CN113216305B - 一种河道淤泥清淤系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及河道淤泥清淤技术领域，尤其是涉及一种河道淤泥清淤系统一种河道淤泥清淤系统，其包括用于将河道底部淤泥吸出的吸泥船、用于对淤泥进行压滤脱水处理的脱水船和用于存放脱水后淤泥块的收集船。本申请具有便于对河道内的淤泥及时进行处理的优点。

Description

一种河道淤泥清淤系统

技术领域

本申请涉及河道淤泥清淤技术领域，尤其是涉及一种河道淤泥清淤系统。

背景技术

河道清淤是通过清理河床上的淤泥以及垃圾等杂物，使河道变深、变宽、河水变清、水体环境改善的工程。

目前，在对河道进行清淤时常采用填筑围堰，将河水抽干后再对河道底部淤泥进行清理的方法。但此方法存在将河床上的淤泥长时间暴露在空气中的问题，淤泥长时间暴露会散发恶臭，对周边环境造成影响。

发明内容

为了便于对河道内的淤泥及时进行处理，以减小对周边环境的影响，本申请提供一种河道淤泥清淤系统。

本申请提供的一种河道淤泥清淤系统，采用如下的技术方案：一种河道淤泥清淤系统，包括用于将河道底部淤泥吸出的吸泥船、用于对淤泥进行压滤脱水处理的脱水船和用于存放脱水后淤泥块的收集船。

通过采用上述技术方案，进行清淤作业时，吸泥船能够将河道底部的淤泥吸出并运输至脱水船上，脱水船能够对淤泥进行压滤脱水处理，脱水处理后的淤泥干化成淤泥块并运输至收集船内存放；过程中本系统一直在河道的水面上作业，无需将河水抽干，减少了淤泥暴露在环境中的时间，且通过压滤脱水处理能够减少臭味的扩散，因此能够达到减小对周边环境影响的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：吸泥船上设有吸泥管，吸泥管上设有吸泥罩，吸泥罩将吸泥管上用于吸泥的一端包围在内。

通过采用上述技术方案，吸泥罩将吸泥管用于吸泥的一端包围在内，能够对吸泥过程中扩散在吸泥管的周围的淤泥进行阻挡，减少了淤泥在水体中的进一步扩散，从而减小了淤泥臭味在周边环境的扩散。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：吸泥船与脱水船之间设置有杂质清除船，杂质清除船上设有用于将固体杂质从流体淤泥中分离出的筛分设备。

通过采用上述技术方案，杂质清除船上的筛分设备能够对从河道内吸出的淤泥进行筛分，以便于将淤泥中的固体杂质分离出去，减小了固体杂质跟随淤泥通入脱水船，对压滤过程造成的影响，以及减少了杂质在淤泥块中的留存。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：筛分设备包括筛分筒和用于驱动筛分筒转动的驱动组件，筛分筒内壁上设有分离板，分离板沿筛分筒的长度方向螺旋设置。

通过采用上述技术方案，驱动筛分筒转动能够使淤泥以及其中可能存在的杂质在筛分筒内转动，分离板能够对固体杂质起到导向的作用，分离板呈螺旋状设置能够使固体杂质在筛分筒内滚动的路径更长，从而使固体杂质与流体状淤泥的分离效果更好。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：脱水船上设有压滤机和淤泥池，淤泥池与压滤机连通。

通过采用上述技术方案，将淤泥泥浆通入压滤机前，使淤泥泥浆在淤泥池内进行泥水分离，以减少进入压滤机的淤泥泥浆的含水量，有利于提高压滤机的脱水效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：淤泥池的侧壁上设有溢流通道，淤泥池与溢流通道之间贯穿开设有通道溢流口，溢流通道上连通设置有出水管。

通过采用上述技术方案，随着淤泥泥浆通入淤泥池，并在淤泥池内分层，使得淤泥池内的上层清水水位不断升高，通道溢流口便于上层清水进入溢流通道并经出水管排出，从而减少了淤泥池内的水，进一步提高了对淤泥的脱水效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：脱水船上设有用于运输脱水后淤泥块的淤泥块传送带，淤泥块传送带的一段用于承接脱水后的淤泥块，淤泥块传送带的另一段伸出脱水船设置，淤泥块传送带伸出脱水船的一段底部设有卡接块，卡接块底部开设有用于卡在收集船边缘的卡接槽。

通过采用上述技术方案，淤泥块传送带将脱水后的淤泥块输送至伸出脱水船的一段，并掉落至收集船内，卡接块上的卡接槽便于卡在收集船上，使脱水船与收集船相对固定，以便于对淤泥块持续收集。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：淤泥块传送带伸出脱水船的一段与另一段转动连接。

