CN113218770A - 一种多岩性压裂裂缝试验方法 - Google Patents

一种多岩性压裂裂缝试验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113218770A
CN113218770A CN202110270123.7A CN202110270123A CN113218770A CN 113218770 A CN113218770 A CN 113218770A CN 202110270123 A CN202110270123 A CN 202110270123A CN 113218770 A CN113218770 A CN 113218770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fracture
fracturing
proppant
viscosity
rock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110270123.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113218770B (zh
Inventor
李小刚
巫晓兵
李昆成
贾旭
张超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Petroleum University
Original Assignee
Southwest Petroleum University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Petroleum University filed Critical Southwest Petroleum University
Priority to CN202110270123.7A priority Critical patent/CN113218770B/zh
Publication of CN113218770A publication Critical patent/CN113218770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113218770B publication Critical patent/CN113218770B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
    • G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • G01N15/082—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample
    • G01N15/0826—Investigating permeability by forcing a fluid through a sample and measuring fluid flow rate, i.e. permeation rate or pressure change

Abstract

本发明公开了一种多岩性压裂裂缝试验方法，包括以下步骤：(1)岩石基质制作：根据不同岩石力学参数，调配水泥、石英砂和水的质量比例，分别制作用于模拟页岩、煤岩及灰岩的长方体薄板；(2)裂缝系统模拟：在岩石薄板制作过程中，通过预置纸片模拟煤岩、页岩层理及煤岩割理；(3)试样组合；(4)试样钻孔：根据水平井与直井井型特征，在试样表面沿平行或垂直于层理的方向钻取长度为16cm、直径为14mm的沉孔，粘固模拟井筒，下部预留2cm裸眼段；(5)选择支撑剂的种类；(6)执行加沙过程；(7)对支撑剂的导流能力进行评估。因此，本发明为一种能够定量、准确预测水平井分段压裂裂缝真实扩展轨迹的模拟方法。

Description

一种多岩性压裂裂缝试验方法
技术领域
本发明涉及油气藏开发领域，尤其涉及一种多岩性压裂裂缝试验方法。
背景技术
压裂物理模拟是一种可靠且有效地分析压裂缝几何形态与延伸扩展过程的重要实验室手段，但目前尚无针对多煤层区煤系复合储层的压裂物理模拟方法。
且现有开采过程中，煤系复合储层普遍具有低孔低渗的特点，与常规单一岩性储层相比，煤系复合储层具备鲜明的地质特点，岩性组合样式多样且复杂，尤其是不同类型储层岩石力学性质与层间界面性质显著差异，影响压裂缝延伸能力与扩展方式，进而决定着煤系气采气速率和最终采收率。因此，查明煤系复合储层合压裂缝扩展规律是最大限度释放煤系气产能的关键，对煤系气规模性开发具有重要意义。
申请号为201510977233.1的中国发明申请公开了一种煤岩定向井加砂压裂的物理模拟方法，该方法并不能实时监测水力压裂下煤岩内部的变化。
申请号为201410785259.1的中国发明申请公开了一种页岩中裂缝扩展的物理模拟系统及方法，该方法只是单一的利用声发射监测页岩中裂缝的扩展。
