CN113230838A - 一种挥发性有机物vocs吸附冷凝回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,涉及到工业尾气处理技术领域,包括水洗室、脱水罐、吸附罐、高温蒸发室及冷凝回收室,脱水罐的内部固定连接有竖直设置的隔板并通过隔板分为两个圆形的脱水室,两个脱水室的内部均设有硅胶脱水机构,两个脱水室的下端中部均固定连接有第一进气管,两个第一进气管的下端通过第一换向阀共同固定连接有第二进气管。本发明通过设置两个脱水室和两组硅胶脱水机构,能够使两个脱水室和两组硅胶脱水机构交替使用,同时利用冷凝回收室中的热量对吸水饱和的硅胶颗粒进行干燥,从而能够使系统持续对工业尾气进行处理回收,不需要停机更换硅胶颗粒,提高对工业尾气的处理回收效率,便于人们使用。

Description

一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统
技术领域
本发明涉及工业尾气处理技术领域,特别涉及一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统。
背景技术
在我国,VOCs挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70.91Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。
挥发性有机物(VOCs)对人类的生态环境有着直接的影响,并造成了严重的环境损失,臭氧层污染,尤其是PM2污染等问题困扰着人们的生活质量,城市空气中的有害物质一直威胁着人们的健康,由此可知,挥发性有机气体污染了大气环境,目前,工业尾气为最大的有害挥发性有机物排放源之一,如何处理工业尾气中挥发性有机物是当前被重点研究的问题,在对挥发性有机气体进行处理时,一般先通过水洗室对尾气进行水雾沉降,洗脱尾气中的颗粒粉尘和可溶性气体,同时对工业尾气进行降温,得到沉降产物和剩余尾气;再通过脱水罐对剩余尾气进行干燥,除去其中的水汽,得到不含水的尾气;然后通过吸附室内部的活性炭纤维对脱水后的尾气进行吸附过滤;过滤后的尾气通过高温蒸发室进行高温蒸发,最后通过冷凝回收室对高温蒸发的尾气进行冷凝和回收,但是,在通过脱水罐对剩余尾气进行干燥去除水汽时,由于脱水罐内部通过硅胶颗粒对尾气进行吸水干燥,但是,硅胶颗粒在长时期使用后,硅胶颗粒中会吸足水分,从而失去吸水性能,需要及时对硅胶颗粒进行更换,但是在更换时,需要将设备进行停机,更换硅胶颗粒后再继续进行干燥工作,影响对有机物回收的效率。
因此,发明一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,包括水洗室、脱水罐、吸附罐、高温蒸发室及冷凝回收室,所述脱水罐的内部固定连接有竖直设置的隔板并通过隔板分为两个圆形的脱水室,两个所述脱水室的内部均设有硅胶脱水机构,两个所述脱水室的下端中部均固定连接有第一进气管,两个所述第一进气管的下端通过第一换向阀共同固定连接有第二进气管,所述第二进气管的输入端与水洗室连通,两个所述脱水室的上端中部均固定连接有第一出气管,两个所述第一出气管的上端通过第二换向阀共同固定连接有第二出气管,所述第二出气管的输出端与吸附罐连通,所述冷凝回收室的输出端通过回流管连接有热吹风室,所述热吹风室的内部设有热量回收机构,且热吹风室的输出端固定连接有第一进风管,所述第一进风管的输出端通过第三换向阀固定连接有两个第二进风管,两个所述第二进风管的另一端分别与两个脱水室的下端前侧固定连接,两个所述脱水室的上端前侧均固定连接有出风管,两个所述出风管的内部均设有控制阀。
