CN113223284B - 一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法及系统 - Google Patents

一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，包括以下步骤：升高试验腔体，使其罩设在待测火灾报警器外；手持控制端选择与待测火灾报警器匹配的测试档位，并发送带有相应烟雾浓度范围值和/或温度范围值的指令至试验腔体上的主控制器；主控制器接收指令后对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度，并开启回风单元进行对试验腔体内进行匀烟和/或匀温；主控制器接收检测传感器监测的试验腔体烟雾浓度和/或温度值，在烟雾浓度值和/或温度值达到需要范围值时停止升高操作；适用性好，可以模拟标准烟箱试验环境，还可以模拟温升试验标准，能够对火灾探测器进行科学准确的定量方面的性能测试以判断火灾探测器的有效程度。

Description

一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法及系统
技术领域
本发明涉及消防设备现场检测校准技术领域，更具体地说，涉及一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法及系统。
背景技术
目前点型感烟火灾探测器现场检测方式主要为棒香加烟型，棒香加烟型是利用棒香点燃后插入加烟枪内，利用烟枪内的风机将烟吹入探测器迷宫内，当烟雾达到一定阀值时，火灾探测器发生报警信号，达到测试目的。
棒香点燃后能释放大量的烟灰、烟油，将会附着在探测器内的元器件、金属网上，长时间使用棒香加烟，会造成探测器元器件老化和污染，导致探测器发生误报和漏报现象，对探测器的使用寿命也会有很大的影响。
感烟式的火灾探测器的性能参数在出厂前要逐个进行检验和测试，检测设备一般采用由国家消防电子产品质量监督中心统一生产的标准烟箱。但安装在建筑物中的感烟探测器使用一段时间后可能会失准，需要定期检测，而目前的标准烟箱只适用于对感烟探测器安装前的校验，无法对使用中的感烟探测器进行现场检测(即在线检测)。
常规的方法是将使用中的感烟探测器拆卸后再拿到消防部门利用标准烟箱进行检测，而这样的检测方法因为不是在线检测，所以不能对感烟探测器进行准确校准，往往出现拆卸后的感烟探测器检验合格，但再安装后使用中仍然失灵的现象。另一方面，标准烟箱体积结构庞大，操作流程复杂繁琐，而且检测成本很高，一般基层校验单位难以开展此项工作；
另外，点型感温探测器功能试验器主要为热风机或打火机，无法控制试验的环境，所测的数据参考价值不高。
综上，目前火灾探测器现场检测设备比较简易，仅能对火灾探测器进行简单的定性方面基本功能测试来初步判断火灾探测器是否完好，但无法对火灾探测器进行科学准确的定量方面的性能测试以判断火灾探测器的有效程度，需要一种能够克服该种问题的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法及系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，还提供了一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，包括以下步骤：
第一步：升高试验腔体，使其罩设在待测火灾报警器外；
第二步：手持控制端选择与待测火灾报警器匹配的测试档位，并发送带有相应烟雾浓度范围值和/或温度范围值的指令至试验腔体上的主控制器；
第三步：主控制器接收指令后对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度，并开启回风单元进行对试验腔体内进行匀烟和/或匀温；
第四步：主控制器接收检测传感器监测的试验腔体烟雾浓度和/或温度值，在烟雾浓度值和/或温度值达到需要范围值时停止升高操作。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，还包括第五步：测试过程中采集被测设备状态信息，测试结束后对根据采集的设备状态信息与设定的标准比对并作出相应的工作状态评价。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，所述第四步中还包括方法：检验过程中，在烟雾浓度和/或温度值降低至达不到需要范围值时，主控制器对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度进行补偿。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，所述试验腔体内具有环形的烟道以及供待测火灾报警器伸入烟道的烟道口，所述烟道口位于所述试验腔体的顶端；所述回风单元位于所述烟道内。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，所述试验腔体和所述主控制器相连接，且所述主控制器随所述试验腔体同步升降；所述手持控制端与所述主控制器通过有线或无线的方式通讯连接。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，所述手持控制端具有显示功能，该显示功能用于显示所述手持控制端的操作以及接收的所述主控制器反馈的控制数据以及检测数据。
一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，用于实现如上述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其中，包括升降单元、试验腔体、手持控制端和主控制器；
所述升降单元用于带动所述试验腔体升降运动；
所述试验腔体上设置有升高内部温度和/或烟雾浓度的发生单元、检测内部温度和/或烟雾浓度的探测单元和对内部进行匀烟和/或匀温的回风单元；
