CN113224722A - 埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管及套管组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管及套管组件，用于电缆埋地设置，包括用于安置电缆的并给电缆提供最内层保护的内壁和位于内壁外圈的外壁；所述外壁包括外壁波谷和提供最外层保护的外壁波峰，所述外壁波谷包括提供一层次外层保护的内波谷和设置于内波谷外表面上的提供至少一层次外层保护的保护件。本发明共具备四层保护，能更有效针对电缆埋地设置后所需要应对的各种压力情况；在内波谷外表面上覆盖的保护件能够提高外壁波谷整个外圈的环刚度，即能够有效提高外壁的整体强度、承载力。

Description

埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管及套管组件

技术领域

本发明属于电缆保护领域，尤其涉及一种埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管及套管组件。

背景技术

目前，随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出更高强度等要求。为了保证套管能够实现对于电缆保护，常用的有塑料管，一般用聚氯乙烯塑料或U—PVC制作，其具体结构设计多采用双层壁，即外壁、内壁，虽然双层壁能够极大增加塑料管的整体强度、刚度，但如果发生因外界压力过大导致外壁破损后，内壁作为贴近套管的一层壁，其承载、抗力作用过小，单独的一层内壁无法对于电缆实现保护。

因此，现有技术有待于改善。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管及套管组件，以解决背景技术中所提及的双壁结构中的外壁容易因外界压力过大而受到损坏的技术问题。

本发明第一方面，提供了一种埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，用于电缆埋地设置，包括用于安置电缆的并给电缆提供最内层保护的内壁和位于内壁外圈的外壁；所述外壁包括外壁波谷和提供最外层保护的外壁波峰，所述外壁波谷包括提供一层次外层保护的内波谷和设置于内波谷外表面上的提供至少一层次外层保护的保护件。

在第一方面的基础上，外壁波峰具有用于安置内壁的第一中空区域，在第一中空区域的外围形成八个用于提供最外层保护的波峰组成部分。

在第一方面的基础上，波峰组成部分的径向截面为方形。

在第一方面的基础上，内波谷的径向截面为环形，保护件覆盖于环形外圈的至少一段上。

在第一方面的基础上，保护件为条形筋条，所述条形筋条连接于相邻的外壁波谷之间。

在第一方面的基础上，保护件为至少一圈环形筋条，环形筋条围绕内波谷外表面铺设。

在第一方面的基础上，保护套管由改性聚丙烯为主要原料制成，所述改性聚丙烯包括如下重量份的的原料：

其中，所述改性碳酸钙包括如下重量份的原料：

轻质碳酸钙 23-28份

纳米碳酸钙 2-3份

聚丙烯接枝马来酸酐 0.5-1.5份。

在第一方面的基础上，所述增韧剂为聚烯烃弹性体接枝丙烯酸。

在第一方面的基础上，所述内壁、内波谷、保护件和外壁波峰在电缆的轴向方向上由内至外分布。

本发明的第二方面，提供了一种套管组件，包括上述多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管通过通过卡扣式连接成或者通过热熔式连接。

本发明的埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，有益效果如下：

1、外壁中的基于在内波谷外表面形成能够提供至少一层次外层保护的保护件，也即能够提高内波谷的强度，以及该保护件结合内波谷形成了至少两层次外层保护，在一些特殊情况中，即使外壁波峰受到损坏，保护件结合内波谷也能够使得外壁提供至少两层次外层保护，避免外界压力直接抵触到内壁进行施压所导致的电缆损坏。

2、外壁中的外壁波峰能够提供围绕内壁外圈侧至少八个方位的最外层保护，即无论外界所冲击力、压力的施加方向，外壁波峰总能给予最外层保护，以作为首先抵抗外界冲击力、压力的第一层屏障，避免外界冲击力先对于内波谷、保护件进行冲击。

3、该保护复合套管中基于内壁、内波谷、保护件、外壁波峰能够形成至少四层保护层，提高抗外界压力的承载效果，层层保护以更有效应对外界压力。

4、本发明的保护复合管材在生产过程中不会对环境产生污染，具备环保性，属于环保产品。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管第一实施例的三维示意图；

图2为本发明埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管第一实施例的主视图；

图3为沿着图2中A-A剖面线所得的剖视图；

图4为本发明埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管第一实施例的结构示意图；

图5为现有技术中所提及的一种保护套管的的结构示意图；

图6为图5所示的现有的这种保护套管的对应三种常规尺寸的测绘示意图；

图7为本发明埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管其中一种规格的标注有尺寸的结构示意图；

图8为本发明中将多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管进行卡扣式连接的示意图；

图9为本发明中将多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管进行热熔式连接的示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。