通过采用上述技术方案，淤泥块传送带上伸出脱水船的一段与另一段转动连接，使得淤泥块传送带能够根据脱水船输出淤泥块后吃水深度的改变而转动，使淤泥块传送带底部卡接块上的卡接槽能够始终卡在收集船上。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：收集船的船舱内设有储泥仓，储泥仓沿船舱的长度方向延伸设置，储泥仓底部开设有开口，储泥仓底部设有用于控制开口开闭的封板，封板与储泥仓底部滑动连接，淤泥块传送带伸出脱水船的一段端部位于储泥仓上方。

通过采用上述技术方案，储泥仓的设置便于存放杂质清除船上分离出的杂质或脱水船上运出的淤泥块。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：储泥仓内放置有圆筒，圆筒位于储泥仓开口的上方。

通过采用上述技术方案，将杂质或淤泥块运输至储泥仓内时，圆筒能够被埋置在其中，当需要排出杂质或淤泥块时，将圆筒连接起重设备从储泥仓内吊出，杂质或淤泥块会迅速填充取出圆筒后的空缺部分，从而给予杂质或淤泥块一个向下滑动的初始动力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、进行行清淤作业时，通过吸泥船将河道底部的淤泥吸出并运输至杂质清除船，再将筛分后的淤泥泥浆经脱水船进行压滤脱水处理，脱水处理后的淤泥干化成淤泥块可运输至收集船内存放；因过程中本系统一直在河道的水面上作业，无需将河水抽干，减少了淤泥暴露在环境中的时间，且通过压滤脱水处理能够减少臭味的扩散，因此能够达到减小对周边环境影响的效果；

2、杂质清除船上的沉淀池，便于对筛除杂质后的淤泥泥浆进行絮凝沉淀，便于进行后续压滤脱水处理，以提高对淤泥泥浆的脱水处理效率；

3、收集船上的圆筒便于将杂质或淤泥块运输至储泥仓内时，埋置在储泥仓内，当需要排出杂质或淤泥块时，将圆筒连接起重设备从储泥仓内吊出，杂质或淤泥块会迅速填充取出圆筒后的空缺部分，从而给予杂质或淤泥块一个向下滑动的初始动力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中吸泥船的整体结构示意图；

图3是沿图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中杂质清除船的整体结构示意图；

图5是本申请实施例中杂质清除船另一角度的整体结构示意图；

图6是本申请实施例中脱水船的整体结构示意图；

图7是本申请实施例中淤泥池的整体结构示意图；

图8是本申请实施例中淤泥池的俯视图；

图9是本申请实施例中收集船的整体结构示意图；

图10是本申请实施例中收集船的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：01、吸泥船；011、储存仓；012、固定锚杆；02、吸泥管；021、吸泥泵；022、毛刷杆；023、牵引滑轮；03、吸泥罩；031、刀头；032、水封轴承；033、空腔；034、滤孔；035、吸水管；036、吸水泵；04、控制组件；041、控制支架；042、第一卷扬机；043、第二卷扬机；05、驱动件；051、齿轮电机；052、主动齿轮；053、被动齿轮；101、杂质清除船；1011、沉淀池；10111、泥浆泵；10112、泥浆管；1012、清水池；10121、清水溢流口；10122、清水泵；10123、清水管；1013、杂质传送带；10131、挡板；1014、三通阀；10141、排水管；10142、淤泥进管；102、筛分设备；1021、筛分筒；10211、分离板；10212、通孔；10213、隔板；1022、驱动组件；10221、驱动电机；103、升降组件；1031、升降支架；1032、升降卷扬机；1033、搅拌杆；10331、转动电机；201、脱水船；2011、压滤机；20111、进料侧；20112、出料侧；20113、淤泥管；20114、淤泥泵；2012、淤泥块传送带；20121、卡接块；20122、卡接槽；20123、液压缸；202、淤泥池；2021、进泥通道；20211、进泥管；20212、出泥口；20213、加料管；2022、溢流通道；20221、出水管；20222、通道溢流口；20223、溢流板；20224、锯齿口；301、收集船；3011、船舱；3012、输出传送带；3013、控制杆；30131、连接杆；3014、限位杆；302、储泥仓；3021、开口；3022、封板；3023、检修口；30231、盖板；30232、固定块；30233、固定杆；3024、挂板；3025、振动电机；3026、圆筒；3027、加强条。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种河道淤泥清淤系统，如图1所示，包括用于将河道底部淤泥吸出的吸泥船01、用于对淤泥进行压滤脱水处理的脱水船201和用于存放脱水后淤泥块的收集船301，吸泥船01与脱水船201之间有杂质清除船101，杂质清除船101上安装有用于将固体杂质从流体淤泥中分离出的筛分设备102。

