工重复收集的操作；

4、通过加长齿条向右移动，进而全齿轮转动，继而短齿条带动右侧的弧形插板向左移动，达到了关闭的效果，避免了外部灰尘掉入接料框内；

5、通过挡块带动活动环转动，从而使得转动板转动，第三复位弹簧扭转形变，进而狭口盒内青枣掉入到挤压框与后挡板之间，达到了上料的效果；

6、通过移动板向右移动，伸缩杆和第四复位弹簧被拉伸，进而方口盒内的青枣掉入狭口盒内，达到了加料的效果，该操作省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的挤压机构的立体结构示意图。

图3为本发明的挡料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的接料结机构的立体结构示意图。

图5为本发明的打开机构的立体结构示意图。

图6为本发明的上料机构的立体结构示意图。

图7为本发明的上料机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明的填料机构的立体结构示意图。

图9为本发明的填料机构的局部立体结构示意图。

图中标号名称：1-底架，2-工作台，3-挤压机构，31-支撑架，32-气缸，33-挤压框，34-支撑腿，35-第一限位杆，4-挡料机构，41-后挡板，42-支撑杆，43-固定块，44-第一复位弹簧，5-接料机构，51-短连接杆，52-接料框，53-活动门，54-拉手，6-打开机构，61-弧形插板，62-长连接杆，63-第二限位杆，64-第二复位弹簧，65-加长齿条，66-全齿轮，67-短齿条，7-上料机构，71-长固定杆，72-狭口盒，73-挡块，74-转动板，75-活动环，76-第三复位弹簧，8-填料机构，81-密集连接杆，82-方口盒，83-移动板，84-伸缩杆，85-第四复位弹簧，86-长接触柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种食品生产用青枣挤碎装置，如图1所示，包括有底架1、工作台2、挤压机构3和挡料机构4，底架1上设有工作台2，工作台2上左侧设有挤压机构3，工作台2上右侧设有挡料机构4。

当人们需要对青枣进行挤碎时，可使用这种食品生产用青枣挤碎装置，首先人们启动挤压机构3，挤压机构3向右移动接触到挡料机构4时，人们将需要挤碎的青枣放在挤压机构3和挡料机构4之间，随后挤压机构3继续向右移动对青枣进行挤压，当挤压完成时人们在工作台2下侧收集挤压完成的青枣。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，挤压机构3包括有支撑架31、气缸32、挤压框33、支撑腿34和第一限位杆35，工作台2上前后两侧均设有两个支撑架31，四个支撑架31之间安装有气缸32，气缸32伸缩杆上连接有挤压框33，挤压框33前后两侧均设有支撑腿34，支撑腿34与工作台2滑动式连接，支撑腿34右部上下两侧均设有第一限位杆35。

当需要挤压青枣时，人们启动气缸32，气缸32伸缩杆带动挤压框33左右往复运动，挤压框33向右移动带动支撑腿34和第一限位杆35向右移动，当挤压框33底部接触到挡料机构4时，人们将需要挤碎的青枣放在挤压框33与挡料机构4之间，随后挤压框33继续向右移动，从而对青枣进行挤压，达到了挤压的效果，人们在工作台2下侧收集挤压完成的青枣，随后人们控制气缸32伸缩杆带动挤压框33向左移动，从而支撑腿34和第一限位杆35向左移动。

挡料机构4包括有后挡板41、支撑杆42、固定块43和第一复位弹簧44，工作台2上右侧均匀设有六个支撑杆42，六个支撑杆42左部之间连接有后挡板41，工作台2上下两侧对称设有两个固定块43，固定块43与同侧的第一限位杆35滑动式连接，固定块43与同侧的支撑腿34之间连接有第一复位弹簧44，第一复位弹簧44有四个，第一复位弹簧44绕在第一限位杆35上。

第一限位杆35向右移动从而使得第一复位弹簧44被压缩，当挤压框33底部接触到后挡板41时，人们将青枣放在挤压框33与后挡板41之间，达到了接料的效果，第一限位杆35向左移动，第一复位弹簧44起缓冲的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有接料机构5，接料机构5包括有短连接杆51、接料框52、活动门53和拉手54，底架1下侧均匀设有七个短连接杆51，七个短连接杆51内侧之间连接有接料框52，接料框52前部左右两侧均滑动式设有活动门53，两个活动门53上均设有拉手54。