第一实施例

如图1、图2、图3所示，本发明的埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，用于保护电缆；包括提供最内层保护、具有可容纳电缆的内腔21的内壁20以及位于内壁20外圈的外壁30；内壁20、外壁30在电缆的径向方向从内至外分布；基于内、外壁设置以及位置分布使得两层保护壁能够对于电缆提供内、外双层保护，极其适用于进行埋地，以保证埋设于大多数行车环境道路下方的电缆的结构完整、稳定。其中，内壁20、外壁30之间可通过一体挤出成型，以形成一体式结构，以增强内、外壁的连接牢固性。

其中，对于内壁20，作为最贴近电缆的一个保护层，整体似中空圆筒，中空部分为可穿置圆轴式电缆的内腔21；内壁的截面形状为圆形，以适用大多通用型圆轴式电缆；以及内壁的壁面不会有凸起，即内壁为平壁设计；更方便于穿电缆，以及因为是平壁设计，保护套管中的内壁与电缆接触面积更大，摩擦力更小，从而穿缆阻力更小，更方便、更轻松，穿缆时也不会损伤电缆。

其中，外壁30上至少一部分可贴合在内壁20外圈，贴合度越高所形成的内、外层保护效果越佳；外壁30包括可围绕内壁外圈侧至少八个方位均提供最外层保护的外壁波峰31和位于内壁20外侧的外壁波谷32；外壁波谷32包括提供一层次外层保护的内波谷35和设置于内波谷35外表面上的提供至少一层次外层保护的保护件33。即外壁30依靠外壁波峰31能够提供围绕内壁20外圈侧至少八个方位的最外层保护，即无论外界所冲击力、压力的施加方向，外壁波峰31总能给予最外层保护，以作为首先抵抗外界冲击力、压力的第一层屏障，避免外界冲击力先对于内波谷、保护件33进行冲击。

如图3所示，外壁30的轴向截面呈规则的波纹状，也即外壁30中外壁波峰31的数量与外壁波谷32的数量对应，以及外壁波峰31的最大径向尺寸大于外壁波谷32的最大径向尺寸；基于外壁波峰31能够提供的最大保护、最大抗力能力，优先让外壁波峰31比外壁波谷32更快抵抗外界冲击力，避免外界冲击力先对于内波谷、保护件33进行冲击。而外壁波谷32可以应对外界施加的压力进行第二层抵抗、防御。以及当保护件33存在时，除了保护件本身提供了至少一层额外的次外层保护，保护件33结合内波谷35形成至少两层次外层保护，也能够提高抗压力性能。

如图1所示，保护件33可以是条形筋条，也即条形筋条的长度方向为沿着内波谷35轴向的方向；该条形筋条的一端连接于相邻的一个外壁波峰的侧端面上，该条形筋条的另一端连接于相邻的另一个外壁波峰的相对的侧端面上。也即该保护件还能起到加强相邻的两个外壁波峰的连接紧固性、韧性，也即能够提高整个保护套管的环刚度。

其中，条形筋条的数量可以为多个，多个条形筋条在同一个内波谷外圈表面呈阵列分布，也即每个条形筋条分别连接于相邻两个外壁波峰之间，以及相邻的条形筋条之间的间隔大致相同。能够提高对于相邻的两个外壁波峰上几乎所有的相对的两个端面的大部分区域的连接牢固性。同时，条形筋条也可以进行堆叠，即两个条形筋条在内波谷外圈上层层堆叠，以形成两层次外层保护。

如图3所示，保护件33可以是环形筋条，环形筋条围绕内波谷外表面铺设，也即环形筋条形成一圈封闭的套设于内波谷径向外圈上；同时，该环形筋条可以是多个，以并排覆盖于内波谷径向外圈上，以通过增大保护件、内波谷外表面之间的覆盖表面积以加强内波谷的所提供的次外层保护的效果，也即能够提高内波谷外表面的环刚度；同样地，环形筋条可以为至少两个，至少两个环形筋条可以层层堆叠套设于内波谷的外圈上，以形成至少两层次外层保护。而当环形筋条为1个时，环形筋条覆盖于所述内波谷外表面的中央位置，所述内波谷外表面的的中央位置表示内波谷的外圈在径向方向的中心位置。上述环形钢筋可以是可拆卸的，即可将环形钢筋的多个部分分别置于内波谷35外表面的对应区域，然后基于拼接等方式实现连接固定；最后使得维护人员能够快速、方便地将环形钢筋套设于外壁波谷32外表面上。保护件也可以是截面呈三角形的加强筋，这种常用的加强筋结构也能实现对于内波谷的强度提高。

