一种电子设备烧录数据检验方法及系统
技术领域
本发明涉及计算机技术领域,特别指一种电子设备烧录数据检验方法及系统。
背景技术
电子设备在生产过程中,为使电子设备能够正常使用,需要在生产过程中进行相关数据的烧录,例如机顶盒需要烧录序列号以及MAC地址,烧录完成后还需要对烧录的数据进行进一步的检验,以判断是否烧录成功。
针对烧录数据的检验,传统上采用检验人员人眼查看是否成功将数据烧录进电子设备,并将烧录的数据与粘贴于电子设备表面的标签进行比对,判断是否一致。但是,传统的方法存在如下缺点:当烧录数据的结构复杂时,无法进行直观的比较,只能通过电子设备是否能够正常运行来检验,步骤繁多,效率低下,且人眼查看不仅对数据的正确性判断有一定误差,且对检验人员的眼睛容易造成伤害。
因此,如何提供一种电子设备烧录数据检验方法及系统,实现提升烧录数据检验的质量以及效率,成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种电子设备烧录数据检验方法及系统,实现提升烧录数据检验的质量以及效率。
第一方面,本发明提供了一种电子设备烧录数据检验方法,包括如下步骤:
步骤S10、电子设备完成预设数据的烧录后,将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
步骤S20、检验终端通过摄像头扫描所述二维码以及粘贴于电子设备表面的标签,分别获取所述烧录数据以及标签数据;
步骤S30、检验终端将所述烧录数据通过网络协议发送给服务器进行第一检验,生成第一校验结果;
步骤S40、检验终端利用所述标签数据对烧录数据进行第二检验,生成第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档。
进一步地,所述步骤S10具体为:
电子设备完成预设数据的烧录后,将烧写标志位置为1并自动重启,重启完成后将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
所述预设数据至少包括序列号以及MAC地址,所述序列号和MAC地址之间通过分隔符进行分割。
进一步地,所述步骤S20中,所述标签为内容至少包括序列号以及MAC地址的二维码或者条形码。
进一步地,所述步骤S30具体包括:
步骤S31、检验终端将所述烧录数据中的序列号通过网络协议发送给服务器,服务器遍历数据库判断所述序列号是否已经进行过烧录,若是,则生成已烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入步骤S32;若否,则生成未烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入步骤S32;所述网络协议的格式为“开始标志位+待传输数据+停止标志位”;
步骤S32、检验终端接收所述第一校验结果,判断所述第一校验结果为已烧录还是未烧录,若是已烧录,则进行下一个电子设备的检验;若是未烧录,则进入步骤S40。
进一步地,所述步骤S40具体为:
检验终端一一比对所述标签数据和烧录数据携带的序列号和MAC地址是否一致,若是,则生成烧录成功的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;若否,则生成烧录失败的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;
所述第二校验结果携带序列号以及校验标志位;所述校验标志位的取值为1或者2,1表示烧录成功,2表示已进行检验但烧录失败。
第二方面,本发明提供了一种电子设备烧录数据检验系统,包括如下模块:
烧录数据转二维码模块,用于电子设备完成预设数据的烧录后,将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
扫码模块,用于检验终端通过摄像头扫描所述二维码以及粘贴于电子设备表面的标签,分别获取所述烧录数据以及标签数据;
第一检验模块,用于检验终端将所述烧录数据通过网络协议发送给服务器进行第一检验,生成第一校验结果;
第二检验模块,用于检验终端利用所述标签数据对烧录数据进行第二检验,生成第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档。
进一步地,所述烧录数据转二维码模块具体为:
电子设备完成预设数据的烧录后,将烧写标志位置为1并自动重启,重启完成后将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
所述预设数据至少包括序列号以及MAC地址,所述序列号和MAC地址之间通过分隔符进行分割。
进一步地,所述扫码模块中,所述标签为内容至少包括序列号以及MAC地址的二维码或者条形码。
进一步地,所述第一检验模块具体包括:
烧录记录查询单元,用于检验终端将所述烧录数据中的序列号通过网络协议发送给服务器,服务器遍历数据库判断所述序列号是否已经进行过烧录,若是,则生成已烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入跳转单元;若否,则生成未烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入跳转单元;所述网络协议的格式为“开始标志位+待传输数据+停止标志位”;
跳转单元,用于检验终端接收所述第一校验结果,判断所述第一校验结果为已烧录还是未烧录,若是已烧录,则进行下一个电子设备的检验;若是未烧录,则进入第二检验模块。
进一步地,所述第二检验模块具体为:
检验终端一一比对所述标签数据和烧录数据携带的序列号和MAC地址是否一致,若是,则生成烧录成功的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;若否,则生成烧录失败的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;
所述第二校验结果携带序列号以及校验标志位;所述校验标志位的取值为1或者2,1表示烧录成功,2表示已进行检验但烧录失败。
本发明的优点在于:
通过电子设备烧录后,将本地内的烧录数据转换为二维码,检验终端通过扫描二维码以及标签即可获取烧录数据以及标签数据,将烧录数据携带的序列号上传服务器验证是否已经进行过烧录,通过检验终端自动比对烧录数据和标签数据是否一致即可判断烧录的数据是否正确,相对于传统上通过人工检验而导致的判断误差以及低下的效率,极大的提升了烧录数据检验的质量以及效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种电子设备烧录数据检验方法的流程图。
图2是本发明一种电子设备烧录数据检验系统的结构示意图。