申请号为201310219803.1的中国发明申请公开了一种利用井口检波器进行水力压裂微地震监测的方法，该方法是在实验室内部模拟的现场微地震监测，模拟结果与现场实际存在一定的偏差，没有将实验室与现场建立联系。
综上所述，目前存在页岩、煤岩、砂岩等多种岩性共存井，多气共采系统中存在多岩性压裂裂缝扩展的情况，因此需要建立一个多岩性压裂裂缝系统，解决煤系复合储层深埋地下，致使压裂缝几何形态与延伸扩展无法直接观测的技术问题。
发明内容
针对现有技术中提到的技术问题，本发明提出了一种多岩性压裂裂缝试验方法，具体是通过如下步骤实现的：
一种多岩性压裂裂缝试验方法，包括以下步骤：(1)岩石基质制作：根据不同岩石力学参数，调配水泥、石英砂和水的质量比例，分别制作用于模拟页岩、煤岩及灰岩的长方体薄板；(2)裂缝系统模拟：在岩石薄板制作过程中，通过预置纸片模拟煤岩、页岩层理及煤岩割理；(3)试样组合：将制备完成的页岩、煤岩及灰岩薄板叠放于300mm×300mm的钢制模具中；(4)试样钻孔：根据水平井与直井井型特征，在试样表面沿平行或垂直于层理的方向钻取长度为16cm、直径为14mm的沉孔，粘固模拟井筒，下部预留2cm裸眼段；(5)根据以下公式计算支撑剂的沉降速度，并选择支撑剂的种类：
Figure RE-GDA0003139934150000021
式中：Vt为沉降速度(单位cm/s)；dp为支撑剂粒径(单位cm)；ρp为支撑剂体积密度(单位g/cm3)；ρf为流体密度(单位g/m3)；g为重力比例系数(单位N/kg)；μf为流体黏度(单位mPa·s)。
(6)执行加沙过程，当加砂难度较大时，通过延长停泵时间(6～12h)，重新起泵进行压裂。由于缝内支撑剂和液体的重新开始流动，阻力大，从而提高了缝内的净压力，迫使裂缝转向或开启更多的微裂缝。
(7)对支撑剂的导流能力进行评估，以选择相应的浓度，且支撑裂缝的渗透率和导流能力通过以下公式获得：
Figure RE-GDA0003139934150000031
Figure RE-GDA0003139934150000032
式中:k为支撑裂缝渗透率，单位μm2；FRCD为支撑剂充填层导流能力； Q为裂缝内流量，单位cm3/s；μ为流体粘度，mPas；△p为测试段两端的压力差，单位kPa；Wf为充填裂缝缝宽，单位cm；Q为裂缝内流量,cm3/min。
支撑剂在地层内的嵌入对导流能力的伤害非常严重，10kg/m2铺砂浓度下由于嵌入可以导致导流能力下降65.9％，5kg/m2铺砂浓度下导流能力可下降87.5％，铺砂浓度越大，嵌入对导流能力的伤害程度越小。
只有闭合压力达到一定值时，嵌入的伤害才表现出来。使嵌入伤害作用表现出来的闭合压力的大小与裂缝内铺砂浓度有关。铺砂浓度越大，嵌入伤害表现出来所需要的闭合压力也越大。5kg/m2铺砂浓度下嵌入伤害表现出来的闭合压力约为40MPa，10kg/m2铺砂浓度下约为50MPa，20kg/m2铺砂浓度下则为70MPa。
铺砂浓度对导流能力的影响很大，铺砂浓度增大1倍，导流能力将成数倍增加。在相同地层条件下，支撑剂在砾岩中的嵌入最为严重，泥岩其次，粉砂岩最小。
更进一步，所述的实验钻孔共设置4组试验，前2组试验井型为水平井，后2组试验井型为垂直井，根据现场地应力测试确定岩心所处深度的储层地应力状态，并依据相似准则确定试验中所加载的围压大小。
更进一步，试验结束后，将试样沿裂缝面劈裂，观察水力裂缝近井筒起裂及穿层扩展形态，并根据垂向上水力裂缝与岩性交界面的沟通情况，将水力裂缝扩展分为以下三类：①水力裂缝垂直层理起裂并延伸至岩性界面后，垂向上停止扩展；②裂缝垂向扩展至岩性界面后转向或分叉，沿着岩性界面延伸；③裂缝垂向扩展至岩性界面，随后穿层沟通相邻产层。
更进一步，级次裂缝优选密度1.50g/cm3的70/140目石英砂作为支撑剂，一级次裂缝优选密度1.65g/cm3的40/70目陶粒作为支撑剂。
更进一步，压裂初期先采用高黏滑溜水(黏度25-50mPa·s)造缝，然后注入低黏滑溜水(黏度2-5mPa·s)和砂比6％-14％石英砂进行压裂，压裂后期为提高主裂缝导流能力，应用高黏滑溜水(黏度50-80mPa·s，降阻剂 B质量分数0.5％-0.7％)携带砂比8％-22％陶粒进行压裂。
有益效果：
(1)通过优选聚合物降阻剂，优化黏土稳定剂、破乳助排剂和过硫酸盐类破胶剂的加量，形成了变黏滑溜水压裂液，通过调整降阻剂质量分数来调控压裂液黏度，且具有良好的耐温抗剪切性能及破胶性能，降阻率在 70％以上，可满足滑溜水连续加砂压裂的要求。
(2)通过先导性试验，形成了适用于页岩油储层特点的滑溜水连续加砂压裂工艺，70/140目石英砂和40/70目陶粒连续加砂最高砂比分别达14％和达22％。
(3)变黏滑溜水连续加砂压裂技术，有效提高了单位液体的携砂量，与应用传统段塞加砂压裂的邻井相比，效率提高了37.5％，每米加砂量提高 73％，节约压裂液用量31.7％，压裂液降阻率达到70％，取得了良好的压裂增产效果。
(4)连续加砂工艺与传统段塞加砂工艺相比，对压裂液性能稳定性需求较高，需要在线混配装置精确、可靠，还需根据降阻剂的特性，优选配制装置、优化配液流程，以保证压裂液性能稳定，提高技术的适用性及可靠性。
附图说明
