CN113217075B - 一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,所述装置包括:供水管路、超声波液位传感器、定量添加试剂模块、直筒式稀释机、搅拌机、信号集成器、出液管路、控制移动模块;首先由超声波液位传感器控制向可旋转内胆内加注一定量的水,再通过流量计控制向可旋转内胆添加定量的试剂,启动旋转电泵使溶液充分混合,然后由超声波液位传感器向水箱一和水箱二内加注一定量水,再通过流量计控制向水箱一和水箱二内添加定量经混合搅拌器混合后的混合试剂,最后启动搅拌制动泵使溶液充分混合,精确制备含有一定浓度混合试剂的溶液。
Description
技术领域
本发明属于煤矿工程技术领域,尤其涉及一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置。
背景技术
在煤矿等矿山开采过程中,粉尘污染问题严重,尤其是井下开采,如不采取有效的防尘措施,会导致工人得矽肺病或煤肺病,甚至引起煤尘爆炸,影响矿工的身心健康、威胁井下的安全生产。现有技术多采用喷雾降尘的方式,通过在水体中添加表面活性剂提高喷雾降尘的效率,由于所需活性水对浓度配比要求较高且表面活性剂添加量较少,人工添加误差大、效率低,影响活性水喷雾降尘的效果。
发明内容
本发明提供一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置。利用本装置可以定量注水、定量添加试剂,且定量注水模块、定量添加试剂模块、搅拌模块均可交替工作,能实现高效率的供给一定浓度的溶液,简单有效,运行可靠。此外,本装置可根据不同配比可以混合两种试剂,使得所得溶液降尘效率更高。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,包括定量注水模块、定量添加试剂模块、直筒式稀释机、搅拌模块、集成控制器、出液管路、控制移动模块;所述定量注水模块包括供水管、开关阀一、三通阀一、三通阀二、三通阀三、超声波液位传感器一、超声波液位传感器二、超声波液位传感器三、超声波液位传感器四、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀五、电磁阀六、水箱一、水箱二;所述定量添加试剂模块包括储料罐一、储料罐二、开关阀二、开关阀三、电泵一、电泵二、电泵三、电泵四、浓度检测计一、浓度检测计二、流量计一、流量计二、流量计三、流量计四、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、电磁阀十;所述直筒式稀释机包括直筒式稀释机箱体、可旋转内胆、可移动式活塞底、固定风叶组、旋转电泵、控制伸缩电机一、控制伸缩电机二;所述搅拌模块包括混合搅拌器、搅拌制动泵一、搅拌制动泵二、搅拌风叶组一、搅拌风叶组二;所述出液管路包括电磁阀十一、电磁阀十二、三通阀四、开关阀四、出液管。
在本申请的一些实施例中,所述控制移动模块包括底座一、底座二、底座三、推拉杆、万向轮一、万向轮二、万向刹车轮一、万向刹车轮二;底座一和底座二安装在底座三顶部,万向轮一、万向轮二、万向刹车轮一和万向刹车轮二安装在底座三底部,推拉杆和底座三连接。
在本申请的一些实施例中,可旋转内胆分为两部分,分别为可旋转内胆A和可旋转内胆B。
