CN113216206A - 一种可回收利用的基坑支护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可回收利用的基坑支护装置，包括：底板；转动板，转动板底边与底板侧边转动连接；至少两个螺纹杆，底板顶部间隔设有个数与螺纹杆个数相同的螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆螺纹匹配；螺旋柱，每个螺纹杆底端固定连接有一个螺旋柱；转盘，每个螺纹杆顶部连接有一个转盘；以及至少一个支撑杆，支撑杆长度可调节，支撑杆一端与底板顶部铰接，另一端与转动板固定连接，可对支护结构进行回收再利用，提高了资源的利用率，实用性高，适合推广。

Description

一种可回收利用的基坑支护装置

技术领域

本发明属于基坑支护技术领域，具体涉及一种可回收利用的基坑支护装置。

背景技术

随着城市化进程的加快，大量的高层建筑不断涌现，伴随着楼层高度的增加，其埋置深度也随之增加，再加上伴随的地下空间的开发，必然会产生大量的基坑工程。为了保证基坑工程的正常安全作业，防止基坑及坑外土体的移动，需要在基坑内设计基坑支护结构，保证地下结构施工以及基坑周边环境的安全和稳定。

现有的基坑支护结构种类较多，如桩锚支护、土钉墙支护、混凝土灌注排桩支护、地下连续墙支护、喷锚网支护等，且随实际应用在不断发展与改进。

但是现有技术中，现有的基坑支护结构一般都无法进行回收再利用，使支护结构的利用率较低，产生较大的资源浪费，实用性不高，无法满足现有的施工要求。

发明内容

为此，本发明提供一种可回收利用的基坑支护装置，以解决现有技术中基坑支护结构一般都无法进行回收再利用，使支护结构的利用率较低，产生较大的资源浪费，实用性不高，无法满足现有的施工要求的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收利用的基坑支护装置，包括：底板；转动板，转动板底边与底板侧边转动连接；至少两个螺纹杆，底板顶部间隔设有个数与螺纹杆个数相同的螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆螺纹匹配；螺旋柱，每个螺纹杆底端固定连接有一个螺旋柱；转盘，每个螺纹杆顶部连接有一个转盘；以及至少一个支撑杆，支撑杆长度可调节，支撑杆一端与底板顶部铰接，另一端与转动板固定连接。

进一步的，螺纹杆与转盘之间设置有延长组件，延长组件包括：两个侧板，两个侧板对称设置于螺纹杆顶部；转动杆；以及第二转轴，第二转轴转动连接于两个侧板之间，转动杆一端通过第二转轴与两个侧板转动连接，转盘固定插接于转动杆远离第二转轴的一端。

进一步的，底板上设置有放置槽，螺纹通孔设置于放置槽内，放置槽能够容纳转动杆。

进一步的，每个支撑杆包括：转动筒，转动筒一端与底板顶部铰接；滑动杆，滑动杆滑动连接于转动套筒内，滑动杆一端延伸出转动筒外部，滑动杆延伸出转动筒的一端通过一个滑动组件与转动板固定连接；以及第一紧固螺栓，转动筒远离底板的一端设置有与第一紧固螺栓适配的第一螺栓通孔。

进一步的，滑动组件包括：两个第一固定板，两个第一固定板由上到下间隔设置于转动板侧壁；限位杆，限位杆固定连接于两个第一固定板之间；滑动块，滑动块滑动连接于限位杆上，滑动杆与滑动块铰接；以及第二紧固螺栓，滑动块上设置有与第二紧固螺栓适配的第二紧固螺栓通孔。

