CN113216466A - 一种空心外墙施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空心外墙施工方法，属于建筑施工技术领域。一种空心外墙施工方法，包括：在剪力墙的外侧固定设置浇筑模板，其中，浇筑模板的顶部具有开口，通过开口向浇筑模板内浇筑混凝土；向浇筑模板内设置多个气囊，其中，气囊的进口与开口同向设置；分别向多个气囊内注入液体和/或气体并封闭气囊的进口，以使气囊内保持预设压力；向浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙；释放气囊内的气体，和/或，抽出气囊内的液体，取出气囊以形成空心外墙内的多个填充空间；向填充空间内灌注泡沫水泥浆，并固化形成保温结构。本申请能提高混凝土墙体整体的连接稳定性和强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种空心外墙施工方法。
背景技术
现有混凝土墙体一般通过在内外墙体之间固定保温块形成保温结构，但保温块易开裂，或与墙体脱离，导致结构不稳定，同时内墙、外墙和保温块为独立结构，相互之间不存在连接关系，导致整体连接不稳定，强度偏低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心外墙施工方法，能提高混凝土墙体整体的连接稳定性和强度。
本发明的实施例是这样实现的：
本发明实施例提供一种空心外墙施工方法，包括：在剪力墙的外侧固定设置浇筑模板，其中，浇筑模板的顶部具有开口，通过开口向浇筑模板内浇筑混凝土；向浇筑模板内设置多个气囊，其中，气囊的进口与开口同向设置；分别向多个气囊内注入液体和/或气体并封闭气囊的进口，以使气囊内保持预设压力；向浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙；释放气囊内的气体，和/或，抽出气囊内的液体，取出气囊以形成空心外墙内的多个填充空间；向填充空间内灌注泡沫水泥浆，并固化形成保温结构。
可选地，向浇筑模板内设置多个气囊之前，空心外墙施工方法包括：在浇筑模板内设置有多个相互平行的钢，其中，钢筋的延伸方向与浇筑模板的开口方向相同，多个钢筋形成两个相互平行的连接面，两个连接面的钢筋之间一一对应。
可选地，空心外墙施工方法还包括：通过第一连接钢筋将组成两个连接面且分别对应的两个钢筋固定连接，其中，第一连接钢筋包括多个，多个第一连接钢筋与组成连接面的多个钢筋的数量相等；通过第二连接钢筋将组成一个连接平面的多个钢筋依次连接；将气囊设置在容纳空间内，其中，容纳空间由相邻的两个第一连接钢筋以及分别与相邻的两个第一连接钢筋连接的四根钢筋围合形成。
可选地，在气囊侧壁上向外延伸设置有凸出部，凸出部的内腔与气囊的内腔连通。
可选地，在气囊的进口设置有控制阀，在控制阀门上还设置有压力表，分别向多个气囊内注入液体和/或气体并封闭气囊的进口，以使气囊内保持预设压力，空心外墙施工方法包括：控制阀控制进口与压力水管连通，压力水管向气囊内注入液体，直至液体填满气囊内的内腔；调整压力水管内液体至预设高度，以使进口处的液体压力达到预设压力。
可选地，在气囊的进口设置有控制阀，在控制阀门上还设置有压力表，分别向多个气囊内注入液体和/或气体并封闭气囊的进口，以使气囊内保持预设压力，空心外墙施工方法包括：控制阀控制进口与压力水管连通，以使压力水管向气囊内注入预设重量的液体；控制阀控制进口与压力水管切断并与压力气管连通，压力气管向气囊内通入气体，以使进口的气体压力达到预设压力。
可选地，向浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙包括：向浇筑模板内浇筑预设厚度的第一混凝土层，并等待预设时间段，再向第一混凝土层上浇筑预设厚度的第二混凝土层。