在本申请的一些实施例中,供水管上安装开关阀一、三通阀一、三通阀二、三通阀三,供水管通过三通阀一分别向三通阀二和三通阀三供水,三通阀二分别向水箱一和可旋转内胆A供水,三通阀三分别向水箱二和可旋转内胆B供水;三通阀二与可旋转内胆A之间的管路上安装电磁阀一,三通阀二与水箱一之间管路上安装电磁阀五,三通阀三和可旋转内胆B之间的管路上安装电磁阀二,三通阀三与水箱二之间的管路上安装电磁阀六;超声波液位传感器一安装在可旋转内胆A顶部,超声波液位传感器二安装在可旋转内胆B顶部,超声波液位传感器三安装在水箱一顶部,超声波液位传感器四安装在水箱二顶部;储料罐一与可旋转内胆A之间安装开关阀二、电泵一、流量计一、电磁阀三,储料罐二与可旋转内胆B之间安装开关阀三、电泵二、流量计二、电磁阀四,储料罐一向可旋转内胆A提供试剂a,储料罐二向可旋转内胆B提供试剂b,稀释后的试剂a、b在混合搅拌器内混合后,再分别向水箱一和水箱二提供混合试剂,混合搅拌器与水箱一之间安装浓度检测计一、电磁阀九、电泵三、流量计三和电磁阀七,混合搅拌器与水箱二之间安装浓度检测计二、电磁阀十、电泵四、流量计四和电磁阀八;
在本申请的一些实施例中,可旋转内胆安装在直筒式稀释机箱体内,旋转电泵、控制伸缩电机一、控制伸缩电机二安装在直筒式稀释机箱体顶部,固定风叶组安装在可旋转内胆内部,可移动式活塞底安装在可旋转内胆底部;混合搅拌器安装在直筒式箱体出液交汇处,搅拌风叶组一安装在搅拌制动泵一上,搅拌制动泵一安装在水箱一顶部,搅拌风叶组二安装在搅拌制动泵二上,搅拌制动泵二安装在水箱二顶部;水箱一和水箱二通过三通阀四连接出液管,水箱一和三通阀四之间安装电磁阀十一,水箱二和三通阀四之间安装电磁阀十二;出液管上还安装开关阀四。
在本申请的一些实施例中,旋转电泵、控制伸缩电机一、控制伸缩电机二、超声波液位传感器一、超声波液位传感器二、超声波液位传感器三、超声波液位传感器四、电泵一、电泵二、电泵三、电泵四、混合搅拌器、搅拌制动泵一、搅拌制动泵二、流量计一、流量计二、流量计三、流量计四、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、电磁阀十、电磁阀十一、电磁阀十二均通过光纤与集成控制器连接。
在本申请的一些实施例中,首先向可旋转内胆A和可旋转内胆B注水,由超声波液位传感器一和超声波液位传感器二分别控制可旋转内胆A和可旋转内胆B内的水位;达到设定水位后,由集成控制器控制关闭电磁阀一和电磁阀二,打开电磁阀三和电磁阀四,再由流量计一控制向可旋转内胆A中定量添加试剂a,由流量计二控制向可旋转内胆B中定量添加试剂b,试剂a和试剂b添加完成后由集成控制器关闭电磁阀三和电磁阀四,打开旋转电泵,使得试剂a和试剂b分别充分与水混合;旋转电泵工作一定时间后,由集成控制器控制关闭旋转电泵,打开电磁阀五,向水箱一加注水,由超声波液位传感器三控制水箱一中的水位;达到设定水位后,由集成控制器控制关闭电磁阀五,打开可伸缩电机一、可伸缩电机二、混合搅拌器、电磁阀七和电磁阀九,再由流量计三控制向水箱一中定量添加混合试剂;试剂添加完成后集成控制器关闭可伸缩电机一、可伸缩电机二、混合搅拌器、电磁阀七和电磁阀九,打开搅拌制动泵一,使溶液充分混合;搅拌制动泵一工作一定时间后,由集成控制器关闭搅拌制动泵一,打开电磁阀十一,供给含有一定浓度试剂的混合溶液,水箱一内的混合溶液供给完成后,由集成控制器控制关闭电磁阀十一。
在本申请的一些实施例中,由集成控制器控制关闭旋转电泵、打开电磁阀五的同时,打开电磁阀六向水箱二内注水,由超声波液位传感器四控制水箱二内的水位。达到设定水位后,由集成控制器控制关闭电磁阀六,打开电磁阀八和电磁阀十,再由流量计二控制向水箱二中定量添加混合试剂,试剂添加完成后由集成控制器控制关闭电磁阀八和电磁阀十,打开搅拌制动泵二,使溶液充分混合。搅拌制动泵二工作一定时间后,由集成控制器控制关闭搅拌制动泵二,打开电磁阀十二,供给含有一定浓度试剂的混合溶液;水箱二内的混合溶液供给完成后,由集成控制器控制关闭电磁阀十二。
在本申请的一些实施例中,所述装置交替在水箱一、水箱二内精确配备并供给一定浓度的混合溶液。
在本申请的一些实施例中,所述的搅拌风叶组一、搅拌风叶组二、固定风叶组均为不锈钢螺旋式搅拌风叶。
在本申请的一些实施例中,所述的超声波液位传感器一、超声波液位传感器二、超声波液位传感器三、超声波液位传感器四能在快速变化液面准确测定液位,可靠性高。
