CN113214900A - 一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,包括玫瑰花种选取及提取剂配制、循环提取、固液分离和减压蒸馏步骤;选取两种重瓣玫瑰花干花搭配使用,香气协调性好;采用低温逆流提取,玫瑰花香气更纯净,无加热后的水煮味和烂红薯味;采用低温蒸馏对香基进行提取,减少了高温对玫瑰花香味的破坏,增加了低沸点香味收集,最大限度保留了玫瑰花整体香味,同时去除了提取液中的苦涩味;最终提取出的玫瑰花香基无色,澄清度较好,调配后酒体不会发生浑浊变色。
Description
技术领域
本发明涉及香基提取技术领域,是一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺。
背景技术
玫瑰花香气怡人,具有甜蜜、优雅、柔和的香味特点,是一种天然的调香原料,深受广大消费者喜爱。因此常用做各种食品及化妆品的调香配料。市场上也有含玫瑰花香味的酒体,但大部分是采用玫瑰花香精调配出来的,一方面是因为采用玫瑰花香精价格低廉,更重要的是采用现有玫瑰花香基提取工艺调配的酒体风味不典型,口感苦涩,存在烂红薯味,香气不突出愉悦问题。纯天然玫瑰花香酒体虽然成本较高,但是香味更加自然,协调,不添加各种化学物质,产品安全,环保,深受广大消费者喜欢。
目前玫瑰花香基主要采用水蒸馏提取方法,少量的采用传统渗漉,浸泡和热回流提取方法。带有玫瑰花香基的酒,要么在酒体发酵过程中加入玫瑰花进行复蒸馏,要么直接在酒体中加入玫瑰花进行浸泡提取,主要存在以下几个问题:
一是香味单薄,不饱满;目前的玫瑰花香基都采用单一品种玫瑰花进行提取,由于每种玫瑰花所含的香味特点不同,提取的香味单一,不饱满。
二是原料不易保存,储藏。现有玫瑰花通常采用鲜花进行提取,以水蒸馏提取最为常见,鲜花不易储藏保存,水提取后的玫瑰花露也易变质。
三是香气不足,如果采用干花进行提取,把玫瑰花加入酒体发酵过程中,后续复蒸馏都是采用常压蒸馏,提取的玫瑰花香基味不足,水煮味明显。
四是口感不佳,少数采用常温进行浸泡提取的玫瑰花汁,由于没有进一步的精馏纯化,虽然香味较丰满,但是玫瑰花中浸泡液中所含的酸味物质较多,调配后酒体带有苦涩味,并且只能调配出带颜色酒体。
五是生产周期较长,部分采用酒体发酵过程中加入玫瑰花或采用浸泡方式生产的含玫瑰花香酒体,需要浸泡或发酵几个月时间,生产周期较长。
因此需要探究一种新的玫瑰花香基提取工艺,以解决现有工艺的不足。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,解决现有玫瑰花香基制备工艺的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,包括以下步骤:
玫瑰花种选取及提取剂配制:选取重瓣玫瑰花新一号和重瓣红玫瑰作为香味提取的玫瑰花种组合,选取95%浓度的使用酒精,用纯净水调配成30%-60%浓度的提取溶剂;
循环提取:使用提取溶剂对选取的玫瑰花种组合采用常温循环提取,获得玫瑰花提取液;
固液分离:使用离心机对玫瑰花提取液进行高速理性,收集上层清液,获得玫瑰花离心液;
减压蒸馏:使用蒸馏器对玫瑰花离心液进行负压蒸馏,收集蒸馏液,即得玫瑰花香基。
优选的是,所述适用于酒体调香的玫瑰花香基中包含的玫瑰花种组合,按质量分数配比为:重瓣玫瑰花新一号60%-85%,重瓣红玫瑰15%-40%。
优选的是,所述循环提取步骤中,采用逆流循环提取方式。
优选的是,所述逆流循环提取温度为10-30℃,提取时间4-8天,提取倍数为10-30倍。
优选的是,所述固液分离步骤中,采用阿法拉伐碟片式离心机对玫瑰花提取液进行离心。
优选的是,所述固液分离步骤中,离心转速为6000-8000r/min。
优选的是,所述减压蒸馏步骤中,蒸馏器加热温度为50-60℃,蒸馏器负压为-0.1Mpa。
本发明产生的有益效果是:采用干玫瑰花进行提取,原料易得易保存,香味饱满,丰富。选用的玫瑰花品种为两种重瓣玫瑰花,重瓣玫瑰花是可食用玫瑰花,两种重瓣玫瑰花品种搭配使用,香气协调性更佳。采用低温逆流提取,因玫瑰花较轻,漂浮在提取溶剂表面,逆流提取效率更高,低温提取的玫瑰花香更纯净,无加热后的水煮味和烂红薯味。提取溶剂为食用酒精,酒精沸点较低,可以进行低温蒸发,同时酒精提取溶剂可以长期保存,不易变质,便于酒体调配。玫瑰花离心液提取后在减压蒸馏分离,降低了蒸馏温度,减少了高温对玫瑰花香味的破坏,增加了低沸点香味收集,最大限度保留了玫瑰花整体香味,同时去除了提取液中的苦涩味。最终提取出的玫瑰花香基无色,澄清度较好,调配后酒体不会发生浑浊变色。
具体实施方式
实施例1:
称取重瓣新一号玫瑰干花8kg,重瓣红玫瑰干花2kg,混合均匀后加入逆流提取罐中;优级95%食用酒精加纯净水调配成30%浓度的酒精作为提取溶剂,将提取溶剂缓慢加入提取罐中浸没玫瑰干花,在25℃下进行提取,每天逆流循环一小时后浸泡,每日收集提取液40L。