图1为不同粒径、不同铺置浓度支撑剂导流能力模拟结果图；
图2为粉陶粉砂导流能力模拟结果对比图；
图3为不同粒径条件下支撑剂密度对沉降速度的影响示意图；
图4为加砂压裂施工曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行进出、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
一种多岩性压裂裂缝试验方法，包括以下步骤：(1)岩石基质制作：根据不同岩石力学参数，调配水泥、石英砂和水的质量比例，分别制作用于模拟页岩、煤岩及灰岩的长方体薄板；(2)裂缝系统模拟：在岩石薄板制作过程中，通过预置纸片模拟煤岩、页岩层理及煤岩割理；(3)试样组合：将制备完成的页岩、煤岩及灰岩薄板叠放于300mm×300mm的钢制模具中；(4)试样钻孔：根据水平井与直井井型特征，在试样表面沿平行或垂直于层理的方向钻取长度为16cm、直径为14mm的沉孔，粘固模拟井筒，下部预留2cm裸眼段；(5)根据以下公式计算支撑剂的沉降速度，并选择支撑剂的种类：
Figure RE-GDA0003139934150000051
式中：Vt为沉降速度(单位cm/s)；dp为支撑剂粒径(单位cm)；ρp为支撑剂体积密度(单位g/cm3)；ρf为流体密度(单位g/m3)；g为重力比例系数(单位N/kg)；μf为流体黏度(单位mPa·s)。
(6)执行加沙过程，当加砂难度较大时，通过延长停泵时间(6～12h)，重新起泵进行压裂。由于缝内支撑剂和液体的重新开始流动，阻力大，从而提高了缝内的净压力，迫使裂缝转向或开启更多的微裂缝。在YY1-3HF 井得到了较好的效果，二次压裂裂缝复杂程度明显提高，但这种工艺施工时间长、作业成本高。所述的实验钻孔共设置4组试验，前2组试验井型为水平井，后2组试验井型为垂直井，根据测试确定岩心所处深度的储层地应力状态，并依据相似准则确定试验中所加载的围压大小。试验结束后，将试样沿裂缝面劈裂，观察水力裂缝近井筒起裂及穿层扩展形态，并根据垂向上水力裂缝与岩性交界面的沟通情况，将水力裂缝扩展分为以下三类：①水力裂缝垂直层理起裂并延伸至岩性界面后，垂向上停止扩展；②裂缝垂向扩展至岩性界面后转向或分叉，沿着岩性界面延伸；③裂缝垂向扩展至岩性界面，随后穿层沟通相邻产层。级次裂缝优选密度1.50g/cm3的 70/140目石英砂作为支撑剂，一级次裂缝优选密度1.65g/cm3的40/70目陶粒作为支撑剂。压裂初期先采用高黏滑溜水(黏度25-50mPa·s)造缝，然后注入低黏滑溜水(黏度2-5mPa·s)和砂比6％-14％石英砂进行压裂，压裂后期为提高主裂缝导流能力，应用高黏滑溜水(黏度50-80mPa·s，降阻剂 B质量分数0.5％-0.7％)携带砂比8％-22％陶粒进行压裂。
由图1可以看出，在高闭合应力下，40/70目陶粒(铺置浓度为10kg/m2)、 30/50目陶粒(铺置浓度为5和10kg/m2)和20/40目陶粒(铺置浓度为5kg/m2) 的导流能力相差不大，考虑加砂难度、支撑剂运移沉降性能和长期导流能力，一级次裂缝(即主裂缝)采用小粒径、高铺砂浓度，因而优选40/70 目陶粒作为支撑剂。
由图2可以看出，在低闭合应力下，70/140目陶粒(简称粉陶)导流能力高于70/140目石英砂(简称粉砂)；随着闭合应力增大，支撑剂导流能力下降明显，当闭合应力为60-70MPa时，粉陶和粉砂的导流能力相差不大，能够满足二级次裂缝(即次裂缝)导流能力需求，由于粉砂的成本更低，因而优选其作为二级次裂缝支撑剂。
根据式计算了不同粒径、不同密度支撑剂在压裂液中的沉降速度，结果如图3所示。由图3可以看出，随着支撑剂的粒径和密度减小，其沉降速度变慢，可以被压裂液携带至裂缝更远处，因此二级次裂缝优选密度 1.50g/cm3的70/140目石英砂作为支撑剂，一级次裂缝优选密度1.65g/cm3的40/70目陶粒作为支撑剂。
如图4所示，进行加砂操作，该段整个压裂作业采用连续加砂方式，施工排量平稳(14-15m3/min)，施工泵压随支撑剂加入略有波动，支撑剂 111.3m3，其中70/140目石英砂70.4m3，30-50目陶粒，变黏滑溜水全程降阻率达到70％以上，顺利完成压裂施工。与未应用该技术相比，施工效率提高37.5％，加砂量提高73％。该井压裂后监测结果表明，裂缝长度90-127mm，有效改造面积82779mm2，形成了较好的缝网体系，初期日产油量提高79％， 180d累计产量提高61％，储层压裂增产效果明显。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种多岩性压裂裂缝试验方法，其用于低净空下隧道钻孔桩施工中，其特征在于，包括以下步骤：(1)岩石基质制作：根据不同岩石力学参数，调配水泥、石英砂和水的质量比例，分别制作用于模拟页岩、煤岩及灰岩的长方体薄板；(2)裂缝系统模拟：在岩石薄板制作过程中，通过预置纸片模拟煤岩、页岩层理及煤岩割理；(3)试样组合：将制备完成的页岩、煤岩及灰岩薄板叠放于300mm×300mm的钢制模具中；(4)试样钻孔：根据水平井与直井井型特征，在试样表面沿平行或垂直于层理的方向钻取长度为16cm、直径为14mm的沉孔，粘固模拟井筒，下部预留2cm裸眼段；(5)根据以下公式计算支撑剂的沉降速度，并选择支撑剂的种类：