在本申请的一些实施例中,所述的供水管上安装开关阀一,所述储料罐一与电泵一间安装开关阀二,所述储料罐二与电泵二间安装开关阀三,所述出液管上安装开关阀四,双重阀门避免水体、物料和混合溶液的浪费。
在本申请的一些实施例中,所述万向刹车轮连接有脚刹,在静止状态下可以踩下脚刹,防止小车滑坡。
有益效果:
(1)通过预稀释过程,可先分别按照两种添加剂不同配比进行稀释,之后再混合,提高降尘活化剂的降尘效率。
(2)本发明通过超声波液位传感器来精确控制注水量,用流量计来控制添加剂的注入量,可以制备精确浓度的溶液。
(3)通过集成控制器控制超声波液位传感器、流量计、水箱、搅拌机交替工作,实现了物料添加、搅拌混合、溶液供给的自动化工作,运行效率高。
(4)水的注入量、试剂的添加量均可通过集成控制器调节来制备不同浓度的混合溶液,应用范围广泛,可靠性较高。
(5)通过移动装置可以实现装置整体移动,运移方便、灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明装配后的示意图;
图2是直筒式稀释机俯视图;
图中:1、供水管;2、开关阀一;3、三通阀一;4、三通阀二;5、三通阀三;6、储料罐一;7、储料罐二;8、开关阀二;9、开关阀三;10;旋转电泵;11、控制伸缩电机一;12、控制伸缩电机二;13、电泵一;14、电泵二;15、电泵三;16、电泵四;17、超声波液位传感器一;18、超声波液位传感器二;19、超声波液位传感器三;20、超声波液位传感器四;21、搅拌制动泵一;22、搅拌制动泵二;23、水箱一;24、直筒式稀释机箱体;25、水箱二;26、可旋转内胆;27、可移动式活塞底;28、混合搅拌器;29、搅拌风叶组一;30、搅拌风叶组二;31、固定风叶组;32、流量计一;33、流量计二;34、流量计三;35、流量计四;36、电磁阀一;37、电磁阀二;38、电磁阀三;39、电磁阀四;40、电磁阀五;41、电磁阀六;42、电磁阀七;43、电磁阀八;44、电磁阀九;45、电磁阀十;46、电磁阀十一;47、电磁阀十二;48、浓度检测计一;49、浓度检测计二;50、集成控制器;51、三通阀四;52、开关阀四;53、出液口;54、底座一;55、底座二;56、万向轮一;57、万向轮二;58、万向刹车轮一;59、万向刹车轮二;60、刹车片;61、推拉杆;62、底座三。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,本发明包括定量注水模块、定量添加试剂模块、直筒式稀释机、搅拌模块、集成控制器、出液管路、控制移动模块。所述定量注水模块包括供水管1、开关阀一2、三通阀一3、三通阀二4、三通阀三5、超声波液位传感器一17、超声波液位传感器二18、超声波液位传感器三19、超声波液位传感器四20、电磁阀一36、电磁阀二37、电磁阀五40、电磁阀六41、水箱一23、水箱二25;所述定量添加试剂模块包括储料罐一6、储料罐二7、开关阀二8、开关阀三9、电泵一13、电泵二14、电泵三15、电泵四16、浓度检测计一48、浓度检测计二49、流量计一32、流量计二33、流量计三34、流量计四35、电磁阀三38、电磁阀四39、电磁阀七42、电磁阀八43、电磁阀九44、电磁阀十45;所述直筒式稀释机包括直筒式稀释机箱体24、可旋转内胆(A、B两部分)26、可移动式活塞底27、固定风叶组31、旋转电泵10、控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12;所述搅拌模块包括混合搅拌器28、搅拌制动泵一21、搅拌制动泵二22、搅拌风叶组一29、搅拌风叶组二30;所述出液管路包括电磁阀十一46、电磁阀十二47、三通阀四51、开关阀四52、出液管53;所述控制移动模块包括底座一54、底座二55、底座三62、推拉杆61、万向轮一56、万向轮二57、万向刹车轮一58、万向刹车轮二59。