所述主控制器，用于接收所述手持控制端指令并控制所述发生单元、所述探测单元以及所述回风单元运行。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，其中，所述主控制器，还用于在测试过程中采集被测设备状态信息，测试结束后对根据采集的设备状态信息与设定的标准比对并作出相应的工作状态评价。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，其中，所述主控制器，还用于检验过程中在烟雾浓度和/或温度值降低至达不到需要范围值时，对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度进行补偿。
本发明所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，其中，所述手持控制端具有显示功能，该显示功能用于显示所述手持控制端的操作以及接收的所述主控制器反馈的控制数据以及检测数据。
本发明的有益效果在于：应用本发明的方式方法，能够适用于校准点式感烟探测器、点式感温探测器及复合型点式感温感烟探测器，使用时选取对应的感烟/感温校准档位即可，同时还可以模拟标准烟箱试验环境，根据烟箱试验标准产生稳定的校准烟源，试验环境具有再现性和稳定性，此外还可以模拟温升试验标准，快速、精确地达到校准温度，并在校准过程中保持稳定，能够对火灾探测器进行科学准确的定量方面的性能测试以判断火灾探测器的有效程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法流程图；
图2是本发明较佳实施例的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统原理框图；
图3是本发明较佳实施例的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，如图1所示，包括以下步骤：
S01：升高试验腔体，使其罩设在待测火灾报警器外；
S02：手持控制端选择与待测火灾报警器匹配的测试档位，并发送带有相应烟雾浓度范围值和/或温度范围值的指令至试验腔体上的主控制器；
S03：主控制器接收指令后对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度，并开启回风单元进行对试验腔体内进行匀烟和/或匀温；
S04：主控制器接收检测传感器监测的试验腔体烟雾浓度和/或温度值，在烟雾浓度值和/或温度值达到需要范围值时停止升高操作；
应用本发明的方式方法，能够适用于校准点式感烟探测器、点式感温探测器及复合型点式感温感烟探测器，使用时选取对应的感烟/感温校准档位即可，同时还可以模拟标准烟箱试验环境，根据烟箱试验标准产生稳定的校准烟源，试验环境具有再现性和稳定性，此外还可以模拟温升试验标准，快速、精确地达到校准温度，并在校准过程中保持稳定，能够对火灾探测器进行科学准确的定量方面的性能测试以判断火灾探测器的有效程度。
优选的，还包括S05：测试过程中采集被测设备状态信息，测试结束后对根据采集的设备状态信息与设定的标准比对并作出相应的工作状态评价；
提高使用的便捷性，方便实用者快速的连接当前的检测结果，同时也能够降低对使用者经验的要求，无经验人员也能够快速的上手进行专业级别的检测；
较佳的，设备状态信息可以包括亮灯(闪烁、颜色等状态及其结合)、警报(内容、音量、间隔等状态及其结合)等多种形式，对应的可预先进行设定一一对应工作状态评价，使用时，根据采集到的设备状态信息直接对外界对应反馈相应的工作状态评价即可。
优选的，第四步中还包括方法：检验过程中，在烟雾浓度和/或温度值降低至达不到需要范围值时，主控制器对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度进行补偿；
应用该种方式，能够防止出现烟雾泄露导致的烟雾浓度不足以及温度降低等情况，及时的进行补偿，保障检测环境的稳定性和可靠性，进而保障检测数据精确程度。
优选的，试验腔体内具有环形的烟道以及供待测火灾报警器伸入烟道的烟道口，烟道口位于试验腔体的顶端；回风单元位于烟道内；结构合理且紧凑，方便进行检测的同时，也便于保障温度、烟雾浓度的均匀性。
优选的，试验腔体和主控制器相连接，且主控制器随试验腔体同步升降；手持控制端与主控制器通过有线或无线的方式通讯连接；操作简洁，整体结构合理且紧凑，体积小便于携带。
优选的，手持控制端具有显示功能，该显示功能用于显示手持控制端的操作以及接收的主控制器反馈的控制数据以及检测数据；方便进行操作以及相应的数据观测。
一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，用于实现如上述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，如图2所示，同时参阅图3，包括升降单元1、试验腔体2、手持控制端3和主控制器4；
升降单元1用于带动试验腔体2升降运动；
试验腔体2上设置有升高内部温度和/或烟雾浓度的发生单元20、检测内部温度和/或烟雾浓度的探测单元21和对内部进行匀烟和/或匀温的回风单元22；
主控制器4，用于接收手持控制端3指令并控制发生单元20、探测单元21以及回风单元22运行；
应用本发明的方式方法，能够适用于校准点式感烟探测器、点式感温探测器及复合型点式感温感烟探测器，使用时选取对应的感烟/感温校准档位即可，同时还可以模拟标准烟箱试验环境，根据烟箱试验标准产生稳定的校准烟源，试验环境具有再现性和稳定性，此外还可以模拟温升试验标准，快速、精确地达到校准温度，并在校准过程中保持稳定，能够对火灾探测器进行科学准确的定量方面的性能测试以判断火灾探测器的有效程度；
需要说明的是，图3中仅为本申请的系统的一种较佳的实施结构方式，还可以有简单变换方式，基于现有技术的简单变换均属于本申请保护范畴；