挤碎的青枣由挤压框33掉落至接料框52内，达到了自动收集的效果，减少了人工重复收集的操作，当接料框52内的青枣达到一定量时，人们向外侧移动拉手54，从而使得活动门53向外侧移动，人们收集完青枣后，手动向内侧移动两个拉手54，从而使得两个活动门53相向移动，进而关闭接料框52。

还包括有打开机构6，打开机构6包括有弧形插板61、长连接杆62、第二限位杆63、第二复位弹簧64、加长齿条65、全齿轮66和短齿条67，接料框52上部左右两侧对称滑动式设有弧形插板61，挤压框33底部均匀设有三个长连接杆62，三个长连接杆62均与左侧的弧形插板61连接，接料框52左右两侧均均匀设有三个第二限位杆63，第二限位杆63与同侧的弧形插板61滑动式连接，第二限位杆63与同侧的弧形插板61之间连接有第二复位弹簧64，第二复位弹簧64绕在第二限位杆63上，左侧的弧形插板61前后两侧均设有加长齿条65，加长齿条65与接料框52滑动式连接，接料框52前后两侧均转动式设有全齿轮66，全齿轮66与加长齿条65啮合，右侧的弧形插板61前后两侧均设有短齿条67，短齿条67与接料框52滑动式连接，短齿条67与全齿轮66啮合。

挤压框33向右移动带动长连接杆62和左侧的弧形插板61向右移动，从而使得左侧的第二复位弹簧64被拉伸，加长齿条65向右移动，进而全齿轮66转动，继而短齿条67带动右侧的弧形插板61向左移动，右侧的第二复位弹簧64被拉伸，当两个弧形插板61接触到一起时，达到了关闭的效果，避免了外部灰尘掉入接料框52内，挤压框33向左移动带动长连接杆62和左侧的弧形插板61向左移动，加长齿条65向左移动，进而短齿条67带动右侧的弧形插板61向右移动，第二复位弹簧64起缓冲的作用。

还包括有上料机构7，上料机构7包括有长固定杆71、狭口盒72、挡块73、转动板74、活动环75和第三复位弹簧76，工作台2上前后两侧与中部的支撑杆42上均设有长固定杆71，三个长固定杆71之间连接有狭口盒72，挤压框33上前后两侧均设有挡块73，狭口盒72下部右侧转动式设有转动板74，转动板74前后两侧均设有活动环75，活动环75与挡块73配合，转动板74前后两侧与狭口盒72之间连接有第三复位弹簧76，第三复位弹簧76绕在转动板74上。

人们将一定量的青枣放入狭口盒72内，挤压框33向右移动带动挡块73向右移动，挡块73向右移动接触到活动环75时，挡块73带动活动环75转动，从而使得转动板74转动，第三复位弹簧76扭转形变，进而狭口盒72内青枣掉入到挤压框33与后挡板41之间，达到了上料的效果，挤压框33向左移动带动挡块73向左移动，从而使得第三复位弹簧76带动转动板74复位，进而活动环75复位。

还包括有填料机构8，填料机构8包括有密集连接杆81、方口盒82、移动板83、伸缩杆84、第四复位弹簧85和长接触柱86，工作台2上左侧均匀设有六个密集连接杆81，六个密集连接杆81之间连接有方口盒82，挤压框33上前后两侧均设有长接触柱86，两个长接触柱86右部之间设有移动板83，移动板83与方口盒82滑动式连接，方口盒82与移动板83之间连接有三个伸缩杆84，方口盒82与移动板83之间连接有第四复位弹簧85，第四复位弹簧85有三个，第四复位弹簧85绕在伸缩杆84上。

人们将需要挤压的青枣放入方口盒82，挤压框33向右移动带动长接触柱86向右移动，从而使得移动板83向右移动，伸缩杆84和第四复位弹簧85被拉伸，进而方口盒82内的青枣掉入狭口盒72内，达到了加料的效果，该操作省时省力，挤压框33向左移动带动长接触柱86向左移动，从而使得移动板83向左移动，伸缩杆84和第四复位弹簧85复位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，包括：