其中，保护件33与内波谷35可以为一体式设计；即保护件为内波谷35的外凸部分；该外凸部分的凸出方向为内波谷35的内壁指向对应外壁的方向；基于一体式设计带来的连接牢固性，有利于提高保护件13、内波谷35的整体次外层保护效果。

如图3所示，外壁波峰31与内壁20之间所形成的间隔内腔34中可以填充有缓冲块(图中未示)，经填充后在缓冲块和外壁波峰31内壁之间形成缓冲空间，首先缓冲空间给予外界所施加较大外力对于外壁波峰31进行冲击时，给予一定外壁波峰31变形空间，然后如果外壁波峰31无法抵挡则由缓冲块结合内壁提供一定缓冲、泄力等作用。

如图4所示，其中，外壁波峰31具有用于安置内壁20的第一中空区域，在第一中空区域的外围形成八个用于提供最外层保护的波峰组成部分，而且每个波峰组成部分的外端面均为平滑端面，平滑端面设计也即表示端面不会有内凹部分(不同于图4所提供的现有保护套管)，比如图3中第一上连接部分52的外端面521为平滑端面；则将每个波峰组成部分的外端面作为最外层保护，即使得无论外界压力从何方向施加，每个波峰组成部分的外端面以完整的、较大的面接触分别抵抗对应区域的外界压力。

其中，八个波峰组成部分包括提供顶面保护的顶部波峰部分51、提供底面保护的底部波峰部分55、提供左侧面保护的左侧波峰部分53、提供右侧面保护的右侧波峰部分57、连接于顶部波峰部分与左侧波峰部分之间的第一上连接部分52、连接于顶部波峰部分与右侧波峰部分之间的第二上连接部分58、连接于左侧波峰部分与底部波峰部分之间的第一下连接部分54和连接于右侧波峰部分与底部波峰部分之间的第二下连接部分56；其中，第一上连接部分52的外端面521为平滑端面、第二上连接部分58的外端面581为平滑端面，第二下连接部分56的外端面561为平滑端面，第一下连接部分54外端面541为平滑端面；顶部波峰部分51的外端面为平滑端面，左侧波峰部分53的外端面为平滑端面，底部波峰部分55的外端面为平滑端面，右侧波峰部分57的外端面为平滑端面；也即在保证每个波峰组成部分的外侧端面均为平滑端面的同时，由8个平滑端面依次连接而成的一个完整的闭合外端面，基于没有内凹部分，因此所形成的能够提供最外层保护的表面积更大了，因此能够更有效地分别抵抗对应区域的外界压力。

其中，第一上连接部分52的外端面521的轮廓包括一段直线(图6中35mm的线段)以及两段与直线段两端相接的圆弧段(第二上连接部分、第一下连接部分、第二下连接部分的轮廓均第一上连接部分52相同，这里不再赘述)；顶部波峰部分51的外端面的轮廓为直线段，以及左侧波峰部分53的外端面的轮廓、底部波峰部分55的外端面的轮廓、右侧波峰部分57的外端面的轮廓均为直线段，也即能够形成一整圈没有向内曲折的线段，也即这一整圈的轮廓不会有对于外力存在明显软弱部分，无论外力从哪个方向施加，能够形成的这一整圈轮廓的每一个轮廓部分都能够更有效地分别抵抗对应区域的外界压力。

其中，外壁波峰为中空的八棱柱，即外壁波峰31可通过总共八个面以抵抗从各个角度施加的压力，实现对于外壁波谷32形成全方位保护，大大增强耐压能力，便于行车环境道路使用。从外壁波峰31的径向截面呈八边形，避免一条边承载一个方向带来的压力的现象，通过多边进行分担，增加了管材环刚度；每条边就是表示每个波峰组成部分的外端面，以将360度分割为8个区域，由每一个处于对应区域的波峰部分进行外界压力的抵抗，增加了管材环刚度。

其中，顶部波峰部分、底部波峰部分、左侧波峰部分、右侧波峰部分、第一上连接部分、第二上连接部分、第一下连接部分和第二下连接部分在形状、尺寸上均相同；即表示外壁波峰中的八个组成部分所能够承载的外力大小是一致的，不会存在抗外力区域较弱现象。以及在应用于电缆埋地时，无论保护套管的转向如何，都能保证起到相同的抗力、相同环刚度。

