CN113229224A - 一种偏重心自动翻转塑料方格蔟及上蔟方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种偏重心自动翻转塑料方格蔟及上蔟方法，方格蔟矩形本体内设有均匀排列的结茧孔，在矩形本体中间位置设有偏重心自动翻转装置，偏重心自动翻转装置包括转轴连接座、转轴、橡胶套和连接管，橡胶套设于转轴内，橡胶套内设有刺状突起，刺状突起与连接管过盈连接；所述转轴中心线偏离矩形本体中心线略微距离。上蔟方法包括蔟片组的组装；饲养准备；促熟上蔟；适时上蔟；蔟中管理；及时清场；采茧和消毒。本发明连接管串入多片方格蔟组成的蔟片组可根据上蔟场所灵活调节；既使蚕上蔟前在偏心重力作用下方格蔟底面处于平齐状态，以避免损伤蚕体，又能在熟蚕上蔟后，实现方格蔟自动翻转，有效提高熟蚕入孔率，免除蔟中管理时的翻蔟工作。

Description

一种偏重心自动翻转塑料方格蔟及上蔟方法

技术领域

本发明涉及一种熟蚕营茧的蔟具及上蔟方法，具体涉及一种偏重心自动翻转塑料方格蔟及上蔟方法。

背景技术

目前，种桑养蚕的主要目的是获得优质蚕茧，供给熟蚕营茧场所的用具称为蔟具。现有主要蔟具有稻草制作的草龙蔟和伞形蔟、塑料制作的折蔟、牛皮纸或木板制作的方格蔟。草龙蔟和伞形蔟的缺陷是柴印茧多，茧质差，使用周期短，手工操作，耗费工时；塑料折蔟的缺陷是平面上蔟，占地面积大，蔟中不利于通风，易导致茧质下降。牛皮纸方格蔟的缺陷是易损坏，不耐消毒，需要手工采茧；木板方格蔟的缺陷是上蔟后翻蔟不便，蔟中管理麻烦，木片易破损，消毒不彻底。

经过长期实践探索，方格蔟因营茧孔一致，一般情况下一孔一茧，茧形规整，双宫茧、黄斑茧少，上车茧率高，茧质优良。牛皮纸和木板方格蔟大多采用搁挂式上蔟法，将方格蔟直立悬挂在蚕座上，利用熟蚕向上爬的习性达到自动上蔟，为了提高熟蚕进孔率，需要经常倒蔟，将方格蔟上下翻转，使集中在上面的熟蚕翻到下面后重新往上爬，这就产生了大量蔟中管理用工，而且近年来应用的集中式升降上蔟平台无法进行翻蔟。为此，将方格蔟改为自动翻转式，牛皮纸方格蔟自动翻转上蔟法因操作烦琐难以推广，木板方格蔟中间穿钢管虽然也可实现手动或自动翻蔟，但蔟组底面不整齐易损伤蚕体，木质蔟片承重弱易损坏，蔟片间距不易固定、垂直度差，导致蔟片间结茧粘连，达不到自动翻转的效果。

5龄蚕末期变成老熟蚕后在蔟具上吐丝结茧的技术处理过程叫上蔟。上蔟是养蚕过程的最后一个技术环节，关系到蚕茧的产量和质量的高低。种桑养蚕延续至今已有几千年历史，上蔟器具也在逐渐改进，且各种蔟具均有相应的上蔟方法，但在劳动力成本不断提高、优质蚕茧量少价高的趋势下，传统蔟具的不足更加突出。因此，亟待研发蚕茧质量优、自动化程度高的新型蔟具以及配套上蔟方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种偏重心自动翻转塑料方格蔟及上蔟方法，连接管串入多片方格蔟组成的蔟片组可根据上蔟场所灵活调节，适应性强；既使蚕上蔟前在偏心重力作用下方格蔟底面处于平齐状态，以避免损伤蚕体，又能在熟蚕上蔟后，利用熟蚕分布不匀产生的重心偏移使方格蔟实现自动翻转，有效提高熟蚕入孔率，免除蔟中管理时的翻蔟工作；整体结构牢固，拆装方便，消毒容易。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，包括矩形本体，矩形本体内设有均匀排列的结茧孔，在所述矩形本体中间位置设有偏重心自动翻转装置，所述偏重心自动翻转装置包括转轴连接座、转轴、橡胶套和连接管，所述转轴与转轴连接座套接，所述橡胶套设于转轴内，所述橡胶套内设有刺状突起，所述刺状突起与连接管过盈连接；所述转轴中心线偏离矩形本体中心线略微距离。