优选的,所述热量回收机构包括吹风机,所述吹风机与热吹风室的右外侧壁固定连接,且吹风机的输出端与热吹风室内部连通,所述回流管的输出端固定贯穿热吹风室,且回流管位于热吹风室内部的一段为螺旋状设置。
优选的,所述硅胶脱水机构包括两个柱体,两个所述柱体分别固定设置在两个脱水室的内部,所述柱体的内部开设有多个竖直设置的圆孔,多个所述圆孔的内部均活动填设有硅胶颗粒,每个所述圆孔的内部下方均设有两组弹性阻挡机构,两个所述柱体的下方均设有可上下移动并倾斜设置的导向板,两个所述导向板的表面均开设有多个均匀分布的通风孔,所述脱水罐的左右两侧均设有提升机构,两个所述提升机构中的两个提升筒分别与两个脱水室连通,两个所述脱水室的内部下方均设有气流分散机构。
优选的,所述弹性阻挡机构包括两个倾斜设置的挡板和两个阻挡弹簧,两个所述挡板对称分布在圆孔的内部下方,两个所述挡板相反的两端均固定连接有转轴,所述圆孔的内侧壁下方开设有两组凹槽,每组两个所述凹槽对称分布,两个所述转轴均通过第一轴承分别转动设置在同组的两个凹槽的内部,两个所述转轴的下侧均固定连接有转板,两个所述转板分别与两个阻挡弹簧固定连接,两组所述阻挡弹簧中上侧的两个阻挡弹簧的弹力大于下侧两个阻挡弹簧的弹力,所述柱体的上方设有推料机构。
优选的,所述推料机构包括推料杆、第一转杆、第一支架及第一叶轮,所述第一支架设置在柱体的内部上方,且第一支架与脱水室的侧壁固定连接,所述第一转杆贯穿第一支架并通过第二轴承与第一支架转动连接,所述第一转杆的下端与推料杆的杆壁固定连接,所述推料杆横向设置的柱体的上方,所述第一转杆的上端延伸至第一出气管的内部并与第一叶轮固定连接。
优选的,所述提升机构包括提升筒、螺旋输送叶和传动组件,所述提升筒位于脱水室的外侧固定设置,所述螺旋输送叶转动设置在提升筒的内部,且螺旋输送叶的上下两端均通过第三轴承分别与提升筒的上下两侧转动连接,所述提升筒的侧壁下方通过进料口与脱水室连通,且进料口与导向板的一侧对齐,所述提升筒的侧壁上方通过出料口与脱水室连通,所述出料口位于柱体的上方,所述传动组件包括连杆、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和簧片,所述第一转杆的内部开设有竖直设置的圆槽并与连杆滑动套接,所述第一转杆的杆壁上端固定连接有两个对称分布的固定块,两个所述固定块相反的两端分别通过圆槽两侧的条形口延伸至第一转杆的外部并固定连接有第一冠齿轮,所述第一冠齿轮与第一转杆滑动设置,所述第一支架的下方固定连接有轴承座,所述第一传动杆横向穿过轴承座并与轴承座转动连接,所述第一传动杆靠近第一转杆的一端固定连接有第一直齿轮,所述第一冠齿轮与第一直齿轮啮合,所述第二传动杆通过第四轴承穿过脱水室的右侧壁,所述第一传动杆和第二传动杆之间连接有第一超越离合器并通过第一超越离合器可转动连接,所述第二传动杆的外端固定连接有第二直齿轮,所述螺旋输送叶的上端延伸至提升筒的上方并通过第二超越离合器与第三传动杆转动连接,所述第三传动杆的上端固定连接有第二冠齿轮,所述第二直齿轮与第二冠齿轮啮合连接,所述提升筒的上端固定连接有第一圆筒,所述簧片设置在第一圆筒的内部,且簧片的两端分别与第一圆筒的内侧壁及第三传动杆固定连接,所述螺旋输送叶的下端延伸至提升筒的下方,所述提升筒的下端固定连接有第二圆筒,第二圆筒的内部固定连接有第三超越离合器,所述螺旋输送叶的下端与第三超越离合器固定连接并通过第三超越离合器与第二圆筒转动连接,所述第一超越离合器和第二超越离合器的限制转动方向相同,且第一超越离合器的内部阻力较大,所述第二超越离合器和第三超越离合器的限制转动方向相反,所述连杆通过柱体上端中部的活动孔延伸至柱体的下方并通过第五轴承与导向板转动连接,所述导向板的下端左右两侧均固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧的下端均固定连接有固定板,两个所述固定板均与脱水室的内侧壁固定连接,且两个固定板的表面均通过导向孔滑动设置有导向杆,两个所述导向杆的上端均与导向板固定连接。