所述供水管1上安装开关阀一2、三通阀一3、三通阀二4、三通阀三5,供水管1通过三通阀一2分别向三通阀二4和三通阀三5供水,三通阀二4分别向水箱一23和可旋转内胆A供水,三通阀三5分别向水箱二25和可旋转内胆B供水。三通阀二4与可旋转内胆A之间的管路上安装电磁阀一36,三通阀二4与水箱一23之间管路上安装电磁阀五40,三通阀三5和可旋转内胆B之间的管路上安装电磁阀二37,三通阀三5与水箱二25之间的管路上安装电磁阀六41;超声波液位传感器一17安装在可旋转内胆A顶部,超声波液位传感器二18安装在可旋转内胆B顶部,超声波液位传感器三19安装在水箱一23顶部,超声波液位传感器四20安装在水箱二25顶部;储料罐一6与可旋转内胆A之间安装开关阀二8、电泵一13、流量计一32、电磁阀三38,储料罐二7与可旋转内胆B之间安装开关阀三9、电泵二14、流量计二33、电磁阀四39,储料罐一6向可旋转内胆A提供试剂a,储料罐二7向可旋转内胆B提供试剂b,稀释后试剂a、b在混合搅拌器内混合后,再分别向水箱一23和水箱二25提供混合试剂,混合搅拌器28与水箱一23之间安装浓度检测计一48、电磁阀九44、电泵三15、流量计三34和电磁阀七42,混合搅拌器28与水箱二25之间安装浓度检测计二49、电磁阀十45、电泵四16、流量计四35和电磁阀八43;可旋转内胆26安装在直筒式稀释机箱体24内,旋转电泵10、控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12安装在直筒式稀释机箱体24顶部,固定风叶组31安装在可旋转内胆26内部,可移动式活塞底27安装在可旋转内胆26底部;混合搅拌器28安装在直筒式箱体24出液交汇处,搅拌风叶组一29安装在搅拌制动泵一21上,搅拌制动泵一21安装在水箱一23顶部,搅拌风叶组二30安装在搅拌制动泵二22上,搅拌制动泵二22安装在水箱二25顶部;水箱一23和水箱二25通过三通阀四51连接出液管53,水箱一23和三通阀四51之间安装电磁阀十一46,水箱二25和三通阀四51之间安装电磁阀十二47;出液管53上还安装开关阀四52;底座一54和底座二55安装在底座三62顶部,万向轮一56、万向轮二57、万向刹车轮一58和万向刹车轮二59安装在底座三62底部,推拉杆61和底座三62连接。
所述旋转电泵10、控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12、超声波液位传感器一17、超声波液位传感器二18、超声波液位传感器三19、超声波液位传感器四20、电泵一13、电泵二14、电泵三15、电泵四16、混合搅拌器28、搅拌制动泵一21、搅拌制动泵二22、流量计一32、流量计二33、流量计三34、流量计四35、电磁阀一36、电磁阀二37、电磁阀三38、电磁阀四39、电磁阀五40、电磁阀六41、电磁阀七42、电磁阀八43、电磁阀九44、电磁阀十45、电磁阀十一46、电磁阀十二47均通过光纤与集成控制器50连接。
首先向可旋转内胆A和可旋转内胆B注水,由超声波液位传感器一17和超声波液位传感器二18分别控制可旋转内胆A和可旋转内胆B内的水位。达到设定水位后,由集成控制器50控制关闭电磁阀一36和电磁阀二37,打开电磁阀三38和电磁阀四39,再由流量计一32控制向可旋转内胆A中定量添加试剂a,由流量计二33控制向可旋转内胆B中定量添加试剂b,试剂a和试剂b添加完成后由集成控制器50关闭电磁阀三38和电磁阀四35,打开旋转电泵10,使得试剂a和试剂b分别充分与水混合。旋转电泵10工作一定时间后,由集成控制器50控制关闭旋转电泵10,打开电磁阀五40,向水箱一23加注水,由超声波液位传感器三19控制水箱一23中的水位。达到设定水位后,由集成控制器50控制关闭电磁阀五40,打开可伸缩电机一11、可伸缩电机二12、混合搅拌器28、电磁阀七42和电磁阀九44,再由流量计三34控制向水箱一23中定量添加混合试剂。试剂添加完成后集成控制器50关闭可伸缩电机一11、可伸缩电机二12、混合搅拌器28、电磁阀七42和电磁阀九44,打开搅拌制动泵一21,使溶液充分混合。搅拌制动泵一21工作一定时间后,由集成控制器50关闭搅拌制动泵一21,打开电磁阀十一46,供给含有一定浓度试剂的混合溶液。水箱一23内的混合溶液供给完成后,由集成控制器50控制关闭电磁阀十一46。