进一步的，底板一侧的两端分别固定连接第二固定板，两个第二固定板之间转动连接有第一转轴，转动板通过第一转轴与两个固定板转动连接。

进一步的，转动板上设置有贯穿两侧的若干插孔，插孔内设有插杆，插杆一端呈尖端结构，另一端设置圆形挡板。

进一步的，底板表面均匀喷涂有防氧化涂料。

进一步的，螺旋柱采用硬质合金材料。

本发明具有如下优点：需要将螺旋柱钻进地下时，首先将转动杆转动到与螺纹杆方向相同，然后转动转盘，使得螺纹杆在底板上螺纹旋转，进而使得螺纹杆带动螺旋柱向下旋进，当螺旋柱完全钻入地面后即可使得底板固定在地面上，然后可将转动杆转动放置到放置槽，节省空间体积，再根据基坑的侧壁与地面的角度，将转动板转动到基坑的侧壁上，当转动板转动时，滑动块在限位杆上滑动同时带动滑动杆在转动筒上内滑动，当转动板转动贴合基坑的侧壁时，再拧紧第一紧固螺栓，使得第一紧固螺栓抵在滑动杆上，将滑动杆固定在转动筒内，拧紧第二螺栓，使得第二螺栓抵在限位杆上，将滑动块固定在限位杆上，进而即可使得转动板固定贴合基坑的侧壁上，对基坑的侧壁进行支护作用，转动板固定贴合基坑的侧壁上时，插杆可插进基坑的侧壁，使得转动板更加牢固的固定在基坑的侧壁上，但需要回收装置时，将转动杆转动到与螺纹杆方向相同再反向旋转螺纹杆带动螺旋柱离开地下，然后拧松第一紧固螺栓、第二螺栓，使得转动板可以在第一转轴上转动，使得转动板离开基坑的侧壁，进而即可完成回收装置，该装置设计合理，构思巧妙，可对支护结构进行回收再利用，提高了资源的利用率，实用性高，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提出的一种可回收利用的基坑支护装置的正面剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种可回收利用的基坑支护装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种可回收利用的基坑支护装置的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种可回收利用的基坑支护装置中螺纹杆的侧视结构示意图；

图5为图1中A的局部放大结构示意图；

图6为图1中B的局部放大结构示意图；

图7为图4中C的局部放大结构示意图。

图中：1第一固定板、2限位杆、3滑动块、4转动板、5插杆、6第二固定板、7滑动杆、8转动筒、9螺旋柱、10螺纹杆、11放置槽、12侧板、13转动杆、14转盘、15第一紧固螺栓、16底板、17第一转轴、18第二螺栓、19第二转轴。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种可回收利用的基坑支护装置，包括底板16，底板16的上侧开设有两个放置槽11，每个放置槽11的底侧壁上螺纹连接有螺纹杆10，每个螺纹杆10的底端固定连接有螺旋柱9，每个螺纹杆10的上端通过转动装置连接有转盘14，底板16的侧壁上固定连接有两个第二固定板6，两个第二固定板6之间固定连接有第一转轴17，第一转轴17上转动连接有转动板4，转动板4与底板16之间设有两个滑动装置，转动板4的侧壁上固定连接有多个插杆5。

请参阅图4和图7，每个转动装置包括两个侧板12，两个侧板12之间固定连接有第二转轴19，每个第二转轴19上转动连接有转动杆13，转盘14固定连接在转动杆13的上端，转动杆13可在第二转轴19上进行转动，需要将螺旋柱9钻进地下时，首先将转动杆13转动到与螺纹杆10方向相同，如图4，然后转动转盘14，使得螺纹杆10在底板16上螺纹旋转，进而使得螺纹杆10带动螺旋柱9向下旋进，当螺旋柱9完全钻入地面后即可使得底板16固定在地面上，然后可将转动杆13转动放置到放置槽11，节省空间体积。

请参阅图1、图5和图6，每个滑动装置包括两个第一固定板1，两个第一固定板1之间固定连接有限位杆2，每个限位杆2上滑动连接有滑动块3，每个滑动块3侧壁上螺纹连接有第二螺栓18，每个滑动块3的侧壁上转动连接有滑动杆7，每个滑动杆7外侧滑动连接有转动筒8，转动筒8的侧壁上螺纹连接有第一紧固螺栓15，转动筒8背离滑动杆7的一端转动连接在底板16上，根据基坑的侧壁与地面的角度，将转动板4转动到基坑的侧壁上，当转动板4转动时，滑动块3在限位杆2上滑动同时带动滑动杆7在转动筒8上内滑动，当转动板4转动贴合基坑的侧壁时，再拧紧第一紧固螺栓15，使得第一紧固螺栓15抵在滑动杆7上，将滑动杆7固定在转动筒8内，拧紧第二螺栓18，使得第二螺栓18抵在限位杆2上，将滑动块3固定在限位杆2上，进而即可使得转动板4固定贴合基坑的侧壁上，对基坑的侧壁进行支护作用。

请参阅图3，多个插杆5呈矩形阵列设置，每个插杆5的一端呈针尖状设置，转动板4固定贴合基坑的侧壁上时，插杆5可插进基坑的侧壁，使得转动板4更加牢固的固定在基坑的侧壁上。

请参阅图1，底板16上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在底板16表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍，可大大减小空气对装置的氧化腐蚀，延长装置的使用寿命。