优选的,所述气流分散机构包括第二叶轮、第二支架、第二转杆和分散叶片,所述第二支架设置在导向板的下方,且第二支架与脱水室的侧壁固定连接,所述第二转杆贯穿第二支架并通过第六轴承与第二支架转动连接,所述第二转杆的下端与第二叶轮固定连接,所述第二转杆的上端与分散叶片固定连接。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有的脱水罐、两个脱水室、两组硅胶脱水机构、冷凝回收室、回流管、热吹风室及热量回收机构的相互配合,当水雾沉降的尾气进入第二进气管中,并通过第一换向阀进入其中一个第一进气管中,然后尾气通过第一进气管进入其中一个脱水室的内部,从而脱水室内部的一组硅胶脱水机构能够对尾气进行脱水干燥,脱水后的尾气进入此脱水室上方的第一出气管,然后通过第二换向阀进入第二出气管中,从而脱水后的尾气进入吸附罐,当此脱水室内部的硅胶颗粒吸水饱和后,转动第一换向阀和第二换向阀,从而水雾沉降的尾气会通过第一换向阀进入另一个第一进气管中,然后再进入另一个脱水室的内部进行脱水干燥,脱水干燥后的尾气进入此脱水室上方的第一出气管,然后通过第二换向阀进入第二出气管中,从而进入吸附罐中,同时冷凝回收室在对高温的尾气进行冷凝回收时,冷凝回收室的热量进入回流管中,且热量通过回流管经过热吹风室,从而对热吹风室的内部空气进行加热,启动吹风机,吹风机向热吹风室的内部进行吹风,能够将热吹风室内部的热空气吹入第一进风管中,热空气再通过第三换向阀进入其中一个第二进风管的内部,并通过第二进风管进入其中一个脱水室的内部,从而能够对脱水室内部的吸水饱和的硅胶颗粒进行脱水干燥,打开此脱水室上方的出风管内的控制阀,水汽通过出风管排出,从而两个脱水室内部的硅胶脱水机构能够交替使用,不需要进行停机更换硅胶,提高工作效率,且能够对冷凝回收室内部的热量进行回收利用,提高能源利用率。
附图说明
图1为本发明的整体流程结构示意图;
图2为本发明的脱水罐的正面结构示意图;
图3为本发明的脱水罐的正面剖面结构示意图;
图4为本发明的热吹风室的剖面结构示意图;
图5为本发明的两个脱水室的俯视结构示意图;
图6为本发明的图3中A部分的放大结构示意图;
图7为本发明的图3中B部分的放大结构示意图;
图8为本发明的连杆和第一转杆的连接结构示意图。
图中:1、脱水罐;2、隔板;3、第一进气管;4、第一换向阀;5、第二进气管;6、第一出气管;7、第二换向阀;8、第二出气管;9、回流管;10、热吹风室;11、第一进风管;12、第三换向阀;13、第二进风管;14、出风管;15、吹风机;16、柱体;17、导向板;18、提升筒;19、挡板;20、阻挡弹簧;21、转轴;22、转板;23、螺旋输送叶;24、第一转杆;25、推料杆;26、第一支架;27、第一叶轮;28、第二叶轮;29、第二支架;30、分散叶片;31、连杆;32、第一传动杆;33、第二传动杆;34、第三传动杆;35、簧片;36、固定块;37、第一冠齿轮;38、导向杆;39、第一直齿轮;40、第一超越离合器;41、第二直齿轮;42、第二超越离合器;43、第二冠齿轮;44、第一圆筒;45、第二圆筒;46、第三超越离合器;47、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,包括水洗室、脱水罐1、吸附罐、高温蒸发室及冷凝回收室,脱水罐1的内部固定连接有竖直设置的隔板2并通过隔板2分为两个圆形的脱水室,两个脱水室的内部均设有硅胶脱水机构,两个脱水室的下端中部均固定连接有第一进气管3,两个第一进气管3的下端通过第一换向阀4共同固定连接有第二进气管5,第二进气管5的输入端与水洗室连通,两个脱水室的上端中部均固定连接有第一出气管6,两个第一出气管6的上端通过第二换向阀7共同固定连接有第二出气管8,第二出气管8的输出端与吸附罐连通,冷凝回收室的输出端通过回流管9连接有热吹风室10,热吹风室10的内部设有热量回收机构,且热吹风室10的输出端固定连接有第一进风管11,第一进风管11的输出端通过第三换向阀12固定连接有两个第二进风管13,两个第二进风管13的另一端分别与两个脱水室的下端前侧固定连接,两个脱水室的上端前侧均固定连接有出风管14,两个出风管14的内部均设有控制阀。