可选地，混凝土层的厚度小于50cm，预设时间段大于30min。
可选地，气囊的材质为橡胶。
本发明实施例的有益效果包括：
本发明实施例提供一种空心外墙施工方法，包括：在剪力墙的外侧固定设置浇筑模板，其中，浇筑模板的顶部具有开口，通过开口向浇筑模板内浇筑混凝土，通过向浇筑模板内浇筑混凝土以形成与剪力墙固定连接的空心外墙；再向浇筑模板内设置多个气囊，其中，气囊的进口与开口同向设置；通过分别向多个气囊内注入液体和/或气体并封闭气囊的进口，使得气囊内保持预设压力；向浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙；释放气囊内的气体，和/或，抽出气囊内的液体，取出气囊以形成空心外墙内的多个填充空间；向填充空间内灌注泡沫水泥浆，并固化形成保温结构。通过上述空心外墙施工方法，形成的空心外墙的侧壁与剪力墙的外壁直接连接，并不是相互独立的结构，另外，混凝土浇筑形成的空心外墙自身具有填充空间，在该填充空间内填充泡沫水泥浆，以形成保温结构，如此，空心外墙与保温结构也是直接连接的，由于，空心外墙是直接浇筑形成于剪力墙上，保温结构也是直接浇筑形成在空心外墙里的填充空间内，因此，形成混凝土墙体的剪力墙、空心外墙和保温结构是彼此浇筑连接的，并不是独立结构，因此，通过上述空心外墙施工方法形成的混凝土墙体的整体连接稳定性好、强度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的空心外墙施工方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的混凝土墙体的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的空心外墙一个视角的结构示意图。
图标：10-混凝土墙体；110-空心外墙；111-容纳空间；120-剪力墙；130-气囊；131-凸出部；140-浇筑模板；151-第一连接钢筋；152-第二连接钢筋。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的空心外墙110施工方法的流程图，请参照图1，本发明实施例提供一种空心外墙110施工方法，包括：
S10、在剪力墙的外侧固定设置浇筑模板，其中，浇筑模板的顶部具有开口，通过开口向浇筑模板内浇筑混凝土。
在本实施例中，浇筑模板140的具体形状取决于剪力墙120的结构，例如，请参照图2，图2为本发明实施例提供的混凝土墙体10的结构示意图，具体地，混凝土墙体10包括剪力墙120和空心外墙110，其中，剪力墙120呈L型，要在L型剪力墙120上浇筑空心外墙110，那么就需要设置对应的浇筑模板140，浇筑模型将L型剪力墙120型的横部上方围合起来，形成浇筑空间，然后向该浇筑空间内浇筑混凝土，以固化形成空心外墙110。
由于，在剪力墙120的外侧设置浇筑模板140，当向浇筑模板140内浇筑混凝土固化形成空心外墙110的过程中，混凝土在固化过程中与剪力墙120的外侧面直接连接，形成一体成型的结构，因此，形成的空心外墙110与剪力墙120并不是相互独立的结构，而是相互连接的，有效提高了混凝土墙体10的整体连接的稳定性和强度。
S20、向浇筑模板内设置多个气囊，其中，气囊的进口与开口同向设置。
在本实施例中，气囊130具体弹性，能承受一定的混凝土压力。通过控制气囊130内具有预设压力，在向浇筑模板140内浇筑混凝土时，在设置气囊130处形成填充空间，用于形成保温结构。
具体地，S30、分别向多个气囊130内注入液体和/或气体并封闭气囊130的进口，以使气囊130内保持预设压力。