请参阅图1，螺旋柱9采用硬质合金材料，硬质合金材料具有极好的红硬性、高硬度、耐磨性好、高抗压强度、化学稳定性好，可大大延长螺旋柱9的使用寿命。

本发明的工作原理是：

需要将螺旋柱9钻进地下时，首先将转动杆13转动到与螺纹杆10方向相同，如图4，然后转动转盘14，使得螺纹杆10在底板16上螺纹旋转，进而使得螺纹杆10带动螺旋柱9向下旋进，当螺旋柱9完全钻入地面后即可使得底板16固定在地面上，然后可将转动杆13转动放置到放置槽11，节省空间体积。再根据基坑的侧壁与地面的角度，将转动板4转动到基坑的侧壁上，当转动板4转动时，滑动块3在限位杆2上滑动同时带动滑动杆7在转动筒8上内滑动，当转动板4转动贴合基坑的侧壁时，再拧紧第一紧固螺栓15，使得第一紧固螺栓15抵在滑动杆7上，将滑动杆7固定在转动筒8内，拧紧第二螺栓18，使得第二螺栓18抵在限位杆2上，将滑动块3固定在限位杆2上，进而即可使得转动板4固定贴合基坑的侧壁上，对基坑的侧壁进行支护作用。转动板4固定贴合基坑的侧壁上时，插杆5可插进基坑的侧壁，使得转动板4更加牢固的固定在基坑的侧壁上。但需要回收装置时，将转动杆13转动到与螺纹杆10方向相同再反向旋转螺纹杆10带动螺旋柱9离开地下，然后拧松第一紧固螺栓15、第二螺栓18，使得转动板4可以在第一转轴17上转动，使得转动板4离开基坑的侧壁，进而即可完成回收装置。该装置设计合理，构思巧妙，可对支护结构进行回收再利用，提高了资源的利用率，实用性高，适合推广。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，包括：

底板；

转动板，所述转动板底边与所述底板侧边转动连接；

至少两个螺纹杆，所述底板顶部间隔设有个数与螺纹杆个数相同的螺纹通孔，螺纹通孔与所述螺纹杆螺纹匹配；

螺旋柱，每个所述螺纹杆底端固定连接有一个所述螺旋柱；

转盘，每个所述螺纹杆顶部连接有一个所述转盘；以及

至少一个支撑杆，所述支撑杆长度可调节，所述支撑杆一端与所述底板顶部铰接，另一端与所述转动板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，所述螺纹杆与所述转盘之间设置有延长组件，所述延长组件包括：

两个侧板，两个所述侧板对称设置于所述螺纹杆顶部；

转动杆；以及

第二转轴，所述第二转轴转动连接于两个所述侧板之间，所述转动杆一端通过所述第二转轴与两个所述侧板转动连接，所述转盘固定插接于所述转动杆远离第二转轴的一端。

3.根据权利要求2所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，

所述底板上设置有放置槽，所述螺纹通孔设置于所述放置槽内，所述放置槽能够容纳所述转动杆。

4.根据权利要求1所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，每个所述支撑杆包括：

转动筒，所述转动筒一端与所述底板顶部铰接；

滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述转动套筒内，所述滑动杆一端延伸出所述转动筒外部，所述滑动杆延伸出所述转动筒的一端通过一个滑动组件与所述转动板固定连接；以及

第一紧固螺栓，所述转动筒远离所述底板的一端设置有与所述第一紧固螺栓适配的第一螺栓通孔。

5.根据权利要求4所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

两个第一固定板，两个所述第一固定板由上到下间隔设置于所述转动板侧壁；

限位杆，所述限位杆固定连接于两个所述第一固定板之间；

滑动块，所述滑动块滑动连接于所述限位杆上，所述滑动杆与所述滑动块铰接；以及

第二紧固螺栓，所述滑动块上设置有与所述第二紧固螺栓适配的第二紧固螺栓通孔。

6.根据权利要求1所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，所述底板一侧的两端分别固定连接第二固定板，两个第二固定板之间转动连接有第一转轴，所述转动板通过所述第一转轴与两个所述固定板转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，所述转动板上设置有贯穿两侧的若干插孔，所述插孔内设有插杆，所述插杆一端呈尖端结构，另一端设置圆形挡板。

8.根据权利要求1所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，所述底板表面均匀喷涂有防氧化涂料。

9.根据权利要求4所述的一种可回收利用的基坑支护装置，其特征在于，所述螺旋柱采用硬质合金材料。

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