如图2和图4示,热量回收机构包括吹风机15,吹风机15与热吹风室10的右外侧壁固定连接,且吹风机15的输出端与热吹风室10内部连通,回流管9的输出端固定贯穿热吹风室10,且回流管9位于热吹风室10内部的一段为螺旋状设置,当其中一个脱水室内部的硅胶颗粒吸水饱和后,转动第一换向阀4和第二换向阀7,从而水雾沉降的尾气会通过第一换向阀4进入另一个第一进气管3中,然后再进入另一个脱水室的内部进行脱水干燥,脱水干燥后的尾气进入此脱水室上方的第一出气管6,然后通过第二换向阀7进入第二出气管8中,从而进入吸附罐中,同时冷凝回收室在对高温的尾气进行冷凝回收时,冷凝回收室的热量进入回流管9中,且热量通过回流管9经过热吹风室10,从而对热吹风室10的内部空气进行加热,启动吹风机15,吹风机15向热吹风室10的内部进行吹风,能够将热吹风室10内部的热空气吹入第一进风管11中,热空气再通过第三换向阀12进入其中一个第二进风管13的内部,并通过第二进风管13进入硅胶吸收饱和的脱水室的内部,从而能够对此脱水室内部的硅胶颗粒进行脱水干燥,打开此脱水室上方的出风管14内的控制阀,水汽通过出风管14排出,从而两个脱水室内部的硅胶脱水机构能够交替使用,不需要进行停机更换硅胶,提高工作效率,且能够对冷凝回收室内部的热量进行回收利用,提高能源利用率。
如图3和图5示,硅胶脱水机构包括两个柱体16,两个柱体16分别固定设置在两个脱水室的内部,柱体16的内部开设有多个竖直设置的圆孔,多个圆孔的内部均活动填设有硅胶颗粒,每个圆孔的内部下方均设有两组弹性阻挡机构,两个柱体16的下方均设有可上下移动并倾斜设置的导向板17,两个导向板17的表面均开设有多个均匀分布的通风孔,脱水罐1的左右两侧均设有提升机构,两个提升机构中的两个提升筒18分别与两个脱水室连通,两个脱水室的内部下方均设有气流分散机构。
如图3和图6示,弹性阻挡机构包括两个倾斜设置的挡板19和两个阻挡弹簧20,两个挡板19对称分布在圆孔的内部下方,两个挡板19相反的两端均固定连接有转轴21,圆孔的内侧壁下方开设有两组凹槽,每组两个凹槽对称分布,两个转轴21均通过第一轴承分别转动设置在同组的两个凹槽的内部,两个转轴21的下侧均固定连接有转板22,两个转板22分别与两个阻挡弹簧20固定连接,两组阻挡弹簧20中上侧的两个阻挡弹簧20的弹力大于下侧两个阻挡弹簧20的弹力,柱体16的上方设有推料机构,通过设置的两个阻挡弹簧20能够对两个转板22进行弹性支撑,两个转板22对两个转轴21进行弹性支撑,两个转轴21能够对两个挡板19进行弹性支撑,从而两个挡板19能够对最下侧的硅胶颗粒进行支撑,当多个圆孔内部最下侧的硅胶颗粒吸水饱满后,硅胶颗粒的重量会随之增加,从而硅胶颗粒会对两个挡板19施加压力,两个挡板19向下转动,从而此硅胶颗粒会从圆孔中落下并落在导向板17上,并能够通过提升机构进行提升落在柱体16的上方,同时圆孔内部的硅胶颗粒会向下落一格,两个挡板19再次对圆孔内部的硅胶颗粒进行支撑,从而能够使圆孔内部硅胶颗粒均能够充分吸收尾气中的水分,提高对尾气的干燥效果,设置两组弹性阻挡机构,能够对圆孔内部的多个硅胶颗粒进行缓冲效果,避免圆孔中的硅胶颗粒在向下落时由于惯性原因而导致多个硅胶颗粒掉落出圆孔,且由于下侧的两个阻挡弹簧20的弹力小于上侧两个阻挡弹簧20的弹力,能够使下侧两个挡板19对最下侧的硅胶颗粒的阻挡更加灵敏和精确,从而当下侧硅胶颗粒吸水饱满后会立即掉落,且上侧的两个阻挡弹簧20能够对上侧的两个挡板19施加较大弹力,从而配合下侧的两个阻挡弹簧20和两个挡板19能够对上侧的多个硅胶颗粒进行支撑。