Figure RE-FDA0003139934140000011
式中：Vt为沉降速度(单位cm/s)；dp为支撑剂粒径(单位cm)；ρp为支撑剂体积密度(单位g/cm3)；ρf为流体密度(单位g/m3)；g为重力比例系数(单位N/kg)；μf为流体黏度(单位mPa·s)；
(6)执行加沙过程，当加砂难度较大时，通过延长停泵时间为6～12h，重新起泵进行压裂；
(7)对支撑剂的导流能力进行评估，以选择相应的浓度，且支撑裂缝的渗透率和导流能力通过以下公式获得：
Figure RE-FDA0003139934140000012
Figure RE-FDA0003139934140000013
式中:k为支撑裂缝渗透率，单位μm2；FRCD为支撑剂充填层导流能力；Q为裂缝内流量，单位cm3/s；μ为流体粘度，mPas；△p为测试段两端的压力差，单位kPa；Wf为充填裂缝缝宽，单位cm；Q为裂缝内流量,cm3/min。
2.如权利要求1中所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于：所述的实验钻孔共设置4组试验，前2组试验井型为水平井，后2组试验井型为垂直井，根据现场地应力测试确定岩心所处深度的储层地应力状态，并依据相似准则确定试验中所加载的围压大小。
3.如权利要求2所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于，试验结束后，将试样沿裂缝面劈裂，观察水力裂缝近井筒起裂及穿层扩展形态，并根据垂向上水力裂缝与岩性交界面的沟通情况，将水力裂缝扩展分为以下三类：①水力裂缝垂直层理起裂并延伸至岩性界面后，垂向上停止扩展；②裂缝垂向扩展至岩性界面后转向或分叉，沿着岩性界面延伸；③裂缝垂向扩展至岩性界面，随后穿层沟通相邻产层。
4.如权利要求3所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于，级次裂缝优选密度1.50g/cm3的70/140目石英砂作为支撑剂，一级次裂缝优选密度1.65g/cm3的40/70目陶粒作为支撑剂。
5.如权利要求4所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于，压裂初期先采用高黏滑溜水造缝，然后注入低黏滑溜水和砂比6％-14％石英砂进行压裂，压裂后期为提高主裂缝导流能力，应用高黏滑溜水携带砂比8％-22％陶粒进行压裂。
6.如权利要求5所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于，高黏滑溜水的黏度为25-50mPa·s。
7.如权利要求6所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于，低黏滑溜水的黏度为2-5mPa·s。
8.如权利要求7所述的多岩性压裂裂缝试验方法，其特征在于，高黏滑溜水的黏度为50-80mPa·s，降阻剂B质量分数0.5％-0.7％。
CN202110270123.7A 2021-03-12 2021-03-12 一种多岩性压裂裂缝试验方法 Active CN113218770B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110270123.7A CN113218770B (zh) 2021-03-12 2021-03-12 一种多岩性压裂裂缝试验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110270123.7A CN113218770B (zh) 2021-03-12 2021-03-12 一种多岩性压裂裂缝试验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113218770A true CN113218770A (zh) 2021-08-06
CN113218770B CN113218770B (zh) 2022-07-01

Family

ID=77083651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110270123.7A Active CN113218770B (zh) 2021-03-12 2021-03-12 一种多岩性压裂裂缝试验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113218770B (zh)

Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU761885A1 (ru) * 1978-04-24 1980-09-07 Vni Neftyanoj Geologorazvedoch Способ определения типа и характера пустот в коллекторных породах 1