作为进一步的改进，所述转轴中心线沿轴向偏离矩形本体中心线略微距离,即旋转孔中心与方格蔟一组对边均分，与另一组对边略偏。

作为一种优选，所述矩形本体内设有纵向结茧孔列10～30列，横向结茧孔列11～30列。

作为一种优选，所述矩形本体内设有纵向结茧孔列16列，横向结茧孔列11列。

作为一种优选，所述刺状突起直径2～5mm，高度2～7mm。

作为一种优选，所述刺状突起直径3mm，高度4mm。

作为一种优选，所述连接管为钢管，直径15～50 mm，可穿接多个偏重心自动翻转塑料方格蔟。

作为一种优选，所述矩形本体为一体注塑成型。

一种自动翻转塑料方格蔟的上蔟方法，采用上述偏重心自动翻转塑料方格蔟，具体步骤如下：

步骤一，蔟片组的组装：将连接管穿入多片方格蔟连接孔组装成蔟片组，连接孔橡胶套刺状突起与连接管过盈连接，使方格蔟片不会与连接管产生滑动；方格蔟与方格蔟的间距保持12～25cm；

步骤二，饲养准备：一是饲养期间做好提青分批，使同一区域的蚕发育整齐；二是上蔟前1～2天时，将蚕座整理至悬挂方格蔟的下方；三是上蔟前1天，喂饲片叶或条叶切成段，使蚕座平整，避免熟蚕在桑座中结茧；

步骤三； 促熟上蔟：一是添食蜕皮激素，见5%熟蚕且整批蚕食欲减退、体躯收缩时，添食蚕用蜕皮激素，促使蚕成熟度齐一；二是上蔟前，蚕座上先平铺一层塑料网，使熟蚕能够爬上，网下蚕沙、残桑不会粘连到方格蔟上；

步骤四，适时上蔟：当熟蚕数达20%～30%时，将方格蔟悬挂于蚕座上方，方格蔟下沿距离蚕座1～2cm，以不压迫蚕体为宜，让熟蚕自动爬上方格蔟；

步骤五，蔟中管理：90%以上熟蚕爬上方格蔟后，升起方格蔟，高度以不仿碍蔟片自由旋转为宜，由于熟蚕向上爬行的习性，未入孔的熟蚕集中到蔟片上沿使重心上移，蔟片在熟蚕的重力作用下自动翻转180度，翻转到蔟片下沿的熟蚕重复向上爬行，通过反复自动翻转后使熟蚕陆续入孔营茧；蚕座上剩余的少量熟蚕另行上蔟。

步骤六，及时清场：初具茧形后，清理蚕沙，打开门窗，通风排湿，保持蔟室光线柔和均匀；

步骤七，采茧：上蔟后5～7天，蛹体呈黄褐色时为采茧适期，将方格蔟从连接管上取下，先挑出死蚕、烂茧，再采掉薄皮茧、双宫茧，将方格蔟放入匹配的采茧机采下蚕茧；

步骤八，消毒：每次采茧后，将方格蔟放入漂白粉溶液中浸泡，杀灭残留在蔟片上的病菌病毒，并溶消粘着的浮丝，消毒后的方格蔟存放于清洁场所。

作为一种优选，所述连接管直径20cm，长度不大于3m；

本发明为一次性注塑形成方格蔟本体，表面光洁，耐浸渍消毒，结茧孔数量可根据实际使用情况随意选择，适用于机械采茧。本发明方格蔟偏重心连接孔使蔟片组下沿整齐，上蔟时不会损伤熟蚕，方格蔟连接孔既保证与连接管相对固定，又使每个蔟片在熟蚕分布不匀产生的重力作用下自动翻转，有效提高熟蚕入孔率，免除蔟中管理时翻蔟工作。