如图3示,推料机构包括推料杆25、第一转杆24、第一支架26及第一叶轮27,第一支架26设置在柱体16的内部上方,且第一支架26与脱水室的侧壁固定连接,第一转杆24贯穿第一支架26并通过第二轴承与第一支架26转动连接,第一转杆24的下端与推料杆25的杆壁固定连接,推料杆25横向设置的柱体16的上方,第一转杆24的上端延伸至第一出气管6的内部并与第一叶轮27固定连接,尾气经过硅胶颗粒的脱水干燥后进入第一出气管6中,同时尾气会带动第一叶轮27转动,第一叶轮27会带动第一转杆24转动,第一转杆24会带动推料杆25转动,当硅胶颗粒落在柱体16的上方时,推料杆25转动会推动柱体16上方的硅胶颗粒进行滚动,从而当柱体16内部的圆孔上方有空格时,硅胶颗粒在滚动过程中会落入圆孔中。
如图3、图7和图8示,提升机构包括提升筒18、螺旋输送叶23和传动组件,提升筒18位于脱水室的外侧固定设置,螺旋输送叶23转动设置在提升筒18的内部,且螺旋输送叶23的上下两端均通过第三轴承分别与提升筒18的上下两侧转动连接,提升筒18的侧壁下方通过进料口与脱水室连通,且进料口与导向板17的一侧对齐,提升筒18的侧壁上方通过出料口与脱水室连通,出料口位于柱体16的上方,传动组件包括连杆31、第一传动杆32、第二传动杆33、第三传动杆34和簧片35,第一转杆24的内部开设有竖直设置的圆槽并与连杆31滑动套接,第一转杆24的杆壁上端固定连接有两个对称分布的固定块36,两个固定块36相反的两端分别通过圆槽两侧的条形口延伸至第一转杆24的外部并固定连接有第一冠齿轮37,第一冠齿轮37与第一转杆24滑动设置,第一支架26的下方固定连接有轴承座,第一传动杆32横向穿过轴承座并与轴承座转动连接,第一传动杆32靠近第一转杆24的一端固定连接有第一直齿轮39,第一冠齿轮37与第一直齿轮39啮合,第二传动杆33通过第四轴承穿过脱水室的右侧壁,第一传动杆32和第二传动杆33之间连接有第一超越离合器40并通过第一超越离合器40可转动连接,第二传动杆33的外端固定连接有第二直齿轮41,螺旋输送叶23的上端延伸至提升筒18的上方并通过第二超越离合器42与第三传动杆34转动连接,第三传动杆34的上端固定连接有第二冠齿轮43,第二直齿轮41与第二冠齿轮43啮合连接,提升筒18的上端固定连接有第一圆筒44,簧片35设置在第一圆筒44的内部,且簧片35的两端分别与第一圆筒44的内侧壁及第三传动杆34固定连接,螺旋输送叶23的下端延伸至提升筒18的下方,提升筒18的下端固定连接有第二圆筒45,第二圆筒45的内部固定连接有第三超越离合器46,螺旋输送叶23的下端与第三超越离合器46固定连接并通过第三超越离合器46与第二圆筒45转动连接,第一超越离合器40和第二超越离合器42的限制转动方向相同,且第一超越离合器40的内部阻力较大,第二超越离合器42和第三超越离合器46的限制转动方向相反,连杆31通过柱体16上端中部的活动孔延伸至柱体16的下方并通过第五轴承与导向板17转动连接,导向板17的下端左右两侧均固定连接有复位弹簧47,两个复位弹簧47的下端均固定连接有固定板,两个固定板均与脱水室的内侧壁固定连接,且两个固定板的表面均通过导向孔滑动设置有导向杆38,两个导向杆38的上端均与导向板17固定连接,第一转杆24转动的同时还通过两个固定块36带动第一冠齿轮37转动,第一冠齿轮37带动第一直齿轮39转动,第一直齿轮39带动第一传动杆32转动,由于第一超越离合器40的内部阻力较大,从而给第一传动杆32带动第二传动杆33转动,第