进行清淤作业时，吸泥船01能够将河道底部的淤泥吸出至储存仓011内，并经淤泥进管10142运输至杂质清除船101上。

杂质清除船101上的筛分设备102能够对从河道内吸出的淤泥进行筛分，以便于将淤泥中的固体杂质分离出去，减小了固体杂质跟随淤泥通入脱水船201，对压滤过程造成的影响，以及减少了杂质在淤泥块中的留存。

杂质清除船101上安装有与脱水船201连接的泥浆管10112，从而便于将絮凝沉淀后的淤泥泥浆经泥浆管10112通入脱水船201进行压滤脱水处理。

脱水船201能够对淤泥进行压滤脱水处理，压滤脱水时，将进泥管20211与杂质清除船101上的泥浆管10112连接，脱水处理后的淤泥干化成淤泥块并运输至收集船301内存放；过程中本系统一直在河道的水面上作业，无需将河水抽干，减少了淤泥暴露在环境中的时间，且通过压滤脱水处理能够减少臭味的扩散，因此能够达到减小对周边环境影响的效果。

如图2、3所示，储存仓011的一侧安装有控制组件04，储存仓011的另一侧铰接安装有用于固定吸泥船01的固定锚杆012。

控制组件04包括控制支架041、第一卷扬机042和第二卷扬机043，控制支架041底部与吸泥船01转动连接，第一卷扬机042固定于吸泥船01上，第一卷扬机042的卷绳与控制支架041顶部固定，第二卷扬机043安装于控制支架041顶部。

控制支架041下方安装有吸泥管02，吸泥管02外壁与吸泥船01转动连接，吸泥船01上安装有吸泥泵021，吸泥管02上靠近吸泥船01的一端与吸泥泵021的吸入口连接，第二卷扬机043的卷绳与吸泥管02上远离吸泥泵021的一端固定。

通过第一卷扬机042能够控制控制支架041转动，从而带动吸泥管02转动，以便将吸泥管02伸入河床进行吸泥作业；控制支架041上的第二卷扬机043能够直接控制吸泥管02转动，增大了吸泥管02可调节转动的幅度，便于对不同深度处的淤泥进行吸泥作业。

吸泥管02上远离吸泥泵021的一端套设有水封轴承032，吸泥管02外壁与水封轴承032的内圈固定，吸泥管02上套设有吸泥罩03，吸泥罩03内壁与吸泥管02外壁之间形成有间隙，吸泥罩03上靠近吸泥船01的一端内壁与水封轴承032的外圈固定，使得吸泥管02的端部包围在吸泥罩03内，且吸泥罩03可绕水封轴承032的轴向转动。

吸泥罩03上远离吸泥船01的一端端部安装有刀头031，刀头031沿吸泥罩03的周向等距分布有六个，吸泥管02上安装有用于驱动吸泥罩03转动的驱动件05，从而在吸泥作业时通过驱动吸泥罩03转动，将吸泥罩03上的刀头031伸入淤泥内能够将淤泥搅散，以便于吸泥罩03内的吸泥管02进行吸除。

驱动件05包括齿轮电机051和安装在齿轮电机051输出轴上的主动齿轮052，吸泥罩03上套设有被动齿轮053，被动齿轮053与主动齿轮052啮合，从而能够通过齿轮电机051驱动吸泥罩03转动。

刀头031与吸泥罩03之间通过螺栓固定，螺栓穿过刀头031后与吸泥罩03端部螺接，使得刀头031与吸泥罩03之间可拆连接，以便于长时间使用后对受损的刀头031进行维护。

吸泥过程中，淤泥位于吸泥罩03安装有刀头031的一端，经吸泥管02吸入吸泥罩03内后进入吸泥管02，从而达到减小淤泥在吸泥区域扩散的效果。

吸泥罩03内壁里开设有空腔033，空腔033沿吸泥罩03的周向延伸一周设置，吸泥罩03外壁安装有与空腔033连通的吸水管035，吸泥罩03内壁开设有与空腔033连通的滤孔034，滤孔034沿吸泥罩03的周向分布。

吸泥船01上安装有吸水泵036，吸水管035上远离吸泥罩03的一端与吸水泵036的吸入口连接，从而能够通过滤孔034将吸泥管02与吸泥罩03之间的水体抽入空腔033后抽出，能够将吸泥管02吸泥一端的附近水体抽离，进一步减小了吸泥管02吸泥端周围水体扩散的淤泥。