其中，波峰组成部分的径向截面可以是方形，也即在8个波峰组成部分的径向截面均为方形的结构设计下，与传统的径向截面为圆形相比，在施工时放置到施工位置后不易出现滚动、翻滚拧劲等现象。

如图3所示，外壁波峰31、外壁波谷32在电缆的轴向方向上呈相错间隔设置，即表示相邻的两个外壁波峰31之间具有一个外壁波谷32，以及相邻的两个外壁波谷32之间具有一个外壁波峰31；这种设计使得外壁所覆盖在内壁20上的每一段区域都具备至少三层保护，即一层是由外壁波峰31提供的最外层保护、另外的至少两层次外层保护是外壁波谷32中保护件、内波谷所提供的次外层保护。

即外壁30本身也具备内外两层保护，以阻挡较大外力破坏。大大提高对于内壁30的保护，即即使有较大外力、压力，也只是先损坏外壁30的内外两层，而不会伤及内壁，从而有效保护管内电缆不受损坏。

其中，外壁波峰31、外壁波谷32分别是外壁的组成部分，两者可通过一体挤出成型，一体挤出成型有利于提高两者连接牢固性、韧性。在外壁波峰31、外壁波谷32未被破坏时，上述外壁波峰31、外壁波谷32结合内壁20共形成至少四层保护，围着电缆外圈形成层层保护，大大提高抗力效果以及环刚度，则能够在较长时间段内大大提高对于电缆保护。在保护套管的实际使用中，只有道路表面塌陷、道路下方的临时施工等现象，才有可能存在保护管道破损问题；而当外壁波峰因超强外力而导致破坏(房屋倒塌或者泥头车经过道路表面)，则由剩余的外壁波谷32中的保护件、内波谷这两个结构结合内壁30所形成的至少三层保护壁进行后续的保护(维护、维修存在不及时现象)。

为了应对当外壁波峰31被破坏后的一段时间内(未及时对于保护管进行维护、更换)能够避免外界压力直接对内壁、电缆损坏现象；所述外壁波谷32的外表面上的保护件33是关键，保护件33能够结合内波谷35、内壁20暂时形成三层保护以对于电缆在上述特殊情况中进行临时性的、有效的保护，以及在该段时间内保护套管中外壁波峰31被破坏的区域仍具备一定的环刚度。

其中，内壁30、内波谷35、保护件33、外壁波峰31在电缆的径向方向由内至外分布；因此，当外壁波峰31被破坏后的一段时间内，可以由保护件33作为该段时间内的最外层保护，以应对外界压力等情形，基于保护件13所带来的整体环刚度和韧性提升，起到对于内壁30、电缆的保护。保护件13的形状可以是环形，即能够覆盖外壁波谷32的一整圈，以起到对于内壁多个位置保护效果，以及在该段时间内，保护件13、外壁波谷32、内壁30同样构成三层保护壁以对于电缆保护。

在实际使用中，电缆的长度是根据实际情况、路段进行调整；因此本发明的第二方面，提供了一种套管组件，包括多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管以适应不同电缆长度；该套管组件可以是多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管通过通过卡扣式连接(如图8所示)或者通过热熔式连接(如图9所示)。在图8中在将多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管500进行卡扣式连接时，所需要进行相接的相邻的埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管之间套设有垫橡胶圈301，两段保护复合套管对接时，两边均要套一个橡胶圈，再用卡扣管件300卡接。其中卡扣式连接，简单、便捷，能满足特殊条件下施工。并可分阶段施工，一半道路施工，一半正常通行；最快当晚施工，施工完成后，即可回填沙土，次日即可通车，对道路交通影响最低。而热熔方式连接，在图9中，需要在拼接处生成热熔焊点305，而且对场地要求较高，需要较宽阔的场地，一般管材是6米长，如果两要连接起来的话，至少要有超过12米长的距离，如果是多根连接的话，所需长度空间更长。其中因为是八边菱形，管材可直接并排排管，上下可一层层覆盖排管，可以根据具体施工环境和条件，有选择的进行混凝土包封，同时降低了工程总造价。其中，拼接后的保护套管中相邻的两个外壁波峰31容易存在连接牢固性低问题，为了解决此技术问题，优选地，保护件33全面覆盖于内波谷35外壁；即保护件在该种情况下起到提高相邻的两个外壁波峰31的连接牢固性作用。