CN102174883A (zh) * 2011-01-13 2011-09-07 东北石油大学 清水压裂自支撑裂缝导流能力测试方法
CN104089859A (zh) * 2014-07-23 2014-10-08 中国石油大学(华东) 一种支撑剂有效沉降粒径的测量方法
CN203929557U (zh) * 2014-04-30 2014-11-05 东北大学 一种含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置
CN204086571U (zh) * 2014-07-04 2015-01-07 中石化石油工程地球物理有限公司胜利分公司 用于近地表多参数岩性探测的无线式探头
CN104295281A (zh) * 2014-06-03 2015-01-21 中国石油大学(北京) 一种页岩气藏复杂裂缝导流能力模拟实验方法
CN104358554A (zh) * 2014-12-09 2015-02-18 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 页岩气组合加砂压裂裂缝导流能力评价方法
CN104747182A (zh) * 2015-01-28 2015-07-01 中国石油天然气股份有限公司 一种裂缝导流能力测试方法
CN105334090A (zh) * 2015-11-02 2016-02-17 中国石油大学(北京) 一种含煤产层组压裂物模试样的制备方法
CN106437668A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 内蒙古仁创沙漠资源利用研究院有限公司 一种缝隙导流沉降模拟装置和模拟水力压裂的系统及方法
CN106483250A (zh) * 2015-08-28 2017-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种支撑剂的导流能力的评价方法
US20170115200A1 (en) * 2014-07-11 2017-04-27 Halliburton Energy Services, Inc. Imaging a porous rock sample using a nanoparticle suspension
CN107305206A (zh) * 2016-04-18 2017-10-31 中国石油天然气股份有限公司 一种泡沫压裂液携砂性能的评价装置和方法
CN107423466A (zh) * 2017-04-17 2017-12-01 西南石油大学 一种支撑剂嵌入和裂缝导流能力定量预测的数值模拟方法
CN108571314A (zh) * 2018-04-11 2018-09-25 重庆科技学院 一种可视化支撑裂缝导流能力测试方法
CN108691526A (zh) * 2018-05-10 2018-10-23 西南石油大学 实验确定碳酸盐岩油气藏粗糙裂缝酸刻蚀导流能力的方法
US20180320514A1 (en) * 2016-08-18 2018-11-08 Seismos Inc. Method for evaluating and monitoring formation fracture treatment using fluid pressure waves
CN109211912A (zh) * 2018-08-02 2019-01-15 西南石油大学 一种泡沫压裂液携砂能力评价装置及工作方法
CN109763806A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 中国石油化工股份有限公司 一种深层页岩气多尺度支撑剂充填的体积压裂方法
CN109826609A (zh) * 2018-06-30 2019-05-31 西南石油大学 一种针对多隔夹层油气藏水力压裂的支撑剂精准置放方法
CN109958426A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 中国石油化工股份有限公司 一种提高深层页岩气裂缝复杂性的压裂方法
CN109989737A (zh) * 2018-01-03 2019-07-09 中国石油化工股份有限公司 一种实现岩石自支撑裂缝的方法
CN110261575A (zh) * 2019-05-24 2019-09-20 中国石油大学(北京) 用于模拟多层理岩样的试验装置及方法
CN110424939A (zh) * 2019-08-12 2019-11-08 西南石油大学 一种增加片麻岩油气藏缝网体积压裂效果的方法
CN209802932U (zh) * 2019-03-22 2019-12-17 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 用于支撑剂导流能力的测试装置
CN110685657A (zh) * 2019-10-21 2020-01-14 中国石油化工股份有限公司 一种转向压裂用暂堵颗粒用量计算方法