图3是本发明的硬件架构图。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案,总体思路如下:检验终端通过扫码的方式自动获取本地内的烧录数据以及标签数据,将烧录数据携带的序列号上传服务器验证是否已经进行过烧录,通过检验终端自动比对烧录数据和标签数据是否一致即可判断烧录的数据是否正确,进而自动完成烧录数据的检验,以提升烧录数据检验的质量以及效率,降低用工成本。
请参照图1至图3所示,本发明一种电子设备烧录数据检验方法的较佳实施例,包括如下步骤:
步骤S10、电子设备完成预设数据的烧录后,将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
步骤S20、检验终端通过摄像头扫描所述二维码以及粘贴于电子设备表面的标签,分别获取所述烧录数据以及标签数据;检验终端的扫描方式为无序扫描;
步骤S30、检验终端将所述烧录数据通过网络协议发送给服务器进行第一检验,生成第一校验结果;
步骤S40、检验终端利用所述标签数据自动对烧录数据进行第二检验,生成第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档。
正常情况下,所述预设数据、烧录数据以及标签数据的序列号以及MAC地址均是一致的。
所述步骤S10具体为:
电子设备完成预设数据的烧录后,将烧写标志位置为1并自动重启,重启完成后将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
所述预设数据至少包括序列号以及MAC地址,所述序列号和MAC地址之间通过分隔符进行分割;所述分隔符优选为“|”。
所述步骤S20中,所述标签为内容至少包括序列号以及MAC地址的二维码或者条形码。
所述步骤S30具体包括:
步骤S31、检验终端将所述烧录数据中的序列号通过网络协议发送给服务器,服务器遍历数据库判断所述序列号是否已经进行过烧录,若是,则生成已烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入步骤S32;若否,则生成未烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入步骤S32;所述网络协议的格式为“开始标志位+待传输数据+停止标志位”;所述开始标志位用于通知服务器数据由此开始读取,所述停止标志位用于通知服务器数据由此截至;
通过所述分隔符即可从烧录数据中拆分出序列号;服务器通过数据库存档的第二校验结果判断所述序列号是否已经进行过烧录;
步骤S32、检验终端接收所述第一校验结果,判断所述第一校验结果为已烧录还是未烧录,若是已烧录,则进行下一个电子设备的检验;若是未烧录,则进入步骤S40。
所述步骤S40具体为:
检验终端一一比对所述标签数据和烧录数据携带的序列号和MAC地址是否一致,若是,则生成烧录成功的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;若否,则生成烧录失败的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;即所述序列号和MAC地址均比对正确才烧录成功;
所述第二校验结果携带序列号以及校验标志位;所述校验标志位的取值为1或者2,1表示烧录成功,2表示已进行检验但烧录失败;设置所述校验标志位便于电子设备的后期维修。
本发明一种电子设备烧录数据检验系统的较佳实施例,包括如下模块:
烧录数据转二维码模块,用于电子设备完成预设数据的烧录后,将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
扫码模块,用于检验终端通过摄像头扫描所述二维码以及粘贴于电子设备表面的标签,分别获取所述烧录数据以及标签数据;检验终端的扫描方式为无序扫描;
第一检验模块,用于检验终端将所述烧录数据通过网络协议发送给服务器进行第一检验,生成第一校验结果;
第二检验模块,用于检验终端利用所述标签数据自动对烧录数据进行第二检验,生成第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档。
正常情况下,所述预设数据、烧录数据以及标签数据的序列号以及MAC地址均是一致的。
所述烧录数据转二维码模块具体为:
电子设备完成预设数据的烧录后,将烧写标志位置为1并自动重启,重启完成后将本地内的烧录数据转换为二维码进行显示;
所述预设数据至少包括序列号以及MAC地址,所述序列号和MAC地址之间通过分隔符进行分割;所述分隔符优选为“|”。
所述扫码模块中,所述标签为内容至少包括序列号以及MAC地址的二维码或者条形码。
所述第一检验模块具体包括:
烧录记录查询单元,用于检验终端将所述烧录数据中的序列号通过网络协议发送给服务器,服务器遍历数据库判断所述序列号是否已经进行过烧录,若是,则生成已烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入跳转单元;若否,则生成未烧录的第一校验结果,发送给检验终端,并进入跳转单元;所述网络协议的格式为“开始标志位+待传输数据+停止标志位”;所述开始标志位用于通知服务器数据由此开始读取,所述停止标志位用于通知服务器数据由此截至;
通过所述分隔符即可从烧录数据中拆分出序列号;服务器通过数据库存档的第二校验结果判断所述序列号是否已经进行过烧录;
跳转单元,用于检验终端接收所述第一校验结果,判断所述第一校验结果为已烧录还是未烧录,若是已烧录,则进行下一个电子设备的检验;若是未烧录,则进入第二检验模块。
所述第二检验模块具体为:
检验终端一一比对所述标签数据和烧录数据携带的序列号和MAC地址是否一致,若是,则生成烧录成功的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;若否,则生成烧录失败的第二校验结果,并将所述第二校验结果通过网络协议发送给服务器进行存档;即所述序列号和MAC地址均比对正确才烧录成功;
所述第二校验结果携带序列号以及校验标志位;所述校验标志位的取值为1或者2,1表示烧录成功,2表示已进行检验但烧录失败;设置所述校验标志位便于电子设备的后期维修。
综上所述,本发明的优点在于:
通过电子设备烧录后,将本地内的烧录数据转换为二维码,检验终端通过扫描二维码以及标签即可获取烧录数据以及标签数据,将烧录数据携带的序列号上传服务器验证是否已经进行过烧录,通过检验终端自动比对烧录数据和标签数据是否一致即可判断烧录的数据是否正确,相对于传统上通过人工检验而导致的判断误差以及低下的效率,极大的提升了烧录数据检验的质量以及效率。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。