吸泥罩03上安装有刀头031的一端呈扩口设置，能够增大对吸泥管02吸泥一端附近水体的覆盖范围，便于将更多扩散了淤泥的水体抽离。

吸泥罩03与吸泥管02之间的间隙内安装有毛刷杆022，毛刷杆022沿吸泥罩03的长度方向延伸设置，毛刷杆022的端部与吸泥管02外壁固定，毛刷杆022上的刷毛与吸泥罩03内壁抵接；从而当吸泥罩03转动时能够通过固定的毛刷杆022对吸泥罩03内壁进行清理，以减小吸水泵036将吸泥罩03内的水体抽离过程中杂质堵塞滤孔034的可能，以便于持续将吸泥罩03内的水体抽离，一定程度上减小了淤泥的扩散。

吸泥管02长度方向的两侧分别安装有一个牵引滑轮023，牵引滑轮023的设置便于通过牵引绳控制吸泥船01原地转动一定角度，以便于将吸泥管02朝向其他需要吸泥作业的区域。

固定锚杆012沿吸泥船01的长度方向对称安装有两根，固定锚杆012的一端与吸泥船01转动连接，便于转动后将固定锚杆012插入河床上固定吸泥船01；两根固定锚杆012的设置便于交替使用，当需要转动吸泥船01时可将其中一根固定锚杆012拔出河床，使吸泥船01保持原地转动，再将固定锚杆012插入河床固定即可。

如图4、5所述，杂质清除船101与吸泥船01之间通过淤泥进管10142连接，淤泥进管10142上连通的三通阀1014位于清水池1012远离沉淀池1011的一侧。三通阀1014的进口与其中一个出口均与淤泥进管10142连接，三通阀1014的另一个出口连接有排水管10141，淤泥进管10142上远离三通阀1014的一端与筛分筒1021内部空间连通。

从储存仓011内吸入的淤泥通入筛分筒1021时，将三通阀1014上与排水管10141连通的出口打开，并将三通阀1014上与淤泥进管10142连通的出口关闭，能够先将储存仓011内的清水排出；当排水管10141内排出有淤泥时及时切换三通阀1014，使三通阀1014上与淤泥进管10142连通的开口3021打开，并将三通阀1014上与排水管10141连通的出口关闭，以便于将淤泥经淤泥进管10142通入筛分筒1021。

杂质清除船101上开设有用于对淤泥进行絮凝沉淀的沉淀池1011，沉淀池1011上方安装有用于将固体杂质从流体状淤泥中分离出的筛分设备102。

筛分设备102包括圆柱形的筛分筒1021，筛分筒1021下方安装有用于驱动筛分筒1021沿其轴向转动的驱动件05。

驱动件05包括两个驱动电机10221，其中一个驱动电机10221位于筛分筒1021长度方向的一侧，另一个驱动电机10221位于筛分筒1021长度方向的另一侧。驱动电机10221输出轴的长度方向与筛分筒1021的长度方向平行，驱动电机10221的输出轴与筛分筒1021外壁抵接，从而能够驱动筛分筒1021转动。

筛分筒1021内壁上贯穿设置有与外部空间连通的通孔10212，从而淤泥在筛分筒1021内转动时，流体状的淤泥能够穿过通孔10212流入筛分筒1021底部的沉淀池1011内，而固体杂质受到通孔10212的阻隔留存在筛分筒1021内，进而实现将固体杂质从流体状淤泥中分离的效果。

筛分筒1021长度方向的一端呈开口3021设置，筛分筒1021内壁上固定有分离板10211，分离板10211沿筛分筒1021内壁的周向螺旋设置并沿筛分筒1021的长度方向延伸至端部；分离板10211能够对筛分筒1021内留存的固体杂质起到导向的作用，便于将固体杂质导向至筛分筒1021的开口3021端进行收集；分离板10211呈螺旋状设置能够延长固体杂质在筛分筒1021内滚动路径的长度，使得固体杂质与流体状淤泥的分离效果更好。

筛分设备102还包括两块隔板10213，其中一块隔板10213位于筛分筒1021长度方向的一侧，另一块隔板10213位于筛分筒1021长度方向的另一侧，从而对筛分筒1021转动时可能甩出的流体状淤泥进行阻挡。

杂质清除船101上安装有杂质传送带1013，杂质传送带1013的较低端位于筛分筒1021的开口3021端下方，杂质传送带1013的较高端向远离沉淀池1011的方向设置，从而能够及时将筛分筒1021内筛分出的固体杂质传送至垃圾回收处，便于保持筛分设备102的持续运转。