由集成控制器50控制关闭旋转电泵10、打开电磁阀五40的同时,打开电磁阀六41向水箱二25内注水,由超声波液位传感器四20控制水箱二25内的水位。达到设定水位后,由集成控制器50控制关闭电磁阀六41,打开电磁阀八43和电磁阀十45,再由流量计二33控制向水箱二25中定量添加混合试剂,试剂添加完成后由集成控制器50控制关闭电磁阀八43和电磁阀十45,打开搅拌制动泵二22,使溶液充分混合。搅拌制动泵二22工作一定时间后,由集成控制器50控制关闭搅拌制动泵二22,打开电磁阀十二47,供给含有一定浓度试剂的混合溶液。水箱二25内的混合溶液供给完成后,由集成控制器50控制关闭电磁阀十二47。
所述装置交替在水箱一23、水箱二25内精确配备并供给一定浓度的混合溶液。
所述搅拌风叶组一29、搅拌风叶组二30、固定风叶组31均为不锈钢螺旋式搅拌风叶。
所述超声波液位传感器一17、超声波液位传感器二18、超声波液位传感器三19、超声波液位传感器四20能在快速变化液面准确测定液位,可靠性高。
所述的供水管1上安装开关阀一2,所述储料罐一6与电泵一13间安装开关阀二8,所述储料罐二7与电泵二14间安装开关阀三9,所述出液管1上安装开关阀四52,双重阀门避免水体、物料和混合溶液的浪费。
所述万向刹车轮连接有脚刹,在静止状态下可以踩下脚刹,防止小车滑坡。
工作过程:首先打开开关阀一2、开关阀二8、开关阀三9、开关阀四52,打开集成控制器50,由集成控制器50控制打开电磁阀一36、电磁阀二37,向可旋转内胆A、可旋转内胆B内注水,分别由超声波液位传感器一17和超声波液位传感器二18检测水位,水位达到设定之后,由集成控制器50控制关闭电磁阀一36和电磁阀二37,打开电泵一13、电泵二14、电磁阀三38、电磁阀四39,由流量计一32控制向可旋转内胆A内加入适量试剂a,由流量计二33控制向可旋转内胆B内加入适量试剂b,试剂添加完成后,由集成控制器50控制关闭电泵一13、电泵二14、电磁阀三38、电磁阀四39,打开旋转电泵10,搅拌一段时间后,由集成控制器50控制关闭旋转电泵10,同时打开电磁阀五40和电磁阀六41,向水箱一23和水箱二25注水,分别由超声波液位传感器三19和超声波液位传感器四20检测水位达到设定值后,由集成控制器50关闭电磁阀五40、电磁阀六41,打开混合搅拌器28、控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12,待可移动式活塞底27下降到直筒式稀释机箱体24底部后,由集成控制器50控制关闭控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12,打开电泵三15、电泵四16、电磁阀七42、电磁阀八43、电磁阀九44、电磁阀十45,稀释后的试剂a和试剂b沿管道流经搅拌混合器28进行混合。混合之后,由流量计三34和流量计四35控制分别向水箱一23和水箱二25内加入适量混合试剂。试剂添加完成后,由集成控制器50控制关闭混合搅拌器28、电泵三15、电泵四16、电磁阀七42、电磁阀八43、电磁阀九44、电磁阀十45,打开控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12,在可控制伸缩电机一11和可控制伸缩电机二12的控制下可移动式活塞底27上升至初始位置,由集成控制器50控制关闭控制伸缩电机一11、控制伸缩电机二12,打开搅拌制动泵一21、搅拌制动泵二22,搅拌风叶组一29和搅拌风叶组二30分别在搅拌制动泵一21、搅拌制动泵二22带动下混合溶液。