如图5所示，为一种现有技术中所公开的一种保护套管，该现有保护套管与第一实施例区别在于：外壁波峰中的八个波峰组成部分的第一上连接部分、第二上连接部分、第一下连接部分和第二下连接部分，上述四个连接部分的外端面均向套管的中心内凹。这种表面形成内凹的结构设计，使得内凹的部分没法提供最外层保护，而且这种内凹设计使得每个波峰组成部分所能够提供最外层保护的表面积更小了，也即更小的表面积的抵触，显然降低了抗外力强度，也降低了每个波峰组成部分的整体环刚度、整体强度。从图7来看，第一实施例中的保护复合套管中第一上连接部分52的外端面521的轮廓包括一段35mm的直线段以及两段与直线段两端相接的圆弧段(对于其余连接部分58、56、54同理)；这种平滑端面设计与图4所示的具有较大差别，能够形成较大的面接触分别抵抗对应区域的外界压力。需要说明，35mm的线段是本发明的其中一种规格所对应的长度；并不是限定第一上连接部分52的外端面521的轮廓中的中间直线的长度；本发明的包括多种规格，如DN50，DN100，DN150，DN175，DN250等(即DN50-250，其中DN表示内壁的直径)。

同时需要说明，在特殊场地(比如地铁施工现场)施工时，背景技术中所提及的大多数管材是圆形，这些圆形管材敷设在泥土中，比较光滑，泥土包不住；在穿缆时，穿缆的力度会比较大，容易把管材拖出来。而本申请基于整体形状似八边菱形，也即基于波峰组成部分的径向截面为方形，则所形成的保护复合套管具备一定厚度、连接强度，管和管之间因为方形结构原因，不会容易被穿缆的力度将管材拖出泥土封包层。

图6为图5这款现有的保护套管的测绘数据，从图6可以看出，上述三种规格的保护套管所测出的的环刚度(有两种都低于第二实施例所测出的80kN/m²)。需要说明，本申请的复合保护套管可以根据客户要求，可以生产出100kN/m²甚至150kN/m²环刚度。

第二实施例

在本实施例中，所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管由改性聚丙烯为主要原料制成，所述改性聚丙烯包括如下重量份的的原料：

其中，所述改性碳酸钙包括如下重量份的原料：

轻质碳酸钙 23-28份

纳米碳酸钙 2-3份

聚丙烯接枝马来酸酐 0.5-1.5份。

其中，增韧剂为聚烯烃弹性体接枝丙烯酸；抗氧剂为抗氧剂1010；偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷；润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

其中，所述改性碳酸钙的制备步骤包括：

步骤S1，制备改性碳酸钙：取配方量的聚丙烯接枝马来酸酐分散在纯水中，再依次加入配方量的纳米碳酸钙和轻质碳酸钙，超声分散90-120min后，在50-60℃真空烘箱中干燥2-3h，冷却至室温即得改性碳酸钙；

步骤S2，制备改性聚丙烯：将配方量的聚丙烯树脂、改性碳酸钙、增韧剂、抗氧剂、偶联剂和润滑剂混合均匀，再经双螺杆挤出机熔融、挤出、造粒，即得。其中，螺杆直径为68mm，长径比为25∶1，螺杆转速为120r/min，挤出温度180-220℃。

该改性聚丙烯先采用聚丙烯接枝马来酸酐对纳米碳酸钙和轻质碳酸钙进行表面改性，获得改性碳酸钙，以促进改性碳酸钙在聚丙烯树脂中的均匀分散；其中，改性碳酸钙中的纳米碳酸钙和轻质碳酸钙能起到协同增效的作用，有效改善聚丙烯树脂的强度、耐热性；而且为适应该电力电缆保护套管在拐弯处的施工，该改性聚丙烯以聚烯烃弹性体接枝丙烯酸为增韧剂，将其添加至聚丙烯树脂中，再配合偶联剂、抗氧剂和润滑剂，能够制备得到兼具优异的强度、韧性、耐热性的改性聚丙烯，以满足高压强行车路段以及转弯通道的电力电缆保护套管的施工和使用需求。需特别说明，背景技术中所提及的而现有的涂塑钢管，如果胶口破裂的话，容易生锈；以及现有的玻璃钢管(如BWFRP管)，遇到水分，会起化学作用，容易分层，散脱。，而第二实施例中的由该改性聚丙烯制成的保护复合套管，可在各种酸碱盐环境中施工，不会有损坏。而且本发明提及的相对于市面上其它管材，如涂塑钢管、玻璃钢管、BWFRP管等，上述现有的管材在生产过程中，是对环境有污染的，而我们这种管材基于上述所选用的主要原料制成，在生产过程中不会对环境产生污染，具备环保性。