杂质传送带1013与筛分筒1021之间固定有挡板10131，挡板10131的一端位于筛分筒1021开口3021端的下方，挡板10131的另一端与杂质传送带1013的较低端抵接，便于对从筛分筒1021开口3021端落下的固体杂质进行导向和暂时的阻挡，以减小固体杂质因带有部分泥浆导致与杂质传送带1013打滑的情况，便于持续输送固体杂质。沉淀池1011上远离杂质传送带1013的一侧设置有清水池1012，清水池1012上靠近沉淀池1011的一侧侧壁上开设有清水溢流口10121，清水溢流口10121连通于清水池1012和沉淀池1011，流体状淤泥从筛分设备102上不断流入沉淀池1011，使沉淀池1011内絮凝沉淀后的上层清水水位不断升高，通过清水溢流口10121能将上层清水导流至清水池1012内。

清水池1012内安装有清水泵10122，清水泵10122的排出口上安装有清水管10123，清水管10123上远离清水泵10122的一端伸出杂质清除船101设置，从而将清水池1012内的清水排出杂质清除船101，以减小直接从沉淀池1011内抽取上层清水可能导致的淤泥泥浆的扰动。

沉淀池1011池底安装有泥浆泵10111，泥浆泵10111的排出口上安装有与脱水船201连接的泥浆管10112，从而便于将絮凝沉淀后的淤泥泥浆经泥浆管10112通入脱水船201进行压滤脱水处理。

沉淀池1011上方安装有升降组件103，升降组件103包括升降支架1031和安装于升降支架1031上的卷扬机。

升降支架1031上还安装有搅拌杆1033，搅拌杆1033沿沉淀池1011的深度方向延伸设置，升降支架1031上固定有用于驱动搅拌杆1033转动的转动电机10331，能够对沉淀池1011底部的淤泥泥浆进行搅拌，以便于将沉淀池1011底部沉积后密实的淤泥泥浆搅散，方便通过泥浆泵10111的继续作业。

卷扬机上的卷绳与沉淀池1011内的泥浆泵10111连接，能够对泥浆泵10111进行升降操作，便于搅拌沉淀池1011内的淤泥泥浆时将泥浆泵10111吊起，同时便于对堵塞的泥浆泵10111进行清理。

如图1、6所示，脱水船201上安装有用于将淤泥泥浆通入后挤压脱水的压滤机2011，压滤机2011长度方向的一端为进料侧20111，压滤机2011长度方向的底部为出料侧20112，压滤机2011底部安装有淤泥块传送带2012；安装在脱水船201上的压滤机2011和淤泥块传送带2012能够直接对从河道内抽出的淤泥进行压滤脱水处理，并通过淤泥块传送带2012运输至收集船301内，而无需将淤泥转运至陆地上进行处理，能够达到提高对淤泥的脱水效率。

淤泥块传送带2012上远离压滤机2011进料侧20111的一端伸出压滤机2011底部并竖直向上弯折设置，淤泥块传送带2012上弯折的一段便于将运输压滤脱水后的淤泥块输送至收集船301内；淤泥块传送带2012上弯折一段的底部固定有卡接块20121，卡接块20121上开设有卡接槽20122，卡接槽20122的设置便于卡在收集船301边缘，使得脱水船201上的淤泥块传送带2012与脱水船201外的收集船301相对固定，便于淤泥块的输送。

淤泥块传送带2012上弯折的一段与压滤机2011底部的一段之间转动连接，使得淤泥块传送带2012上弯折一段可相对脱水船201进行转动；将淤泥块从脱水船201上运输至收集船301内时，脱水船201与收集船301的吃水深度会发生变化，以便于淤泥块传送带2012弯折的一段能够跟随吃水深度的变化而转动，使卡接槽20122始终能够卡在收集船301上。

脱水船201上靠近淤泥块传送带2012弯折的一段安装有液压缸20123，液压缸20123与脱水船201端部转动连接，液压缸20123的转动轴线与淤泥块传送带2012弯折一段的转动轴线平行，液压缸20123的活塞杆与淤泥块传送带2012弯折一段的底部转动连接；通过液压缸20123的活塞杆推动淤泥块传送带2012弯折一段转动，便于淤泥块传送带2012弯折一段无法受重力跟随脱水船201吃水深度改变而转动时使用。

如图6、7所示，脱水船201上靠近压滤机2011进料侧20111的一侧安装有淤泥池202，淤泥池202底部安装有淤泥泵20114，淤泥泵20114上连接有淤泥管20113，淤泥管20113的一端与淤泥池202底部连通，淤泥管20113的另一端与压滤机2011的进料侧20111连通，通过淤泥泵20114便于将淤泥池202底部的淤泥泥浆泵入压滤机2011内。

如图7、8所示，淤泥池202顶部呈开口3021设置，淤泥池202顶部安装有进泥通道2021，进泥通道2021的一端连通设置有用于通入淤泥的进泥管20211，进泥通道2021的另一端开设有出泥口20212，出泥口20212位于淤泥池202开口3021的上方，进泥通道2021上靠近进泥管20211的一端连通设置有两根用于通入泥水分离剂的加料管20213。