S40、向浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙。
S50、释放气囊内的气体，和/或，抽出气囊内的液体，取出气囊以形成空心外墙内的多个填充空间。
S60、向填充空间内灌注泡沫水泥浆，并固化形成保温结构。
向气囊130内既可以只注入液体，也可以只通入气体，但是，如果只通入气体时，在通入气体之前向气囊130内增加配重，还可以同时向气囊130内通入液体和气体。当向气囊130内注入液体时，在混凝土向浇筑模板140内浇筑之前，先向气囊130内注入液体直至液体填满气囊130的内腔，然后密封气囊130的开口，再向浇筑模板140内浇筑混凝土，此时，由于气囊130内具有液体，具有一定的重力，因此，在向浇筑模板140内浇筑混凝土的过程中，气囊130不会上浮。由于气囊130不上浮，因此，当混凝土浇筑完毕时，就能形成与气囊130结构相同的容置空间。当混凝土固化后，抽取气囊130内的液体，和/或，释放气囊内的气体，当气囊130内的液体和/或气体在排出过程中，气囊130收缩，并从容置空间上脱离下来，取出收缩后的气囊130，然后向容置空间内注入泡沫水泥浆，固化形成保温结构。如此一来，保温结构的外壁与容置空间内壁贴合或者粘连，形成的结构近似于一体成型结构，因此，保温结构与空心外墙110之间是直接连接的，并不是独立的结构。通过上述方法形成的混凝土墙体10的连接稳定、连接强度高，极大地减少空心外墙110与剪力墙120出现脱离情况的概率，减少保温结构与混凝土墙体10脱离、开裂等问题的存在。
综上，本发明实施例通过采用空心外墙110施工方法，形成的空心外墙110的侧壁与剪力墙120的外壁直接连接，并不是相互独立的结构，另外，混凝土浇筑形成的空心外墙110自身具有填充空间，在该填充空间内填充泡沫水泥浆，以形成保温结构，如此，空心外墙110与保温结构也是直接连接的，由于，空心外墙110是直接浇筑形成于剪力墙120上，保温结构也是直接浇筑形成在空心外墙110里的填充空间内，因此，形成混凝土墙体10的剪力墙120、空心外墙110和保温结构是彼此浇筑连接的，并不是独立结构，因此，通过采用空心外墙110施工方法形成的混凝土墙体10的整体连接稳定性好、强度高。
可选地，向浇筑模板140内设置多个气囊130之前，一种空心外墙110施工方法包括：
在浇筑模板140内设置有多个相互平行的钢筋。
其中，钢筋的延伸方向与浇筑模板140的开口方向相同，多个钢筋形成两个相互平行的连接面，两个连接面的钢筋之间一一对应。
首先在剪力墙120的外侧固定设置浇筑模板140，然后在浇筑模板140内设置多个相互平行的钢筋，并且使得钢筋的延伸方向与浇筑模板140的开口方向相同，并且使得多个气囊130分别间隔设置在由多个相互平行的钢筋组成的两个连接面之间。
可选地，请参照图3，钢筋架还包括第一连接钢筋151和第二连接钢筋152，一种空心外墙110施工方法还包括：
第一连接钢筋151将组成两个连接面且分别对应的两个钢筋固定连接。
其中，第一连接钢筋151包括多个，多个第一连接钢筋151与组成连接面的多个钢筋的数量相等。
第二连接钢筋152将组成一个连接平面的多个钢筋依次连接。
将气囊130设置在容纳空间111内。
其中，容纳空间111由相邻的两个第一连接钢筋151以及分别与相邻的两个第一连接钢筋151连接的四根钢筋围合形成。
通过第一连接钢筋151连接组成两个连接面对应的两个钢筋，提高两个连接面之间混凝土的连接强度和连接刚度。通过第二连接钢筋152将组成连接面的多个钢筋依次连接，提高了组成连接面的相邻钢筋之间混凝土的连接强度和连接刚度。
由于第一连接钢筋151和第二连接钢筋152以及钢筋之间的连接关系，形成了容置气囊130的容置空间，通过将气囊130设置在该容置空间内，进一步提高了气囊130周围混凝土的承载力和抗压力。