优选的，主控制器4，还用于在测试过程中采集被测设备状态信息，测试结束后对根据采集的设备状态信息与设定的标准比对并作出相应的工作状态评价；
提高使用的便捷性，方便实用者快速的连接当前的检测结果，同时也能够降低对使用者经验的要求，无经验人员也能够快速的上手进行专业级别的检测。
优选的，主控制器4，还用于检验过程中在烟雾浓度和/或温度值降低至达不到需要范围值时，对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度进行补偿；
应用该种方式，能够防止出现烟雾泄露导致的烟雾浓度不足以及温度降低等情况，及时的进行补偿，保障检测环境的稳定性和可靠性，进而保障检测数据精确程度。
优选的，手持控制端3具有显示功能，该显示功能用于显示手持控制端的操作以及接收的主控制器反馈的控制数据以及检测数据。
应用本申请的系统，具体的：
1、解决了传统的检测装置功能单一的问题，本项目将感烟和感温集成一体，多功能检测。
2、解决了传统的检测装置效率低、容易使探测器元器件产生老化、发生误报、漏报现象和使用范围局限性的问题，本项目采用雾化芯技术，产生的烟雾绿色环保，无害，对探测器无二次污染；采用高精度升温控制技术，在短时间内快速升温至感温探测器阈值，同时解决了传统的控制方法控制精度不高或控制过程过于复杂导致设备造价昂贵的问题。
3、解决了传统的检测装置测量误差大，本项目采用的高灵敏度粒子探测技术，灵敏度可达0.002obs/m。温度传感器精度可达0.1℃。
4、解决了传统的检测方式无法在线检测的问题，本项目采用无线通信技术及物联网技术，实现远程数据查看和数据存储。
5、解决了标准烟箱体积结构庞大，操作流程复杂繁琐，而且检测成本很高的问题，本项目设计实现检测装置便携小巧，操作简单。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：升高试验腔体，使其罩设在待测火灾报警器外；
第二步：手持控制端选择与待测火灾报警器匹配的测试档位，并发送带有相应烟雾浓度范围值和/或温度范围值的指令至试验腔体上的主控制器；
第三步：主控制器接收指令后对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度，并开启回风单元进行对试验腔体内进行匀烟和/或匀温；
第四步：主控制器接收检测传感器监测的试验腔体烟雾浓度和/或温度值，在烟雾浓度值和/或温度值达到需要范围值时停止升高操作；
所述试验腔体内具有纵向的环形的烟道以及供待测火灾报警器伸入烟道的烟道口，所述烟道口位于所述烟道的顶端；所述回风单元位于所述烟道的底端，且所述烟道的底端位于所述回风单元的两侧分别设置有升高内部温度和/或烟雾浓度的发生单元和检测内部温度和/或烟雾浓度的探测单元。
2.根据权利要求1所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，还包括第五步：测试过程中采集被测设备状态信息，测试结束后对根据采集的设备状态信息与设定的标准比对并作出相应的工作状态评价。
3.根据权利要求2所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，所述设备状态信息包括亮灯或警报。
4.根据权利要求1所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，所述第四步中还包括方法：检验过程中，在烟雾浓度和/或温度值降低至达不到需要范围值时，主控制器对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度进行补偿。
5.根据权利要求4所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，所述试验腔体和所述主控制器相连接，且所述主控制器随所述试验腔体同步升降；所述手持控制端与所述主控制器通过有线或无线的方式通讯连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，所述手持控制端具有显示功能，该显示功能用于显示所述手持控制端的操作以及接收的所述主控制器反馈的控制数据以及检测数据。
7.一种点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，用于实现如权利要求1-6任一所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定方法，其特征在于，包括升降单元、试验腔体、手持控制端和主控制器；
所述升降单元用于带动所述试验腔体升降运动；
所述试验腔体上设置有升高内部温度和/或烟雾浓度的发生单元、检测内部温度和/或烟雾浓度的探测单元和对内部进行匀烟和/或匀温的回风单元；
所述主控制器，用于接收所述手持控制端指令并控制所述发生单元、所述探测单元以及所述回风单元运行。
8.根据权利要求7所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，其特征在于，所述主控制器，还用于在测试过程中采集被测设备状态信息，测试结束后对根据采集的设备状态信息与设定的标准比对并作出相应的工作状态评价。
9.根据权利要求7所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，其特征在于，所述主控制器，还用于检验过程中在烟雾浓度和/或温度值降低至达不到需要范围值时，对应升高试验腔体内温度和/或烟雾浓度进行补偿。
10.根据权利要求7所述的点式感烟、感温火灾探测器现场检验标定系统，其特征在于，所述手持控制端具有显示功能，该显示功能用于显示所述手持控制端的操作以及接收的所述主控制器反馈的控制数据以及检测数据。
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