进行淤泥压滤脱水处理时，从进泥管20211通入的淤泥和从加料管20213通入的泥水分离剂均进入进泥通道2021内，从进泥管20211一端流向出泥口20212一端的过程中充分混合，以便于进入淤泥池202内进行泥水分离，泥水分离后的淤泥泥浆位于淤泥池202底部，能够减小进入压滤机2011的淤泥泥浆的含水量，从而提高对淤泥的脱水效率。

进泥通道2021围绕淤泥池202顶部绕设一圈，能够增大淤泥泥浆与泥水分离剂的流经路径长度，一定程度上提高了淤泥与泥水分离剂的混合均匀程度。

进泥通道2021顶部呈开口3021设置，便于进泥通道2021内的淤泥泥浆能够溢出，当出现进泥通道2021的出泥口20212堵塞时淤泥泥浆能够溢流至淤泥池202内。

淤泥池202相对的两侧侧壁上分别固定有一个溢流通道2022，淤泥池202顶部侧壁上开设有与溢流通道2022内部空间连通的通道溢流口20222，溢流通道2022上连通设置有出水管20221，从而当不断通入的淤泥泥浆在淤泥池202内分层后，淤泥池202内的上层清水水位不断升高，最终到达通道溢流口20222处经通道溢流口20222排入溢流通道2022内，并经出水管20221排出，能够减少淤泥池202的内水，间接减小了淤泥泥浆的含水量，从而有利于提高对淤泥泥浆的脱水效率。

溢流通道2022沿淤泥池202侧壁的长度方向延伸设置，溢流通道2022上的出水管20221位于长度方向的一端，溢流通道2022内固定有一块溢流板20223，溢流板20223将溢流通道2022的内部空间沿长度方向分隔为两块，溢流板20223的顶部开设有锯齿口20224；淤泥池202的上层清水中可能含有未完全絮凝的淤泥泥浆以及絮凝物，清水、未完全絮凝的淤泥泥浆以及絮凝物进入溢流通道2022后，未完全絮凝的淤泥泥浆以及絮凝物受重力沉淀至溢流通道2022底部，并受到溢流板20223的阻挡使上层清水能够穿过相邻两个锯齿口20224的间隙，能够减小溢流通道2022上出水管20221堵塞的可能。

进泥通道2021上同样开设有通道溢流口20222，进泥通道2021上的通道溢流口20222位于内圈侧壁上，进泥通道2021上的通道溢流口20222位于溢流通道2022的正上方，从而能够使在溢流通道2022内部分分层的上层清水流入溢流通道2022。

如图9所示，收集船301的船舱3011底部沿其长度方向安装输出传送带3012，输出传送带3012上方安装有储泥仓302，储泥仓302的侧壁与船舱3011内壁间隔设置，储泥仓302底部开设有可控制开闭的开口3021，开口3021位于储泥仓302底部与输出传送带3012对应的位置处；从而当需要对杂质或淤泥块进行暂存时将开口3021关闭即可，输出传送带3012的一端伸出船舱3011设置，当需要对杂质或淤泥块进行转运时将开口3021和输出传送带3012打开即可。

如图9、10所示，储泥仓302底部的开口3021处滑动连接有封板3022，封板3022沿开口3021的长度方向分布有三块，三块封板3022将开口3021封闭，便于通过拔插封板3022控制开口3021的闭合，三块封板3022能够分别控制不同位置处的开口3021，从而减小了开口3021整体出现堵塞的可能。

储泥仓302上长度方向的两端端部均开设有检修口3023，检修口3023贯穿储泥仓302内壁设置，检修口3023上安装有用于封闭检修口3023的盖板30231；储泥仓302上靠近检修口3023处固定有固定块30232，固定块30232在检修口3023相对的两侧均有设置，固定块30232上插设有固定杆30233，以便于通过拔插固定杆30233将盖板30231取下，便于储泥仓302开口3021堵塞时通过检修口3023进行疏通。

储泥仓302长度方向的一侧侧壁上固定有挂板3024，挂板3024沿储泥仓302的长度方向间隔设置有两个，挂板3024的设置便于放置用于疏通开口3021用的工具。

储泥仓302上长度方向的两侧分别固定有一个振动电机3025，振动电机3025的设置便于将振动专递至储泥仓302内的杂质或淤泥块上，以便于杂质或淤泥块能够快速通过开口3021，以减小开口3021出现堵塞的可能。