可选地，请参照图2，在气囊130侧壁上向外延伸设置有凸出部131，凸出部131的内腔与气囊130的内腔连通。
在气囊130的侧壁上设置向外延伸的凸出部131，这样在气囊130内灌满液体和/或液体时，液体或气体会进入凸出部131的内腔，在向设置有气囊130的浇筑模板140内浇筑混凝土的过程中，当混凝土超过凸出部131的顶部时，会使得凸出部131被夹设在混凝土中，进一步确保气囊130在浇筑混凝土时不上浮，提高形成容纳空间111的效果。
可选地，凸出部131包括多个，多个凸出部131设置在气囊130的同一侧，或者，多个凸出部131呈螺旋状设置在气囊130的侧壁上。通过在气囊130上设置多个凸出部131，进一步提高在空心外墙110上形成容纳空间111的效果。
可选地，在气囊130的进口设置有控制阀，在控制阀门上还设置有压力表，分别向多个气囊130内注入液体和/或气体并封闭气囊130的进口，以使气囊130内保持预设压力，一种空心外墙110施工方法包括：控制阀控制进口与压力水管连通，压力水管向气囊130内注入液体，直至液体填满气囊130内的内腔；调整压力水管内液体至预设高度，以使进口处的液体压力达到预设压力。
控制阀可以是手动控制阀，也可以是电动控制阀，例如，电磁阀换向阀。
例如，控制阀为两位两通的电磁阀，控制阀的一位与压力水管连通，另一位与压力气管连通，或者，例如，控制阀为一位一通的电磁阀，当向气囊130内只灌入液体时，通过控制电磁阀的接通与关闭，以控制压力气管内的液体是否灌入气囊130内。
压力表用于检测气囊130进口处的压力，若是气囊130的内部全部被液体填满，只要进口处的压力达到预设压力，那么气囊130内其他各处的压力均达到预设压力，若是气囊130内部填充的是气体，由于气体在同一密闭环境内的压力处处相等，因此，当气囊130进口处的压力达到预设压力时，气囊130内部各处的压力也达到了预设压力。
另外，调整压力水管内液体至预设高度，此处预设高度一般都大于气囊130高度的2.5倍，例如，气囊130高度为1m，那么压力水管内液体的高度大于2.5m。
可选地，在气囊130的进口设置有控制阀，在控制阀门上还设置有压力表，分别向多个气囊130内注入液体和/或气体并封闭气囊130的进口，以使气囊130内保持预设压力，一种空心外墙110施工方法包括：控制阀控制进口与压力水管连通，以使压力水管向气囊130内注入预设重量的液体；控制阀控制进口与压力水管切断并与压力气管连通，压力气管向气囊130内通入气体，以使进口的气体压力达到预设压力。
接上述举例，控制阀为二位二通的电磁阀，首先，气囊130内灌入预设重量的液体，以对气囊130进行配重，若是向气囊130内部完全通入气体时，由于气囊130本身的重量较轻，在混凝土浇筑形成空心外墙110的过程中，气囊130可能会上浮，如此，会影响空心外墙110的形成效果。因此，在向气囊130内通入气体之前，先向气囊130内灌入预设重量的液体，以提高空心外墙110形成的效果。
可选地，向浇筑模板140内浇筑混凝土并固化形成空心外墙110包括：向浇筑模板140内浇筑预设厚度的第一混凝土层，并等待预设时间段，并在第一混凝土层上浇筑预设厚度的第二混凝土层。
在浇筑形成空心外墙110的过程中，并不是混凝土一下子全部浇筑至浇筑模板140内，而是，分阶段进行浇筑的，例如，当空心外墙110的高度较高时，向浇筑模板140内浇筑预设厚度的第一混凝土层，并等待预设时间段，并在第一混凝土层上浇筑预设厚度的第二混凝土层，等待预设时间段，如此反复，直至浇筑形成完整的空心外墙110即可。又例如，当空心外墙110的高度较低时，向浇筑模板140内浇筑预设厚度的第一混凝土层，并等待预设时间段，再向第一混凝土层上浇筑预设厚度的第二混凝土层固化形成空心外墙110。