CN110907247A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种非常规天然气井压裂物理模拟试样的制备方法
CN111157419A (zh) * 2019-11-01 2020-05-15 成都理工大学 一种三轴围压条件下的裂缝导流能力测试装置与方法
CN111173489A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 西南石油大学 一种裂缝中含纤维支撑剂团自由沉降速度的计算方法
CN111622730A (zh) * 2020-05-29 2020-09-04 中国石油大学(华东) 一种基于大型平行板支撑剂运移铺置物模实验的压裂加砂设计方法
CN111927423A (zh) * 2020-09-07 2020-11-13 中国石油天然气集团有限公司 一种页岩加砂压裂停泵压裂转向方法
CN112240191A (zh) * 2019-07-19 2021-01-19 中国石油化工股份有限公司 一种页岩气压裂加砂方法
US20210017844A1 (en) * 2019-07-17 2021-01-21 Weatherford Technology Holdings, Llc Application of Elastic Fluids in Hydraulic Fracturing Implementing a Physics-Based Analytical Tool
CN212586368U (zh) * 2020-07-15 2021-02-23 西南石油大学 一种高含硫气藏吸附硫含量的测定系统

Patent Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU761885A1 (ru) * 1978-04-24 1980-09-07 Vni Neftyanoj Geologorazvedoch Способ определения типа и характера пустот в коллекторных породах 1
CN102174883A (zh) * 2011-01-13 2011-09-07 东北石油大学 清水压裂自支撑裂缝导流能力测试方法
CN203929557U (zh) * 2014-04-30 2014-11-05 东北大学 一种含气页岩裂隙演化与渗流特征测试装置
CN104295281A (zh) * 2014-06-03 2015-01-21 中国石油大学(北京) 一种页岩气藏复杂裂缝导流能力模拟实验方法
CN204086571U (zh) * 2014-07-04 2015-01-07 中石化石油工程地球物理有限公司胜利分公司 用于近地表多参数岩性探测的无线式探头
US20170115200A1 (en) * 2014-07-11 2017-04-27 Halliburton Energy Services, Inc. Imaging a porous rock sample using a nanoparticle suspension
CN104089859A (zh) * 2014-07-23 2014-10-08 中国石油大学(华东) 一种支撑剂有效沉降粒径的测量方法
CN104358554A (zh) * 2014-12-09 2015-02-18 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 页岩气组合加砂压裂裂缝导流能力评价方法
CN104747182A (zh) * 2015-01-28 2015-07-01 中国石油天然气股份有限公司 一种裂缝导流能力测试方法
CN106483250A (zh) * 2015-08-28 2017-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种支撑剂的导流能力的评价方法
CN105334090A (zh) * 2015-11-02 2016-02-17 中国石油大学(北京) 一种含煤产层组压裂物模试样的制备方法
CN107305206A (zh) * 2016-04-18 2017-10-31 中国石油天然气股份有限公司 一种泡沫压裂液携砂性能的评价装置和方法
US20180320514A1 (en) * 2016-08-18 2018-11-08 Seismos Inc. Method for evaluating and monitoring formation fracture treatment using fluid pressure waves
CN106437668A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 内蒙古仁创沙漠资源利用研究院有限公司 一种缝隙导流沉降模拟装置和模拟水力压裂的系统及方法
CN107423466A (zh) * 2017-04-17 2017-12-01 西南石油大学 一种支撑剂嵌入和裂缝导流能力定量预测的数值模拟方法