本发明的有益效果是: 在所述矩形本体中间位置设有偏重心自动翻转装置，转轴连接座的旋转孔略偏离矩形本体重心，连接座旋转孔内安装塑料转轴，转轴与旋转孔构成滑动旋转，转轴内安装有橡胶套，橡胶套内侧密布刺状突起，其作用是与圆形连接管形成弹性固定，连接管既可轻松穿入橡胶套，又可任意定位并与之相对固定，多片方格蔟穿入连接管后形成蔟片组，将蔟片组的连接管两端挂于上蔟场所上方，方格蔟本体在偏重心作用下自动保持每片蔟片齐平状态。熟蚕上蔟时，将蔟片组下降到蚕座表面，使熟蚕自动爬上方格蔟，适时提升蔟片组，使方格蔟脱离蚕座一定高度，由于爬上蔟片的熟蚕分布不匀导致重心偏离，使方格蔟片实现自动翻转，熟蚕多的一侧翻转到下面，重新向上爬行，经过多次重复翻转后熟蚕陆续进孔营茧。营茧完成后，抽出蔟片组的连接管，将蔟片放入配套的采茧机完成采茧。从而达到熟蚕自动上蔟、自动翻转的目的，不易损伤蚕体，蔟片拆装方便，消毒容易。适用于机械化采茧，上蔟、蔟中管理、采茧全程省工省力。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例偏重心自动翻转装置结构示意图。

图3为本发明实施例蔟片组侧视图。

其中，1. 矩形本体；2. 结茧孔；3. 转轴连接座；4. 转轴；5. 橡胶套；6. 连接管；7. 刺状突起。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1：如附图1、图2所示，一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，包括矩形本体1，矩形本体1内设有均匀排列的结茧孔2，具体为纵向结茧孔列16列，横向结茧孔列11列。在所述矩形本体1中间位置设有偏重心自动翻转装置，所述偏重心自动翻转装置包括转轴连接座3、转轴4、橡胶套5和连接管6，所述转轴4与转轴连接座3套接，所述橡胶套5设于转轴4内，所述橡胶套5内设有刺状突起7，所述刺状突起7直径3mm，高度4mm；所述刺状突起7与连接管6过盈连接；所述转轴4中心线偏离矩形本体1中心线略微距离。所述连接管6为钢管，直径20mm，可穿接多个偏重心自动翻转塑料方格蔟（如图3所示）。

实施例2：一种自动翻转塑料方格蔟的上蔟方法，采用实施例1的偏重心自动翻转塑料方格蔟，适用于集中升降式上蔟平台，具体步骤如下：

步骤一，蔟片组的组装：直径20cm的连接管（钢管）长度根据升降式上蔟平台而定，一般为2～3m；连接管6穿入多片方格蔟连接孔组装成蔟片组，连接孔橡胶套刺状突起7与连接管6过盈连接，使方格蔟片不会在连接管6上滑动；方格蔟片与方格蔟片的间距保持15～25cm,优选20cm，间距过小易使蔟片间结茧粘连导致不能翻转，间距过大则熟蚕上蔟率可能下降；每盒蚕种需配备塑料方格蔟180片左右。将组装好的蔟片组的连接管两端吊挂在升降式上蔟平台上，蔟片组之间保持一定间距，不至在蔟片翻转时相互碰撞。养蚕期间或上蔟前准备好。

步骤二，饲养准备：一是饲养期间做好提青分批，使同一区域的蚕发育整齐；二是上蔟前1～2天时，将蚕座整理至悬挂方格蔟的下方；三是上蔟前1天，喂饲片叶或条叶切成段，使蚕座平整，避免熟蚕在桑座中结茧。

步骤三，促熟上蔟：一是添食蜕皮激素，见5%熟蚕且整批蚕食欲减退、体躯收缩时，添食蚕用蜕皮激素，促使蚕成熟度齐一；二是上蔟前，蚕座上先平铺一层塑料网，使熟蚕能够爬上，网下蚕沙、残桑不会粘连到方格蔟上。