对比例1

本对比例1的电力电缆保护套管与第三实施例区别在于，改性聚丙烯中的原料改性碳酸钙包括28份轻质碳酸钙和2份聚丙烯接枝马来酸酐，而不含有纳米碳酸钙。

对比例2

本对比例2中的电力电缆保护套管与第三实施例的区别在于，将第三实施例中改性聚丙烯的原料聚烯烃弹性体接枝丙烯酸替换为顺丁橡胶。

性能测试对第三实施例及对比例1-2的电力电缆保护套管进行性能测试，测试结果如下表1-2所示；其中，测试所用电力电缆保护套管的尺寸规格如下：公称内径为200mm、最小平均内平壁厚度为1.8mm、最小外形边长242mm、最大外形边长246mm。

表1

表2

	对比例1	对比例2	第二实施例
				环刚度(23+2)℃	60kN/m	65kN/m	80kN/m
弯曲半径	12D	16D	18D

由表1-2可知，第二实施例的埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管具有高环刚度，耐压性能好，且其还具有优良的弯曲半径，该弯曲半径可至少达到15D，具有较好韧性，可弯曲排管，适应地面沉降或施工地基的变化，确保管材对电缆的正常保护作用。能满足高压强行车路段以及转弯通道的电缆保护复合套管的施工和使用需求。

本发明的埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，产品特性、有益效果如下：

1、设计新：外壁波峰(整体似八边菱形)和圆形内波谷相结合，降低穿缆阻力增强抗压性能；。

2、高强度：独特的外部结构和复合环保改性聚丙烯材料使它具有较高环刚度，最低可达到50kN/m²。

3、高耐热：采用特殊改性聚丙烯原料，耐热温度高，耐热温度≥136℃。

4、抗腐蚀：复合聚丙烯具有抗腐蚀、抗酸碱的优点，使用寿命可达50年以上。

5、耐低温：管材具有较好的低温抗冲击性能，在较低温度下遭受意外冲击时，具有更好的抗冲击性能。

6、韧性强：具有较好的韧性，可弯曲排管，适应地面沉降或施工地的变化，最小弯曲半径15DN，确保管材对电缆的正常保护作用。

7、外形为八边菱形，安装施工时不需要使用管枕固定，极大地减少了工作量，同时也节省了管枕；管与管之间的连接采用卡扣式或者热熔式，可根据施工现场环境，来选择是否需要用混凝土包封，当选择不需要混凝土包封时，节约混凝土费用，施工人工费用，时间成本等，可降低工程总造价。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，用于电缆埋地设置，其特征在于，包括用于安置电缆的并给电缆提供最内层保护的内壁和位于内壁外圈的外壁；所述外壁包括外壁波谷和提供最外层保护的外壁波峰，所述外壁波谷包括提供一层次外层保护的内波谷和设置于内波谷外表面上的提供至少一层次外层保护的保护件。

2.如权利要求1所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，外壁波峰具有用于安置内壁的第一中空区域，在第一中空区域的外围形成八个用于提供最外层保护的波峰组成部分。

3.如权利要求2所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，波峰组成部分的径向截面为方形。

4.如权利要求1所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，内波谷的径向截面为环形，保护件覆盖于环形外圈的至少一段上。

5.如权利要求1所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，保护件为条形筋条，所述条形筋条连接于相邻的两个外壁波谷之间。

6.如权利要求1所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，保护件为至少一圈环形筋条，环形筋条围绕内波谷外表面铺设。

7.如权利要求1所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，所述保护套管由改性聚丙烯为主要原料制成，所述改性聚丙烯包括如下重量份的的原料：

其中，所述改性碳酸钙包括如下重量份的原料：

轻质碳酸钙 23-28份

纳米碳酸钙 2-3份

聚丙烯接枝马来酸酐 0.5-1.5份。

8.如权利要求7所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，所述增韧剂为聚烯烃弹性体接枝丙烯酸。

9.如权利要求1所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，其特征在于，所述内壁、内波谷、保护件和外壁波峰在电缆的轴向方向上由内至外分布。

10.一种套管组件，包括多个如权利要求1-9任一所述埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管，多个埋地式高抗压抗外力菱形电缆保护复合套管通过卡扣式连接成或者通过热熔式连接。

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