在水箱一23和水箱二25内搅拌的同时对可旋转内胆26重复稀释试剂A和试剂B都过程。搅拌一段时间后,由集成控制器50控制关闭搅拌制动泵一21、搅拌制动泵二22,打开电磁阀十一46,经出液口53向外供给混合溶液,待水箱一23中混合溶液供给完成后,关闭电磁阀十一46,打开电磁阀十二47,向外供给水箱二25中的混合溶液;同时打开电磁阀五40,向水箱一24中注水,开始重复水箱一24中溶液配制过程,实现两套装置交替运行,持续供给混合溶液。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,所述的装置包括定量注水模块、定量添加试剂模块、直筒式稀释机、搅拌模块、集成控制器、出液管路、控制移动模块;所述定量注水模块包括供水管、开关阀一、三通阀一、三通阀二、三通阀三、超声波液位传感器一、超声波液位传感器二、超声波液位传感器三、超声波液位传感器四、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀五、电磁阀六、水箱一、水箱二;所述定量添加试剂模块包括储料罐一、储料罐二、开关阀二、开关阀三、电泵一、电泵二、电泵三、电泵四、浓度检测计一、浓度检测计二、流量计一、流量计二、流量计三、流量计四、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、电磁阀十;所述直筒式稀释机包括直筒式稀释机箱体、可旋转内胆、可移动式活塞底、固定风叶组、旋转电泵、控制伸缩电机一、控制伸缩电机二;所述搅拌模块包括混合搅拌器、搅拌制动泵一、搅拌制动泵二、搅拌风叶组一、搅拌风叶组二;所述出液管路包括电磁阀十一、电磁阀十二、三通阀四、开关阀四、出液管;
所述可旋转内胆分为两部分,分别为可旋转内胆A和可旋转内胆B;
所述供水管上安装开关阀一、三通阀一、三通阀二、三通阀三,供水管通过三通阀一分别向三通阀二和三通阀三供水,三通阀二分别向水箱一和可旋转内胆A供水,三通阀三分别向水箱二和可旋转内胆B供水;三通阀二与可旋转内胆A之间的管路上安装电磁阀一,三通阀二与水箱一之间管路上安装电磁阀五,三通阀三和可旋转内胆B之间的管路上安装电磁阀二,三通阀三与水箱二之间的管路上安装电磁阀六;所述超声波液位传感器一安装在可旋转内胆A顶部,超声波液位传感器二安装在可旋转内胆B顶部,超声波液位传感器三安装在水箱一顶部,超声波液位传感器四安装在水箱二顶部;所述储料罐一与可旋转内胆A之间安装开关阀二、电泵一、流量计一、电磁阀三,储料罐二与可旋转内胆B之间安装开关阀三、电泵二、流量计二、电磁阀四,储料罐一向可旋转内胆A提供试剂a,储料罐二向可旋转内胆B提供试剂b,稀释后的试剂a、b在混合搅拌器内混合后,再分别向水箱一和水箱二提供混合试剂,混合搅拌器与水箱一之间安装浓度检测计一、电磁阀九、电泵三、流量计三和电磁阀七,混合搅拌器与水箱二之间安装浓度检测计二、电磁阀十、电泵四、流量计四和电磁阀八;所述可旋转内胆安装在直筒式稀释机箱体内,旋转电泵、控制伸缩电机一、控制伸缩电机二安装在直筒式稀释机箱体顶部,固定风叶组安装在可旋转内胆内部,可移动式活塞底安装在可旋转内胆底部;所述混合搅拌器安装在直筒式箱体出液交汇处,搅拌风叶组一安装在搅拌制动泵一上,搅拌制动泵一安装在水箱一顶部,搅拌风叶组二安装在搅拌制动泵二上,搅拌制动泵二安装在水箱二顶部;所述水箱一和水箱二通过三通阀四连接出液管,水箱一和三通阀四之间安装电磁阀十一,水箱二和三通阀四之间安装电磁阀十二;所述出液管上还安装开关阀四;所述旋转电泵、控制伸缩电机一、控制伸缩电机二、超声波液位传感器一、超声波液位传感器二、超声波液位传感器三、超声波液位传感器四、电泵