储泥仓302的内部空间的底部放置有一个圆筒3026，圆筒3026将储泥仓302的开口3021部分遮挡，以便于向储泥仓302内通入杂质或淤泥块时能够将圆筒3026埋住，当需要打开开口3021下料时可将圆筒3026从储泥仓302内吊出，使杂质或淤泥块能够快速填充进取出圆筒3026后的空缺部分，以便于为杂质或淤泥块提供一个初始的下滑至开口3021的动力。

船舱3011与储泥仓302之间安装有控制杆3013，控制杆3013沿开口3021的长度方向分布有三根，三根控制杆3013均位于储泥仓302长度方向的同侧；控制杆3013的一端与船舱3011内壁转动连接，控制杆3013底部靠近封板3022的一侧转动连接有一根连接杆30131，连接杆30131上远离控制杆3013的一端与封板3022转动连接，从而能够通过推拉控制杆3013将封板3022从开口3021处拔出或插入。

控制杆3013上远离船舱3011底部的一端伸出船舱3011并向远离封板3022的方向弯折，使得推拉控制杆3013控制封板3022开闭时更省力。

船舱3011内壁与储泥仓302之间安装有限位杆3014，限位杆3014在控制杆3013相对的两侧均有安装，控制杆3013穿设于两根相对的限位杆3014上，限位杆3014的一端与船舱3011内壁固定，限位杆3014的另一端与储泥仓302固定；限位杆3014的设置能够对穿设于两根之间的控制杆3013起到限位和导向的作用，能够减小控制杆3013推拉时出现偏移导致损坏的可能，同时能够对船舱3011内壁与储泥仓302外壁之间起到一定的支撑效果。

储泥仓302上端面固定有加强条3027，加强条3027的一端与储泥仓302长度方向的一侧固定，加强条3027的另一端与储泥仓302长度方向的另一侧固定，加强条3027沿储泥仓302的长度方向等距分布有三根，加强条3027能够为储泥仓302长度方向的两侧侧壁之间提供支撑，以增强储泥仓302的强度，便于暂存杂质或淤泥块。

本申请实施例的实施原理为：吸泥作业时，将吸泥船01移动至需要进行吸泥作业的水域，转动固定锚杆012将固定锚杆012插入河床固定。通过第一卷扬机042和第二卷扬机043将吸泥管02转动后伸入河床上，启动齿轮电机051驱动吸泥罩03转动，吸泥罩03转动时刀头031能够将淤泥搅散，启动吸泥泵021将淤泥吸除即可。

需要将吸泥管02转动一定角度进行吸泥作业时，可在牵引滑轮023上连接牵引绳，将两根固定锚杆012中的其中一根从河床上拔出，通过牵引船或在河道岸边对吸泥船01进行牵引即可实现转动，最后将拔出的固定锚杆012再插入河床固定即可。

筛分作业时，先控制三通阀1014使排水管10141内排出清水，当观察到排水管10141内有淤泥排出时及时切换三通阀1014，使淤泥从淤泥进管10142内通入筛分筒1021，同时开启驱动电机10221使筛分筒1021转动。筛分筒1021转动过程中流体状的淤泥经通孔10212流入沉淀池1011，固体杂质在筛分筒1021内滚动，经分离板10211的导向滚动至筛分筒1021的开口3021端。开启杂质传送带1013使从筛分筒1021开口3021端落下的固体杂质经杂质传送带1013传送至垃圾回收处，向沉淀池1011内加入絮凝剂对流体状的淤泥进行絮凝沉淀。

沉淀池1011内的淤泥絮凝后分为下层的淤泥泥浆和上层的清水，随着筛分设备102的不断运行沉淀池1011内的上层清水水位不断升高，上层清水经清水溢流口10121流入清水池1012暂存，再打开清水池1012内的清水泵10122将清水排出即可。

当沉淀池1011内的淤泥泥浆积累至一定量后，开启泥浆泵10111将淤泥泥浆泵送至后续处理设备，进行压滤处理，当出现泥浆泵10111堵塞时可关闭泥浆泵10111，通过卷扬机将泥浆泵10111吊出沉淀池1011并清理，同时通过转动电机10331驱动搅拌杆1033将沉淀池1011底部密实的淤泥泥浆搅散后即可继续泵送。

压滤脱水时，淤泥泥浆进入进泥通道2021的同时通过加料管20213向进泥通道2021内通入泥水分离剂，淤泥泥浆与泥水分离剂混合后经出泥口20212流入淤泥池202。不断通入的淤泥泥浆在淤泥池202内絮凝沉淀后，淤泥池202内的上层清水水位不断升高，最终漫过通道溢流口20222流入溢流通道2022，穿过溢流板20223后经出水管20221排出。淤泥池202底部的淤泥经淤泥泵20114泵出至压滤机2011内进行压滤脱水，压滤脱水后的淤泥块从压滤机2011底部的出料侧20112落下至淤泥块传送带2012上。