二传动杆33带动第二直齿轮41转动,第二直齿轮41带动第二冠齿轮43转动,第二冠齿轮43转动会带动第三传动杆34转动,第三传动杆34转动会对簧片35进行卷绕,从而对簧片35进行蓄能,由于第三传动杆34通过第二超越离合器42与螺旋输送叶23的上端转动连接,且提升筒18的底部固定设置第三超越离合器46并通过第三超越离合器46与螺旋输送叶23的底部转动连接,并且第二超越离合器42和第三超越离合器46的限制转动方向相反,从而螺旋输送叶23不会被第三传动杆34带动转动,当簧片35蓄能较大时,簧片35的弹性势能与第一超越离合器40内部阻力平衡时,第一传动杆32转动会使第一超越离合器40的外圈和内圈相互转动,从而无法继续对簧片35卷绕和蓄能,当最下侧的多个硅胶颗粒吸水饱满并掉落至导向板17上时,导向板17向下滑动,从而将进料口打开,掉落的硅胶颗粒进入提升筒18的内部,同时导向板17带动连杆31向下移动,连杆31通过两个固定块36带动第一冠齿轮37向下移动并与第一直齿轮39分离,无法对第一传动杆32和第二传动杆33施加限制阻力,簧片35能够带动螺旋输送叶23反向转动,从而能够将其内部的硅胶颗粒内部被转移至脱水室中并落柱体16上,当硅胶颗粒均进入提升筒18的内部时,导向板17在两个复位弹簧47的作用下向上移动并将进料口封闭,避免未脱水的气体进入提升筒18中,导向板17通过连杆31带动两个固定块36向上移动,两个固定块36带动第一冠齿轮37向上移动,使第一冠齿轮37与第一直齿轮39卡接啮合,从而第一转杆24转动时又带动第一传动杆32转动,同上,从而能够对继续对簧片35进行卷绕蓄能。
如图3示,气流分散机构包括第二叶轮28、第二支架29、第二转杆和分散叶片30,第二支架29设置在导向板17的下方,且第二支架29与脱水室的侧壁固定连接,第二转杆贯穿第二支架29并通过第六轴承与第二支架29转动连接,第二转杆的下端与第二叶轮28固定连接,第二转杆的上端与分散叶片30固定连接,当尾气通过第一进气管3进入脱水室的内部时,尾气会带动第二叶轮28转动,第二叶轮28带动第二转杆转动,第二转杆会带动分散叶片30转动,分散叶片30转动会对进入的尾气进行分散,使尾气均匀的进入柱体16内部的多个圆孔中,从而能够使硅胶颗粒均匀对尾气中水分进行吸收。
本发明工作原理:使用时,当水雾沉降的尾气进入第二进气管5中,并通过第一换向阀4进入其中一个第一进气管3中,然后尾气通过第一进气管3进入其中一个脱水室的内部,从而脱水室内部的一组硅胶脱水机构能够对尾气进行脱水干燥,脱水后的尾气进入此脱水室上方的第一出气管6,然后通过第二换向阀7进入第二出气管8中,从而脱水后的尾气进入吸附罐,当此脱水室内部的硅胶颗粒吸水饱和后,转动第一换向阀4和第二换向阀7,从而水雾沉降的尾气会通过第一换向阀4进入另一个第一进气管3中,然后再进入另一个脱水室的内部进行脱水干燥,脱水干燥后的尾气进入此脱水室上方的第一出气管6,然后通过第二换向阀7进入第二出气管8中,从而进入吸附罐中,同时冷凝回收室在对高温的尾气进行冷凝回收时,冷凝回收室的热量进入回流管9中,且热量通过回流管9经过热吹风室10,从而对热吹风室10的内部空气进行加热,启动吹风机15,吹风机15向热吹风室10的内部进行吹风,能够将热吹风室10内部的热空气吹入第一进风管11中,热空气再通过第三换向阀12进入其中一个第二进风管13的内部,并通过第二进风管13进入其中一个脱水室的内部,从而能够对脱水室内部的吸水饱和的硅胶颗粒进行脱水干燥,打开此脱水室上方的出风管14内的控制阀,水汽通过出风管14排出,从而两个脱水室内部的硅胶脱水机构能够交替使用,不需要进行停机更换硅胶,提高工作效率,且能够对冷凝回收室内部的热量进行回收利用,提高能源利用率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