CN109763806A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 中国石油化工股份有限公司 一种深层页岩气多尺度支撑剂充填的体积压裂方法
CN109958426A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 中国石油化工股份有限公司 一种提高深层页岩气裂缝复杂性的压裂方法
CN109989737A (zh) * 2018-01-03 2019-07-09 中国石油化工股份有限公司 一种实现岩石自支撑裂缝的方法
CN108571314A (zh) * 2018-04-11 2018-09-25 重庆科技学院 一种可视化支撑裂缝导流能力测试方法
CN108691526A (zh) * 2018-05-10 2018-10-23 西南石油大学 实验确定碳酸盐岩油气藏粗糙裂缝酸刻蚀导流能力的方法
CN109826609A (zh) * 2018-06-30 2019-05-31 西南石油大学 一种针对多隔夹层油气藏水力压裂的支撑剂精准置放方法
CN109211912A (zh) * 2018-08-02 2019-01-15 西南石油大学 一种泡沫压裂液携砂能力评价装置及工作方法
CN209802932U (zh) * 2019-03-22 2019-12-17 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 用于支撑剂导流能力的测试装置
CN110261575A (zh) * 2019-05-24 2019-09-20 中国石油大学(北京) 用于模拟多层理岩样的试验装置及方法
US20210017844A1 (en) * 2019-07-17 2021-01-21 Weatherford Technology Holdings, Llc Application of Elastic Fluids in Hydraulic Fracturing Implementing a Physics-Based Analytical Tool
CN112240191A (zh) * 2019-07-19 2021-01-19 中国石油化工股份有限公司 一种页岩气压裂加砂方法
CN110424939A (zh) * 2019-08-12 2019-11-08 西南石油大学 一种增加片麻岩油气藏缝网体积压裂效果的方法
CN110685657A (zh) * 2019-10-21 2020-01-14 中国石油化工股份有限公司 一种转向压裂用暂堵颗粒用量计算方法
CN111157419A (zh) * 2019-11-01 2020-05-15 成都理工大学 一种三轴围压条件下的裂缝导流能力测试装置与方法
CN110907247A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种非常规天然气井压裂物理模拟试样的制备方法
CN111173489A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 西南石油大学 一种裂缝中含纤维支撑剂团自由沉降速度的计算方法
CN111622730A (zh) * 2020-05-29 2020-09-04 中国石油大学(华东) 一种基于大型平行板支撑剂运移铺置物模实验的压裂加砂设计方法
CN212586368U (zh) * 2020-07-15 2021-02-23 西南石油大学 一种高含硫气藏吸附硫含量的测定系统
CN111927423A (zh) * 2020-09-07 2020-11-13 中国石油天然气集团有限公司 一种页岩加砂压裂停泵压裂转向方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JI GF 等: "A model of the fractal fluid loss coefficient and its effect on fracture length and well productivity", 《CHEMISTRY AND TECHNOLOGY OF FUELS AND OILS》 *
孟尚志 等: "煤系"三气"共采产层组压裂裂缝扩展物模试验研究", 《煤炭学报》 *
李嘉 等: "可变黏多功能压裂液体系及应用", 《钻采工艺》 *
杨兆中 等: "多层叠置煤层压裂裂缝纵向扩展模型与数值模拟", 《煤炭学报》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113218770B (zh) 2022-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hou et al. Crack propagation and hydraulic fracturing in different lithologies
CN109958411B (zh) 一种水平井簇射孔分段压裂方法