可选地，混凝土层的厚度小于50cm，预设时间段大于30min。混凝土层的厚度在50cm之内，同时，预设时间段超过30min时，浇筑形成的空心外墙110结构稳定、质量好。
可选地，气囊130的材质为橡胶。
气囊130的材质为橡胶，在橡胶里还具有PVC网布夹层，通过设置PVC网布夹层，提高气囊130承受动力的强度。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空心外墙施工方法，其特征在于，包括：
在剪力墙的外侧固定设置浇筑模板，其中，所述浇筑模板的顶部具有开口，通过所述开口向所述浇筑模板内浇筑混凝土；
向所述浇筑模板内设置多个气囊，其中，所述气囊的进口与所述开口同向设置；
分别向多个所述气囊内注入液体和/或气体并封闭所述气囊的进口，以使所述气囊内保持预设压力；
向所述浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙；
释放所述气囊内的气体，和/或，抽出所述气囊内的液体，取出气囊以形成所述空心外墙内的多个填充空间；
向所述填充空间内灌注泡沫水泥浆，并固化形成保温结构。
2.如权利要求1所述的空心外墙施工方法，其特征在于，所述向所述浇筑模板内设置多个气囊之前，所述方法包括：
在所述浇筑模板内设置多个相互平行的钢筋，其中，所述钢筋的延伸方向与所述浇筑模板的开口方向相同，多个所述钢筋形成两个相互平行的连接面，两个所述连接面的钢筋之间一一对应。
3.如权利要求2所述的空心外墙施工方法，其特征在于，所述方法还包括：
通过第一连接钢筋将组成两个所述连接面且分别对应的两个所述钢筋固定连接，其中，所述第一连接钢筋包括多个，多个所述第一连接钢筋与组成一个所述连接面的多个所述钢筋的数量相等；
通过第二连接钢筋将组成一个连接平面的多个所述钢筋依次连接；
将所述气囊设置在容纳空间内，其中，所述容纳空间由相邻的两个所述第一连接钢筋以及分别与相邻的两个所述第一连接钢筋连接的四根所述钢筋围合形成。
4.如权利要求1所述的空心外墙施工方法，其特征在于，在所述气囊的侧壁上向外延伸设置有凸出部，所述凸出部的内腔与所述气囊的内腔连通。
5.如权利要求4所述的空心外墙施工方法，其特征在于，在所述气囊的进口设置有控制阀，在所述控制阀门上还设置有压力表，所述分别向多个所述气囊内注入液体和/或气体并封闭所述气囊的进口，以使所述气囊内保持预设压力包括：
所述控制阀控制所述进口与压力水管连通，所述压力水管向所述气囊内注入液体，直至所述液体填满所述气囊的内腔；
调整所述压力水管内液体至预设高度，以使所述进口的液体压力达到预设压力。
6.如权利要求4所述的空心外墙施工方法，其特征在于，在所述气囊的进口设置有控制阀，在所述控制阀门上还设置有压力表，所述分别向多个所述气囊内注入液体和/或气体并封闭所述气囊的进口，以使所述气囊内保持预设压力包括：
所述控制阀控制所述进口与压力水管连通，以使所述压力水管向所述气囊内注入预设重量的液体；
所述控制阀控制所述进口与所述压力水管切断并与压力气管连通，所述压力气管向所述气囊内通入气体，以使所述进口的气体压力达到预设压力。
7.如权利要求5或6所述的空心外墙施工方法，其特征在于，所述向所述浇筑模板内浇筑混凝土并固化形成空心外墙包括：
向所述浇筑模板内浇筑预设厚度的第一混凝土层，并等待预设时间段，再向所述第一混凝土层上浇筑预设厚度的第二混凝土层。
8.如权利要求7所述的空心外墙施工方法，其特征在于，所述混凝土层的厚度小于50cm，所述预设时间段大于30min。
9.如权利要求4所述的空心外墙施工方法，其特征在于，所述气囊的材质为橡胶。
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