,包括水洗室、脱水罐(1)、吸附罐、高温蒸发室及冷凝回收室,其特征在于:所述脱水罐(1)的内部固定连接有竖直设置的隔板(2)并通过隔板(2)分为两个圆形的脱水室,两个所述脱水室的内部均设有硅胶脱水机构,两个所述脱水室的下端中部均固定连接有第一进气管(3),两个所述第一进气管(3)的下端通过第一换向阀(4)共同固定连接有第二进气管(5),所述第二进气管(5)的输入端与水洗室连通,两个所述脱水室的上端中部均固定连接有第一出气管(6),两个所述第一出气管(6)的上端通过第二换向阀(7)共同固定连接有第二出气管(8),所述第二出气管(8)的输出端与吸附罐连通,所述冷凝回收室的输出端通过回流管(9)连接有热吹风室(10),所述热吹风室(10)的内部设有热量回收机构,且热吹风室(10)的输出端固定连接有第一进风管(11),所述第一进风管(11)的输出端通过第三换向阀(12)固定连接有两个第二进风管(13),两个所述第二进风管(13)的另一端分别与两个脱水室的下端前侧固定连接,两个所述脱水室的上端前侧均固定连接有出风管(14),两个所述出风管(14)的内部均设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,其特征在于:所述热量回收机构包括吹风机(15),所述吹风机(15)与热吹风室(10)的右外侧壁固定连接,且吹风机(15)的输出端与热吹风室(10)内部连通,所述回流管(9)的输出端固定贯穿热吹风室(10),且回流管(9)位于热吹风室(10)内部的一段为螺旋状设置。
3.根据权利要求1所述的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,其特征在于:所述硅胶脱水机构包括两个柱体(16),两个所述柱体(16)分别固定设置在两个脱水室的内部,所述柱体(16)的内部开设有多个竖直设置的圆孔,多个所述圆孔的内部均活动填设有硅胶颗粒,每个所述圆孔的内部下方均设有两组弹性阻挡机构,两个所述柱体(16)的下方均设有可上下移动并倾斜设置的导向板(17),两个所述导向板(17)的表面均开设有多个均匀分布的通风孔,所述脱水罐(1)的左右两侧均设有提升机构,两个所述提升机构中的两个提升筒(18)分别与两个脱水室连通,两个所述脱水室的内部下方均设有气流分散机构。
4.根据权利要求3所述的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,其特征在于:所述弹性阻挡机构包括两个倾斜设置的挡板(19)和两个阻挡弹簧(20),两个所述挡板(19)对称分布在圆孔的内部下方,两个所述挡板(19)相反的两端均固定连接有转轴(21),所述圆孔的内侧壁下方开设有两组凹槽,每组两个所述凹槽对称分布,两个所述转轴(21)均通过第一轴承分别转动设置在同组的两个凹槽的内部,两个所述转轴(21)的下侧均固定连接有转板(22),两个所述转板(22)分别与两个阻挡弹簧(20)固定连接,两组所述阻挡弹簧(20)中上侧的两个阻挡弹簧(20)的弹力大于下侧两个阻挡弹簧(20)的弹力,所述柱体(16)的上方设有推料机构。
5.根据权利要求4所述的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,其特征在于:所述推料机构包括推料杆(25)、第一转杆(24)、第一支架(26)及第一叶轮(27),所述第一支架(26)设置在柱体(16)的内部上方,且第一支架(26)与脱水室的侧壁固定连接,所述第一转杆(24)贯穿第一支架(26)并通过第二轴承与第一支架(26)转动连接,所述第一转杆(24)的下端与推料杆(25)的杆壁固定连接,所述推料杆(25)横向设置的柱体(16)的上方,所述第一转杆(24)的上端延伸至第一出气管(6)的内部并与