步骤四，适时上蔟：当熟蚕数达20%～30%时，下降升降式上蔟平台，使方格蔟下沿距离蚕座1～2 cm，以不压迫蚕体为宜，让熟蚕自动爬上方格蔟。

步骤五，蔟中管理：90%以上熟蚕爬上方格蔟后，升起升降式上蔟平台，高度以蔟片旋转时不擦碰蚕座为宜，防止升蔟过高使蚕儿跌落受伤。由于熟蚕向上爬行的习性，未入孔的熟蚕集中到蔟片上沿使重心上移，蔟片在熟蚕的重力作用下自动旋转180度，翻转到蔟片下沿的熟蚕重复向上爬行，通过反复自动翻转后使熟蚕陆续入孔营茧。蚕座上剩余的少量熟蚕另行上蔟。

步骤六，及时清场：初具茧形后，再次升起升降式上蔟平台，方便清理蚕座，打开门窗，通风排湿，保持蔟室光线柔和均匀。

步骤七，采茧：上蔟后5～7天，蛹体呈黄褐色时为采茧适期。将升降式上蔟平台降至地面，取下蔟片组，拔出连接管，先挑出死蚕、烂茧，再采掉薄皮茧、双宫茧等，将方格蔟放入匹配的采茧机采下蚕茧。

步骤八，消毒：每次采茧后，将方格蔟放入漂白粉溶液中浸泡，杀灭残留在蔟片上的病菌病毒，并溶消粘着的浮丝。消毒后的方格蔟存放于清洁场所。

实施例3：一种自动翻转塑料方格蔟的上蔟方法，采用实施例1的偏重心自动翻转塑料方格蔟，适用于多层活动蚕台上蔟，具体步骤如下：

步骤一，蔟片组的组装：直径20cm的连接管（钢管）长度根据蚕台长或宽而定，一般为1～2m；连接管穿入多片方格蔟连接孔组装成蔟片组，连接孔橡胶套刺状突起与连接管过盈连接，使方格蔟片不会在连接管上滑动；方格蔟片与方格蔟片的间距保持12～20cm，优选18cm，间距过小易使蔟片间结茧粘连导致不能翻转，间距过大则熟蚕上蔟率可能下降；每盒蚕种需配备塑料方格蔟180片左右。

步骤二，饲养准备：一是饲养期间做好提青分批，使同一区域的蚕发育整齐；二是上蔟前1天，喂饲片叶或条叶切成段，使蚕座平整，避免熟蚕在桑座中结茧。

步骤三， 促熟上蔟：一是添食蜕皮激素，见5%熟蚕且整批蚕食欲减退、体躯收缩时，添食蚕用蜕皮激素，促使蚕成熟度齐一；二是上蔟前，蚕座上先平铺一层塑料网，使熟蚕能够爬上，网下蚕沙、残桑不会粘连到方格蔟上。

步骤四，适时上蔟：当熟蚕数达20%～30%时，将2～3层蚕座的蚕合并到1层，以增加层高来容纳蔟片组；然后将组装好的蔟片组的连接管两端吊挂在蚕座上方，蔟片组之间保持一定间距，不至在蔟片翻转时相互碰撞。方格蔟下沿距离蚕座1～2 cm，以不压迫蚕体为宜，让熟蚕自动爬上方格蔟。

步骤五，蔟中管理：90%以上熟蚕爬上方格蔟后，升起蔟片组，高度以蔟片旋转时不擦碰蚕座为宜。由于熟蚕向上爬行的习性，未入孔的熟蚕集中到蔟片上沿使重心上移，蔟片在熟蚕的重力作用下自动旋转180度，翻转到蔟片下沿的熟蚕重复向上爬行，通过反复自动翻转后使熟蚕陆续入孔营茧。蚕座上剩余的少量熟蚕另行上蔟。

步骤六，及时清场：初具茧形后，清理蚕座，打开门窗，通风排湿，保持蔟室光线柔和均匀。

步骤七，采茧：上蔟后5～7天，蛹体呈黄褐色时为采茧适期。取下蔟片组，拔出连接管，先挑出死蚕、烂茧，再采掉薄皮茧、双宫茧等，将方格蔟放入匹配的采茧机采下蚕茧。

步骤八，消毒：每次采茧后，将方格蔟放入漂白粉溶液中浸泡，杀灭残留在蔟片上的病菌病毒，并溶消粘着的浮丝。消毒后的方格蔟存放于清洁场所。

Claims (10)