提取总时长为5天,5天后排空提取罐,共收集提取液200L。将提取液投入阿法拉伐碟片式离心机进行碟式离心分离,碟式离心机转速6000r/min,离心后收集上清液,下层沉淀可直接丢弃。对收集的上清液进行减压蒸馏,蒸馏温度50℃,真空度为-0.1Mpa,收集蒸馏液,即得玫瑰花香基。
最后将收集的玫瑰花香基按15%比例加入42度小曲清香型基酒中,即得玫瑰花香基酒样品1。
实施例2:
称取重瓣新一号玫瑰干花9kg,重瓣红玫瑰干花1kg,混合均匀后加入逆流提取罐中;优级95%食用酒精加纯净水调配成50%浓度的酒精作为提取溶剂,将提取溶剂缓慢加入提取罐中浸没玫瑰干花,在25℃下进行提取,每天逆流循环一小时后浸泡,每日收集提取液30L。
提取总时长为8天,8天后排空提取罐,共收集提取液240L。将提取液投入阿法拉伐碟片式离心机进行碟式离心分离,碟式离心机转速6000r/min,离心后收集上清液,下层沉淀可直接丢弃。对收集的上清液进行减压蒸馏,蒸馏温度50℃,真空度为-0.1Mpa,收集蒸馏液,即得玫瑰花香基。
最后将收集的玫瑰花香基按10%比例加入42度大曲清香型基酒中,即得玫瑰花香露酒样品2。
对比例1:
在露酒发酵过程中加入玫瑰花一同发酵,通过复蒸馏方式制得玫瑰花香露酒样品3。
对比例2:
在露酒中加入玫瑰干花进行浸泡提取,提取后进行蒸馏提纯,制得玫瑰花香露酒样品4。
对比例3:
采用水蒸馏方式提取玫瑰花香基,将香基加入露酒基酒,制得玫瑰花香露酒样品5。
对各实施例及对比例中的玫瑰花香露酒样品的颜色、香气及口感进行感官指标评价,最终结果如表1
表1
从表1中可以看出,采用本发明中的工艺制作的玫瑰花香露酒风味饱满春装,花香突出,口感纯净,苦涩感少;与采用现有的玫瑰花香露酒相比,不存在香气单薄或是带有红薯味蒸煮味等问题,饮用口感及体验更为优秀,总体评分较高。
对各实施例及对比例中的玫瑰花香露酒样品中的香味物质进行含量检测,最终结果如表2
表2
从表2中可以看出,与现有的共发酵、浸泡提取以及蒸馏提取方式相比,使用本发明工艺制作的玫瑰香基的玫瑰花香露酒中的香茅醇、橙花醇、香叶醇及苯乙醇含量更为丰富,香气更加浓郁,饮用愉悦度更好。
综上,与现有的酒用玫瑰花香基相比,本发明工艺制作的玫瑰花香基香气协调性好,无加热后的水煮味和烂红薯味,最大限度保留了玫瑰花整体香味,同时去除了提取液中的苦涩味;玫瑰花香基无色,澄清度较好,调配后酒体不会发生浑浊变色,香气愉悦度好,大大提升饮用者的饮用体验。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
玫瑰花种选取及提取剂配制:选取重瓣玫瑰花新一号和重瓣红玫瑰作为香味提取的玫瑰花种组合,选取95%浓度的使用酒精,用纯净水调配成30%-60%浓度的提取溶剂;
循环提取:使用提取溶剂对选取的玫瑰花种组合采用常温循环提取,获得玫瑰花提取液;
固液分离:使用离心机对玫瑰花提取液进行高速理性,收集上层清液,获得玫瑰花离心液;
减压蒸馏:使用蒸馏器对玫瑰花离心液进行负压蒸馏,收集蒸馏液,即得玫瑰花香基。
2.根据权利要求1所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述玫瑰花种组合中使用的玫瑰花均为干花。
3.根据权利要求1所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述适用于酒体调香的玫瑰花香基中包含的玫瑰花种组合,按质量分数配比为:重瓣玫瑰花新一号60%-85%,重瓣红玫瑰15%-40%。
4.根据权利要求1所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述循环提取步骤中,采用逆流循环提取方式。
5.根据权利要求3所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述逆流循环提取温度为10-30℃,提取时间4-8天,提取倍数为10-30倍。
6.根据权利要求1所述所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述固液分离步骤中,采用阿法拉伐碟片式离心机对玫瑰花提取液进行离心。
7.根据权利要求5所述所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述固液分离步骤中,离心转速为6000-8000r/min。
8.根据权利要求1所述一种适用于酒体调香的玫瑰花香基的制备工艺,其特征在于:所述减压蒸馏步骤中,蒸馏器加热温度为50-60℃,蒸馏器负压为-0.1Mpa。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备工艺制备得到的玫瑰花香基在制备玫瑰花香基酒中的应用,其特征在于,按照总重量5-20%的比例将玫瑰花香基加入露酒基酒中调配而成。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210806 |
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