第一叶轮(27)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,其特征在于:所述提升机构包括提升筒(18)、螺旋输送叶(23)和传动组件,所述提升筒(18)位于脱水室的外侧固定设置,所述螺旋输送叶(23)转动设置在提升筒(18)的内部,且螺旋输送叶(23)的上下两端均通过第三轴承分别与提升筒(18)的上下两侧转动连接,所述提升筒(18)的侧壁下方通过进料口与脱水室连通,且进料口与导向板(17)的一侧对齐,所述提升筒(18)的侧壁上方通过出料口与脱水室连通,所述出料口位于柱体(16)的上方,所述传动组件包括连杆(31)、第一传动杆(32)、第二传动杆(33)、第三传动杆(34)和簧片(35),所述第一转杆(24)的内部开设有竖直设置的圆槽并与连杆(31)滑动套接,所述第一转杆(24)的杆壁上端固定连接有两个对称分布的固定块(36),两个所述固定块(36)相反的两端分别通过圆槽两侧的条形口延伸至第一转杆(24)的外部并固定连接有第一冠齿轮(37),所述第一冠齿轮(37)与第一转杆(24)滑动设置,所述第一支架(26)的下方固定连接有轴承座,所述第一传动杆(32)横向穿过轴承座并与轴承座转动连接,所述第一传动杆(32)靠近第一转杆(24)的一端固定连接有第一直齿轮(39),所述第一冠齿轮(37)与第一直齿轮(39)啮合,所述第二传动杆(33)通过第四轴承穿过脱水室的右侧壁,所述第一传动杆(32)和第二传动杆(33)之间连接有第一超越离合器(40)并通过第一超越离合器(40)可转动连接,所述第二传动杆(33)的外端固定连接有第二直齿轮(41),所述螺旋输送叶(23)的上端延伸至提升筒(18)的上方并通过第二超越离合器(42)与第三传动杆(34)转动连接,所述第三传动杆(34)的上端固定连接有第二冠齿轮(43),所述第二直齿轮(41)与第二冠齿轮(43)啮合连接,所述提升筒(18)的上端固定连接有第一圆筒(44),所述簧片(35)设置在第一圆筒(44)的内部,且簧片(35)的两端分别与第一圆筒(44)的内侧壁及第三传动杆(34)固定连接,所述螺旋输送叶(23)的下端延伸至提升筒(18)的下方,所述提升筒(18)的下端固定连接有第二圆筒(45),第二圆筒(45)的内部固定连接有第三超越离合器(46),所述螺旋输送叶(23)的下端与第三超越离合器(46)固定连接并通过第三超越离合器(46)与第二圆筒(45)转动连接,所述第一超越离合器(40)和第二超越离合器(42)的限制转动方向相同,且第一超越离合器(40)的内部阻力较大,所述第二超越离合器(42)和第三超越离合器(46)的限制转动方向相反,所述连杆(31)通过柱体(16)上端中部的活动孔延伸至柱体(16)的下方并通过第五轴承与导向板(17)转动连接,所述导向板(17)的下端左右两侧均固定连接有复位弹簧(47),两个复位弹簧(47)的下端均固定连接有固定板,两个所述固定板均与脱水室的内侧壁固定连接,且两个固定板的表面均通过导向孔滑动设置有导向杆(38),两个所述导向杆(38)的上端均与导向板(17)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种挥发性有机物VOCS吸附冷凝回收系统,其特征在于:所述气流分散机构包括第二叶轮(28)、第二支架(29)、第二转杆和分散叶片(30),所述第二支架(29)设置在导向板(17)的下方,且第二支架(29)与脱水室的侧壁固定连接,所述第二转杆贯穿第二支架(29)并通过第六轴承与第二支架(29)转动连接,所述第二转杆的下端与第二叶轮(28)固定连接,所述第二转杆的上端与分散叶片(30)固定连接。
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