一、电泵二、电泵三、电泵四、混合搅拌器、搅拌制动泵一、搅拌制动泵二、流量计一、流量计二、流量计三、流量计四、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、电磁阀七、电磁阀八、电磁阀九、电磁阀十、电磁阀十一、电磁阀十二均通过光纤与集成控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,首先向可旋转内胆A和可旋转内胆B注水,由超声波液位传感器一和超声波液位传感器二分别控制可旋转内胆A和可旋转内胆B内的水位;达到设定水位后,由集成控制器控制关闭电磁阀一和电磁阀二,打开电磁阀三和电磁阀四,再由流量计一控制向可旋转内胆A中定量添加试剂a,由流量计二控制向可旋转内胆B中定量添加试剂b,试剂a和试剂b添加完成后由集成控制器关闭电磁阀三和电磁阀四,打开旋转电泵,使得试剂a和试剂b分别充分与水混合;旋转电泵工作一定时间后,由集成控制器控制关闭旋转电泵,打开电磁阀五,向水箱一加注水,由超声波液位传感器三控制水箱一中的水位;达到设定水位后,由集成控制器控制关闭电磁阀五,打开可伸缩电机一、可伸缩电机二、混合搅拌器、电磁阀七和电磁阀九,再由流量计三控制向水箱一中定量添加混合试剂;试剂添加完成后集成控制器关闭可伸缩电机一、可伸缩电机二、混合搅拌器、电磁阀七和电磁阀九,打开搅拌制动泵一,使溶液充分混合;搅拌制动泵一工作一定时间后,由集成控制器关闭搅拌制动泵一,打开电磁阀十一,供给含有一定浓度试剂的混合溶液;水箱一内的混合溶液供给完成后,由集成控制器控制关闭电磁阀十一。
3.根据权利要求1或2所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,由集成控制器控制关闭旋转电泵、打开电磁阀五的同时,打开电磁阀六向水箱二内注水,由超声波液位传感器四控制水箱二内的水位;达到设定水位后,由集成控制器控制关闭电磁阀六,打开电磁阀八和电磁阀十,再由流量计二控制向水箱二中定量添加混合试剂,试剂添加完成后由集成控制器控制关闭电磁阀八和电磁阀十,打开搅拌制动泵二,使溶液充分混合;搅拌制动泵二工作一定时间后,由集成控制器控制关闭搅拌制动泵二,打开电磁阀十二,供给含有一定浓度试剂的混合溶液;水箱二内的混合溶液供给完成后,由集成控制器控制关闭电磁阀十二。
4.根据权利要求1或2所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,装置交替在水箱一、水箱二内精确配备并供给一定浓度的溶液。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,所述搅拌风叶组一、搅拌风叶组二、固定风叶组均为不锈钢螺旋式搅拌风叶。
6.根据权利要求1或2所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,所述超声波液位传感器一、超声波液位传感器二、超声波液位传感器三、超声波液位传感器四能在快速变化液面准确测定液位,可靠性高。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,所述供水管上安装开关阀一,所述储料罐一与电泵一间安装开关阀二,所述储料罐二与电泵二间安装开关阀三,所述出液管上安装开关阀四,双重阀门避免水体、物料和混合溶液的浪费。
8.根据权利要求1所述的一种可移动式两级定量混合降尘活性剂的装置,其特征在于,所述控制移动模块包括底座一、底座二、底座三、推拉杆、万向轮一、万向轮二、万向刹车轮一、万向刹车轮二;所述底座一和底座二安装在底座三顶部,万向轮一、万向轮二、万向刹车轮一和万向刹车轮二安装在底座三底部,推拉杆和底座三连接。
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