底架（1）和工作台（2），底架（1）上设有工作台（2）；

挤压机构（3），工作台（2）上设有挤压机构（3）；

挡料机构（4），工作台（2）上设有挡料机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，挤压机构（3）包括：

支撑架（31），工作台（2）上两侧均设有两个支撑架（31）；

气缸（32），四个支撑架（31）之间安装有气缸（32）；

挤压框（33），气缸（32）伸缩杆上连接有挤压框（33）；

支撑腿（34），挤压框（33）两侧均设有支撑腿（34），支撑腿（34）与工作台（2）滑动式连接；

第一限位杆（35），支撑腿（34）两侧均设有第一限位杆（35）。

3.按照权利要求2所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，挡料机构（4）包括：

支撑杆（42），工作台（2）上均匀设有六个支撑杆（42）；

后挡板（41），六个支撑杆（42）之间连接有后挡板（41）；

固定块（43），工作台（2）两侧对称设有两个固定块（43），固定块（43）与同侧的第一限位杆（35）滑动式连接；

第一复位弹簧（44），固定块（43）与同侧的支撑腿（34）之间连接有第一复位弹簧（44），第一复位弹簧（44）有四个，第一复位弹簧（44）绕在第一限位杆（35）上。

4.按照权利要求3所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，还包括有接料机构（5），接料机构（5）包括：

短连接杆（51），底架（1）下侧均匀设有七个短连接杆（51）；

接料框（52），七个短连接杆（51）内侧之间连接有接料框（52）；

活动门（53），接料框（52）两侧均滑动式设有活动门（53）；

拉手（54），两个活动门（53）上均设有拉手（54）。

5.按照权利要求4所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，还包括有打开机构（6），打开机构（6）包括：

弧形插板（61），接料框（52）两侧对称滑动式设有弧形插板（61）；

长连接杆（62），挤压框（33）底部均匀设有三个长连接杆（62），三个长连接杆（62）均与弧形插板（61）连接；

第二限位杆（63），接料框（52）两侧均均匀设有三个第二限位杆（63），第二限位杆（63）与同侧的弧形插板（61）滑动式连接；

第二复位弹簧（64），第二限位杆（63）与同侧的弧形插板（61）之间连接有第二复位弹簧（64），第二复位弹簧（64）绕在第二限位杆（63）上；

加长齿条（65），弧形插板（61）两侧均设有加长齿条（65），加长齿条（65）与接料框（52）滑动式连接；

全齿轮（66），接料框（52）两侧均转动式设有全齿轮（66），全齿轮（66）与加长齿条（65）啮合；

短齿条（67），弧形插板（61）两侧均设有短齿条（67），短齿条（67）与接料框（52）滑动式连接，短齿条（67）与全齿轮（66）啮合。

6.按照权利要求5所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，还包括有上料机构（7），上料机构（7）包括：

长固定杆（71），工作台（2）上两侧与中部的支撑杆（42）上均设有长固定杆（71）；

狭口盒（72），三个长固定杆（71）之间连接有狭口盒（72）；

挡块（73），挤压框（33）上两侧均设有挡块（73）；

转动板（74），狭口盒（72）上转动式设有转动板（74）；

活动环（75），转动板（74）两侧均设有活动环（75），活动环（75）与挡块（73）配合；

第三复位弹簧（76），转动板（74）两侧与狭口盒（72）之间连接有第三复位弹簧（76），第三复位弹簧（76）绕在转动板（74）上。

7.按照权利要求6所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，其特征是，还包括有填料机构（8），填料机构（8）包括：

密集连接杆（81），工作台（2）上均匀设有六个密集连接杆（81）；

方口盒（82），六个密集连接杆（81）之间连接有方口盒（82）；

长接触柱（86），挤压框（33）上两侧均设有长接触柱（86）；

移动板（83），两个长接触柱（86）之间设有移动板（83），移动板（83）与方口盒（82）滑动式连接；

伸缩杆（84），方口盒（82）与移动板（83）之间连接有三个伸缩杆（84）；

第四复位弹簧（85），方口盒（82）与移动板（83）之间连接有第四复位弹簧（85），第四复位弹簧（85）有三个，第四复位弹簧（85）绕在伸缩杆（84）上。

8.按照权利要求3所述的一种食品生产用青枣挤碎装置，后挡板（41）是金属材质。

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