通过液压杆控制淤泥块传送带2012弯折段转动，使淤泥块传送带2012弯折段底部卡接块20121的卡接槽20122卡在脱水船201外的收集船301上，淤泥块经淤泥块传送带2012弯折一段输送至脱水船201外的收集船301内即可。

对杂质或淤泥块进行暂存时，先推动控制杆3013将封板3022插入储泥仓302底部的开口3021处，直至将开口3021封闭。向储泥仓302内通入杂质或淤泥块后进行暂存，需要转运时，将储泥仓302底部的输出传送带3012打开，再拉动控制杆3013直至封板3022从开口3021处抽离，通过起吊装置将储泥仓302内被埋住的圆筒3026吊出储泥仓302，使储泥仓302内的杂质或淤泥块自然下落即可。若储泥仓302内的杂质或淤泥块下落不畅，可开启振动电机3025，或通过打开检修口3023使用工具对开口3021进行疏通即可。

综上所述，本申请具有便于对河道内的淤泥及时进行处理的优点。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：包括用于将河道底部淤泥吸出的吸泥船(01)、用于对淤泥进行压滤脱水处理的脱水船(201)和用于存放脱水后淤泥块的收集船(301)；

所述吸泥船(01)上设有吸泥管(02)，吸泥管(02)上设有吸泥罩(03)，吸泥罩(03)将吸泥管(02)上用于吸泥的一端包围在内；

吸泥管外壁与吸泥船转动连接，吸泥船上安装有吸泥泵，吸泥管上靠近吸泥船的一端与吸泥泵的吸入口连接；

吸泥罩内壁与吸泥管外壁之间形成有间隙；

吸泥罩上远离吸泥船的一端端部安装有刀头，刀头沿吸泥罩的周向等距分布有六个，吸泥管上安装有用于驱动吸泥罩转动的驱动件；

吸泥罩内壁里开设有空腔，空腔沿吸泥罩的周向延伸一周设置，吸泥罩外壁安装有与空腔连通的吸水管，吸泥罩内壁开设有与空腔连通的滤孔，滤孔沿吸泥罩的周向分布；

吸泥船上安装有吸水泵，吸水管上远离吸泥罩的一端与吸水泵的吸入口连接；

吸泥罩与吸泥管之间的间隙内安装有毛刷杆，毛刷杆沿吸泥罩的长度方向延伸设置，毛刷杆的端部与吸泥管外壁固定，毛刷杆上的刷毛与吸泥罩内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述吸泥船(01)与脱水船(201)之间设置有杂质清除船(101)，杂质清除船(101)上设有用于将固体杂质从流体淤泥中分离出的筛分设备(102)。

3.根据权利要求2所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述筛分设备(102)包括筛分筒(1021)和用于驱动筛分筒(1021)转动的驱动组件(1022)，筛分筒(1021)内壁上设有分离板(10211)，分离板(10211)沿筛分筒(1021)的长度方向螺旋设置。

4.根据权利要求1所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述脱水船(201)上设有压滤机(2011)和淤泥池(202)，淤泥池(202)与压滤机(2011)连通。

5.根据权利要求4所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述淤泥池(202)的侧壁上设有溢流通道(2022)，淤泥池(202)与溢流通道(2022)之间贯穿开设有通道溢流口(20222)，溢流通道(2022)上连通设置有出水管(20221)。

6.根据权利要求1所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述脱水船(201)上设有用于运输脱水后淤泥块的淤泥块传送带(2012)，淤泥块传送带(2012)的一段用于承接脱水后的淤泥块，淤泥块传送带(2012)的另一段伸出脱水船(201)设置，淤泥块传送带(2012)伸出脱水船(201)的一段底部设有卡接块(20121)，卡接块(20121)底部开设有用于卡在收集船(301)边缘的卡接槽(20122)。

7.根据权利要求6所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述淤泥块传送带(2012)伸出脱水船(201)的一段与另一段转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述收集船(301)的船舱(3011)内设有储泥仓(302)，储泥仓(302)沿船舱(3011)的长度方向延伸设置，储泥仓(302)底部开设有开口(3021)，储泥仓(302)底部设有用于控制开口(3021)开闭的封板(3022)，封板(3022)与储泥仓(302)底部滑动连接，淤泥块传送带(2012)伸出脱水船(201)的一段端部位于储泥仓(302)上方。

9.根据权利要求8所述的一种河道淤泥清淤系统，其特征在于：所述储泥仓(302)内放置有圆筒(3026)，圆筒(3026)位于储泥仓(302)开口(3021)的上方。

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