1.一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，包括矩形本体（1），矩形本体（1）内设有均匀排列的结茧孔（2），其特征在于：在所述矩形本体（1）中间位置设有偏重心自动翻转装置，所述偏重心自动翻转装置包括转轴连接座（3）、转轴（4）、橡胶套（5）和连接管（6），所述转轴（4）与转轴连接座（3）套接，所述橡胶套（5）设于转轴（4）内，所述橡胶套（5）内设有刺状突起（7），所述刺状突起（7）与连接管（6）过盈连接；所述转轴（4）中心线偏离矩形本体（1）中心线略微距离。

2.如权利要求1所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述转轴（4）中心线沿轴向偏离矩形本体（1）中心线略微距离。

3.如权利要求1所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述矩形本体（1）内设有纵向结茧孔列10～30列，横向结茧孔列11～30列。

4.如权利要求3所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述矩形本体（1）内设有纵向结茧孔列16列，横向结茧孔列11列。

5.如权利要求1所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述刺状突起（7）直径2～5mm，高度2～7mm。

6.如权利要求5所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述刺状突起（7）直径3mm，高度4mm。

7.如权利要求1所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述连接管（6）为钢管，直径15～50 mm，可穿接多个偏重心自动翻转塑料方格蔟。

8.如权利要求1-7任一所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟，其特征在于：所述矩形本体（1）为一体注塑成型。

9.一种自动翻转塑料方格蔟的上蔟方法，其特征在于：采用偏重心自动翻转塑料方格蔟，具体步骤如下：

步骤一，蔟片组的组装：将连接管（6）穿入多片方格蔟连接孔组装成蔟片组，连接孔橡胶套刺状突起（7）与连接管（6）过盈连接，使方格蔟片不会与连接管（6）产生滑动；方格蔟与方格蔟的间距保持12～25cm；

步骤二，饲养准备：一是饲养期间做好提青分批，使同一区域的蚕发育整齐；二是上蔟前1～2天时，将蚕座整理至悬挂方格蔟的下方；三是上蔟前1天，喂饲片叶或条叶切成段，使蚕座平整，避免熟蚕在桑座中结茧；

步骤三； 促熟上蔟：一是添食蜕皮激素，见5%熟蚕且整批蚕食欲减退、体躯收缩时，添食蚕用蜕皮激素，促使蚕成熟度齐一；二是上蔟前，蚕座上先平铺一层塑料网，使熟蚕能够爬上，网下蚕沙、残桑不会粘连到方格蔟上；

步骤四，适时上蔟：当熟蚕数达20%～30%时，将方格蔟悬挂于蚕座上方，方格蔟下沿距离蚕座1～2cm，以不压迫蚕体为宜，让熟蚕自动爬上方格蔟；

步骤五，蔟中管理：90%以上熟蚕爬上方格蔟后，升起方格蔟，高度以不仿碍蔟片自由旋转为宜，由于熟蚕向上爬行的习性，未入孔的熟蚕集中到蔟片上沿使重心上移，蔟片在熟蚕的重力作用下自动翻转180度，翻转到蔟片下沿的熟蚕重复向上爬行，通过反复自动翻转后使熟蚕陆续入孔营茧；蚕座上剩余的少量熟蚕另行上蔟。

步骤六，及时清场：初具茧形后，清理蚕沙，打开门窗，通风排湿，保持蔟室光线柔和均匀；

步骤七，采茧：上蔟后5～7天，蛹体呈黄褐色时为采茧适期，将方格蔟从连接管上取下，先挑出死蚕、烂茧，再采掉薄皮茧、双宫茧，将方格蔟放入匹配的采茧机采下蚕茧；

步骤八，消毒：每次采茧后，将方格蔟放入漂白粉溶液中浸泡，杀灭残留在蔟片上的病菌病毒，并溶消粘着的浮丝，消毒后的方格蔟存放于清洁场所。

10.如权利要求9所述的一种偏重心自动翻转塑料方格蔟的上蔟方法，其特征在于：所述连接管（6）的直径为20cm，长度不大于3m。

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