Zhang et al. Hydraulic fracture propagation behavior and diversion characteristic in shale formation by temporary plugging fracturing
CN109751032B (zh) 一种多粒径支撑剂混合压裂方法
CN109424347B (zh) 一种常压深层页岩气体积压裂方法
CN112434419B (zh) 深层页岩气预应力干预的体积压裂方法
CN109751033B (zh) 一种针对致密砂岩油藏的压裂方法
Abass et al. Oriented fracturing: A new technique to hydraulically fracture openhole horizontal well
Fallahzadeh et al. The impacts of fracturing fluid viscosity and injection rate on the near wellbore hydraulic fracture propagation in cased perforated wellbores
Wang et al. Cement sheath integrity during hydraulic fracturing: An integrated modeling approach
Abdrazakov et al. Fracturing in a Tectonically Stressed Area Under Anomalously High Gradients
Barree Processes of Screenout Development and Avoidance
CN113218770B (zh) 一种多岩性压裂裂缝试验方法
WO2023172823A2 (en) Strengthening fracture tips for precision fracturing
CN109098707B (zh) 砂砾岩体油藏的直井缝网压裂的适应性评价方法、砂砾岩体油藏的直井缝网压裂方法
Abass et al. Stimulating weak formations using new hydraulic fracturing and sand control approaches
Fu et al. Experimental study and field application of fiber dynamic diversion in west china ultra-deep fractured gas reservoir
Li et al. Geomechanical study of the multistage fracturing process for horizontal wells
Abrams et al. From the laboratory to the field: successful multistage horizontal fracturing design and implementation in tight sandstones in the Anadarko Basin
Tan et al. Coalbed methane development in liulin block, ordos basin: a study on the complexity of fracture morphology in high-rank coal rock fracturing
Lv et al. China's marine Qiongzhusi shale play: first deep Asia pacific region horizontal multiple stage frac: case history, operation & execution
CN114427425A (zh) 一种薄互层穿层压裂方法及其应用
Sarvaramini et al. Factors affecting the conformity of multi-cluster hydraulic fracture height and length using the plug-perf system-a case study in Kaybob Duvernay source rocks
CN114198077A (zh) 一种水平井分段压裂提高远井裂缝复杂性的方法及其应用
Lv et al. China's Early Stage Marine Shale Play Exploration: A Deep Asia Pacific Region Horizontal Multiple-Stage Frac: Case History, Operation, and Execution

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant